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正文內(nèi)容

新一代醫(yī)藥中間體產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)項目節(jié)能專篇doc(編輯修改稿)

2025-08-14 23:17 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 1600鍋爐房11000包括輔助設施變電室1500高低壓配電收發(fā)室1200包括男女更衣室質(zhì)檢研發(fā)中心1700辦公區(qū)12000生活區(qū)12500食堂、宿舍、洗浴建筑物合計99850廠區(qū)硬化30000管線占地16000表1-8 用及配套工程設備明細表設備名稱型號材質(zhì)數(shù)量備注水環(huán)式真空泵4制冷機組2-35℃-15℃消防穩(wěn)壓泵1循環(huán)水泵2化工泵10回收塔1蒸汽鍋爐2T2換熱器2冷卻塔1300軸流風機20配電柜20變壓器400kVA2污水處理1循環(huán)水處理器2純凈水機反滲透11噸/h化驗設備4液相、氣相、燃料動力供應 原材料及燃料動力消耗⑴主要原料及輔助原料消耗① GCLE產(chǎn)品原材料消耗見表1-9~表1-11表1-9 第一步反應: 保護、氧化反應原材料消耗表原材料單耗(kg)年耗(t)回收(備注)茴香醇0.357氯化劑0.417TBA0.12550過氧乙酸1.07428硫代硫酸鈉0.12048碳酸氫鈉0.140二氯甲烷0.92880%青霉素K0.893溶劑A0.1560回收86%PGO重量收率116%表1-10 第二步: 開環(huán)、取代反應原材料消耗表原材料單耗年耗(t)備注PGO1.052TL0.81995%苯并噻唑()70%MDC2.79111680%苯亞磺酸鈉0.537不計溶劑A1.085434回收85%GPS重量收率90%表1-11 第三步: 氯化、環(huán)合反應原材料消耗表原材料單耗年耗(t)備注GPS1.95氯氣0.481920.48AE53.4(8)3200回收85%四氯化碳4.771908DFM19()720回收80%氨水1400MDC26.4()2112回收80%溶劑A19()1520回收80%GCLE重量收率52%② 聯(lián)萘雙二苯膦產(chǎn)品原材料消耗見表1-12。表1-12     聯(lián)萘雙二苯膦產(chǎn)品原材料消耗表名稱單耗年耗(t備注甲苯乙腈二氯甲烷正己烷乙醇XDPC二氯亞砜四氫呋喃氫氧化鈉三乙胺活性碳金屬鎂③ 二苯基磷酰氯產(chǎn)品原材料消耗見表1-13?!”?-13     二苯基磷酰氯產(chǎn)品原材料消耗表原料名稱含量%單耗T/T年消耗量(T)備注甲苯10二苯基氯化磷225硫酸30氫氧化鈉76甲醇50氯化亞砜60雙氧水64活性碳4各種原料合計519(含工藝水)。⑵燃料動力消耗:各種產(chǎn)品燃料動力消耗見表1-14~表1-16。表1-14      GCLE產(chǎn)品燃料動力消耗表項目單位單價(元)耗量金額(萬元)電度2439024200汽噸100600060水噸182866.4表1-15    聯(lián)萘雙二苯膦產(chǎn)品燃料動力消耗表名稱單位單價(元)耗量金額(萬元電度1463415120蒸汽噸100200020去離子水噸10 300循環(huán)水噸15000015自來水噸4500表1-16     二苯基磷酰氯產(chǎn)品燃料動力消耗表名稱單位單價(元)耗量金額(萬元電度400000蒸汽噸100100010去離子水噸10 300循環(huán)水噸15000015自來水噸600 原材料及燃料動力供應⑴原料供應項目實施后,各種化工原料可從當?shù)鼗驅(qū)I(yè)生產(chǎn)廠家購買,公司已同天津等地化工原料生產(chǎn)企業(yè)建立協(xié)作關系,原材料的供應完全可以得到保障。⑵燃料動力供應①供電項目建設區(qū)域位于華北電網(wǎng),供電能力的保障。公司院內(nèi)現(xiàn)有400KVA變壓器2臺(備用1臺)可滿足項目生產(chǎn)用電需要。② 給水 公司用水由產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)供水公司提供,可完全滿足項目用水需要。③ 燃料供應 項目建設區(qū)域位于晉煤外運的主要通道,煤炭供應充足,燃料油用量較小,燃料供應有保障。 ⑴環(huán)境質(zhì)量標準①《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB30951996)②《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GHZB11999)③《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》(GB30961993)二類混合區(qū)標準④《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(TJ361979)⑵污染物排放標準①《大氣污染物綜合排放標準》(GB162971996)②《污水綜合排放標準》(GB89781996)③《