質量通病防治措施監(jiān)理實施細則doc(編輯修改稿)
2024-08-14 15:12 本頁面
【文章內容簡介】 施不當。（6）梁、柱交接部位，接頭尺寸不準、錯位。預防措施（1）大模板使用一定次數后，需修理保養(yǎng)。（2）模板支設前應刷好隔離劑。（3）鋼模板變形特別是邊框，要及時修整平直。（4）鋼模板嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布、水泥等去嵌縫堵漏。（5）梁、柱交接部位支撐要牢固，拼縫嚴密，發(fā)生錯位要校正好，不準加塞小木條。（五）、鋼筋工程由于工期的縮短施工速度大大加快，樓板及懸挑板上筋下踏，易出現(xiàn)砼板面裂縫，嚴重的會造成懸挑板斷裂。原因分析（1）雙層樓板筋，八字筋處上筋支撐（馬凳）不足或不放。（2）懸挑板（雨蓬、挑沿板）主筋撐鉤不足。（3）樓板及懸挑板上筋砼澆搗時不注意保護，被踩下，不及時校正。預防措施（1）按設計施工圖紙在雙層筋之間設置足夠數量的支撐（馬凳）。（2）懸挑板，按設計圖紙設置主筋撐鉤。（3）砼澆搗時，注意成品保護，不允許踩踏鋼筋，進行砼澆筑，必須搭設道路。（六）、砼工程砼工程質量好壞直接影響到工程總體質量和使用壽命，所以消除砼質量通病關系重大。A、蜂窩麻面表現(xiàn)在表面局部缺漿粗糙或有許多小凹坑或石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀孔洞，但無鋼筋外露。原因分析（1）配合比計量不夠或無計量，砂石級配不好。（2）砼攪拌時間不足，攪拌不均勻。（3）模板表面垃圾不干凈，拆模時砼表面被粘損。（4）模板拼縫不嚴密，造成砼澆筑時縫隙漏漿。（5）砼振搗不密實，氣泡未排出或漏振。（6）一次澆搗砼過厚，分層不清。（7）自由傾落密度區(qū)域沒有有效下料和振搗措施。預防措施（1）模板清理干凈，不得粘有雜物、垃圾。（2）控制拆模強度，不宜提早拆模。（3）砼粗細骨料、水、水泥要嚴格計量，盤盤過秤。（4）控制砼攪拌時間，最短不得少于120秒。（5）模板拼縫嚴密，縫隙處要采取切實措施填嵌，防止?jié)矒v時砼漏漿。（6）砼澆搗時要嚴格按照操作規(guī)程均勻振搗密實，嚴防漏振，每層砼振搗直至氣泡排出。（7）砼自由傾落高度超高2m，要采用溜檔，串筒下料，防止砼離析。B、爛根拆模后，發(fā)現(xiàn)柱墻根部砼有一段缺漿，有空隙或形成蜂窩狀現(xiàn)象，且有一定的延伸長度。原因分析（1）模板根部縫隙不嚴、漏漿。（2）澆筑前未進行同砼配合比砂漿座漿。（3）水灰比過大，砼和易性差，使石子沉底。（4）一次下料太多，振搗不實。預防措施（1）模板根部需采取堵嵌措施，防止振搗漏漿。（2）澆筑時，先下同砼配合比砂漿座漿。
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