【文章內容簡介】 線用1：，做水平灰餅，彈線找中找方。在鋪設大理石或花崗巖之前，應對板材進行試拼，對色、拼花、編號整理。具體步驟如下:彈中心線 →試拼試排 →刮素水泥漿→ 鋪標準磚 →刮砂漿→ 鋪飾面板→ 灌漿擦縫.根據(jù)彈線應先鋪貼若干條干線作為基準，起標筋作用。鋪貼時,宜先由房中間向兩側退步鋪貼,凡有柱子的大廳,宜先鋪柱子于柱子中間部分,然后向兩邊展開,最后收口。鋪設的大理石或花崗巖應事先撒水濕潤，陰干后使用。在鋪設前應事先在找平層上均勻刷一道素水泥漿，在用1：，厚度約為20mm（根據(jù)試鋪高度決定粘結層厚度），用木直尺找平，鋪設板塊，應先將板四周同時落下,用橡皮錘輕輕敲擊木墊,用水平尺與鄰接板找平,發(fā)現(xiàn)空鼓,把板掀起,用膠泥補實再鑲鋪,放板塊時，在放下塊石板，用錘輕輕敲擊鋪平，鋪貼完畢后,應對地面進行48H養(yǎng)護,。待鋪設的大理石或花崗巖干硬后，再用白水泥稠漿擦縫填縫，表面用干布或棉絲布檫拭干凈。待地面鋪完后，面層鋪蓋一層塑料薄膜，減少砂漿在硬化過程中的水分蒸發(fā)，增強石板與砂漿的粘結牢固，保證地面的鋪設質量。養(yǎng)護期一般3~5天，在養(yǎng)護期間應禁止踩踏過車。做好成品的保護工作。鑲貼踏步板之前，必須先放樓梯坡度線，找出各踏步的豎線和水平線。對主體結構基層要處理好，必須滿足圖紙和施工的尺寸，對不合乎要求的部位，要做處理，并核對預留孔洞和預埋件的位置是否正確、牢固。鑲貼完的踏步板不準即刻過人，要滿鋪草席，用平板間斷地壓在草席上，進行成品保護工作。施工環(huán)境木質掛板水泥砂漿基層找平，墻柱面水平垂直度及幾何直角5MM。保證墻柱表面基本干燥。保證輕質隔墻掛板承重以及構建預埋。測量掛板尋找柱面及墻面掛板最大極端公差，以最大極端公差為基準測量包柱及墻面掛板尺寸。以基本標準尺寸為依據(jù)確定掛板尺寸并對掛板進行編號。協(xié)助甲方下單生產(chǎn)。掛板施工工藝（1）、按編號確定掛板位置，并測量掛點確定掛點。按掛點位置安裝掛栓調平掛點水平垂直度，當掛點水平垂直度確定以后根據(jù)掛點位置確定掛板構件安裝位置。安裝掛板構件掛板。，基層含水量不大于8%，門窗安裝完畢，地面施工完畢，過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平，環(huán)境溫度保持在5℃以上。鏟除灰渣，起皮和松動部分并打掃干凈。，補平坑洞、縫隙，干燥后用水紙磨掉凸出部分，打掃浮塵。，一般分為兩遍，第一遍要橫向滿刮，接頭處不留搓，收頭要干凈平順，待干燥后，用砂紙磨去浮膩子及斑跡，清掃墻柱表面，第二遍要豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并打掃干凈。，涂刷順序是由頂板開始，再到墻柱面，應先上后下，從一邊開始向另一邊推行。涂刷工具要干凈、無雜物、不脫毛，涂刷時應順刷，相應銜接要好。乳膠漆干燥后，復補膩子，待其干燥后用砂紙磨光，打掃浮塵。，操作要求同第一遍，涂刷時應注意均勻，不得露底。，關閉門窗，以防風雨砂塵污染。、噴漆表面要先補灰，補灰膩子的材料必須適合油漆的附著，避免脫層現(xiàn)象?；覍雍穸冗m當，待干透后再進行反復打磨，直至光滑平整，不出現(xiàn)裂口為止。，不同的清漆進行的次數(shù)不相同，嚴禁一次性完成。對本色清漆的裝飾面，先進行清漆封閉處理，刷漆二遍，再加工成型，然后補釘孔、補灰縫、打砂紙、去粉塵，再刷漆二遍，不能有流淚痕跡、發(fā)白現(xiàn)象、微細氣泡等缺陷，做完的油漆面應平滑，手感豐滿。，對不該油的部位應先保護起來，嚴禁油漆上后再作鏟除處理。，即進行保護處理。，嚴禁使用太陽燈管進行加熱烘干，以免引起火災，油漆期間，嚴禁吸煙、生火。，倉庫門口放置一定數(shù)量的滅火器及沙箱，油漆倉庫內不能放置其它易燃物品，嚴禁在油漆倉庫內稀釋調配漆。