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正文內(nèi)容

第八章礦井災(zāi)害防治—永興培訓(xùn)中心doc(編輯修改稿)

2025-08-14 13:10 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 后,遇險(xiǎn)人員應(yīng)立即采用呼叫、敲打。⑷遇險(xiǎn)人員要積極配合外部的營救工作。冒頂后被煤矸、物料等埋壓的人員,不要驚慌失措,在條件不許可時(shí)切忌猛烈掙扎,以免造成對遇險(xiǎn)人員的更大傷害。被冒頂隔堵的人員,應(yīng)在遇險(xiǎn)地點(diǎn)有組織的維護(hù)好自身安全,構(gòu)筑脫險(xiǎn)通道,配合外部的營救工作,為盡快脫險(xiǎn)創(chuàng)造條件。⑴遇險(xiǎn)人員頭腦一定要冷靜,正視已經(jīng)發(fā)生的災(zāi)害,切忌驚慌失措,堅(jiān)信礦領(lǐng)導(dǎo)和同志們一定會(huì)千方百計(jì)采取措施進(jìn)行積極搶救。應(yīng)迅速組織起來,主動(dòng)聽從遇險(xiǎn)人員中班組長和有經(jīng)驗(yàn)的工人的指揮。團(tuán)結(jié)協(xié)作,盡量減少體力和隔堵區(qū)內(nèi)氧氣消耗,有計(jì)劃的使用飲水、食物和礦燈,做好長期等待的準(zhǔn)備。⑵若被困區(qū)有電話,應(yīng)立即用電話匯報(bào)災(zāi)情、遇險(xiǎn)人數(shù)和準(zhǔn)備采取的避災(zāi)自救措施。否則應(yīng)敲擊鋼軌、管道和巖石等方法,發(fā)出有規(guī)律的呼救信號,以便營救人員了解災(zāi)情和遇險(xiǎn)人員的位置等情況,組織力量進(jìn)行搶救。⑶在條件許可時(shí),主動(dòng)維護(hù)加固冒落地點(diǎn)和人員躲避處的支架,并設(shè)專人檢查觀察頂板情況,以防止冒頂進(jìn)一步擴(kuò)大,保障遇險(xiǎn)人員避災(zāi)時(shí)的安全。⑷如遇險(xiǎn)地點(diǎn)有壓風(fēng)管,應(yīng)設(shè)法打開壓風(fēng)管給遇險(xiǎn)人員供新鮮空氣,并稀釋被堵空間的瓦斯?jié)舛?。但要注意保暖。⑸在等待救援期間的遇險(xiǎn)人員,要注意保存體力,宜坐下或躺下休息,切不可驚慌的亂跑亂叫、悲觀失望,要耐心堅(jiān)持,爭取最后的脫險(xiǎn)。第四節(jié) 爆破事故預(yù)防 一、裸露爆破的危害裸露爆破是指把炸藥直接放在被爆破的煤、巖塊的表面上,用黃泥等把炸藥蓋上進(jìn)行爆破的方法,由于裸露爆破是在煤或巖石表面上爆炸,爆炸火焰直接與井下空氣中的瓦斯和煤塵相接觸,所以最容易引起瓦斯、煤塵的燃燒或爆炸。二、放炮引起瓦斯煤塵爆炸的預(yù)防措施在有瓦斯或有煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面,應(yīng)采用毫秒爆破,使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí),最后一段的延期時(shí)間不得超過130ms,嚴(yán)禁在一個(gè)采煤工作面使用2臺放炮器同時(shí)進(jìn)行放炮。在高瓦斯礦井,低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的采掘工作面采用毫秒爆破時(shí),若采用反向起爆,必須制定安全技術(shù)措施。爆破地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%,或采掘工作面風(fēng)量不足時(shí),嚴(yán)禁裝藥、爆破。三、巷道貫通爆破應(yīng)采取的安全措施當(dāng)貫通的兩個(gè)工作面相距20m,只準(zhǔn)從一個(gè)工作面向前推進(jìn),停掘的工作面必須保持正常通風(fēng),要經(jīng)常檢查風(fēng)筒是否脫節(jié),還必須正常檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?,瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),必須立即處理。