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某制劑車(chē)間潔凈空調(diào)工程施工組織設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料

2024-11-17 17:07本頁(yè)面
  

【正文】 3) 風(fēng)管及設(shè)備絕熱 絕熱施工方法: 保溫材料下料尺寸要準(zhǔn)確,切割面要平齊,在水平與垂直面連接處的短面應(yīng)鑲嵌在長(zhǎng)面內(nèi)。 安裝參照相應(yīng)廠 家所提供的設(shè)備安裝技術(shù)說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安裝就位。 設(shè)備的搬運(yùn)及吊裝部位必須符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規(guī)定。 2) 安裝工藝 設(shè)備應(yīng)在開(kāi)箱檢查合格后方可就位組裝。 所有風(fēng)機(jī)均設(shè)減震基礎(chǔ) , 減振吊架,風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口均設(shè)軟接頭。根據(jù)檢查情況,填寫(xiě)開(kāi)箱記錄。 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝 1) 風(fēng)機(jī)安裝 : 設(shè)備到貨后,根據(jù)設(shè)備裝箱清單,核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸,進(jìn)、出風(fēng)口的尺寸及結(jié)構(gòu)是否符合設(shè)計(jì)。 4) 全數(shù)檢查手動(dòng)密閉閥上標(biāo)志的箭頭,其方向必須與受沖擊波方向一致。 2) 中壓系統(tǒng)首先應(yīng)進(jìn)行漏光量試驗(yàn),合格后對(duì)系統(tǒng)漏風(fēng)量進(jìn)行抽查,抽檢 率為 20%,且不得少 于一個(gè)系統(tǒng)。消聲器、消聲彎頭安裝應(yīng)符合 GB502432020 第 節(jié)的要求。 現(xiàn)場(chǎng)安裝的組合式消聲器,消聲組件的排列、方向位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,單個(gè)消聲器組件的固定應(yīng)牢固。 消聲器的位置、方向應(yīng)正確,與風(fēng)管連接緊密。 16)風(fēng)口水平安裝,水平度的偏差不應(yīng)大于 3/1000;風(fēng)口垂直安裝,垂直度的偏差不應(yīng)大于 2/1000。 14)鋁合金條形風(fēng)口的安裝,其表面應(yīng)平整、線條清晰、無(wú)扭曲變形、轉(zhuǎn)角、拼縫處應(yīng)銜接自然,且無(wú)明顯縫隙。 13)風(fēng) 口安裝位置應(yīng)正確,運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)靈活。 施工組織設(shè)計(jì) 第 33 頁(yè) 共 152 頁(yè) 易熔片安裝在迎風(fēng)面不得裝反,同時(shí)防火閥安裝時(shí)必須設(shè)獨(dú)立吊架。閥葉的轉(zhuǎn)軸、鉸鏈等應(yīng)采用不易銹蝕的材料制作,保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、耐用。 5) 所有風(fēng)管部件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,必須進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,并按有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)合格后方可安裝使用。 3) 各種安裝材料產(chǎn)品應(yīng)具有出廠合格證書(shū)或質(zhì)量鑒定文件。空調(diào)系統(tǒng)的柔性短管應(yīng)是內(nèi)壁光滑、不 產(chǎn)塵的材料。 2) 柔性短管應(yīng)具有防腐、防潮、不透氣等功能。風(fēng)管安裝驗(yàn)收符合 GB502432020 第 節(jié)的要求。 法蘭離開(kāi)墻體的距離應(yīng)大于 100mm。 9) 風(fēng)管穿墻處應(yīng)裝一段厚度為 2mm 厚鋼板套管,與墻間隙根據(jù)所處位置選 用保溫材料或防火泥填實(shí)。 