【文章內(nèi)容簡介】 灰層之間的材料強度差異過大。(1)抹灰前必須將腳手眼、支?？锥刺疃旅軐崳瑢炷帘砻嫱钩鲚^大的部分要鑿平。(2)必須將底層、基層表面清理干凈，并于施工前一天將準備抹灰的面澆水潤濕。(3)對表面較光滑的混凝土表面，抹底灰前應(yīng)先鑿毛，或摻 107膠水泥漿，或用界面處理劑處理。(4)抹灰層之間的材料強度要接近。 抹灰層裂縫抹灰層裂縫是指非結(jié)構(gòu)性面層的各種裂縫，墻、柱表面的不規(guī)則裂縫、龜裂，窗套側(cè)面的裂縫等。(1)抹灰材質(zhì)不符合要求，主要是水泥強度或安定性差，砂子含粉塵，含泥量過大或砂粒徑過細。(2)一次抹灰太厚或各層抹灰間隔時間太短，或表面撒干水泥等而引起收縮裂縫。(3)基層由兩種以上的材料組合的拼接部位處理不當或溫差而引起裂縫。(1)抹灰用的材料必須符合質(zhì)量要求，例如水泥的強度與安定性應(yīng)符合標準；砂不能過細，宜采用中砂，含泥量不大于 3％；白灰要熟透，過濾要認真。(2)基層要分層抹灰，一次抹灰不能厚；各層抹灰間隔時間要視材料與氣溫不同而合理選定。(3)為防止窗臺中間或窗角裂縫，一般可在底層窗臺設(shè)一道鋼筋混凝土梁，或設(shè) 3φ6 的鋼筋磚反梁，伸出窗洞各 330mm。(4)夏季要避免在日光曝曬下進行抹灰，對重要部位與曝曬的部分應(yīng)在抹灰后的第二天灑水養(yǎng)護 7d。(5)對基層由兩種以上材料組合拼接部位，在抹灰前應(yīng)視材料情況，采用粘貼膠帶紙、布條，或釘鋼絲網(wǎng)或留縫嵌條子等方法處理。(6)對抹灰面積較大的墻、柱、檐口等，要設(shè)置分格縫，以防抹灰面積過大而引起收縮裂縫。 抹灰層不平整抹灰層表面接槎明顯，或大面呈波浪形，或明顯凹凸不平整。(1)基層刮糙未出柱頭(沖筋)，或未做塌餅。(2)抹灰過程中刮尺使用不當，或長度不足(2m)。(3)面層抹灰后沒有適時找平壓光，隔天發(fā)現(xiàn)不平整，已無法找平壓光(實際上是少一道再找平壓光工序)。(1)基層刮糙前應(yīng)彈線出柱頭或做塌餅，如果刮糙厚度過大，應(yīng)掌握“去高、填低、取中間”的原則，適當調(diào)整柱頭或塌餅的厚度。(2)應(yīng)嚴格控制基層的平整度，一般可選用大于 2m 的刮尺，操作時使刮尺作上下、左右方向轉(zhuǎn)動，使抹灰面(層)平整度的允許偏差為最小。(3)紙巾灰墻面，應(yīng)盡量采用熟化(熟透)的紙巾；抹灰前，須將紙巾灰放入砂漿拌和機中反復(fù)攪拌，力求打爛、打細。可先刮一層毛紙巾灰，厚為 15mm 左右，用鐵板抹平，吸水后刮襯光紙巾灰，厚為5～10mm，用鐵板反復(fù)抹平、壓光。 分格縫不規(guī)范分格縫不平直、深淺不一致，寬度不適中，縫起點或終點上下與左右不統(tǒng)一，縫口缺棱角或粗糙，嵌縫不密實、不光潔。(1)兩條分格條鑲接時未吻合或不平直，或分格條變形。(2)分格條制作不規(guī)范：厚度不一致、寬度不統(tǒng)一，兩側(cè)下部未割角。(3)在嵌條面上的砂漿未及時清除，或取條的時間與方法不當。