【文章內(nèi)容簡介】 般為 300400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面 50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。 。如必須間歇，其間歇時(shí)問應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混 凝土澆筑完畢。問歇的最長時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過 2 小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。 、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。 在澆搗 砼前敲掉施工縫面松散的砼，清除雜物、渣，用清水沖洗施工組織設(shè)計(jì) 第 28 頁 共 94 頁 干凈，刷素水泥漿，澆 5cm厚與構(gòu)件砼成份相同的水泥砂漿（即去掉砼配比中的粗骨料），再接著澆砼。 ，應(yīng)在 12 小時(shí)以 內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。 ，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混土不得小于 14 天。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 之前，不得在其上踩踏施工振動(dòng)。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù) 2 天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉花布上養(yǎng)護(hù)，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。 每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。 施工組織設(shè)計(jì) 第 29 頁 共 94 頁 砌體工程 原材料的要求 所有運(yùn)至施工現(xiàn)場的砌體材料均保證有生產(chǎn)合格證明，并符合設(shè)計(jì)要求的尺寸強(qiáng)度，不合格者不得使用，且無缺棱掉角、裂紋的 現(xiàn)象。 施工準(zhǔn)備工作 軸線控制：用垂線按基礎(chǔ)軸線逐層引測，并經(jīng)有關(guān)人員復(fù)核無誤（包括門樘及預(yù)留孔洞位置）。 標(biāo)高控制：分層的水平標(biāo)高用鋼皮尺按177。 的水平線逐層引測。 皮數(shù)桿的位置：砌筑前，應(yīng)在砌體的陰陽轉(zhuǎn)角處，按水平立好皮數(shù)桿，亦可將皮數(shù)桿直接劃在柱上，要反應(yīng)出砌塊的皮數(shù)和灰縫厚度，并注明門、窗、洞口、過梁、樓板等主要部位的標(biāo)高。 常溫下施工要求：砌塊應(yīng)隔夜?jié)菜⒃谄鲋皾菜疂駶?，其程度?yīng)根據(jù)砂漿和氣候條件確定。 砂漿 的拌制：按設(shè)計(jì)要求申請砂漿配合比并在砂漿機(jī)邊掛牌，所需的每拌用料必須車車過磅，攪拌均勻，稠度控制在 8～ 10CM，且每拌出的砂漿必須在其凝結(jié)前使用完畢。 施工操作的方法及要點(diǎn) 墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。 施工組織設(shè)計(jì) 第 30 頁 共 94 頁 砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下： ，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核 無誤，按圖排列砌塊。 、177。 ，排列時(shí)盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的 75%～ 80%。 、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的 1/2，不得小于砌塊高的 1/3，也不應(yīng)小于 150mm，如果搭錯(cuò)縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計(jì)規(guī)定。 ，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，如果不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開 同縫，且不得采用磚鑲砌。 砌體水平灰縫厚度一般為 15mm，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為 20～ 25mm，垂直灰縫寬度為 20mm。大于 30mm的垂直縫，應(yīng)用 C20 的細(xì)石混凝土灌實(shí)。 ，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級(jí)。 ，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。 施工組織設(shè)計(jì) 第 31 頁 共 94 頁 制配砂漿：按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定，采用重量比，計(jì)量精度為水泥177。 2%，砂、灰膏控制在177。 5%以內(nèi)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于 。 鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過 1500mm。 砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌塊安裝時(shí)，起吊砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面 能水平下落；就位時(shí)由人手扶控制，對(duì)準(zhǔn)位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。 砌筑鑲磚：用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。 豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為 3～ 5mm。 施工組織設(shè)計(jì) 第 32 頁 共 94 頁 樓地面工程 工藝流程： 基層處理 → 找標(biāo)高、彈線 → 灑水濕潤 → 抹灰餅和標(biāo)筋 → 攪拌砂漿 → 刷水泥漿結(jié)合層 → 鋪水泥砂漿面層 → 木抹子搓平 → 鐵抹子壓第一遍 → 第二遍壓光 → 第三遍壓光 → 養(yǎng)護(hù) 。 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用 10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將減液沖凈。 找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的 +50cm水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤? 抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于 20mm），然后拉 水平線開始抹灰餅（ 5cm 5cm），橫豎間距為 ～ ，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。 如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。 鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。 施工組織設(shè)計(jì) 第 33 頁 共 94 頁 攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為 1∶ 2（水泥 ∶ 砂），其調(diào)度不應(yīng)大于 35mm，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于 M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。 刷水泥漿結(jié)合層；在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥 漿一層，其水淡比為 ～ （涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。 鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用 2m 靠尺檢查其平整度。 鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后， 立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（ 1∶ 1）的拌合料（砂子要過 3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。 第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、 縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。 施工組織設(shè)計(jì) 第 34 頁 共 94 頁 第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。F抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。 ：地面壓光完工后 24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá) 5MPa才能上人。 冬期施工時(shí)，室內(nèi)溫度不得低于 +5℃ 。 抹踢腳板：根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定墻基體有抹灰時(shí)，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時(shí)，踢腳板 只抹面層砂漿。 ：清洗基層，灑水濕潤后，按 50cm 標(biāo)高線向下量測踢腳板上口標(biāo)高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹 1∶ 3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。 ：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹 1∶ 2 水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。 工藝流程： 基層處理 → 彈線 → 試鋪 → 刷底子膠 → 鋪貼塑料地面 → 鋪貼塑料踢腳板 → 擦光上蠟 基層處理： 施工組織設(shè)計(jì) 第 35 頁 共 94 頁 地面基層為水泥砂漿抹面時(shí)，表面應(yīng)平整（其平整度采用 2m 直尺檢查時(shí)，其允許空隙不應(yīng)大于 2mm）、堅(jiān)硬、干燥，無油及其它雜質(zhì)。