【文章內(nèi)容簡介】 前通知攪拌站砼標號、數(shù)量及澆筑部位，并要求攪拌站及時通報砼配比、原材料、材質(zhì)情況。商品砼的運輸：（1）、混凝土在運輸中應保持其勻質(zhì)性，作到不分層、不離析、不漏漿；運到澆筑地點時，應具有要求的坍落度，當有離析現(xiàn)象時，應進行二次攪拌方可入模。（2）、運送混凝土使用砼運輸車，車輛使用前須濕潤，運送過程中要清除容器內(nèi)粘著的殘渣。裝料要適當，避免過滿溢出。（3）、混凝土運輸應以最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點，混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間必須符合規(guī)范規(guī)定：氣溫低于25度時不宜超過120分鐘，氣溫高于25度時不宜超過90分鐘。（4）、采用泵送混凝土應保證混凝土泵連續(xù)工作，輸送管線宜直，轉(zhuǎn)變宜緩，接頭應嚴密；如管道向下傾斜，應防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞；泵送前應先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁。（5）、泵送混凝土從卸料、夏季還應縮短。用混凝土攪拌運輸車的運輸時間應在1小時以內(nèi)，泵送時間應控制在45分鐘以內(nèi)。（6）、運輸混凝土時，應注意避免混凝土產(chǎn)生離析。 砼澆筑：（1）、澆筑準備工作混凝土澆筑前應對模板和支架進行檢查，包括模板的形狀、尺寸和標高；腳手架的穩(wěn)定性；模板縫隙、孔洞封閉情況；預埋件的位置、數(shù)量和牢靠程度等。必須保證模板在混凝土澆筑過程中不產(chǎn)生位移或松動。檢查鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、彎折和接頭位置、搭接長度等。同時檢查預埋管道和鋼筋保護層厚度。檢查結(jié)果填入隱檢記錄。清理模板內(nèi)的雜物，竹膠模板應澆水潤濕以防過多吸收水泥漿，造成混凝土保護層的疏松。準備好澆筑混凝土必須的道路、腳手架等。做好技術(shù)與安全交底工作。（2）、砼澆筑澆筑混凝土時為避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土從料斗向模內(nèi)傾落的自由高度不應超過施工規(guī)范規(guī)定。下落高度超過上述限值時，應采用溜槽或串筒，防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象?；炷烈淮螡补嗪穸扰c混凝土種類、搗實混凝土的方法有關(guān)。當構(gòu)件截面高度超過振搗器作用深度時，應分層澆灌和振搗，以保證混凝土的密實度。分層澆筑時混凝土澆灌層的厚度應符合規(guī)定。但要保證各層之間連為一體，應在下一澆灌層凝結(jié)前將上一層混凝土澆搗完畢。澆筑砼應連續(xù)進行，必須間歇時，其間歇時間宜縮短。砼在澆筑時，應派人觀察模板、支架、鋼筋、予埋件和予留孔洞的情況。發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，立即停止，修好后再繼續(xù)澆筑。墻、柱的澆筑：澆灌混凝土前，墻、柱底部應先填50—100mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿，保證混凝土達到勻質(zhì)的要求。梁板的澆筑：梁、板混凝土應同時澆筑，以利于梁板整體性。梁先澆筑至板下口，剩余部分與板一同澆筑。澆筑過程中板上堆積砼不能超過500mm，應隨布料隨振搗，遇特殊天氣要及時覆蓋塑料薄膜。為防止表面裂縫，應在砼表面收干后，用木抹子將砼表面搓平壓實，至少三遍，最后一遍收抹時間掌握在終凝前完成。樓梯段的澆搗：樓梯的澆搗也要先清理、濕潤、找補墊塊等。主要澆搗時應注意的是：從下層往上層澆灌。隨踏步的上升一步一步的澆搗密實。防止把支撐踏步的擋板的小木條碰掉，要保證擋板不沉入混凝土中。在踏步中振搗要適度，不要將擋板振脹或振彎，造成拆模后踏步側(cè)面不垂直，平面成弧形的情況出現(xiàn)。由于樓梯要向上升起，因此要澆上幾個踏步，并留置與上面連接的施工縫。一般留在向上層的第二或第三步平面的地方。