，不得隨意亂放。、洗刷、洗噴槍等剩余的殘油及抹布不能亂仍亂倒，謹防火災。薄涂料的涂飾質量和檢驗方法項次項目普通涂料高級涂料檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼，刷紋通順無砂眼、無刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm）21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查油漆的涂飾質量和檢查方法項次項目普通涂飾高級涂飾檢查方法1顏色基本一致均勻一致觀察2木紋棕眼刮平、木紋清楚棕眼刮平、木紋清楚觀察、手摸檢查3光澤、光潔光澤基本均勻光滑無擋手感光澤均勻一致光滑觀察4刷紋無刷紋無刷紋觀察5裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察：各種材料必須有出廠合格證，并經(jīng)復試合格后，方可進入施工現(xiàn)場，在工程中使用。水泥：，應有出廠合格證、復試報告。砂：選用中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，含泥量不得超過5%，不得含有雜物及其它有機物，使用前應過篩。面磚：面磚的表面應光潔、方正、平整、質地堅實，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應均勻一致，且必須符合設計要求，不得有缺楞、掉解、暗痕和裂紋等缺陷，其性能指標均符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定，并經(jīng)試驗合格后，方可使用。107膠或其它膠粘劑砂漿攪拌機、甩漿機、磅秤、鐵鍬、孔徑5mm篩子、推車等。施工前施工工人學習有關施工規(guī)范，討論施工方案；組織操作人員學習掌握施工工藝；對施工操作人員進行技術交底。，并經(jīng)質量監(jiān)督站檢查驗收。、預留孔澗及排水管等應處理完畢，各種管等應安裝好。、加氣砼墻面基層的灰塵；污垢和泊潰等應清理干凈。并提前4小時以上灑水濕潤，結構施工時砼墻面上的預留洞應提前用紅機磚堵塞嚴實，將凸出墻面的砼剔平，凹處提前刷凈，用水滲透后用1：。、顏色進行選磚，并分類堆放備用。，確定施工工藝及操作要求，并向作業(yè)人員做好技術交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)甲方及監(jiān)理單位認可后，通知質監(jiān)站認定后，方可組織班組按樣板墻要求施工?；鶎犹幚怼醮怪?、套方、找規(guī)矩→貼灰餅、沖標筋→抹底層在走→彈線分格、放樣排磚→浸磚→粘貼面磚→勾縫→清理表面?；鶎訛轫琶鏁r，首先將凸出砼墻面砼剔平，剔出松散部分，并用鋼絲刷滿刷一遍，再灑水濕潤基層，為了水泥砂漿對基層的粘結力，避免抹灰層空鼓、脫落，先對外墻面進行毛化處理，用1：1細砂漿，內摻107膠(手工毛化5%水泥重，機械噴漿毛化20%水泥重)，毛化后應適時灑水養(yǎng)護，至噴漿后或砂漿毛刺手扳不動進方可進行下一道工序。基層為加氣砼墻時，將露出墻面的泥漿等雜物清除掉，將凸出墻和松動部分剔鑿平整，用苕帚將墻面上的粉塵掃凈，灑水漿墻面洇透，使水浸入加入砼墻內10mm為宜，對灰縫不飽滿的接縫處、砌塊缺楞掉角，凹陷不平處用1：，每遍厚度為5~7mm，等干燥后砼與加氣砼墻等不同材質界面接縫處鋪釘鋼板網(wǎng)一層，鋼板網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于loomm，鋼板的厚度不小子105mm，網(wǎng)片要鋪平繃緊，用射釘和騎馬釘釘牢，防止起邊翹角。、套方、找規(guī)矩，貼灰餅、沖標筋。