【文章內容簡介】 2) 支吊應牢固地固定在梁、柱或其他結構物上，橫擔在長度方向應保持水平。風管支架、吊架驗收符合 GB502432020第 節(jié)的要求。 3) 風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于 400mm，間距不應大 施工組織設計 第 29 頁 共 152 頁 于 4m；大 于 400mm，不應大于 3m。 4) 風管垂直安裝，間距不應大于 4m，單根直管至少有 2個固定點。 5) 風管支吊架宜按國家標準圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應的形式和規(guī)格。對于直徑和邊長大于 2500mm 的超寬、超重等特殊風管的支吊架應按設計規(guī)定。 6) 支吊架不宜設 置在風口、閥門、檢查門幾自控機構處，離風口或插接管的距離不宜小于 200mm。 7) 當水平懸吊的主、干風管長度超過 20m時，應設置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應少于一個。 8) 吊架的螺孔應采用機械加工。吊桿應平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支吊架的受力應均勻，無明顯變形。 9) 抱箍支架，折角應平直，抱箍應緊貼并箍緊風管。安裝在支架上的圓形 風管應設托座和抱箍，其圓弧應均勻，且與風管外徑相一致。 10)玻璃鋼風管垂直安裝，支吊架間距不應大于 3m。 11)吊桿拼接如采用搭接焊接，搭接長度不應少于吊桿直徑的六倍，并應在兩側焊接。 其后 進行防腐處理。 12)由于風管尺寸較大，風管安裝準備采用風管預組、手拉葫蘆吊裝方法安裝。風管預組不能過長，以免吊裝時風管變形。 ? 風管安裝 1) 風管安裝的位置、標高、走向，應符合設計要求，現場風管接口的配置，不得縮小其有效截面； 2) 連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母宜在同一側；風管接口的連接應嚴密、牢固。風管法蘭的墊片材質應符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不宜小于 6mm。墊片不應凸入管內，亦不宜突出 施工組織設計 第 30 頁 共 152 頁 法蘭外。 3) 柔性短管的安裝，應松緊適度，無明顯扭曲 ，光面向風管內部 ； 4) 風管風道的連接接口，應順著氣流方向插入，并應采取密封措施。 5) 風管 的連接應平直、不扭曲。明裝風管水平安裝，水平度的允許偏差為 3/1000，總偏差應不大于 20mm。明裝風管垂直安裝，垂直度的允許偏差為 2/1000，總偏差不應大于 20mm。暗裝風管的位置，應正確、無明顯偏差。 6) 風管擬以 612m 長分段組合， 每段先用 23組麻繩系上，再用倒鏈進行整體吊裝，注意負荷應分布均勻，以免風管受力不均而變形。最后按編號將各段一一組裝好。 7) 風管安裝時先安裝主管，待主管安裝定位后，再安裝支管。 8) 風管吊裝前應在地面先組合好 ，讓其保持水平，徐徐將風管提升到安裝高度。風管到位后，馬上將風管橫 當擔上好，再調整風管的標高與坐標尺寸，并與已裝好的風管相連，最后鎖緊橫擔螺母，拆除倒鏈。 9) 風管穿墻處應裝一段厚度為 2mm 厚鋼板套管，與墻間隙根據所處位置選 用保溫材料或防火泥填實。 風管安裝時，法蘭不能靠近或沉入墻體。 法蘭離開墻體的距離應大于 100mm。 10)風管安裝完畢后采用塑料膜包裹密封保護，以防止污染。風管安裝驗收符合 GB502432020 第 節(jié)的要求。 ? 風管部件安裝 1) 風管部件與消聲器應提交出廠證明書和質量檢查合格文件。 2) 柔性短管應具有防腐、防潮、不透氣等功能。 用于空調系統(tǒng)的還應采取 防止結露的措施； 防火排煙系統(tǒng)的柔性短管的制 施工組織設計 第 31 頁 共 152 頁 作材料必須為難燃材料，且耐火溫度應高于 280℃?？