【文章內(nèi)容簡介】 ） 、拆模板時應(yīng)將拆下的木楞，模板等，隨拆隨派人運到指定地點進行堆放，拆除的模料上鐵釘應(yīng)及時撥干凈，以防扎傷人員。 模板拆除安全技術(shù)措施模板拆除前應(yīng)向操作班組進行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時派專人（監(jiān)護人）看守，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。 拆模時嚴禁猛撬、硬砸，拆模若間歇停止，則須將拆下的模板首先運送到指定地點集中堆放。不得堆放在施工層上，更不得留下松動的模板。 工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。 遇六級以上大風(fēng)時，要暫停室外的高處作業(yè)，有雨時要先清掃施工現(xiàn)場，不滑時再進行作業(yè)。 拆除模板要用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。 在樓層臨邊、樓梯樓板有預(yù)留洞時，要在模板拆除后，隨時在相應(yīng)的部位做好安全防護欄桿，或?qū)宓亩瓷w嚴。 拆模間隙時，要將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌傷。 操作人員要有足夠工作面，數(shù)人同時操作時要明確分工，統(tǒng)一信號和進行。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量驗收 材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗收20 / 79構(gòu)配件外觀質(zhì)量及技術(shù)資料檢查與驗收按下表執(zhí)行：表 構(gòu)配件外觀質(zhì)量及技術(shù)資料檢查與驗收項目 要求 抽檢數(shù) 量 檢查方法技術(shù)資料 營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報告、相關(guān)合同要件。 檢查資料鋼管鋼管表面應(yīng)平直光滑， 不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴重銹蝕等缺陷，嚴禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆， 鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆。全數(shù) 目測鋼管外徑及壁厚外徑 ；外徑允許偏差177。,壁厚語序偏差177。 3％游標(biāo)卡尺測量扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在； 扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮； 活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于 1mm；扣件表面應(yīng)進行防銹處理。全數(shù)碗扣碗扣的鑄造件表面應(yīng)光滑平整， 不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈； 沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷。碗扣的各焊縫應(yīng)飽滿，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷。碗扣立桿連接套管碗扣架的立桿連接處外套管與立桿間隙應(yīng)小于或等于2mm，外套管長度不得小于 160mm，外伸長度不應(yīng)小于110mm3％ 游標(biāo)卡尺測量底座及可調(diào)托絲桿可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于４－５扣，絲桿直徑不小于 36mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。3％ 鋼板尺 測量腳手板 木腳手板不得有通透癤疤、扭曲變形、劈裂等影響安全使用的缺陷， 嚴禁使用含有標(biāo)皮的、腐朽的木腳手板。 全數(shù) 目測安全網(wǎng) 安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽，水平白色安全網(wǎng)宜使用錦綸安全網(wǎng)。 全數(shù) 目測除此之外，構(gòu)配件的檢查與驗收應(yīng)按下表的要求進行：表 構(gòu)配件的進場檢查與驗收序號 項目允許偏差△(mm) 示意圖/要求檢查工具/方法1焊接鋼管尺寸（mm）外徑 壁厚 177。177。－ 游標(biāo)卡尺2 鋼管兩端面切斜偏差 塞尺拐角 尺21 / 793 鋼管外表面銹蝕深度 ≤ 游標(biāo)卡尺鋼管彎曲a、各種桿件鋼管的端部彎曲 l≤ ≤5b、立桿鋼管彎曲3m＜L≤4m4m＜L≤≤12≤204c、水平桿、斜桿的鋼管彎曲 L≤ ≤30鋼板尺5 扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮；活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于１ｍｍ；扣件表面應(yīng)進行防銹處理。全數(shù)檢查。目測6 底座及可調(diào)托絲桿可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于 4～5 扣，絲桿直徑不小于 36mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于 150mm。抽查 3％。鋼板尺測量7 腳手板木腳手板不得有通透癤疤、扭曲變形、劈裂等影響安全使用的缺陷， 嚴禁使用含有標(biāo)皮的、腐朽的木腳手板。全數(shù)檢查。目測8 安全網(wǎng)安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽，平支安全網(wǎng)宜使用錦綸安全網(wǎng)；密目式阻燃安全網(wǎng)除滿足網(wǎng)目要求外，其鎖扣間距應(yīng)控制在 300mm 以內(nèi)。全數(shù)檢查。目測 鋼管、扣件、可調(diào)托撐進場后應(yīng)進行見證取樣送檢，檢測合格后方可使用。 