(1)分格條材料要選好，少用木條，宜用塑料條與玻璃條；條子必須順直，厚度與寬度統(tǒng)一(一般厚為 3～5mm，寬為 12～20mm)，下部應(yīng)割角。(2)對墻、柱要拉通線，彈出橫向水平分格線或豎向垂直分格線；水平分格條一般應(yīng)粘(貼)在水平線下邊，垂直分格條應(yīng)粘在垂直線右側(cè)；分格條起點與終點上下左右應(yīng)一致。(3)分格條有固定分格條與取出分格條兩種，玻璃條與凹形塑料條為固定不取出的分格條。(4)分格條取出的時間與方法一般有兩種：一是分格條用水泥砂漿固定后，待砂漿達到一定強度后才能取出分格條；二是分格條用水泥砂漿固定后，當天就抹面層(抹罩面灰)，等壓光或蟹毛后，應(yīng)將分格條上水泥砂漿清刷干凈，即可取出分格條。(5)分格縫(指取出分格條)必須用水泥漿嵌密實；刷黑漆時，應(yīng)用美術(shù)筆將縫底涂黑，不能污染縫邊，否則會產(chǎn)生視覺差，似乎分格縫不平直。 陰陽角不方正外墻大角，內(nèi)墻陰角，特別是平頂與墻面的陰角四周不丟通、不方正；窗臺八字角。(1)房屋主體結(jié)構(gòu)與樓層標高、軸線等幾何尺寸不正確，抹灰過程中沒有隨時用陰、陽角器等質(zhì)檢工具進行檢測，未及時糾正偏差。(2)施工操作程序不規(guī)范，不重視陰、陽角應(yīng)找方的操作要求。(1)抹灰前應(yīng)在陰陽角處(上部)吊線，以 左右相間做塌餅找方，作為粉陰陽角的“基準點”；陽角護角線必須粉成“燕尾形”，其厚度按粉刷要求定，寬度為 50～70mm，且小于 60176。(2)陰陽角抹灰過程中，必須以基準點或護角線為標準，并用陰陽角器作輔助操作；陽角抹灰時，兩邊墻的抹灰材料應(yīng)與護角線緊密吻合，但不得將角線覆蓋。(3)水泥砂漿粉門窗套，有的可不粉護角線，直接在兩邊靠直尺找方，但要在砂漿初凝前運用轉(zhuǎn)角抹面的手法，并用陽角器抽光，以預(yù)防陽角線不吻合。(4)平頂粉刷前，應(yīng)根據(jù)彈在墻上的基準線，往上引出平頂四個角的水平基準點，然后拉通線，彈出平頂水平線；以此為標準，對凸出部分應(yīng)鑿掉，對凹進部分應(yīng)用 1：3 水泥砂漿(內(nèi)摻 107 膠)先刮平，使平頂大面大致平整，陰角通順。 滴水線不標準滴水線的寬度與深度不符合規(guī)范要求，鷹嘴不標準，有的在上窗套未做滴水線，導(dǎo)致局部倒爬水。雨蓬、檐口、陽臺、上窗套等，有的是圖紙上未標明，有的是施工操作遺漏；有的對滴水線的做法不統(tǒng)一，隨意性很大，故即使做滴水線也起不到擋水的作用。(1)雨蓬、檐口、陽臺、上窗套、窗臺下等邊緣部位必須做滴水線。(2)滴水線形式大致可分為四類(種)：一類為凹形；二類為凸形，這兩種滴水線其高(深)與寬均應(yīng)大于或等于 10mm，且距外邊緣大于或等于 20mm；三類為臺階形，寬度為 20～50mm，厚度為 10～20mm；四類為鷹嘴形，其高(厚)大于或等于 15mm，寬(長)大于或等于 30mm。