【文章內容簡介】 器、冷風機選擇確定冷凝器形式：立式冷凝器占地面積小，一般設在室外的冷卻水池之上，清洗方便，對于水質要求不高，但水源水量應充足，循環(huán)量較大，適用于水源充足、水質較差的地區(qū)，考慮***市的實際情況，用立式冷凝器比較合適。選擇立式冷凝器LN7型2臺參數(shù)：m2直徑500mm蒸發(fā)器的選擇：高溫庫：冷風機傳熱面積/冷藏間凈面積=1：1低溫庫：冷卻排管傳熱面積/冷藏間凈面積=1：冷風機：高溫庫配置LPLC280冷風機24臺，冷卻面積9712M2排管：光滑U型直式頂排管長度A=16m，總根數(shù)168，冷卻面積m2選擇16組U型直式頂排管，16=（考慮了一定富裕量）其它輔助設備的選擇高壓貯液器：此設備用來貯存來自冷凝器的高壓液態(tài)制冷工質，并保證供應調節(jié)有關設備的液態(tài)制冷工質的循環(huán)量，還能起液封作用，防止高壓系統(tǒng)氣態(tài)制冷工質串到低壓系統(tǒng)中去。油氨分離器：由于制冷壓縮機排出高壓過熱蒸氣中挾帶一定數(shù)量的潤滑油，如不能將之分離出去，將影響制冷系統(tǒng)中熱交換器傳熱效率，故設一油氨分離器，以便將高壓過熱蒸氣中潤滑油分離出去。選擇YF100型油氨分離器1臺集油器：由于油分離器不能把潤滑油全部分離出去，總有一小部分潤滑油進入制冷系統(tǒng)設備中，而由這些設備直接對外界放油很不安全，且易于使氨逸到周圍環(huán)境中去，造成污染，故設集油器以便收集設備中的潤滑油，然后再由集油器在低壓下放油。系統(tǒng)中高壓、低壓容器不宜共用一個集油器，以免由于閥門關閉不嚴或操作失誤引起“串壓”。因此選擇兩臺集油器，分別用于高壓和低壓容器。選擇JY150型集油器2臺空氣分離器：制冷系統(tǒng)中，由于在充灌制冷工質前系統(tǒng)有殘留空氣，添油及充入制冷工質時有空氣侵入，檢修壓縮機時腔內殘留空氣，蒸發(fā)壓力低于大氣壓力時有空氣由不嚴密處滲入等原因，制冷系統(tǒng)中會混有空氣和其它不凝性氣體，這些氣體一般集中在冷凝器中，妨礙冷凝器傳熱，使壓縮機排氣壓力升高，排氣溫度升高，壓縮機耗功增加，故設空氣分離器，將空氣及不凝性氣體分離出去。選擇KF32型臥式四管式空氣分離器1臺緊急泄氨器：為了防止制冷設備在遇有意外事故和不可抗拒的災害時引起爆炸，把制冷系統(tǒng)中貯存大量的氨液容器用管路與緊急泄氨器連接，當情況緊急時，通過緊急泄氨器將氨液放出，溶于水中排至經有關部門批準的貯罐或水池。選擇XA100型緊急泄氨器1臺氨泵：氨泵強制制冷循環(huán)能提高傳熱、降低（減少）冷卻時間，簡化操作，便于集中控制。選擇32PL40A2122臺，用于高溫庫，其中一臺備用選擇32PL40A2122臺用于低溫庫，其中一臺備用冷卻塔：選擇良機逆流式冷卻塔，LBCM350型冷卻塔2臺冷卻水泵：選擇單級單吸清水離心泵，ISG65200(I)A型3臺，其中一臺備用沖霜水泵：選擇單級單吸清水離心泵，SG40160(I)型2臺低壓循環(huán)貯液器：低壓循環(huán)貯液器裝在氨泵供液制冷系統(tǒng)中，其功能是保證充分向氨泵供應低壓氨液，同時也起了氨液分離器的作用，使向壓縮機吸氣腔流去的是氣態(tài)制冷工作。型空氣幕：選擇7臺SSY200型空氣幕（每個外門安裝一臺）機房事故風機：型軸流風機氨液過濾器：初步選擇 3臺YG32型氨氣過濾器：初步選擇1臺QG150型壁掛式電子溫濕度探測點 20只蓄電式照明燈 200臺耐低溫中等量程電子秤 30臺耐低溫大量程電子磅秤 4臺食品級冷庫運輸車：10輛食品級架式手推車：6輛叉車 4臺進銷存管理系統(tǒng) 1套溫濕度監(jiān)控系統(tǒng) 1套冷藏車補氟設備 1套氧焊切割設備 1套 