【文章內容簡介】 良好，做到設備無銹蝕，地面無油跡。2．6．3 物資搬運、裝卸作業(yè)應符合下列規(guī)定：1．搬運、裝卸作業(yè)場地應平坦寬敞，跳板應堅固牢靠，并有防滑措施，跳板的坡度不大于 1：3。2．作業(yè)前應有專人負責說明物料種類、性質、質量、裝運地點等有關注意事項和不安全因素。3．大型設備的裝卸運輸應制定安全技術措施，并應有專人指揮。4．在裝卸、搬運管材、鋼筋、型鋼等細長構件時，動作協(xié)調一致，并有專人指揮。5．搬運裝卸易燃、易爆等危險物品時，必須符合國家現(xiàn)行有關管理規(guī)定的要求。在搬運裝卸有毒有害和腐蝕性物品時，不得與身體直接接觸。6．在運輸物資時應綁扎牢固，安全可靠，不得超高、超寬、超載、超速；在運輸超長物資時應采取專門措施進行支托和捆綁。7．裝運爆炸、劇毒、放射源等危險物品的車輛必須加棚加鎖或使用集裝箱運輸，不準他人乘坐，不準裝載其它物品。8．氧氣瓶、乙炔瓶等危險物品在吊裝時，應用鋼筋籠或其他有效措施固定后吊裝，防止脫落發(fā)生事故，吊裝時氧氣瓶應平放，乙炔瓶應立放。9．車輛運輸嚴禁客貨混裝。10．使用滑車倒鏈裝卸重物時，不得超載。11．使用漏斗棚架裝料，棚架下嚴禁站人和通行。2．6．4 施工機械2．6．4．1 施工機械使用應符合下列規(guī)定:1．機械設備應懸掛安全操作規(guī)程，尺寸可按照施工單位企業(yè)標識規(guī)定制作。企業(yè)標識應設置醒目。2．施工機械設備生產(chǎn)的廢水、廢油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其它水域中，也不得排入飲用水源附近的土地中。3．施工現(xiàn)場各類機具設備應定期檢查，線纜接頭必須幫扎牢固，確保不漏水、不漏電；經(jīng)常處于水、泥漿浸泡處的線纜接頭應架空搭設。4．運輸車輛防護應符合當?shù)氐南嚓P規(guī)定。5．起重機械的使用應符合現(xiàn)行《起重機械安全規(guī)程》（GB6067）的規(guī)定。6．卷揚機應安裝牢固、穩(wěn)定，防止受力時位移和傾斜；操作位置應視野開闊，聯(lián)系方便。7．鉆孔施工設備停放地點應平整、夯實，并避開高壓線。8．挖掘機、裝載機作業(yè)時，鏟斗內、臂桿、履帶和機棚上嚴禁站人。9．機械設備使用前應經(jīng)過調試、檢測,確認技術性能及安全裝置狀態(tài)良好，設備安全可靠，運轉正常后方可使用。嚴禁帶病作業(yè)。施工單位應定期對施工機械設備進行檢查維修、保養(yǎng)清洗；10．壓力容器、壓力管道和防爆設備管理，必須按照國家現(xiàn)行有關規(guī)定執(zhí)行；11．施工機械應指定司機負責保管，輪班作業(yè)應執(zhí)行交接班制度。12．大型架、運、搬、提設備須設置專人負責管理，并建立完整的管理臺帳。2．6．4．2 施工機械操作人員應符合下列要求：1．操作人員應熟悉機械的性能及操作方法，并具有對機械發(fā)生事故時采取緊急措施的能力；2．操作人員應按機械設備的規(guī)定使用，不得超出規(guī)定的使用范圍或超負荷運轉；3．駕駛室或操作室內不得超乘、存放或運送易燃、易爆物品；4．操作人員不得擅自離開工作崗位，嚴禁疲勞作業(yè)，嚴禁機械帶故障作業(yè)；5．機械設備在施工現(xiàn)場停放時，應選擇安全地點，并將帶負荷的部件放松，并設有制動、防滑、防凍措施。2．6．4．3 施工機械保修及養(yǎng)護應符合下列規(guī)定：1．機械設備不得在運轉中進行維修、保養(yǎng)、調整；2．液壓系統(tǒng)發(fā)生故障，停止作業(yè)檢修時，應釋放壓力；3．不得在坡道上停放或檢修設備，當需要在坡道上檢修時應做好防護。