(3)各類滴水線必須用水泥砂漿(1： 或 1：2)分層抹灰，壓光密實，線條順直，根部清晰光潔。 淌水坡向不正確(1)女兒墻、陽臺欄板等壓頂淌水(流水)坡向不正確，造成外墻面局部掛黑。(2)外墻窗臺坡度大小不統(tǒng)一、不適中。(1)女兒墻、陽臺欄板等壓頂淌水(流水)坡向朝外，或水平，或雖朝里但坡度過小，造成雨水與積灰向外流淌，致使外墻面局部掛黑。(2)確定的外墻安裝窗框的標高與窗臺口的標高不合適，窗臺坡度過大或過小。(1)女兒墻、陽臺欄板等壓頂淌水坡向應(yīng)朝里，且坡度要大一點，使雨水與積灰向里(內(nèi))流淌，可減少與預(yù)防外墻面掛黑。(2)外墻安裝窗框與窗臺口的高度要事先合理確定，一般做法為室內(nèi)外窗臺高差為 20mm 左右，窗框與窗臺間隙用水泥砂漿勾成半圓弧，且縮進窗框 1～2mm；窗臺口應(yīng)再下降 20～30mm，這樣的淌水坡度較為適中。 窗臺線不統(tǒng)一常見房屋底層窗臺標高不一致，臺口線橫向不水平，豎向上下不對齊；有的臺口呈大小頭，有的窗臺兩端伸出長度不相同。(1)窗臺砌筑質(zhì)量差。(2)粉窗臺前橫、豎方向沒有拉通線，沒有嚴格遵循窗臺必須符合內(nèi)高外低的規(guī)范要求。(1)粉窗臺前，橫、豎方向必須拉通線，作標記，以確保臺口橫向在一條水平線上，豎向上下垂直(對齊)。(2)粉窗臺時，必須嚴格遵守內(nèi)高外低的規(guī)范要求(詳見 防治措施)。 裝飾抹灰工程 抹灰層空殼(空鼓)見 。 接槎明顯干粘石、水刷石等裝飾面有明顯接槎。(1)大面積干粘石與水刷石飾面沒有分格或分格過大，一次又不能連續(xù)完成一個分格或一倉，而任意留施工縫，造成較明顯的接槎。(2)抹灰與干粘石或水刷石銜接不及時，使石子粘結(jié)灰漿深淺；不一致或表面形成波浪形抹痕。(1)施工前要審閱圖紙，擬定合理的施工方案。(2)如果要求作較大面積的分格時，應(yīng)預(yù)先從操作技術(shù)、工序搭接、勞動力配備與材料準備等方面作周密安排，必須一次完成一個作業(yè)面，中間不得留槎。(3)分格留槎位置一定要適當，水平分格一般與腳手架一致，豎向分格以窗間墻為宜；在腳手架處操作不順手，故更應(yīng)精心施工，以防該處因操作不當而形成明顯接槎。 飾面磚(板)工程 粘貼錦磚與條形面磚的質(zhì)量缺陷(1)粘貼不牢固、空鼓甚至脫落。(2)排縫不均勻，非整磚不規(guī)范。(3)勾縫不密實、不光潔、深淺不統(tǒng)一。(4)面磚不平整、色澤不一致。(5)無釉面磚表面污染、不潔凈。(1)粘貼不牢固、空鼓、脫落：1)基層過分干硬，粘貼前未用水濕潤或面磚粘貼操作不當，面磚與基層之間粘結(jié)差，致使面磚空鼓，甚至脫落。2)砂漿配合比不準確，稠度控制不當，砂子含泥量過大，形成空鼓，脫落。3)粘貼面磚砂漿不飽滿，面磚勾縫不密實，被雨水滲透侵蝕，受冰凍脹縮，引起空鼓脫落。(2)排縫不均勻，非整磚不規(guī)范：1)排磚方法不準確，在粘貼面逐一劃線計數(shù)，這種“由小到大”以幾塊面磚為基數(shù)逐一劃線排磚的方法，極易產(chǎn)生累積誤差。