配套及加工設備的選擇風干機1臺包裝機2臺滅菌鍋爐1座主要設備選型列表名稱型號臺數(shù)尺寸壓縮機JZKA18630509462245625509361930蒸發(fā)器LPLC28024204712902315U型頂排管16長16mm冷凝器LN72D=500H=5180高壓貯液器1D=800L=3733油氨分離器YF1501D=500H=2024集油器JY1502D=159H=625空氣分離器KF321D=108L=1593緊急泄氨器XA1001D=108L=1100氨泵32PL40A2122冷卻塔LBCM3502D=2175H=2565水泵ISG652003B=410L=450沖霜水泵ISG40160（I）2B=302L=320氨液過濾器YG323DN=32氨氣過濾器QG1501d=150冷卻水池1300020002500低壓貯液器2D=800H=3702冷庫門8L=1800H=2400空氣幕SSY2008L=2656供液調節(jié)站1D=76L=620回氣調節(jié)站1D=104L=620軸流風機B30K411352水處理儀1電子溫濕度探測點20蓄電式照明燈200中等量程電子秤30大量程電子磅秤4食品級冷庫運輸車10食品級架式手推車6叉車4管理系統(tǒng)1溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)1冷藏車補氟設備1氧焊切割設備1 工程設計方案 設計依據(jù)及指導思想設計依據(jù):《冷庫設計規(guī)范》 GB50072－2001《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》 GBJ1987 2001《冷庫建筑施工圖》設計的指導思想（1）根據(jù)企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略考慮庫區(qū)的長遠發(fā)展規(guī)劃，通過設計使企業(yè)真正做到可持續(xù)發(fā)展。（2）本項目要遵循冷庫節(jié)能設計的有關規(guī)范。（3）本項目的設計應該堅持以人為本，不僅要滿足機器的要求及運輸、儲存上量化的需要，更要為職工提供一個安全、高效的工作環(huán)境。另外，建筑在滿足生產技術的有效性、空間實用性、舒適性的同時，還要注意生態(tài)的延續(xù)性，充分考慮有效利用資源和節(jié)能。 設計的基礎資料各冷庫庫溫及濕度要求:冷庫庫溫及濕度表冷庫名稱冷間編號庫溫（℃）濕度重度(Kg/m3)入庫溫度（℃）備注果蔬冷藏庫A1010～290%230≤7℃溫度自控A1020～290%230≤10℃溫度自控A2010～290%230≤7℃溫度自控A3010～290%230≤7℃溫度自控鮮蛋冷藏庫B1010～290%260≤7℃溫度自控B1020～290%260≤7℃溫度自控B3010～290%230≤7℃溫度自控冷品冷凍庫C20123～2590%535≤15℃溫度自控肉禽冷凍庫D10118～2090%400≤12℃溫度自控 結構設計方案本工程冷庫結構設計應符合GB 500722001《冷庫設計規(guī)范》。其中，全部冷庫均采用鋼架結構，低溫穿堂采用磚混結構，應采取措施防止因凍融循環(huán)而損害結構。冷庫現(xiàn)澆樓板，溫度伸縮縫間距不應大于50m。冷庫內保護層厚度不應小于25mm。本項目其余子項為普通結構形式，工藝和土建施工無特殊要求，其施工和安裝技術十分成熟。該項目主要建筑物為：機房及變電配電室：1座清洗/緊急泄漏吸收用水池：1個果蔬冷藏庫：4座鮮蛋冷藏庫：3座速凍食品及冷飲冷凍庫：2座水產品及肉禽冷凍庫：3座加工分裝車間：1座低溫穿堂：8條配送流水線/常溫倉庫：1座綜合辦公樓：1座職工宿舍及食堂：2座大型特種車輛車庫：1座特種車輛維修車間：1座冷庫設備維修車間：1座大型停車場：2片 主要建、構物工程主要建、構物工程一覽表序號單項工程名稱占地面積（m2）建筑面積（m2）結構1果蔬冷藏庫62005975鋼架2鮮蛋冷藏庫42003957鋼架3速凍食品及冷飲冷凍庫22001943鋼架4水產品及肉禽冷凍庫36003456鋼架5加工分裝車間14001245鋼架6壓縮機房及變電配電室500480磚混7低溫穿堂760720磚混8冷庫站臺24002400磚混9配送流水線/常溫倉庫40003800鋼架10綜合辦公樓12007200磚混11職工宿舍及食堂16007600磚混12大型特種車輛車庫200200磚混13特種車輛維護車間6060磚混14冷庫設備維修車間6060磚混15停車場及通道26002600水泥16蓄水池120120磚混第五章 原輔材料、燃料及動力供應 主要原料供應本項目主要原料包括湯圓、水餃、鮮肉/凍肉、鮮魚/凍魚、其它水產品、鮮蛋、鮮蔬菜、鮮水果，也包括精包裝的凍肉、凍魚、冰蛋、煙酒茶葉，乳制品等需冷藏或冷凍的日常食品與日常用品。