當(dāng)表面有麻面、起砂、裂縫現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采用乳液膩?zhàn)犹幚恚ㄅ浜媳葹樗?∶ 107膠 ∶ 水 =1∶ ～ ∶ ）處理時(shí)每次涂刷的厚度不應(yīng)大于 ，干燥后應(yīng)用 0號(hào)鐵砂布打磨，然后再涂刷第二遍膩?zhàn)?，直到表面平整后，再用水稀釋的乳液涂刷一遍（配合比為水?∶ 107 膠 ∶ 水 =l∶ ～ ∶ 6～ 8）。 基層為預(yù)制大樓板時(shí)，將大樓板過口處的板縫勾嚴(yán)、勾平、壓光。將板面上多余的鋼筋頭、埋件剔掉，凹坑填平，板面清理干凈后，用 10%的火堿水刷凈，晾干。再刷水泥乳液膩?zhàn)樱ㄅ浜媳葹樗?∶ 107 膠 ∶ 水 =l∶ ～ ∶ ），刮平后，第二天磨砂紙，將其接槎痕跡磨平。 地面基層處理完之后，必須將基層表面清理干凈，在鋪貼塑料板塊前不得進(jìn)其它工序人員操作。 彈線：在房間長、寬方向彈十字線，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分格定位，根據(jù)塑料板規(guī)格尺寸彈出板塊分格線。如房內(nèi)長、寬尺 寸不符合板塊尺寸倍數(shù)時(shí)，應(yīng)沿地面四周彈出加條鑲邊線，一般距墻面200～ 300mm為宜。板塊定位方法一般有對(duì)角定位法和直角定位法 。 試鋪：在鋪貼塑料板塊前，按定位圖反彈線應(yīng)先試鋪，并進(jìn)行編號(hào)，然后將板塊掀起按編號(hào)碼放好，將基層清理 干凈。 配制膠粘劑：配料前應(yīng)由專人對(duì)原材料進(jìn)行檢查，有無出廠合格證和出廠日期，原劑在原筒內(nèi)攪拌均勻，如發(fā)現(xiàn)膠中有施工組織設(shè)計(jì) 第 36 頁 共 94 頁 膠團(tuán)、變色及雜質(zhì)時(shí)，不能使用。使用稀料對(duì)膠液進(jìn)行稀釋時(shí)，亦應(yīng)隨拌隨用，存放間隔不應(yīng)大于 1h。在拌合、運(yùn)輸、貯存時(shí)，應(yīng)用塑料或搪瓷容器，嚴(yán) 禁使用鐵器，防止發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，膠液失效 。 刷底子膠：基層清理干凈后，先刷一道薄而均勻的結(jié)合層底子膠，待其干燥后，按彈線位置沿軸線由中央向四面鋪貼。 底子膠的配制，當(dāng)采用非水溶性膠粘劑時(shí)，宜按同類膠粘劑（非水溶性）加入其重量 10%的汽油（ 65號(hào)）和 10%的醋酸乙酯（或乙酸乙酯），并攪拌均勻；當(dāng)采用水溶性膠粘劑時(shí)，宜按同類膠粘劑加水，并攪拌均勻。 鋪貼塑料地面 粘貼塑料板：拆開包裝后，用干凈布將塑料板的背面灰塵清擦干凈。應(yīng)從十字線往外粘貼，當(dāng)采用乳液型膠 粘劑時(shí)，應(yīng)在塑料板背面和基層上同時(shí)均勻涂膠，即用 3″ 油刷沿塑料板粘貼地面及塑料板的背面各涂刷一道膠。當(dāng)采用溶劑型膠粘劑時(shí)，應(yīng)在基層上均勻涂膠。在涂刷基層時(shí)，應(yīng)超出分格線 10mm，涂刷厚度應(yīng)小于或等于 lmm。在鋪貼塑料板塊時(shí)，應(yīng)待膠層干燥至不粘手（約 10～20mm）為宜，按已彈好的墨線鋪貼，應(yīng)一次就位準(zhǔn)確，粘貼密實(shí)（用滾子壓實(shí)），再進(jìn)行第二塊鋪貼方法同第一塊，以后逐塊進(jìn)行?；鶎油克⒛z粘劑時(shí)，不得面積過大，要隨貼隨刷。對(duì)縫鋪貼的塑料板，縫子必須做到橫平豎直，十字縫處縫子通順無歪斜，對(duì)縫嚴(yán)實(shí)，縫隙均勻。 施工組織設(shè)計(jì) 第 37 頁 共 94 頁 半硬質(zhì)聚氯乙烯板地面的鋪貼：預(yù)先對(duì)板塊進(jìn)行處理，宜采用丙酮、汽油混合溶液（ 1∶ 8）進(jìn)行脫脂除蠟，干后再進(jìn)行涂膠貼鋪，方法同上。 軟質(zhì)聚氯乙烯板地面的鋪貼：鋪貼前先對(duì)板塊進(jìn)行預(yù)熱處理，宜放入 75℃ 的熱水浸泡 10～ 20min，待板面全部松軟伸平后，取出晾干待用，但不得用爐火或電熱爐預(yù)熱。當(dāng)板塊縫隙需要焊接時(shí)，宜在鋪貼 48h以后方可施焊，亦可采用先焊后鋪貼。焊條成分、性能與被焊的板材性能要相同 塑料卷材鋪貼：預(yù)先按已計(jì)劃好的卷材鋪貼方向及房間尺寸裁料，按鋪 貼的順序編號(hào)，刷膠鋪貼時(shí)，將卷材的一邊對(duì)準(zhǔn)所彈的尺寸線，用壓滾壓實(shí)，要求對(duì)線連接平順，不卷不翹。然后依以上方法鋪貼。 鋪貼塑料踢腳順：地面鋪貼完后，彈出踢腳上口線，并分別在房間墻面下部的兩端鋪貼踢腳后，拴線粘貼，應(yīng)先鋪貼陰陽角，后鋪貼大面，用滾子反復(fù)壓實(shí)。注意踢腳與地面交接處陰角的滾壓，并及時(shí)將擠出的膠痕擦凈，側(cè)面應(yīng)平整、接槎應(yīng)嚴(yán)密，陰陽角應(yīng)做成直角或圓角。 擦光上蠟：鋪貼好塑料地面及踢腳板后，用墩市擦干凈、晾干，然后用砂布包裹已配好的上光軟蠟，滿涂 1～ 2遍（重量配合比為 軟蠟 ∶ 汽油 =100∶ 30），摻 1%～ 3%與地板相同顏色的顏料，稍干后用凈布擦拭，直至表面光滑、光亮。 冬期施工：室內(nèi)操作時(shí)，環(huán)境溫度小得低于 +10℃ 。 施工組織設(shè)計(jì) 第 38 頁 共 94 頁 工藝流程： 基層處理 →找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