2)外墻刮糙與面磚尺寸沒有事先統(tǒng)籌考慮，在排磚中出現(xiàn)非整磚又沒有按規(guī)范妥善處理，而是任意割磚。3)操作人員在粘貼面磚過程中，沒有掌握或少了一道砂漿初凝前應(yīng)對排縫不均勻的面磚進行調(diào)整的工序。(3)勾縫不密實、不光潔、深淺不統(tǒng)一：1)勾縫砂漿配合比不準確，稠度不當，砂漿鑲嵌不密實，勾縫時間掌握不適當。2)勾縫沒有用統(tǒng)一的自制勾縫小工具或操作不得要領(lǐng)。(4)面磚不平整、色澤不一致：1)粘貼面基層抹灰不平整或粘貼面磚操作方法不當。2)面磚質(zhì)量差，施工前與施工中沒有嚴格選磚，造成不平整與色澤不一致。(5)無釉面磚表面污染。不潔凈：無釉面磚，如泰山磚，在粘貼面磚與勾縫操作過程中，往往使灰漿污染在面磚上，不易清除，若不及時清理，會留有殘漿等污染痕跡。(1)粘結(jié)不牢固、空鼓、脫落：1)見 防治措施(2),(3)2)面磚粘貼方法分軟貼與硬貼兩種。軟貼法是將水泥砂漿刮在面磚底上，厚度為 3～4mm，粘貼在基層上；硬貼法是用 107 膠水、水泥與適量水拌和，將水泥漿刮在面磚底上，厚度為 2mm，此法適用于面磚尺寸較小的；無論采用哪種貼法，面磚與基層必須粘結(jié)牢固。3)粘貼砂漿的配合比應(yīng)準確，稠度適當；對高層建筑或尺寸較大的面磚其粘貼材料應(yīng)采用專用粘結(jié)材料。4)外墻面磚的含水率應(yīng)符合質(zhì)量標準，粘貼砂漿須飽滿，勾縫嚴實，以防雨水侵蝕與酷暑高溫及嚴寒冰凍脹縮引起空鼓脫落。(2)排縫不均勻，非整磚不規(guī)范：1)外墻刮糙應(yīng)與面磚尺寸事先作統(tǒng)籌考慮，盡量采用整磚模數(shù)，其尺寸可在窗寬度與高度上作適當調(diào)整。在無法避免非整磚的情況下，應(yīng)取用大于 1/3 非整磚。2)準確的排磚方法應(yīng)是“取中”劃控制線進行排磚。例如：外墻粘貼平面橫或豎向總長度可排 80 塊面磚(面磚＋縫寬)，其第一控制線應(yīng)劃在總長度的 1/2 處，即 40 塊的部位；第二控制線應(yīng)劃在 40 塊的 1/2 處，即 20 塊的部位；第三控制線應(yīng)劃在 20 塊的 1/2 處，即10 塊的部位，依此類推。這種方法可基本消除累計誤差。3)擺門、窗框位置應(yīng)考慮外門窗套，貼面磚的模數(shù)取 1～2 塊面磚的尺寸數(shù)，不要機械地擺在墻中，以免割磚的麻煩。4)面磚的壓向與排水的坡向必須正確。對窗套上滴水線面磚的壓向為“大面罩小面”或拼角(45176。割角)兩種貼法；墻、柱陽角一般采用拼角(45176。割角)的貼法；作為滴水線的面磚其根部粘貼總厚度應(yīng)大于 1cm，并呈鷹嘴狀。女兒墻、陽臺欄板壓頂應(yīng)貼成明顯向內(nèi)泛水的坡向；窗臺面磚應(yīng)貼成內(nèi)高外低 2cm，用水泥砂漿勾成小半圓弧形，窗臺口再落低 2cm 作為排水坡向，該尺寸應(yīng)在排磚時統(tǒng)一考慮，以達到橫、豎線條全部貫通的要求。