每個立面在大角處和門窗口兩邊用經(jīng)緯儀打垂線找直，并在大角處全高掛垂直鋼絲和拉水平線做塌餅，然后拉對角線，確定外墻刮糙找平層的厚度，分層刮糙找平。刮糙找平層至洞口邊，不轉到側壁，待彈出洞口控制線后再轉到側壁刮糙。排磚實測數(shù)據(jù)。刮糙找平后，為了優(yōu)化排磚方案，須先有排磚數(shù)據(jù)。在墻吊頂處彈一條水平線做為基準線，每個立面大陽角全部角全部上下粘貼標點，然后彈線做為豎向基準線?；鶞示€彈好后，實測每立面尺寸，包括門窗洞裝飾凸出物等，在立面中的位置尺寸，實測應做記錄。排成圖的計算和繪制。先按比例畫實測圖，后根據(jù)單磚尺寸加留縫寬進行計算交預排塊數(shù)，排磚計算后畫方格網(wǎng)，然后確定洞口控制線，經(jīng)精選及精確計算的排磚圖是實際彈線的施工。面磚在鑲貼前，首先要將挑選好的面磚清掃干凈，放入凈水中沖浸泡2小時以上。取出晾干后待用。以排磚圖為依據(jù)，彈出方格網(wǎng)，經(jīng)復核無誤后，經(jīng)方格網(wǎng)為基準，按單磚長寬尺寸先彈(劃)或鏡框狀。門窗洞口控制線，鏡框四周劃出單磚尺寸后，從縫引出延長線彈洞口控制線，然后門窗側璧刮糙。先用單磚貼出西周立面的陰陽大角，大面磚的水平方向單磚，豎向一個高度，單磚條型成鏡框狀，然后每一分塊內的面磚自下而上鑲貼，每一層磚在面磚外皮上口拉水平通線，陽角處的接縫做成45度割角。為防止面磚空鼓而引起脫落，可在面磚粘結砂漿中摻入適量粘劑，以提高基層面磚的粘結強度。面磚勾縫時用1：1水泥砂漿，應先勾水平灰縫，再勾豎縫，勾好的縫要求凹進面磚2－3mm，做到接縫橫平豎直、表面平整、不顯接搓，十字縫要作八字角，面磚縫勾完后用布或棉絲擦洗干凈。，特別是塑鋼門窗框應粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。，水、電、消防安排工作走在前邊，防止損壞墻面，油漆門窗不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上，防止污染，拆架子時注意不要碰撞墻面。、暴曬、水沖和振動，以保證各灰層有足夠的強度。一、成品烤漆室內門窗工程：安裝步驟：按照安裝的先后順序分為：烤漆套裝門框的組合、烤漆套裝門洞的安放、烤漆套裝門扇的入洞三大部分。一、烤漆套裝門框安裝方法：本工程這種30MM厚烤漆套裝門框要求墻體厚度為210MM，可以滿足裝修的要求。拆開整體烤漆套裝門套線的包裝箱，檢查各種部件：1條1023177。1MM長的頂框，、門套線、前門框線、后門框線、靜音條、門擋線、固定鐵片、膨脹螺絲、木螺絲等。在兩條側框的一端已有加工好的918MM的固定用臺階，并鉆有兩小孔以方便木螺絲的固定；在側面，鉆有沉頭孔，安裝時可用膨脹螺絲固定。保證在對齊以后用木螺絲鎖緊頂框和側框。在下方置一塊臨時固定木方，進行輔助校正，使門框大致成垂直方形。門框安裝完畢。二、烤漆套裝門洞安裝方法：把組合好的門框裝入門洞，調整好兩側及頂部間隙，用木楔調平調直并墊緊門框。如用膨脹螺絲安裝則用沖擊鉆對準側框上的膨脹螺絲孔在墻體上鉆孔，裝上膨脹螺絲并鎖緊；如用固定鐵片安裝，則對準鐵片上預留的孔鉆孔，塞入壁虎，用自攻螺絲緊固。在墻體和門框間的空隙里填充發(fā)泡膠或水泥漿。發(fā)泡膠或水泥漿風干后，去掉臨時固定木方并鋸掉多余的凸出木楔。用萬能膠水把前門框線、后門框線粘貼到門框上。接角處需在寬度方向切45度角，前門框線為70MM，后門框線為100MM、150MM、250MM等規(guī)格。用萬能膠水把門套線粘貼并插入到門框上特有的3MM寬30MM深的溝槽內，根據(jù)不同的墻體寬度調整插入深度。組合時接角處需在寬度方向切45度角。直接用射釘槍把門檔線釘?shù)介T框線上，固定好后，再壓入門擋線扣條和靜音條。固定好的門擋線剛好壓住前后門框線的接縫處。