2．6．4．4 施工機械在特殊環(huán)境中作業(yè)應符合《鐵路工程施工安全技術規(guī)程》規(guī)定。2．6．5 施工用電2．6．5．1 施工現(xiàn)場臨時用電應符合現(xiàn)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46)的規(guī)定。工程專用的電源中性點直接接地的 220/380V 低壓電力系統(tǒng)，必須采用 TN－S 接零保護系統(tǒng)。2．6．5．2 施工現(xiàn)場用電采用三相五線制系統(tǒng)和三級配電二級保護方式，工作接地電阻值不得大于 4 歐；供電線路始端、末端必須做重復接地；當線路較長時，線路中間應增設重復接地，其電阻值不應大于 10 歐。2．6．5．3 施工用電應進行施工用電設計，并采用三級配電二級保護方式。2．6．5．4 進入施工現(xiàn)場的電氣設備、固定吊裝設備、鋼梁梁體等可能因雷電或外殼帶電造成人身傷害的設備、設施，均裝設接地線。2．6．5．5 用電設備實行一機一閘一漏一箱制；不得用一個開關直接控制二臺以上的用電設備；漏電保護器符合國家規(guī)定的標準（GB6829） ，并與用電設備相匹配。2．6．5．6 配電室及其設備應滿足下列要求：1．配電室應設在靠近電源、無塵、無蒸汽、無腐蝕介質及無震動的地方，并應采取防止雨雪和動物侵入的措施；2．室內的配電屏（盤）和控制臺兩端應與重復接地及保護接零做電氣連接；3．配電室內應配置砂箱及絕緣滅火器；4．配電屏（盤）應裝設短路及過負荷保護裝置、漏電保護器；5．配電屏（盤）上的各配電線路應編號，并標明用途；6．配電室應設專人值班，停送電應專人負責。2．6．5．7 自備電源應滿足下列要求：1．自備發(fā)電機組應采用三相四線制中性點直接接地系統(tǒng)，接地電阻值不得大于 4 歐。2．發(fā)電機組應與外電線路電源連鎖，嚴禁并列運行。3．發(fā)電機組應設置短路保護和過負荷保護裝置。4．多臺發(fā)電機組并列運行時，必須在機組同期后方可向負荷供電。2．6．5．8 架空線路應滿足下列要求:1．架空線應采用絕緣導線，并架設在標準的專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴禁架設在樹木或腳手架上。專用電桿要符合標準規(guī)定。2．架空線路之間及與各種設施之間最小垂直距離，應滿足下列要求：1) 外電架空線與施工現(xiàn)場機動車道、人行道交叉時，其最低點與路面的垂直距離不應小于 1kv 以下 6m、1kv 以上 7m。2) 通訊線路與低壓線路之間的距離不得小于 1．5m，低壓線路之間的距離不得小于 0．6m，低壓線路與 10kv 以上高壓線路之間的距離不得小于 1．2m，10kv 高壓線路相互之間的距離不得小于0．8m。3) 外電架空線路與鐵路交叉時，其最低點與軌面的垂直距離不應小于 7．5m。4) 在建工程（含腳手架、施工機具）的外緣，與外電架空線路邊線之間的最小安全操作距離：1kv 以下為 4m、1～10kv 為6m、35～110kv 為 8m、154～220kv 為 10m、330～500kv 為 15m。當不能滿足時，應采取增設屏障、遮攔或保護網(wǎng)等保護措施，并懸掛警告標志牌。2．6．5．9 配電箱及開關箱應滿足下列要求：1．固定式配電箱及開關箱的底面與地面垂直距離不得小于1．3m，移動式配電箱及開關箱的底面與地面垂直距離大于 0．6m。2．配電箱及開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所，嚴禁設在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其他介質的環(huán)境中，并采取防曬、防塵、防雨、加鎖措施。