安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗收 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程按照國家標(biāo)準(zhǔn)及北京市的要求，以及施工規(guī)范、規(guī)程進行質(zhì)量檢查評定。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。 驗收程序支撐架支設(shè)完成，經(jīng)勞務(wù)分包單位自檢合格后報項目部，項目部工程部組織技術(shù)質(zhì)量部、安保部進行聯(lián)合驗收，驗收通過后報監(jiān)理單位組織專項驗收，項目部技術(shù)負責(zé)人、生產(chǎn)副經(jīng)理以及工程部、技術(shù)質(zhì)量部、安保部相關(guān)人員參加。驗收合格的，經(jīng)22 / 79項目技術(shù)負責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進行梁板模板支設(shè)。 驗收準(zhǔn)備腳手架驗收時，應(yīng)具備下列技術(shù)文件：（1）施工組織設(shè)計及變更文件。（2）專項施工設(shè)計方案。（3）周轉(zhuǎn)使用的腳手架構(gòu)配件使用前的復(fù)驗合格記錄。（4）搭設(shè)的施工記錄和質(zhì)量檢查記錄。（5）支撐架搭設(shè)完成后，經(jīng)過設(shè)計人員、質(zhì)量檢查員、安全員及監(jiān)理驗收合格后方可使用；在使用過程中（梁鋼筋綁扎、砼澆注） ，應(yīng)設(shè)置專門看護人員。 支撐架驗收遇以下情況時，需對支撐架進行進行檢驗與驗收（1）搭設(shè)至架高中部時進行第一階段（撂底階段）的檢查與驗收。（2）架體應(yīng)隨施工進度定期進行檢查；達到設(shè)計高度后進行全面的檢查與驗收。（3）遇 6 級以上大風(fēng)、大雨天氣后的特殊情況的檢查。（4）停工超過一個月恢復(fù)使用前。（5）腳手架搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿、斜桿、連墻件的順序逐層搭設(shè)，每次上升高度不大于 3m。對整體腳手架應(yīng)重點檢查以下內(nèi)容：（1）保證架體幾何不變形的斜桿、連墻件、十字撐等設(shè)置是否完善。（2）基礎(chǔ)是否有不均勻沉降，立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有無松動或懸空情況。（3）立桿上碗扣是否可靠鎖緊；（4）模板支撐架搭設(shè)完成后，按下表進行檢查和驗收：表 模板支撐架檢查和驗收要求項次 項目 技術(shù)要求允許偏差△(mm)示意圖 檢查方法 與工具墊板 不晃動1地基基礎(chǔ) 底座 不滑動－ － 觀察23 / 792 立桿垂直度 － ≤2‰用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺3 碗扣架橫桿水平 度偏差 －1/400架體長度－ 水平儀或 水平尺4 扣件螺栓擰緊扭 力矩 40～65Nm － － 扭力扳手5 剪刀撐斜桿與地 面的傾角 45176?！?0176。 － － 角尺（5）模板支撐架搭設(shè)完成后，扣件螺栓擰緊扭力矩，應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽檢方法按隨機分布原則進行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)按下表進行： 表 扣件螺栓擰緊扭力矩檢查和驗收要求安裝扣件數(shù)量 抽檢數(shù)量 扭力矩值范圍 檢驗方法 允許不合格數(shù)5190 5 091150 8 1151280 13 1281500 20 25011200 32 312013200 50 5 模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板安裝允許偏差項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法1 軸線位移 3 尺 量2 底模上表面標(biāo)高 177。3 拉線尺量3 截面模內(nèi)尺寸 177。3 尺 量5 相臨兩板表面高低差 2 尺 量6 表面平整度 2 靠尺、塞尺方正 2 方尺、塞尺順直 2 線 尺7 陰陽角螺栓外露長度 +－0中心線位移 58 預(yù)留孔洞尺寸 +－0 拉線、尺量 混凝土澆筑順序要求24 / 79高大模架區(qū)域每層混凝土結(jié)構(gòu)必須先澆筑完豎向結(jié)構(gòu)，后施工水平結(jié)構(gòu)，不得將墻柱與梁板混凝土同次澆筑。高大空間梁板混凝土澆筑順序：采用兩臺混凝土泵，自中部向兩側(cè)同時對稱澆筑，先澆筑混梁，后澆筑混頂板；對高度超過 500mm 的梁采取全面分層澆筑（將整個區(qū)域的梁澆筑完 1 層后，再繼續(xù)往上澆筑第 2 層，以此類推） ，分層厚度不大于 500mm。5 安全、文明施工措施 搭設(shè)及使用安全技術(shù)要求；作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進行正常操作為度，嚴禁在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復(fù)。，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放。，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方可開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)。發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。，應(yīng)從外排架進出工作面。、拆除和砼澆筑期間，無關(guān)人員不得進入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護。，專職安全員觀察模板及支撐系統(tǒng)的變化情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險情并經(jīng)施工現(xiàn)場負責(zé)人檢查同意后方可復(fù)工。 預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施25 / 79。，確保梁底支架水平桿已拉設(shè)。，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的支撐材料作立柱。