組合時相交接角處需在寬度方向切45度角。使用碧麗珠清潔施工表面，門洞安裝完畢，進行下一步的門扇安裝準備。三、烤漆套裝門扇安裝方法：現(xiàn)有的門扇規(guī)格為800200036MM，適用于大部分居室的9002100MM等規(guī)格的門洞。準備工作： （1）開門的方向：如選購裝門，必須先明確門的開啟方向；（2）檢查門洞水平和垂直度； （3）檢查墻體是否干透，門扇、門框用墊板隔開水平疊放并與熱源（包括陽光直射）隔離，以免受熱變形；存放門的室內空氣應當干燥、通風，以免門受潮；切勿用力撞擊門板，嚴禁在門板上釘掛重物。（4）施工前請首先確保安裝門的墻體部分呈水平、垂直狀態(tài)。如有不平整之處則先修平，否則可能帶來以后的施工缺陷。（5）準備好安裝工具，在安裝之前請詳細閱讀產(chǎn)品包裝內的安裝說明書。測量數(shù)據(jù)： 測量好門洞和門扇的安裝尺寸并進行預估計算：合室家門扇尺寸：200080040 \ 200070040mm烤漆套裝門扇厚度=標準為38mm\40mm\45mm烤漆套裝門扇高度=門洞高度5至10mm烤漆套裝門扇寬度=門框內空門扇預留縫隙烤漆套裝門面寬度=門扇寬度+門套線寬度烤漆套裝門洞寬度=門扇寬度+門扇預留縫隙+門框主板厚度+門框固板厚度+門框調節(jié)量根據(jù)門洞的尺寸，門洞高度應減少10mm，寬度應減少15mm。開始安裝：（1）在墻體上標出施工輔助線，分別使用3mm、5mm和12mm或15mm、18mm大芯板打底（根據(jù)墻體厚度選擇），把門框各部分進行模擬組合，調整至各部件完全吻合為止。將門套框線放入墻洞，門框邊和門框頂呈45度接角，保證門框兩側平行并垂直和門框頂部水平（注意此步驟極為重要！否則安裝完后可能門關不?。?。（2）在安裝好門框后的墻面、門框之間的凸凹處打磨，填補縫隙，墻面抹灰漿、貼磚。（3）確定門框的鉸鏈安裝位置，在門扇上標明對應位置后預留適當縫隙。在門扇上加工23mm槽位，用配備的螺絲緊固鉸鏈。把門扇臨時固定在對應的安裝位置上，并調整至準確位置；在門框上標出鉸鏈的固定位置，在門框上加工鉸鏈槽，用鉸鏈連接門扇并固定鉸鏈，（4）安裝烤漆套裝門框的鎖孔板盒及鎖孔板，這樣烤漆套裝門扇就安裝完畢。門窗尺寸規(guī)格及數(shù)量詳見門窗表，洞口尺寸應認真核對后再下料施工；本工程所用門窗均要求專業(yè)廠家按實際洞口尺寸制作安裝，廠家應接立面圖所示分隔及開啟方式，繪制詳細安裝圖，經(jīng)設計、建設方、監(jiān)理方認可后方可制作安裝。門窗玻璃的選用應遵照《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ113和《建筑安全玻璃管理規(guī)定》，發(fā)改運行[2003]2116號及地方主管部門的有關規(guī)定。本工程所用玻璃幕墻及玻璃采光頂棚的設計制作和安裝應執(zhí)行《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ1022003《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ113，本圖僅表示立面形式，分格，開啟方式，施工前應由具有設計和施工資質的專業(yè)公司根據(jù)本圖進行深化設計，經(jīng)確認后向我院提供預埋件和詳細相關資料，以便施工中及時預埋。本工程所有外墻洞口均做滴水線，窗臺做坡水處理，由施工現(xiàn)場處理。室內房間窗均加設護窗欄桿，護窗欄桿高1100，花飾及材料按圖施工。公共走廊上疏散用的平開防火門應設閉門器，雙扇平開防火門安裝閉門器和順序器。二、構造與做法墻體一框架填充墻隔墻為90公分構造柱及門窗過梁斷面尺寸配筋詳見結施圖；墻身防潮層詳見西南04JGJ112第39頁2至4大樣，水平防潮層為1：。屋面排水汽道詳