【文章內(nèi)容簡介】 不宜大于2厘米；發(fā)現(xiàn)砂漿和易性差容易產(chǎn)生沉淀、泌水現(xiàn)象時應仔細分析原因。當用高標水泥和細砂配制低等級砂漿產(chǎn)生離析現(xiàn)象時應調(diào)整配合比 改用低標水泥和中砂；發(fā)現(xiàn)摻入的石灰膏質(zhì)量差例如已經(jīng)枯燥、結硬或含有較多灰渣、雜物以及計量不準、攪拌時間過短、存放時間太長等影響砂漿質(zhì)量的問題時應催促承包及時糾正。b． 監(jiān)理工程師應及時檢查、催促承包按要求制作砂漿試塊。c． 砂漿在運輸過程中要采取措施防止其離析。攪出的砂漿應及時使用水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后分別在3h和4h內(nèi)使用完畢如氣溫超過30℃相應縮短1h?；也壑械纳皾{應及時清理干凈隔日的砂漿不能再使用。d． 檢查砌磚的現(xiàn)場準備工作1) 檢查和審核承包測設的墻體平面尺寸和標高以及皮數(shù)桿設立情況；2) ②檢查基底的清理情況砂漿、雜物等要清理干凈?；准僭O為墊層或磚砌體應事先澆水潮濕。3) 檢查撂底情況特別要核對門口、窗口等與磚縫的對應情況。4) 磚在砌筑前一天就應澆水潮濕磚含水率控制在1015嚴禁干磚上墻。e． 砌筑過程中監(jiān)理工程師應加強巡視1) 檢查工人砌墻的砌筑形式是否符合要求是否按皮數(shù)桿拉線控制磚層程度；內(nèi)外墻磚應互相咬搓不允許出現(xiàn)豎向通縫；假設留直槎必須按規(guī)定設置拉結鋼筋并應檢查拉結鋼筋長度、間距以及拉結筋部位砂漿的飽滿程度。2) 檢查砌體的程度灰縫厚度和豎向灰縫寬度灰縫一般為10mm不小于8mm也不應大于12mm。磚層程度灰縫砂漿的飽滿度不得低于80；豎縫內(nèi)砂漿應飽滿(對外墻必須到達此要求,否那么,雨水滲到墻內(nèi)壁,將使墻飾面發(fā)霉).3) 檢查砌體中的預埋件、預留洞以及配筋是否符合設計要求對埋于砌體中的木磚要做好防腐處理。木磚的數(shù)量應按圖紙或有關規(guī)定設置。4) 磚柱橫、豎向灰縫的砂漿都必須飽滿每砌完一層磚都要進展一次豎縫刮漿塞縫工作以進步砌體強度。5) 催促承包合理組織施工內(nèi)外墻要同步砌筑盡量不留槎。當要留槎時留槎的部位、形式必須事先報請監(jiān)理工程師批準。接槎時接槎處必須清理干凈并澆水潮濕。f． 對優(yōu)質(zhì)目的工程還應特別注意室外大角垂直度室外墻面平整度、建筑物橫豎裝飾線的一致〔橫平、豎直〕、磚面顏色、組砌合理、勾縫美觀等影響工程觀感質(zhì)量評定的因素。g． 砌體工程的一般允許偏向： 一般允許偏向工程允許偏向(mm)1軸線位置偏移102根底和墻砌體頂面標高177。153垂直度每層5全高≤10m1010m204外表平整度混水墻、柱8清水墻55程度灰縫平整度106程度灰縫厚度(10皮磚累計數(shù))177。87門窗洞口門口高度、寬度177。5 8預留構造柱截面(寬度、高度)177。109外墻上下窗口偏移20 鋼筋工程　鋼筋工程的預控a． 鋼筋1) 鋼筋應有出廠質(zhì)量證書和試驗單。2) 鋼筋進入工地后應進展外觀檢查按批量〔一般為≤60t冷拉鋼筋為≤20t〕進展復試未經(jīng)復試或復試不合格的鋼筋不能用于工程。3) 外觀檢查要求鋼筋種類外 觀 要 求熱軋鋼筋外表無裂痕、結疤和折疊如有凸塊不得超過螺紋的高度其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允許偏向熱處理鋼筋外表無肉眼可見裂紋結疤、折疊。如有凸塊不得超過橫肋的高度外表不得沾有油污冷拉鋼筋外表鋼筋不得有裂紋和部分縮頸冷拔低碳鋼絲外表不得有裂紋和機械損傷碳素鋼絲外表不得有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油跡但允許有浮銹和回火色刻痕鋼絲外表不得有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油跡但允許有浮銹和回火色鋼絞絲不得有折斷、橫裂和互相穿插的鋼絲外表不得有光滑劑油漬允許有細微浮銹但不得有銹麻坑4) 建筑用鋼一般不作化學分析但如鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時或者無出廠證明鋼種鋼不明時或者是有焊接要求的進口鋼筋時仍應進展化學成分檢驗。5) 集中加工的鋼筋應由加工廠出具出廠證明及鋼筋出廠合格證或鋼筋試驗單批件〔復印件〕但須加蓋加工。6) 鋼筋復試結果應按鋼筋種類進展檢驗。b． 焊條及焊劑1) 焊條及焊劑應有出廠合格證且應與焊接形式、母材種類或設計所要求的品種、規(guī)格一致。2) 需要進展烘焙的應有烘焙記錄〔恒溫250℃烘焙1—2小時〕。3) 考慮到目前鋼筋用量大構造節(jié)點鋼筋集穿插復雜而設計 出圖方式比擬簡化因此應根據(jù)工程情況繪制結點鋼筋布置實況圖〔翻樣〕或做出節(jié)點樣板以合理布置鋼筋和安排好穿鋼筋順序此項工作施工應當做專業(yè)監(jiān)理工程師也應學透圖紙、繪制必要的圖表以免控制失誤。4) 監(jiān)理工程師應檢查焊工的焊工考試合格證〔每兩年復試一次〕。5) 在正式焊接前必須監(jiān)視焊工在現(xiàn)場條件下進展焊接性能試驗6) 合格前方可正式消費。.2 鋼筋加工及安裝的過程控制a． 鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設計要求鋼筋的外表干凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等應在使用前去除干凈。