立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計計算嚴格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。用剪刀撐將架體拉接牢固，形成整體。，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。，嚴格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應(yīng)進行荷載計算，并對樓面進行加固。，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，已防止坍塌事故發(fā)生。，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。、振動和沖擊。、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。 預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施，指導(dǎo)做好高處作業(yè)人員的安全教育及相關(guān)的安全預(yù)防工作。，由本工程模板支撐架搭設(shè)高度超過8m，施工方案須經(jīng)專家論證。論證后，根據(jù)論證報告修改完善專項方案，經(jīng)公司技術(shù)負責(zé)人、項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可組織實施。，經(jīng)驗收合格后，須由項目技術(shù)負責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可投入使用。、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過150kg/m2。；特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上26 / 79崗，上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進行專門的安全技術(shù)簽字交底。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進行相關(guān)安全技術(shù)簽字交底。，合格后方可上崗。施工單位應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。安全帶的系扣點應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防割斷。，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。，在工作面下1m處滿掛兜網(wǎng)作為水平防護措施，以確保安全。 監(jiān)測監(jiān)控在支撐架搭設(shè)，鋼筋安裝，砼澆搗前、施工過程中及砼終凝前后，必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施： 班組日常進行安全檢查，項目部每周進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。 日常檢查，巡查的重點部位：桿件的設(shè)置和連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。連接扣件是否松動。支撐體系是否有不均勻的沉降、變形。施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。安全防護措施是否符合規(guī)范要求。支撐體系和各桿件是否有變形的現(xiàn)象。在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進行全面檢查。要澆搗梁板砼前，由項目部對腳手架全面系統(tǒng)檢查，合格后才開始澆砼。在澆砼過程中，由專職安全員、施工員對高支模體系檢查、隨時觀測支撐體系的變形情況。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施。 監(jiān)測方案包括：監(jiān)測項目：支架沉降、位移和變形。27 / 79監(jiān)測點布設(shè)本工程高大模架每搭設(shè)區(qū)設(shè)一個監(jiān)測區(qū)。每個監(jiān)測剖面應(yīng)布置2個支架水平位移觀測點和3個支架沉降觀測點。使用經(jīng)緯儀、水平儀等監(jiān)測儀器進行監(jiān)測，不得目測，監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求，并設(shè)變形監(jiān)測報警值。監(jiān)測頻率：在澆筑砼過程中應(yīng)實施實時監(jiān)測，監(jiān)測頻率不宜超過30分鐘一次。高支模搭設(shè)允許偏差及預(yù)警值要求項目 允許偏差㎜ 預(yù)警值㎜ 檢查工具3m＜L≤4m ≤12 8mm 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀立桿鋼管彎曲4m＜L≤ ≤20 12mm 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀水平桿、斜桿鋼管彎曲 L≤ ≤30 25mm 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀立桿垂直度全高 絕對偏差≤30 15mm 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀立桿腳手架高度 H 內(nèi) 相對值≤H/400 H/400 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀支撐沉降 ≤10mm 5 mm 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀 環(huán)保及文明施工 模板清理時，不得猛砸模板，以減少噪聲污染。 用于模板清理維護的廢舊面絲及時回收并集中消納。 清除模板上的雜物時，應(yīng)裝入容器中運走，嚴禁隨意拋灑。 模板涂刷脫模劑時，應(yīng)采取措施，防止污染地面。 木工作業(yè)區(qū)的刨花、木屑、碎木應(yīng)自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。 木工棚應(yīng)封閉，并采取降噪措施。6 應(yīng)急預(yù)案