當再施工往上踏步混凝土時，一定要把施工縫處清理干凈，澆水濕潤，加漿結(jié)合，防止夾渣夾屑。在拆模之后要看不出有接縫，而表面應光潔順暢?；炷猎噳K的制作：混凝土結(jié)構(gòu)施工中，應根據(jù)不同部位，在拌制該結(jié)構(gòu)件混凝土時，抽樣做強度試塊。每層柱子的混凝土做1—2組試塊；梁板每臺班至少做一組，每層樓做24組，根據(jù)工程量大小、施工段劃分而定。如要做同條件試塊的，相應增加12組。試塊制作時，應選擇與施工配合比相同，坍落度符合的拌制出的混凝土。抽取出的混凝土，分兩層裝入鋼模中，每層用Φ16的搗棒按螺旋方向從邊緣向中心均勻地插25次。搗第一層時，搗棒應插至模底；搗第二層時，搗棒應插至下層2—3cm。面層搗完后，用抹刀沿鋼模壁插搗數(shù)下，以消除混凝土與模壁接觸處的氣泡。然后用抹刀刮去多余的混凝土，使混凝土稍高出試模，靜定放置半小時后，再用抹子仔細抹平、抹光，誤差不超過177。1mm。試塊做好后，應放在室內(nèi)正溫處，并用草袋濕潤覆蓋1—2d，再拆除試模，在試塊上編號、寫上日期，工程名稱、部位、強度等級，然后墊上草袋用車輛送標準養(yǎng)護室進行養(yǎng)護。養(yǎng)護條件溫度為20177。3度；相對濕度為90%以上，養(yǎng)護時間為28d。混凝土的振搗振動棒插點移動次序可采用行列式或交錯式，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。（一般振動棒的作用半徑為30—40cm）。振動器不得碰撞模板、鋼筋或掛在鋼筋上。振動器在每一插點上的振搗延續(xù)時間，以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著沉落為度，振搗時間一般約在20—30s。時間過短混凝土不易振實，過長會引起離析。每層混凝土剛澆完后，應有規(guī)則等距地用振動棒垂直插入先澆筑的混凝土層5cm，使其達到密實。而不應隨意從任意角度，采用不同距離插入振動棒，且深度未深入到下層表面，這樣將使混凝土不均勻密實，上下層不能很好結(jié)合。砼的養(yǎng)護應在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水?；炷恋臐菜B(yǎng)護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通水泥或礦渣水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d。澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。梁板采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護，要使其敞露的全部表面應用塑料膜覆蓋嚴密，并要求薄膜內(nèi)可見凝結(jié)水。砼施工縫的留置：樓板施工縫雙向受力板留置在跨中1/3范圍內(nèi)，單向受力板必須在與受力筋平行的方向留置；樓梯施工縫留置在梯段跨中1/3范圍內(nèi)。砼施工技術(shù)措施及應注意的問題：（1）、工藝流程：模板及鋼筋檢查驗收→清理模內(nèi)雜物→檢查鋼筋墊塊→振搗密實→木抹子搓平砼面層→養(yǎng)護。（2）、嚴格控制水灰比，嚴禁任意加減用水量，砼要做塌落度實驗，以設(shè)計塌落度為限。（3）、澆筑砼前，模板要澆水濕潤，但模內(nèi)不能存水。在澆筑墻柱時，應在底部填以50100mm厚的與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿以防爛根，振搗時不允許碰撞鋼筋、模板、水電線管及預埋件，要根據(jù)振搗棒的有效深度和半徑合理布點，要快插慢拔，每點振搗2030秒為宜,要以砼表面不再下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面出灰漿為宜，并由專人負責振搗，作好記錄。（4）、梁板砼澆筑：墻柱砼先澆筑至梁板下口，剩余部分與梁板一同澆筑。（5）、澆筑間歇時間不能大于2小時，大于2小時應按施工縫加以處理。（6）、澆筑完12小時內(nèi)澆水養(yǎng)護，其次數(shù)以能保證砼具有足夠的濕潤狀態(tài)為標準。七、砌體工程地下室內(nèi)隔墻為200mm厚陶粒加汽混凝土空心砌塊。