8) 風(fēng)管吊裝前應(yīng)在地面先組合好 ,讓其保持水平,徐徐將風(fēng)管提升到安裝高度。最后按編號(hào)將各段一一組裝好。暗裝風(fēng)管的位置,應(yīng)正確、無(wú)明顯偏差。明裝風(fēng)管水平安裝,水平度的允許偏差為 3/1000,總偏差應(yīng)不大于 20mm。 3) 柔性短管的安裝,應(yīng)松緊適度,無(wú)明顯扭曲 ,光面向風(fēng)管內(nèi)部 ; 4) 風(fēng)管風(fēng)道的連接接口,應(yīng)順著氣流方向插入,并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求,厚度不宜小于 6mm。風(fēng)管預(yù)組不能過(guò)長(zhǎng),以免吊裝時(shí)風(fēng)管變形。 其后 進(jìn)行防腐處理。 10)玻璃鋼風(fēng)管垂直安裝,支吊架間距不應(yīng)大于 3m。 9) 抱箍支架,折角應(yīng)平直,抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。吊桿應(yīng)平直,螺紋完整、光潔。 7) 當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò) 20m時(shí),應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn),每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于一個(gè)。對(duì)于直徑和邊長(zhǎng)大于 2500mm 的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。 4) 風(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于 4m,單根直管至少有 2個(gè)固定點(diǎn)。風(fēng)管支架、吊架驗(yàn)收符合 GB502432020第 節(jié)的要求。注意風(fēng)管的標(biāo)高應(yīng)以土建的實(shí)測(cè)值標(biāo)高為基準(zhǔn)。 14)風(fēng)管加工完畢需運(yùn)至清洗間清洗,清洗時(shí)使用中性清洗劑,清洗完畢白布檢查無(wú)痕跡,即可風(fēng)干封膜并編號(hào)。 檢查數(shù)量:控制作數(shù)量抽查 10%,均不得少于 5 件。檢查方法為尺量檢查。 12)法蘭 制作采用熱軋等邊角鋼, 孔距要符合要求 均 100mm,法蘭要焊接牢固,焊縫處不放置螺孔,螺孔具備互換性。 檢查數(shù)量:按加工批抽查 5%,不得少于 5件。 11)圓形風(fēng)管直徑大于等于 800mm,且其管段長(zhǎng)度大于 1250mm 或總面積大雨 4m2均應(yīng)采取加固措施;矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于 630mm、 施工組織設(shè)計(jì) 第 28 頁(yè) 共 152 頁(yè) 保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于 800mm,管段長(zhǎng)度大于 1250mm 或低壓風(fēng)管單邊面積大于 、中、高壓風(fēng)管大于 ,均應(yīng)采取加固措施。 9) 鋼板與鍍鋅鋼板的厚度不得小于下表規(guī)定: 施工組織設(shè)計(jì) 第 27 頁(yè) 共 152 頁(yè) 類(lèi)別 直徑 D 或長(zhǎng)邊尺寸 b 圓形 風(fēng)管 矩形風(fēng)管 除塵系統(tǒng) 風(fēng)管 中、低壓 系統(tǒng) 高壓 系統(tǒng) D(b)≤320 5 320<D(b)≤450 5 450<D(b)≤630 5 5 630<D(b)≤1000 5 5 1000<D(b)≤1250 1250<D(b)≤2020 按設(shè)計(jì) 2020<D(b)≤4000 按設(shè)計(jì) 按設(shè)計(jì) 10)風(fēng)管外徑或邊長(zhǎng)的允許偏差:當(dāng)小于或等于 300mm時(shí),為 2mm;當(dāng)大于 300mm 時(shí),為 3mm。 8) 風(fēng)管的加工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔,風(fēng)管部件和設(shè)備搬運(yùn)時(shí)不 得碰傷,存放時(shí)應(yīng)采取避免積塵和受潮的措施,板材減少拼接。 