5)粘貼面磚時，水平縫以面磚上口為準，豎縫以面磚左邊為準。(3)勾縫不密實、不光潔、深淺不統(tǒng)一：1)勾縫必須作為一道工序認真對待，砂漿配合比一般為 1：1，調(diào)度適中，砂漿鑲嵌應(yīng)密實，勾縫抽光時間應(yīng)適當(即初凝前)。2)勾縫應(yīng)自制統(tǒng)一的勾縫工具(視縫競選定勾縫筋或勾縫條大小)，并應(yīng)規(guī)范操作，其縫深度一般為 2mm 或面磚小圓角下；縫形狀可勾成平縫或微凹縫(半圓弧形)；勾縫深度與形狀必須統(tǒng)一，勾縫應(yīng)光潔，特別在“十字路口”應(yīng)通暢(平順)。(4)面磚不平整、色澤不一致：1)見 防治措施(1),(2)。2)粘貼面磚操作方法應(yīng)規(guī)范化，隨時自查、發(fā)現(xiàn)問題，在初凝前糾正，保持面磚粘貼的平整度與垂直度。3)粘貼面磚應(yīng)嚴格選磚，力求同批產(chǎn)品、同一色澤；可模擬擺磚(將面磚鋪在場地上)，有關(guān)人員站在一定距離俯視面磚色澤是否一致，若發(fā)現(xiàn)色差明顯或翹曲變形的面磚，當場就予剔除。4)用草繩或色紙盒包裝的面磚在運輸、保管與施工期間要防止雨淋與受潮，以免污染面磚。(5)無釉面磚表面污染、不潔凈：1)無釉面磚在粘貼前，可在其表面先用有機硅(萬可涂)涂刷一遍，待其干后再放箱內(nèi)供粘貼使用。涂刷一道有機硅，其目的是在面磚表面形成一層無色膜(堵塞毛細孔)，砂漿污染在面磚上易清理干凈。2)無釉面磚粘貼與勾縫中，應(yīng)盡量減少與避免灰漿污染面磚，面磚勾縫應(yīng)自上而下進行，一旦污染，應(yīng)及時清理干凈。 粘貼大理石與花崗巖的質(zhì)量缺陷(1)大理石或花崗巖固定不牢固。(2)大理石或花崗巖飾面空鼓。(3)接縫不平，嵌縫不實。(4)大理石紋理不順，花崗巖色澤不一致。(1)施工方法不規(guī)范，大理石與花崗巖在粘貼前沒有事先在基層按規(guī)定留設(shè)預(yù)埋件，在板材上也沒有打孔或割扎線連接口，或綁扎鋼絲不緊密，不牢固，或銅絲直徑過細，竣工后數(shù)年造成貼面板材脫落現(xiàn)象。(2)灌漿前對基層沒有用水潤濕，石材背面未清除表面漿膜、灰塵，在灌漿時沒有用鋼釬(棒)搗實，故砂漿粘結(jié)差，灌漿也不密實。(3)接縫不平、不勻，嵌縫不實：1)基層處理不好，柱、墻面偏差過大。2)板材質(zhì)量不符合要求，使用前未進行嚴格挑選與加工處理。3)粘貼前未全面考慮排縫寬度，粘貼時未采取技術(shù)措施，接縫大小不勻，甚至瞎縫，無法嵌縫。(4)石材采購時對紋理與色澤未嚴格要求，粘貼前沒有模擬試排及挑選，粘貼時又沒有注意紋理與色澤的調(diào)整。(1)粘貼前必須在基層按規(guī)定預(yù)埋φ6鋼筋接頭或打膨脹螺栓與鋼筋連接，第一道橫筋在地面以上 100mm 上與豎筋扎牢，作為綁扎第一皮板材下口固定鋼絲。(2)在板材上應(yīng)事先鉆孔或開槽，第一皮板材上下兩面鉆孔(四個連接點)，第二皮及其以上板材只在上面鉆孔(兩個連接點)，璇臉板材應(yīng)三