照{系統(tǒng)的柔性短管應是內壁光滑、不 產塵的材料。 柔性短管長度一般宜為 150300mm，其連接處應嚴密、牢固可靠；柔性軟節(jié)短管不應作為找正、找平的異徑連接管。 3) 各種安裝材料產品應具有出廠合格證書或質量鑒定文件。 4) 螺栓、螺母、墊圈、膨脹螺栓、鉚釘、閉孔海綿橡膠、電焊焊條等應符合產品質量要求。 5) 所有風管部件運到現場后，必須進行進場驗收，并按有關規(guī)定檢驗合格后方可安裝使用。 6) 各種風口、閥門、消聲器等到貨后必須進行抽查，開箱 后首先檢驗 “ 三證 ” 是否齊全；防火閥、排煙閥（排煙口）必須符合有關消防產品標準的規(guī)定，并具有相應的產品合格證明文件； 7) 閥門應檢查其啟閉是否靈活，關閉時應嚴密。閥葉的轉軸、鉸鏈等應采用不易銹蝕的材料制作，保證轉動靈活、耐用。閥片的強度應保證在最大負荷壓力下不彎曲變形； 8) 高效過濾器安裝前，須對潔凈室進行全面的清掃、擦凈，凈化空調系統(tǒng)如有積塵應再次清潔；凈化空調系統(tǒng)需連續(xù)運行12 小時以上，再次清潔至合格方可安裝高效過濾器； 施工組織設計 第 32 頁 共 152 頁 9) 高效過濾器安裝前，須在安裝現場拆開包裝，進行外觀檢查、證件檢查、技術性能檢查， 確認其符合設計要求，并檢漏合格放可安裝； 10)高效過濾器框架安裝應平整，每個框架平整度允差 1mm，外框上的箭頭應與氣流方向一致； 11)風口的表面裝飾應平整、葉片或擴散環(huán)的分布應均勻、顏色應一致、無明顯的劃傷和壓痕，調節(jié)裝置轉動應靈活、可靠，定位后應無明顯自由 松動； 12)防火閥應安裝在便于操作的位置，安裝方向符合設計要求。 施工組織設計 第 33 頁 共 152 頁 易熔片安裝在迎風面不得裝反，同時防火閥安裝時必須設獨立吊架。 位置距防火墻、頂不超過 200mm， 風管防火閥安裝前，重點檢查易熔片是否完好及機構是否靈活， 動作應可靠 。 13)風 口安裝位置應正確，運轉部分應靈活。同一標高的風口應排列整齊，風口外露部分嚴禁從外側用螺絲固定。 14)鋁合金條形風口的安裝，其表面應平整、線條清晰、無扭曲變形、轉角、拼縫處應銜接自然，且無明顯縫隙。 15)風口穿越頂棚處應用輕質龍骨作加固框，頂棚的孔洞在安裝后，及時密封，不得漏出縫隙。 16)風口水平安裝，水平度的偏差不應大于 3/1000；風口垂直安裝，垂直度的偏差不應大于 2/1000。 17)消聲器的安裝應符合下列規(guī)定： 消聲器安裝前應保持干凈，不得有損壞，油污和浮塵。 消聲器的位置、方向應正確，與風管連接緊密。 兩組同類消聲器 不宜直接串聯(lián)。 現場安裝的組合式消聲器，消聲組件的排列、方向位置應符合設計要求，單個消聲器組件的固定應牢固。 消聲器、消聲彎頭均應設獨立支、吊架。消聲器、消聲彎頭安裝應符合 GB502432020 第 節(jié)的要求。 風管檢驗 1) 風管系統(tǒng)安裝完畢后，應按系統(tǒng)類別進行嚴密性檢驗， 漏風量應符合 GB502432020 第 ， 全風管系統(tǒng)的嚴密性檢驗，應符合下列規(guī)定：（此部分檢測內容最終以協(xié)商為準）。 2) 中壓系統(tǒng)首先應進行漏光量試驗，合格后對系統(tǒng)漏風量進行抽查，抽檢 率為 20％，且不得少 于一個系統(tǒng)。 施工組織設計 第 34 頁 共 152 頁 3) 全風管系統(tǒng)的嚴密性抽檢全部合格，則視為通過。 4) 全數檢查手動密閉閥上標志的箭頭，其方向必須與受沖擊波方向一致。風管系統(tǒng)檢查應符合 GB502432020第 6章的要求。 通風與空調設備安裝 1) 風機安裝 ： 設備到貨后，根據設備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸，進、出風口的尺寸及結構是否符合設計。檢查葉輪旋轉方向是否符合設備隨機技術文件的規(guī)定；葉輪與風筒的間隙是否均勻，有無摩擦；葉片根部是否有損傷，緊固螺母是否松動。根據檢查情況，填寫開箱記錄。 