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正文內(nèi)容

質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施表匯總doc(編輯修改稿)

2025-08-14 15:14 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 (4) 鋼筋工程—1現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施鋼筋嚴重銹蝕保管不善對顆粒狀、片狀老銹必須清除;鋼筋除銹后仍留有麻點者,嚴禁按原規(guī)格使用;加強管理,鋼筋進場后要下墊上蓋。鋼筋彎曲不直采用調(diào)直機調(diào)直,“死彎”者禁用;對嚴重曲折的鋼筋,調(diào)直后應(yīng)檢查有無裂紋。鋼筋脆斷材質(zhì)或加工工藝問題鋼筋冷加工的工藝參數(shù)必須符合規(guī)范規(guī)定;運輸裝卸方法不得當造成鋼筋劇烈碰撞;Ⅱ、Ⅲ級鋼筋用電弧點焊必須經(jīng)過試驗鑒定后方采用。鋼筋接頭的連接方法和接頭數(shù)量及布置不符合要求技術(shù)交底不細、工藝控制有誤、標準不清、把關(guān)不嚴。嚴格技術(shù)交底及工藝控制;合理配料,防止接頭集中;正確理解規(guī)范中規(guī)定的同一截面的含義;分不清楚鋼筋是受拉還是受壓時,均應(yīng)按受拉要求施工。鋼筋綁扎時缺扣或松扣多,鋼筋骨架變形控制缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的10%—20%,且不集中;鋼筋網(wǎng)或骨架的堆放場地平整,運輸安裝方法應(yīng)正確。彎鉤朝向不正確,彎鉤在小構(gòu)件中外露。彎鉤朝向應(yīng)按照施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;對薄板等板件彎鉤安裝后,如超過板厚,應(yīng)將彎鉤斜放,以保證有足夠的保護層。箍筋端頭彎鉤形式不符合設(shè)計要求和施工規(guī)范箍筋的彎鉤角度和平直長度嚴格執(zhí)行施工規(guī)范的規(guī)定;綁扎鋼筋骨架時,防止將箍筋接頭重復(fù)搭接于一根或兩根縱筋上。鋼筋綁扎接頭的做法與布置不符合施工規(guī)范的規(guī)定。綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,其最低要求為搭接長度不小于規(guī)定值的95%;受拉區(qū)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭應(yīng)做彎鉤。 質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施表 (5) 鋼筋工程2現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施鋼筋網(wǎng)中主副筋放反技術(shù)交底不細、工藝控制有誤、標準不清把關(guān)不嚴認真看清圖紙,并向操作人員進行書面的技術(shù)交底,復(fù)雜部位應(yīng)附有施工草圖; 加強質(zhì)量檢查,認真做好隱蔽工程檢驗記錄。鋼筋安裝位置偏差過大,或墊塊設(shè)置等固定方法不當,鋼筋嚴重錯位認真按照施工操作規(guī)程及圖紙要求施工,并加強自檢、互檢、交接檢;控制砼的澆灌、振搗成型方法,防止鋼筋產(chǎn)生過大變形的錯位。1鋼筋少放或漏放加強配料監(jiān)督,按料單和料牌核對;鋼筋綁扎和安裝前認真熟悉圖紙和配料單,確定合理的綁扎順序。1鋼筋代換不當,造成結(jié)構(gòu)構(gòu)件的性能下降鋼筋代換除了滿足強度要求外,還應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定的抗裂、剛度、抗震以及構(gòu)造規(guī)定的要求,鋼筋代換必須征得設(shè)計和工程師的同意。1鋼筋接頭的機械性能達不到設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定 焊接材料、焊接方法與工藝參數(shù),必須符合設(shè)計要求及施工組織設(shè)計的規(guī)定;焊工必須有考試合格證,并只準在規(guī)定范圍內(nèi)進行焊接操作;焊接前必須試焊,合格后方可在工程中施焊。1搭接接頭尺寸偏差過大綁扎長度符合施工規(guī)范的規(guī)定,;焊接接頭處彎折不大于4176。,焊縫長度沿綁條或搭接長度滿焊。1
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