3．配電箱及開關箱內應分設工作接零和保護接零端子匯流排。2．6．5．10 施工照明的安全電壓應符合下列規(guī)定:1．在金屬容器內作業(yè)或特別潮濕的環(huán)境中作業(yè)，應使用 12v 安全電壓；2．在隧道開挖工作面，橋梁基礎的井下作業(yè)、給排水大口徑井下作業(yè)、狹小空間和溝、槽、池內作業(yè)，以及各種機床和其他易引發(fā)電擊的危險場所，應使用 36v 安全電壓；2．6．5．11 施工現(xiàn)場用電，要嚴格遵守用電設計規(guī)定，不得擅自拉線和裝設插座、插板。2．6．5．12 生活用電要嚴格遵守用電規(guī)定，不得私拉亂扯，不得隨意裝設插座、插板，不得使用電爐和較大功率的電器設備。2．6．5．13 配電房、變壓器、發(fā)電機、配電箱、開關箱、電焊機、對焊機、塔吊、龍門吊等用電設施設備均應掛設觸電警示標志。2．6．6 火工產(chǎn)品管理2．6．6．1 施工現(xiàn)場的爆炸物品應儲存在經(jīng)公安機關批準驗收合格的臨建炸藥倉庫，由取得上崗證的人員晝夜保管、守護。2．6．6．2 爆破器材臨時存放倉庫的設置：庫房要與居民區(qū)、工廠、公共建筑保持安全距離，必須符合防爆、防雷、防潮、防火、防鼠、防盜等要求，具有良好的通風和防爆照明設備。炸藥和雷管應分庫設置，距離不小于 30m。倉庫外應設置滅火器、砂等必要的消防器材，倉庫內應設置自動報警裝置。 2．6．6．3 庫存量不準超過公安機關批準的容量，不準混放，爆炸物品堆碼應墊高 200～300㎜，放置雷管時必須鋪設膠質皮墊。2．6．6．4 工作人員住房和看守房必須設在庫外，看守房位置和高度，以能了望全庫和周圍情況為準。2．6．6．5 爆破器材入庫要嚴格檢查驗收，履行出入庫手續(xù)和清點核對交接制度。對同品種、同規(guī)格的爆破器材要遵循發(fā)零存整、發(fā)舊存新，即先進先出的原則。實行雙人雙鎖制度。收存、發(fā)放按制度在爆炸物品登記簿上進行登記簽字，做到帳目清楚，手續(xù)齊備，帳物相符。2．6．6．6 運輸爆炸物品的車輛，必須在排氣管口裝設防火罩，按指定路線限速行駛；炸藥和雷管應分別在兩輛車內運送，兩車間距大于 50 m，并派專人護送。雷管裝載量不準超過車輛額定載重的三分之二，其它爆炸品的裝載量，不準超過車輛的額定重量。2．6．6．7 爆破器材的運輸過程中，要高度重視雷雨天氣的防范。雷電將臨時，立即停止所有炸藥運輸和短程搬運，所有人員立即撤至安全地點，并迅速將雷電來臨和雷電已過的信息，通知爆破作業(yè)區(qū)人員。2．6．6．8 火工品庫應符合下列規(guī)定：1．火工品庫應有專人管理并制定保管員崗位責任制、火工品驗收制度、火工品發(fā)放制度、放火制度、安全保衛(wèi)制度、交接班制度、出入庫檢查和登記制度、廢爆炸物品銷毀制度、并懸掛于明顯位置。2．庫區(qū)應與周圍環(huán)境隔離，平面布置合理，設置驗收區(qū)、發(fā)貨區(qū)。儲藥點至庫區(qū)外保護對象的安全允許距離，應按保護對象的防護等級確定。3．庫門應為外開式且開啟靈活、關閉嚴密；庫房應有防靜電措施，且應符合通風、防潮、避雷、防火、排水等要求。4．庫內貨架應保證牢固，距墻不小于 0．1 米。庫內堆放的物資距墻應不小于 0．3 米,墊高不小于 0．2 米。5．火工品庫應有專人值守，對庫內火工品堅持先進先出的原則。6．火工品庫管理應符合現(xiàn)行《爆破安全規(guī)程》 （GB6722）和《中華人民共和國民用爆炸物品管理條例》的相關規(guī)定。2．6．7 防火防雷2．6．7．