帶有顆粒狀或片狀銹的鋼筋不能使用。 b． 鋼筋應平直無部分曲折。鋼筋的彎鉤或彎折應符合有關規(guī)定。 c． 鋼筋加工的允許偏向應符合下表規(guī)定： 鋼筋加工的允許偏向〔mm〕項 目允許偏向受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。10彎起鋼筋的彎折位置177。20 d． 鋼筋焊接的接頭形式焊接工藝和質(zhì)量驗收應符合現(xiàn)行?鋼筋焊接及驗收規(guī)程?的有關規(guī)定。鋼筋焊接接頭的試驗應符合現(xiàn)行?鋼筋焊接接頭試驗?的規(guī)定。 e． 鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進展試焊合格前方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證并在規(guī)定的范圍內(nèi)進展焊接操作。 f． 當受力鋼筋采用焊接接頭時設置在同一構件內(nèi)的焊接接頭應互相錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應符合以下規(guī)定。 1) 同一截面的鋼筋搭接接頭面積不超過該截面鋼筋總面積50。 2) 配雙層筋樓板、天面板按同一截面的鋼筋搭接接頭面積不超過該截面鋼筋總面積25。 3) 焊接接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10倍且不宜位于構件的彎矩處。 g．鋼筋的綁扎應符合以下規(guī)定。 1) 鋼筋的穿插點應采用鐵絲扎牢； 2) 板和墻的冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外中間部分穿插點可間隔交織扎牢但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。3) 梁和柱的箍筋除設計特殊要求外應與受力鋼筋垂直設置；箍筋彎鉤疊合處應沿受力鋼筋方向錯開設置； 4) 在柱中豎向鋼筋搭接時角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角對矩形柱應為45176。角對多邊形柱應為模板內(nèi)角的平分角；對圓形柱鋼筋的彎鉤平面應與模板的切平面垂直；中間鋼筋的彎鉤平面應與模板面垂直；當采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時彎鉤平面與模板平面的夾角不得小于45176。5) 鋼筋綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏向應符合下表規(guī)定。項 目允許偏向(mm)網(wǎng)的長、寬177。10 網(wǎng)眼尺寸177。20骨架的寬及高177。5 骨架的長177。10 箍筋間距177。20受力鋼筋間距177。10排距177。5 h．鋼筋的綁扎接頭應符合以下規(guī)定： 1) 搭接長度的末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍接頭不宜位于構件最大彎矩處； 2) 受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤。 3) 直徑不大于12mm的受壓I級鋼筋的末端以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端可不做彎鉤但搭接長度不應小于鋼筋直徑的35倍； 4) 鋼筋搭接處應在中心和兩端用鐵絲扎牢； 5) 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應符合下表規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度〔不小于300〕 抗震等級鋼筋類型混凝土強度等級≥C40CC35C25一、二級I級鋼筋30d30d35dII級鋼筋35d41d47d三、四級I級鋼筋25d25d30dII級鋼筋30d36d42d 兩根直徑不同的鋼筋的搭接長度以較細的鋼筋直徑計算。 i． 各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應互相錯開,倍區(qū)段范圍內(nèi)有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應符合以下規(guī)定： 1) 受拉區(qū)不得超過25；2) 受壓區(qū)不得超過50。 3) 受力鋼筋的混凝土保護層厚度應符合設計要求當設計無詳細要求時不應小于受力鋼筋直徑。并應符合下表規(guī)定。 鋼筋的混凝土保護層厚度〔mm〕 環(huán)境與條件構件名稱混凝土強度等級低于C25C25及C30高于C30室內(nèi)正常環(huán)境板、墻15梁和柱25露天或室內(nèi)高溫度環(huán)境板、墻、殼352515梁和柱453525有墊層無墊層根底3570j． 安裝鋼筋時配置的鋼筋級別直徑、根數(shù)和間距均應符合設計要求鋼筋位置的允許偏向應符合下表規(guī)定。鋼筋位置的允許偏向〔mm〕工程允許偏向鋼筋彎起點位置20受力鋼筋的排距177。5箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架177。20焊接骨架177。1焊接預埋件中心線位置5程度高差+30受力鋼筋的保護層根底177。10柱、梁177。5板、墻、殼177。3 k． 直螺紋接頭施工現(xiàn)場檢驗及驗收。 1) 工程中應用直螺紋接頭時該技術提供應提供有效形式檢驗。 2) 連接鋼筋時應檢查連接套出廠合格正。鋼筋直螺紋加工的檢驗記錄。 3) 鋼筋連接工程開場前及施工過程中應對每批進場鋼筋和接頭進展工藝檢驗。 l 每一種鋼筋規(guī)格母材進展抗拉強度試驗。 l 每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不少于三根。 l 接頭試件應達現(xiàn)行行業(yè)?鋼筋機械連接通用技術規(guī)程?相應等級的強度要求。 l 隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)10進展外觀檢查應滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致接頭無完好絲扣外露。 l 接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進展。同一施工條件下的同一批材料的同等級同規(guī)格接頭以500個為一驗收批進展檢驗與驗收。缺乏500個也作一個驗收批計。l 對接頭每一驗收批應在工程構造中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗按設計要求的接頭性能等級進展檢驗與評定并作好拉伸試驗。 l 現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批全部單向受拉試件一次抽樣均合格驗收批接頭可擴大一倍。 l． 溫度網(wǎng)片檢驗。 1) 溫度網(wǎng)片之間扣接長度按?鋼筋焊接網(wǎng)砼構造技術規(guī)程?〔JGJ/T 11497〕取25d且不少于20cm。 2) 網(wǎng)片同一截面連續(xù)搭接數(shù)量不得超過25。 3) 施工前施工必須提早提交有效合格檢驗。 4) 現(xiàn)場進展隱蔽驗收時必須嚴格按?鋼筋混凝土施工及驗收?和設計要求檢驗如發(fā)現(xiàn)有違背要求的應予整改在澆砼過程中應有鐵工在場即時對澆砼過程中損壞的已綁扎好的鋼筋網(wǎng)進展修補。 　模板工程　根本規(guī)定a． 模板的材料宜選用鋼材、膠合板模板支架的材料宜選用鋼材等材料的材質(zhì)應符合有關的專門規(guī)定。當采用木材時不宜低于III等材。 b． 模板的支架必須符合以下規(guī)定： 1) 保證工程構造的構件各部分形狀尺寸和互相位置的正確。2) 具有足夠的承載才能、剛度和穩(wěn)定性能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。 3) 構造簡單、裝拆方便便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求。 4) 模板之間的拼接要做到外表平整接縫嚴確保澆筑混凝土時不漏漿和構造外表平滑。 c． 組合鋼模、大模板的設計、制作和施工尚應符合現(xiàn)行?組合鋼模板技術?d． ?大模板多層住宅構造設計與施工規(guī)程?的相應規(guī)定。 e． 模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑。對油質(zhì)等影響構造或阻礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用。嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。 f． 模板及其支架要定維修鋼模板及支架應防止銹蝕。 g． 鋼模板及其支架的設計應符合現(xiàn)行?鋼構造設計?的規(guī)定。其截面塑性；。 h． 木模板及其支架的設計應符合?木構造設計?的規(guī)定當木材含水率小于i． 。 j． 模板及其支架的設計應考慮以下各項荷載。 1) 模板及其支架自重； 2) 新澆筑混凝土自重； 3) 鋼筋自重； 4) 施工人員及施工設備荷載； 5) 振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載； 6) 新澆筑混凝土對模板側面的壓力； 7) 傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載。 參與模板及其支架荷載效應組合的各項荷載如下：模板類別參與組合的荷載項計算承載才能驗算剛度平板和薄殼的模板及支架a、b、c、da、b、c梁和拱模板的底板及支架a、b、c、ea、b、c梁、拱、柱〔邊長≤300mm〕的側面模板e、ff大體積構造、柱〔邊長300 mm〕墻〔厚100mm〕的側面f、gf注：表中“組合荷載〞欄中的字母為對應于下表： 項次荷載類別系數(shù)a模板及支架自重b新澆筑混凝土自重c鋼筋自重d施工人員及施工設備荷載e根據(jù)混凝土時產(chǎn)生的荷載f新澆筑混凝土對模板側面的壓力g傾斜混凝土時產(chǎn)生的荷載 k． 當驗算模板及其支架的剛度時其的變形值不得超過以下允許值：1) 對構造外表外露的模板為模板構件計算跨度的1