7) 風(fēng)管 轉(zhuǎn)角 采用聯(lián)合咬口連接, 板材的拼接采用單咬口, 咬口縫應(yīng)結(jié)合緊 密,不應(yīng)有半咬口和張裂的現(xiàn)象,檢查方法為觀察檢查。所有鋼板固定以前都需用紅漆或鍍鋅進(jìn)行防銹處理。矩形風(fēng)管底邊寬度小于或等于 900mm 時(shí),不應(yīng)有拼縫。 3) 風(fēng)管加工之前,應(yīng)勘察現(xiàn)場(chǎng),繪制出符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的風(fēng)管草 圖,并進(jìn)一步細(xì)化為風(fēng)管加工單。要求板材表面 無(wú) 影響質(zhì)量的缺陷,檢查方法為觀察檢查。 1) 金屬風(fēng)管的鋼板按照《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243— 2020\《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》 JGJ7190,和設(shè)計(jì)藍(lán)圖的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)選用。 二、 空調(diào)通風(fēng)專(zhuān)業(yè) 風(fēng)管施工方案:通風(fēng)、空調(diào) 、凈化、防排煙系統(tǒng)風(fēng)管的施工均按本流程進(jìn)行。在施工中使用針狀滾桶反復(fù)滾涂, 破壞可能存在的氣泡,確保不存在缺陷。重復(fù)二到三遍。 ? 中涂:采用地坪涂料加石英砂或金剛砂拌成膩?zhàn)?,分若干層進(jìn)行 施工組織設(shè)計(jì) 第 25 頁(yè) 共 152 頁(yè) 批刮。采用滲透性及附著力特強(qiáng)環(huán)氧底 漆滾涂一道。達(dá)到上述要求,方能進(jìn)行自流平地面的施工。 環(huán)氧薄涂地面 ? 施工工藝 流程: 基層表面處理(磨砂或噴砂) 環(huán)氧樹(shù)脂中涂施工 底涂施工 自流平面層施工 地面養(yǎng)護(hù) 開(kāi) 始 完成施工 施工組織設(shè)計(jì) 第 24 頁(yè) 共 152 頁(yè) 薄涂環(huán)氧地面特點(diǎn): 1) 可承載中等荷載; 2) 耐磨、抗沖; 3) 有效防止水泥起塵; 4) 彩色外觀,具有裝飾性; 5) 造價(jià)經(jīng)濟(jì) 混凝土地面局部含水率超高或存在油污可用噴燈烘干; 環(huán)氧涂料地坪施工前,對(duì)土建結(jié)構(gòu)的混凝土基層有一定的要求,要求混凝土基層的含水率 ≤ 6%,強(qiáng)度 24Mpa,地面的平整度 2mm/M, PH 值 10。 窗的顏色應(yīng)與墻體相協(xié)調(diào),窗為雙層窗,與墻體相平,不應(yīng)有菱角或突出邊框。隔墻系統(tǒng)安裝的所有接點(diǎn)/面(包括 基礎(chǔ)與框架之間)用收邊材料覆蓋,并密封。 隔墻系統(tǒng)的支承有立面的支柱和水平面的上下地槽系統(tǒng)構(gòu)成(或面板間的直接結(jié)合,無(wú)直立柱)。當(dāng)在隔墻上安裝其他面板或環(huán)境要求,切割剩余的部分的強(qiáng)度和剛度也不會(huì)受到影響而降低。 隔墻板使用表面靜電噴涂或烤漆面層,內(nèi)部巖棉夾芯的彩鋼板。洞口開(kāi)孔四周應(yīng)進(jìn)行加強(qiáng)、包邊處理,不能有裸露現(xiàn)象??梢詫?duì)該種保溫金屬板自由切割拼對(duì),便于在面板上安裝空調(diào)系統(tǒng)必須的風(fēng)口、百葉等。 本項(xiàng)目的吊頂形式為: 巖棉夾芯表面靜電粉末噴涂或烤漆的夾芯板。 吊頂龍骨可選用隱藏式內(nèi)插支承件,這樣吊頂面板連接處可以遮蓋龍骨。如:項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量經(jīng)理、驗(yàn) 證組主要成員、質(zhì)檢員、資料員等,以保障對(duì)項(xiàng)目實(shí)施的理解和正確執(zhí)行; ? 安排科學(xué)合理的施工布局和施工方案,嚴(yán)格制度管理與施工工藝管理,同時(shí)加強(qiáng)施工全過(guò)程潔凈意識(shí)的培養(yǎng),進(jìn)行事前 GMP理解的培訓(xùn),以期最大限度的避免各種可能出現(xiàn)的問(wèn)題累積造成最終的質(zhì)量缺陷,致使工程質(zhì)量不滿足 GMP的要求; ? 各種證據(jù)、資料收集,記錄與工程同步填報(bào),專(zhuān)人收集保管,確保 GMP 認(rèn)證及交驗(yàn)資料真實(shí)完整的提交; ? 