1 拌合站、施工腳手架、吊裝塔架、鋼梁梁體、油庫、料庫、火工品庫房、配電房（所）等可能引發(fā)雷擊的設備、設施、建筑物，按照規(guī)定必需裝設防雷設施，并定期檢測接地電阻，防止雷擊事故。安裝避雷裝置時，要檢測接地電阻，當接地電阻不能滿足規(guī)范要求時，應調整電阻劑或更換避雷設備。2．6．7．2 施工現(xiàn)場、生活區(qū)、辦公區(qū)、料場、庫房、焊接等處所，必須按照消防規(guī)定設置消防設施，配備消防器材，并定期檢查更新。2．6．7．3 消火栓的設置要嚴格執(zhí)行有關規(guī)定，在設置消防栓的處所，設置明顯標志，配備足夠的水龍帶，周圍 3 米內，不準存放任何物品，保持環(huán)境通暢。2．6．7．4 氧氣瓶與乙炔瓶（罐）嚴禁同室存放，放置地點不得靠近熱源和電氣設備，距明火的距離不得小于 10m，應有完備的防止暴曬措施，嚴禁敲擊和碰撞。兩瓶工作間距不得小于 5 米，同時明火作業(yè)距離不得小于 10 米。各種氣瓶有標準色標或明顯標志，裝有防震圈和安全防護帽，乙炔瓶裝有防回火裝置?？掌颗c實瓶兩者應分開放置，并有明顯標志。氣瓶放置應整齊，配戴好瓶帽。立放時，要妥善固定；橫放時，頭部朝向一方，垛高不宜超過 5 層，并在附近設置滅火器材。2．6．7．5 施工現(xiàn)場的氧氣瓶、乙炔瓶，工后應在專用鋼筋籠內放置；鋼筋籠上面應加蓋遮陽板以防暴曬。2．6．7．6 施工現(xiàn)場動火作業(yè)必須嚴格執(zhí)行班組長（負責人）檢查監(jiān)護措施，動用明火的作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗。2．6．7．7 變、配電房的建筑，不準使用易燃材料，門向外開。2．6．8 模板、鋼筋、混凝土2．6．8．1 混凝土模板安裝、加工應符合下列規(guī)定:1．混凝土工程使用的模板及支架結構的穩(wěn)定性、剛度及強度應滿足施工要求，其承載能力應滿足支承新澆混凝土的重力、側壓力以及施工過程中產(chǎn)生荷載的要求；2．地面以下的模板安裝、拆除、應先檢查坑壁穩(wěn)定和支護牢固情況。深長基礎宜分層支模，邊裝邊支，逐層施工；3．地面以上的模板安裝，應分段分層自下而上，逐層支撐穩(wěn)固；4．模板支架應安裝在堅固地基上，并有足夠的支承面積。5．使用帶鋸時，人員應站在兩側，送料手不得進入臺面，接料時不得越過鋸口；6．使用圓盤踞時，上鋸人員的手距鋸齒不得小于 30cm，下鋸人員應待木料推出工作臺或鋸片 20cm 后方可接料；7．使用平刨機時，手指距刨口不得小于 5cm，嚴禁用手推送木料；使用壓刨機送料時，手指必須離開滾筒 20cm 以外，接料人員應待刨料離開臺面后方可接料；8．鋸、刨短料時應使用木棍或壓棍推送；9．打孔機打孔時，應使用夾料器，不得用手扶料；1．5m 以上的長料必須使用托架。2．6．8．2 鋼筋加工、焊接應符合下列規(guī)定：1．鋼筋調直機應固定，手與飛輪應保持安全距離,調至鋼筋末端時，應防止甩動和彈起傷人；2．鋼筋切斷機操作時，不得將兩手分在刀片兩側俯身送料；3．彎曲鋼筋的旋轉半徑內和機身不設固定鎖的一側，嚴禁站人；4．進行閃光對焊時，對焊機上應安裝防護罩和圍屏；5．施焊作業(yè)不得在雨中進行，豎向電渣壓力焊機應設專用地線；6．焊機操作人員站立的地面，宜鋪墊絕緣面層。2．6．8．3 混凝土攪拌、運輸、輸送泵安裝、澆注應符合下列規(guī)定：1．人工推車上料，道路應平整通暢，非工作人員不得在通道上逗留；2．攪拌作業(yè)時，不得將頭、手深入料斗和機架之間，手或工具不得深入攪拌桶中扒料、出料；3．料斗升起時，人員不得從料斗下方穿行；作業(yè)后應將料斗落到坑內，當升起或清除料斗坑內