風機安裝前，對風機進行外觀檢查； 查看風機在運輸過程中有無受損變形、銹蝕；如有損壞、銹蝕須妥善處理后方可實施安裝。 所有風機均設減震基礎 , 減振吊架，風機進、出口均設軟接頭。 離心風機找正時，風機軸和電機軸的不同軸度應嚴格控制，其徑向位移不應超過 ；傾斜不應超過 。 2) 安裝工藝 設備應在開箱檢查合格后方可就位組裝。安裝時應注意以下幾點： 安裝前應檢查電動機殼體及表面熱交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。 設備的搬運及吊裝部位必須符合產品說明書的有關規(guī)定。應做好設備的保護工作，防止因搬運或吊裝時造成設備的損傷。 安裝參照相應廠 家所提供的設備安裝技術說明書要求進行安裝就位。設備安裝應符合 GB502432020 第 7章的要求。 施工組織設計 第 35 頁 共 152 頁 3) 風管及設備絕熱 絕熱施工方法： 保溫材料下料尺寸要準確，切割面要平齊，在水平與垂直面連接處的短面應鑲嵌在長面內。 保溫材料鋪覆應使縱、橫縫交錯開。小塊保溫材料應盡量鋪覆在水平面上。 玻璃棉 保溫 保溫時保溫釘與風管部件及設備表面應粘接牢固，不得脫落，矩形風管及設備保溫釘應均布，玻璃棉接縫處要用鋁箔膠條密封好，防止有空氣進入。 矩形鋼板與或設備保溫釘的分布應均勻，其數量底面不應少于每平方米 16個，側面不應 少于 10個，頂面不應少于 8 個。首行保溫釘距風管和保溫材料邊沿的距離應小于 120mm。 膠粘帶應牢固的粘貼在防潮面層上，不得有脹裂或脫落。 玻璃纖維布作絕熱層，搭接寬度應均勻，宜為 30— 50mm，且松緊適度。保溫層表面平整度允許偏差為 5mm，檢查方法為用直尺和塞尺檢查，隔熱層厚度允許偏差為 +，檢查方法為鋼針刺入隔熱層和尺量檢查。 橡塑板 保溫工藝流程 ： ? 首先將風管表面擦拭干凈，擦去表面的灰塵和積水并使其干燥。 ? 根據風管尺寸裁剪保溫材料。 ? 保溫材料下料時，要注意使其兩個 長邊夾住短邊，對正方形的風管要使其上下邊夾住兩個立邊。 ? 裁剪 橡塑 板時可以使用壁紙刀，刀片的長度要合適并使其保持鋒利，裁割時用力要適度均勻，斷面要平整。 ? 在 風 管外壁和 橡塑 板上分別均勻刷上 專用粘接 膠，稍候片刻待其 施工組織設計 第 36 頁 共 152 頁 微干后將其粘合上。 ? 用橡膠錘輕打 橡塑 板，尤其是風管四角處，使其與風管粘牢 ，無空鼓 。 ? 對 三層 重要的場所處的明露風管， 需 確保切割斷面光潔美觀 。 ? 對保溫外觀進行檢查，如有不合適之處及時修補。 三、電氣專業(yè) 施工工序 : 電氣技術、物資準備 圖紙交底 屏柜安裝 橋架安裝、保護管敷設 電纜、 電線敷設 燈具器具安裝 設備、器具接線 送電、單體調試 系統(tǒng)調試交驗。 安裝流程圖： 提交細化圖紙 技術交底 支吊架制作 材料報驗 支吊架安裝 鋼管 敷設 移交配線 施工準備 施工組織設計 第 37 頁 共 152 頁 材料選擇 電氣保護管吊架使用鍍鋅絲桿。絲桿不小于 M8，型鋼規(guī)格根據載荷確定。 明裝穿線管，應為鍍鋅絲接鋼管。 在剛性穿線管不能終接到設備的情況下，終端可以使用柔性穿線管，應使用配有承插接頭的包塑金屬軟管。 線管的安裝 所有穿線管的斷面應是豎直或水平的，不允許有斜口，除非圖紙上有要求。 組裝前，穿線管端頭應切割成方形并修整、去除金屬屑，還要用耐腐漆或涂料進行表面處理。 線管絲扣部分將加工 到合適長度，使組裝后暴露在外的部分最少。插裝前將對線管內表面進行鏜銑，去除毛刺。 在敷設電纜之前，穿線管和附件要完全裝配好，包括拉線鋼絲， 拉線鋼絲應為承重型鋼絲。 必要的地方將提供拉線盒，以便拉入長距離電纜。這些拉線盒的位置要在穿線管安裝之前核準。 穿線管安裝路線確定之后，才可進行穿線管的安裝。只有在查看了其他承包商有關圖紙之后，才能確定穿線管路線，如：風管在吊頂里面或下面的隱藏出口箱和其他土建安裝圖等。 穿線管敷設將避免接近水管，至少要與水管保持 100mm 的距離。 靠近冷熱動力設施的電力管線，至少距離 冷熱動力設施 75mm 遠， 以避免對管線