作為一家起點高、發(fā)展快的商貿公司，該公司已經擁有良好的上游合作商家與企業(yè)，可以保證各色產品的來源與質量均符合國家強制性標準規(guī)范。同時，為加強企業(yè)競爭力，也為了給廣大消費者提供更質優(yōu)價廉的商品，該公司在獲取新的上游供應商時也應加大監(jiān)督力度，確保商品來源與質量。 主要輔助材料供應該公司主要輔助材料為速凍/冷藏食品包裝袋，速凍/冷藏食品包裝箱，普通低溫包裝袋及包裝箱，各類產品托盤。對涉及食品安全的包裝材料，該公司應嚴格把關，除確保廠家符合國家食品安全系統(tǒng)的強制性標準外，還應對每批包裝材料的氣密性、耐壓耐磨能力等各項指標進行檢測。發(fā)現(xiàn)不合格的包裝材料，應立即停止使用，防止造成食品出庫后變質等產品質量問題。 動力供應、柴油本項目擬采購10輛50噸載重冷藏車，2輛普通載重卡車（現(xiàn)有），1套柴油發(fā)電機組。車輛所需燃油由簽約加油站供應，確保在緊急情況下的燃油供應不會中斷；柴油發(fā)電機的燃油以少量儲存為主，防止意外斷電。本項目供電由***開發(fā)區(qū)供電所提供，年消耗電量約2535萬kwh。原輔材料、動力消耗量和來源一覽表序號名稱消耗量來源備注1食品內包裝袋3000件外購2食品外包裝箱600件外購3普通包裝箱1000件外購4普通托盤600套外購5特種托盤120套外購5生產和居民用水***自來水廠6電2535萬千瓦時***供電所第六章 總圖、建筑及公用系統(tǒng) 總圖設計 設計依據(jù)《總圖制圖標準》《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》《廠礦道路設計規(guī)范》《建筑地面設計規(guī)范》《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》 廠區(qū)平面布置原則廠區(qū)總平面布置應以節(jié)約用地為原則，在滿足生產工藝要求的前提下，結合***市城區(qū)的氣象條件、擬建廠區(qū)的地形、地貌及整個廠區(qū)衛(wèi)生作業(yè)要求和擬建廠區(qū)外道路交通條件等因素，合理布局，力求做到工藝流程順暢、分區(qū)明確、布局緊湊、管理方便，同時便于工程的遠期發(fā)展。廠區(qū)建筑物布置應盡量有好的朝向。 廠區(qū)平面布置根據(jù)上述布置原則及冷庫運行流程的要求，將整個廠區(qū)布置分成三個區(qū)域，管制作業(yè)區(qū)：指清潔度、安全性要求較高，可能對人員與冷儲物資的進出及防止有害動物侵入等，有嚴密管制的作業(yè)區(qū)域。包括各冷儲庫冷間、機房及進出庫通道。一般作業(yè)區(qū)：指材料、配件倉庫、冷卻塔、冷卻水池等清潔度、安全要求次于管制作業(yè)區(qū)之作業(yè)區(qū)域。非作業(yè)、安全控制區(qū)：指品管（檢驗）室、辦公室、更衣及洗手消毒室、廁所等輔助生產區(qū)域。將管制作業(yè)區(qū)及一般作業(yè)區(qū)布置在整個廠區(qū)的西部，非作業(yè)、安全控制區(qū)布置在廠區(qū)的東部。按照冷儲物資運送流程，管制作業(yè)區(qū)構筑物從廠區(qū)的西部向東部依次布置，使物資運送流程簡捷、順暢；變配電間布置在靠近用電負荷較大的構筑物處，以節(jié)省能耗。將非作業(yè)、安全控制區(qū)布置在整個廠區(qū)的東北角，以減少該區(qū)對其它區(qū)的污染，同時在廠區(qū)的西北角設一便門以便運渣方便；主入口設于廠區(qū)的西南角，使辦公區(qū)對外聯(lián)系方便，為廠區(qū)辦公創(chuàng)造良好的條件；輔助生產區(qū)與管制作業(yè)區(qū)以道路、綠地相隔，盡量減少對該區(qū)的不利影響。此平面布置方案分區(qū)明確，管理方便，廠區(qū)辦公環(huán)境較好。 廠區(qū)排水及豎向設計根據(jù)擬建廠區(qū)地形圖，廠區(qū)地形較為平坦，根據(jù)工藝設計要求，廠區(qū)地面坡度采用北高南低，以利于廠區(qū)排水。本設計區(qū)內生產污水、生活污水與雨水采用分流制排水系統(tǒng)。生產污水經三廢處理池處理