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GB123481990)④《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271—2001)⑤《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB185992001)⑶設計規(guī)定①《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》(GBJ871985)②《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》(87國環(huán)字第003號)③其他有關設計規(guī)范、規(guī)定及標準。⑴三廢產(chǎn)生情況:①GCLE:本廠生產(chǎn)的產(chǎn)品為醫(yī)藥中間體,主要污染源為:a、生產(chǎn)時產(chǎn)生的廢氣b、生產(chǎn)廢水(結晶、離心母液、設備清洗水)c、機械噪音d、鍋爐排煙②聯(lián)萘雙二苯膦:該項目生產(chǎn)的產(chǎn)品為超精細化學品,主要污染源為:反應過程產(chǎn)生的廢水,濃縮后的冷卻水及一定量的生活用水等。主要是由泵抽出的少量溶媒,反應產(chǎn)生的少量鹽酸氣和二氧化硫氣。C. 固廢主要是脫色用廢活性炭,少量的硅藻土,有機不溶性固體物??偭棵刻觳怀^10公斤。③二苯基磷酰氯:本廠生產(chǎn)的產(chǎn)品為醫(yī)藥中間體,主要污染源為:a、生產(chǎn)時產(chǎn)生的廢氣b、生產(chǎn)廢水(設備洗滌、地面清洗)c、機械噪音⑵三廢治理措施①GCLE:a、 鍋爐燃燒后的煙氣經(jīng)脫硫除塵裝置除去煙氣中煙塵和硫分,以達到國家現(xiàn)行排放標準后排入大氣, 灰渣則由刮板出渣機經(jīng)人工運至室外灰渣堆放場后集中處理.b、 生產(chǎn)所用設備均選用國內(nèi)先進設備, 機器噪聲低, 滿足國家對噪聲控制范圍.c、結晶、 洗滌水、地面清洗廢水經(jīng)處理后達標排放.d、 項目產(chǎn)生的廢氣主要來自溶媒回收塔及車間排風系統(tǒng)排放的廢氣,這些廢氣含有少量有機溶媒;處理方法為在合成車間各工段加料口、離心機、干燥器等溶媒容易揮發(fā)的部位均設置了局部排風口,為了降低排放廢氣中的溶媒濃度,減少對環(huán)境的污染程度,在排風口設置了化學洗滌,洗滌液采用含20%乙二醇的水溶液,處理效率可達80%.②聯(lián)萘雙二苯膦::反應過程產(chǎn)生的廢水中含有拆分劑,交回收廠家回收。冷卻用水全部循環(huán)利用。:反應中產(chǎn)生的少量鹽酸氣和二氧化硫氣體,設立專門的堿吸收罐來吸收處理。由泵抽出的少量溶媒氣,利用該廠15米高的排氣筒,氣體經(jīng)活性炭吸附后,由排氣筒排出。:每天排出總量不超過10公斤,處理方法按集聚區(qū)規(guī)定送指定地點焚燒。d. 機械噪音:主要生產(chǎn)設備均采用國內(nèi)先進設備,機器噪聲低,滿足對噪聲控制要求。③二苯基磷酰氯:,機器噪聲低,滿足對噪聲控制的要求。、場面清洗廢水經(jīng)廠風污水處理占處理后達標排放。,盡量能防止有機溶劑氣體泄漏。,這些氣體中含有少量有機溶媒,處理方法:在車間產(chǎn)生氣體的投料口、離心機、干燥器等易揮發(fā)部位設置吸氣罩,經(jīng)排風管道通過化學方法處理后再由活性碳吸附達標后,經(jīng)15m高管道排入大氣。本項目投入運行后,共需員工200人,其中管理及技術人員40人。管理人員、技術人員從集團公司現(xiàn)有管理人員中擇擾調(diào)配,操作人員面向勞動力市場公開招聘、擇優(yōu)錄用。項目生產(chǎn)人員上崗前全部要經(jīng)過規(guī)章制度、安全教育、安全操作規(guī)程、設備及電氣等方面的專業(yè)技術培訓,考試培訓合格后方可持證上崗。項目的建設周期擬定為18個月。計劃開工時間:2008年6月。項目總投資11800萬元,投資周期2年。GCLE項目總投資9000萬元,其中建設投資8500萬元,流動資金500萬元;聯(lián)萘雙二苯膦項目總投資1800萬元,其中:建設投資1550萬元,流動資金250萬元;二苯基磷酰氯項目總投資1000萬元,其中:建設投資900萬元,流動資金100萬元。全部投資款都由河北優(yōu)博生物科技開發(fā)有限公司自籌。、社會效益分析⑴產(chǎn)品成本產(chǎn)品成本見表1-17~表1-19表1-17      GCLE產(chǎn)品成本測算表 第1年第2年第3年第4年第5年第610年1生產(chǎn)成本21098 21098 21098 21098 21098 21098 原輔料成本184001840018400184001840018400生產(chǎn)人員工資、福利192192192192192192燃動力266266266266266266廠房、設備折舊560 560 560 560 560 560 2銷售費用840 840 840 840 840 840 3管理費用560 560 560 560 560 560 4財務費用280 280 280 280 280
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