保持與業(yè)主及相關(guān)各方及時(shí)、良好的溝通、協(xié)調(diào),以利工程正確、順暢的進(jìn)行。同時(shí)也使我們進(jìn)一步拓展了施工范圍、積累了對(duì)制藥企業(yè)的施工及 交驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)。這對(duì)本工程提出了更加全面和嚴(yán)格的質(zhì)量管理要求。 空氣潔凈技術(shù)是實(shí)施 GMP的一個(gè)必要條件,藥品生產(chǎn)工藝是實(shí)施 GMP的重要因素。是國(guó)家對(duì)藥品生產(chǎn)企業(yè)的監(jiān)督檢查手 段,指出了監(jiān)管的重要內(nèi)容,是一種先進(jìn)科學(xué)的管理方法。有各種燈具 857 套。 電氣系統(tǒng) 本招標(biāo)項(xiàng)目的電氣安裝含電氣照明和通訊系統(tǒng)。板縫經(jīng)清潔后雙面封膠。 施工組織設(shè)計(jì) 第 9 頁(yè) 共 152 頁(yè) 墻板表面除滿足不吸塵、不產(chǎn)塵、易清潔外,還需耐受清洗消毒。巖棉芯密度為 120kg/m3,單面貼 5mm 厚玻鎂板,面板為 白灰色寶鋼鋼板,封邊為 鍍鋅龍骨邊框。巖棉芯密度為 120kg/m3,面板為 白灰色寶鋼鋼板,封邊為 鍍鋅龍 骨邊框。 吊頂內(nèi)需布置安裝檢修通道,該方案須事先得到業(yè)主的確認(rèn)方可實(shí)施。 潔凈裝修工程 頂板:潔凈室吊頂需進(jìn)行二次設(shè)計(jì) ,頂板采用 50mm 厚單面玻鎂巖棉手工可上人彩鋼板。 凈化空調(diào)系統(tǒng)的送回風(fēng)方式: D 級(jí)為上送下側(cè)回方式;氣流組織形式為混流;潔凈等級(jí)為 D 級(jí); 材質(zhì)要求:凈化空調(diào)風(fēng)管要求使用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板,保溫材料使用30mm 厚橡塑板;排煙風(fēng)管使 用 30mm 厚玻璃纖維保溫。 工藝排風(fēng)管面積約為 m2,該系統(tǒng)的作用主要是排除生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的余熱、余濕、含塵氣體及有害氣體。其中: 凈化空調(diào)風(fēng)管面積(含通排風(fēng))約 15637m2,該系統(tǒng)的作用主要 施工組織設(shè)計(jì) 第 8 頁(yè) 共 152 頁(yè) 是為潔凈室提供滿足工藝需要潔凈空氣環(huán)境, 防止生產(chǎn)環(huán)境的 污染和交叉感染,以確保藥 品的質(zhì)量。高效過(guò)濾器 376套。 AHU— 109/209S 機(jī)組供潔凈區(qū)凈化空調(diào)系統(tǒng)使用,全年固定送風(fēng)量; AHU— 110/111/210/211 機(jī)組供非潔凈區(qū)舒適性空調(diào)使用,全年根據(jù)室外情況調(diào)整送風(fēng)量。這就較一般凈化工程提出了對(duì)潔凈室和空調(diào)系統(tǒng)嚴(yán)密性,和氣流組織(防塵、防菌、防交叉感染)更細(xì)致的要求;同時(shí)對(duì)工程材料設(shè)備的選擇也有特殊的要求;我們需要對(duì)采購(gòu)、施工,直至驗(yàn)收的全過(guò)程進(jìn)行有計(jì)劃的管理,并及時(shí)、完整、準(zhǔn)確的收集、填寫(xiě)、報(bào)驗(yàn)各種證據(jù)、記錄和資料,以便提供驗(yàn)證項(xiàng)目符合性的憑證,確保順利交工。本公司將依照?qǐng)?zhí)行。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 合格(需通過(guò) GMP 認(rèn)證) 。 施工組織設(shè)計(jì) 第 7 頁(yè) 共 152 頁(yè) 第一章 工程概況及對(duì)本項(xiàng)目的理解 一、 工程概況 工程名稱(chēng): 制藥股份有限公司新型頭孢項(xiàng)目(制劑)口服固體制劑車(chē)間潔凈廠房及凈化工程施工。 施工組織設(shè)計(jì) 第 1 頁(yè) 共 152 頁(yè) (一)企業(yè)概況 施工組織設(shè)計(jì) 第 2 頁(yè) 共 152 頁(yè) 企業(yè)概況 ? 主要資質(zhì) ? 行業(yè)地位 ? 人才結(jié)構(gòu) ? 近三年同類(lèi)工程業(yè)績(jī) ? 工程質(zhì)量及信譽(yù)
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