材料進場時必須有合格證和檢驗報告，并經(jīng)復試合格后方可使用。砌筑前，將基層清理干凈，灑水濕潤。根據(jù)設(shè)計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。掉角嚴重的砌塊禁止上墻?？招钠鰤K在樓面上先砌三皮實心磚、門窗兩側(cè)用實心磚砌筑，每邊不少于24cm?？招钠鰤K按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱、過梁或砼現(xiàn)澆板帶。八、抹灰工程裝飾工程施工前應做好以下一些工作：熟悉圖紙，進行施工操作技術(shù)交底。檢查抹灰層基層的平整度、垂直度、局部凸、凹的地方提前處理好，并根據(jù)抹灰等級確定抹灰總厚度。檢查已安裝好的門窗框位置是否準確，門窗框與墻體間的縫隙用1：2水泥砂漿或水泥混合砂漿分層填嵌密實。將混凝土表面凸出部分剔平，有蜂窩、麻面的應將疏松表面鑿清再用1：2的水泥砂漿分層補抹平整。施工前應將管道穿過的墻洞、樓板洞、支?？椎雀鶕?jù)情況進行堵填密實。檢查有關(guān)安裝的預埋件的標高、位置是否正確，無誤后做好防腐，方可在墻面抹灰。根據(jù)操作面高度和施工現(xiàn)場具體情況，要搭設(shè)操作腳手架。清掃墻面，基層面澆水濕潤。材料要求所用材料的質(zhì)量、品種、規(guī)格、色澤均應符合設(shè)計圖紙的要求。，且經(jīng)復試各項指標均為合格。砂用中砂，含泥量不大于5%，砂中不含有有機雜質(zhì)，使用前必須過篩。石灰膏應用塊狀生石灰淋制，熟化時間不少于15d，使用時不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。水泥砂漿、混合砂漿施工要點：基層處理→做灰餅→做護角→沖筋→抹底灰→抹中層灰→抹面層灰→壓光?；鶎犹幚恚簤γ鏉菜欢ㄒ浞?。澆水不透影響底灰與基層的粘結(jié)力易造成空鼓、裂縫。水泥砂漿完工后，在常溫下經(jīng)過24小時要用噴壺灑水養(yǎng)護3—7天，保持濕潤。施工中水泥砂漿隨拌隨用，每天應將已拌的砂漿用完。混合砂漿抹灰施工時掛線檢查基層表面平整、垂直情況，然后進行貼灰餅。操作時先貼上灰餅再貼下灰餅，然后按兩個面的墻的灰餅面相交于大角處，用線錘從上掛線，定出大角護角線的尖點，應在線錘掛的線處，抹出大角的護角。從而形成整個墻面的平整、垂直、楞角的控制網(wǎng)。最后在灰餅及分格條中基層面上分次抹壓到面層厚度，最后用木抹子從上到下豎向的抹出順直的表面，要使上下一致，達到柔和、美觀。外墻抹灰應自上而下依次進行，抹完一層，可拆除部分腳手架，以防雨天水濺腳手污染墻面。質(zhì)量要求與控制：抹灰用的各種材料的品種和質(zhì)量均應符合設(shè)計要求。各抹灰層、抹灰層和基層之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓、裂縫，面層無爆灰等缺陷。表面應平整、光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰?？锥础⒉?、盒、管道后面的抹灰表面尺寸正確，邊緣整齊、光滑，管道后面平整。抹灰工程的允許偏差必須符合質(zhì)量驗收標準規(guī)定。外墻干掛花崗巖工程大面積施工前，先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝和施工要點，并向施工人員進行交底。質(zhì)量要求和控制：花崗巖的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和標準規(guī)定。花崗巖干掛必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。表面應平整、潔凈，顏色一致。套割：套割吻合，邊緣整齊。允許偏差項目必須符合質(zhì)量驗收標準規(guī)定。油漆粉刷工程油漆粉刷工程所用的材料必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。油漆粉刷工程大面積施工前，應事先做好樣板間，經(jīng)質(zhì)量部門檢驗合格后，方可進行大面積施工。施工工藝：基層清理→填補縫隙局部刮膩子→滿刮膩子→刷第一遍漿→復找膩子→刷第二遍漿→刷最后一道漿?；鶎犹幚恚簤w表面的浮砂、灰塵、疙瘩等要清除干凈。油漆粉刷工程嚴禁起皮、掉粉、漏刷和透底。裝飾工程施工應注意的事項：裝飾工程所用的材料，按設(shè)計選用，并符合現(xiàn)行材料標準。室內(nèi)墻、柱面和門窗洞口的陽角，用1：2水泥砂漿做護角，高度不少于2m，每側(cè)寬不小于5厘米。室內(nèi)抹灰工程，應待上、下水管道安裝完畢后進行。室外抹灰采取兩遍成活方法，塑鋼窗后塞口，抹灰洞口誤差控制在3mm以內(nèi)。外墻窗臺，雨蓬、陽臺、壓頂上面做流水坡度，下面做滴水線，并整齊一致。油漆粉刷不得將油漿噴灑在已完的飾面磚上，以免污染墻面。拆架子時注意不要碰撞墻面。九、門窗工程門窗安裝前應按下列要求進行檢查：首先檢查門窗的品種、規(guī)格，開啟方向、組合桿、附件及外形平整度，其次按設(shè)計要求檢查洞口尺寸，不符合的糾正。塑鋼窗安裝工序也必須在室內(nèi)外土建濕作業(yè)完畢之后進行。安裝屬于后塞口施工。（1）、安裝前應認真熟悉施工圖，檢查預留洞口的尺寸是否符合圖紙設(shè)計。一般洞口尺寸允許寬度偏差177。5mm；高度偏差177。15mm。當設(shè)計無具體規(guī)定時，窗框與墻體結(jié)構(gòu)（洞邊）的間隙應視不同飾面材料而定。（2）、窗框與結(jié)構(gòu)體的聯(lián)結(jié)點位置，應設(shè)在距邊框角和邊框與中貫檔、中立檔的交點15cm處。（3）、窗框與洞口側(cè)邊的間隙中，要填塞礦物棉或泡沫塑料。然后用抹灰封住兩面，使填物穩(wěn)固在其中。（4）、安裝時要進行放線。彈出門窗框的豎向邊線和水平標高線，作為安裝依據(jù)。要求外立面的窗上下一條線，水平同標高，達到外觀效果良好。（5）、安裝時要核對型號、開啟方向，然后按照彈線放置好窗框，并在四角和窗梃能受力處，加木楔臨時固定。不要使加木楔的地方由于受力使框梃變形彎曲。安裝框要注意地面標高。臨時固定后用1m托線板檢查垂直度，水平尺檢查水平度，有誤差應調(diào)整木楔，使之達到符合要求為止。（6）、窗框位置固定之后，可在洞口邊上留有木磚處，用電鉆在框上鉆孔，再用木螺絲旋入把框正式固定牢固，木螺絲最少應用75mm長。如果不留木磚或缺掉木磚，則用電鉆直徑為φ8的鉆頭在框上打孔直至結(jié)構(gòu)內(nèi)，深入約30mm，退出鉆頭后，用頂管將φ8塑料膨脹管頂入結(jié)構(gòu)孔內(nèi)，再將80100mm長的木螺絲釘擰入，或平頭螺絲擰入固定。（7）、塑鋼窗的質(zhì)量要求 安裝應牢固，不許用錘擊和成品上有錘印。表面要潔凈、光滑，平整無傷痕、劃痕。扇開關(guān)靈活，五金槽應深淺一致，邊緣整齊。小五金應安裝位置正確，結(jié)合牢固。木螺絲擰入深度應為長度的2/3。窗框的正、側(cè)垂直度偏差為：‰；框?qū)蔷€長度差為：3mm；門扇對口縫與扇和框間立縫為：—；框與扇間上縫為：1—2mm。十、樓地面工程技術(shù)要求熟悉圖紙，了解地面的各構(gòu)造層的要求和組成形式。掌握單位工程地面包括的具體項目；除室內(nèi)各層樓地面外，還包括室外散水、明溝、踏步、臺階、坡道等。了解地面各層所用的材料、建筑產(chǎn)品的品種、規(guī)格、配合比及強度等級。掌握預埋（管、線）件的設(shè)置分布及室內(nèi)地面的絕對標高、坡度、走向、各部位尺寸；預埋件及預留孔的位置和尺寸。編制施工（技術(shù)措施）方案，必須根據(jù)施工圖設(shè)計特點、工藝要求、施工方法、規(guī)范、標準的規(guī)定和新型材料的應用。技術(shù)交底是為了使參與施工人員明了所承擔施工任務的特點、技術(shù)要求、施工工藝等，做到心中有數(shù)，有計劃、有組織地完成施工任務，必須在工程正式施工前認真做好技術(shù)交底工作。抄平放線：按設(shè)計要求測量標定室內(nèi)地坪的絕對標高和有水房間地面坡度、坡向等，應以室內(nèi)50cm線為基準進行確定標高，以此統(tǒng)一各層房間地面標高。抄平放線前，應校正水準儀，確保測量的精度。抄平放線標定的基準點，應有明顯標明標高的水準點標志，為施工提供準確的數(shù)據(jù)和依據(jù)。材料驗收及檢驗地面各層所用材料、建筑產(chǎn)品的品種、規(guī)格和技術(shù)標準，必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標準的