只有在兩個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時(shí),掘進(jìn)工作面方可裝藥爆破。四、“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”“一炮三檢制”就是在采掘工作面裝藥前、爆破前、爆破后,爆破工、班組長和瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場,由瓦斯檢查員檢查瓦斯,%時(shí),必須立即處理,并不準(zhǔn)用煤電鉆打眼。執(zhí)行“一炮三檢制”,加強(qiáng)了爆破前的瓦斯檢查,能夠有效地防止漏檢,從而避免在瓦斯超限情況下進(jìn)行爆破?!叭诉B鎖放炮制”“三人連鎖放炮制”就是指爆破工、班組長和瓦斯檢查員三人必須同時(shí)自始至終參加放炮工作的全過程,并嚴(yán)格執(zhí)行換牌制度(詳見書256頁)。五、爆破過程中預(yù)防傷人事故的要點(diǎn)(一)爆破崩人事故的原因及預(yù)防爆破崩人事故的原因(1)爆破母線短,躲避處選擇不當(dāng),造成飛煤、飛石傷人。(2)爆破時(shí),未執(zhí)行《規(guī)程》中有關(guān)放炮警戒的規(guī)定,造成誤傷進(jìn)入放炮區(qū)的人員。(3)處理拒爆時(shí)未按《規(guī)程》規(guī)定的程序和方法進(jìn)行操作,致使瞎炮突響崩人。(4)通電以后裝藥炮眼不響時(shí),等候進(jìn)入工作面的時(shí)間過短,或誤認(rèn)為是電網(wǎng)故障而提前進(jìn)入,造成崩人。(5)未能防止雜散電流,造成突然爆炸而崩人。(6)爆破制度不嚴(yán),工作程序混亂,往往發(fā)生工作面有人工作時(shí),另有他人用發(fā)爆器通電放炮,造成崩人。預(yù)防爆破崩人的措施(1)嚴(yán)格按照《規(guī)程》和“作業(yè)規(guī)程”的規(guī)定,放炮母線要有足夠的長度,躲避處的選擇要能避開飛石、飛煤的襲擊,掩護(hù)物要有足夠的強(qiáng)度。(2)爆破時(shí),安全警戒必須嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。(3)通電以后裝藥炮眼不響時(shí),如使用瞬發(fā)電雷管至少等5min;如使用延期電雷管至少等15min,方可沿線線路檢查,找出炮不響的原因,不能提前進(jìn)入工作面,以免炮響崩人。(4)采取相應(yīng)的安全措施,避免因雜散電流造成電雷管的突然爆破崩人。(二)防止炮煙熏人事故炮煙熏人事故的原因(1)爆破后,炸藥爆炸產(chǎn)生的炮煙中會(huì)有大量有毒有害氣體,如一氧化碳、二氧化氮等,這些有毒有害氣體達(dá)到一定濃度時(shí)會(huì)造成呼吸炮煙的人員中毒甚至死亡。(2)掘進(jìn)工作面爆破后,炮煙尚未吹散就急于進(jìn)入工作,造成炮煙熏人事故。(3)局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒距掘進(jìn)工作面的距離太遠(yuǎn),風(fēng)量嚴(yán)重不足,不能及時(shí)吹散炮煙;或炮眼內(nèi)裝藥過多,所產(chǎn)生的炮煙超過了局部通風(fēng)機(jī)的排除能力,致使不能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將炮煙排除或沖淡,造成炮煙熏人事故。(4)采煤工作面放炮時(shí),在回風(fēng)巷道內(nèi)作業(yè)的人員距爆破地點(diǎn)近,炮煙濃度高,不能及時(shí)撤退而造成中毒、窒息或死亡。(5)長距離單孔掘進(jìn)工作面放炮后,炮煙長時(shí)間浮游在巷道中,使人慢性中毒。防止炮煙熏人事故的措施(1)爆破后待炮煙被吹散吹凈,作業(yè)人員方可進(jìn)入工作面進(jìn)行作業(yè)。(2)不使用超限、硬化、變質(zhì)的炸藥。(3)控制一次爆破的裝藥量,不使產(chǎn)生的炮煙量超過通風(fēng)能力。(4)采掘工作面盡量避免串聯(lián)通風(fēng),回風(fēng)巷道應(yīng)保持足夠的通風(fēng)斷面。(5)裝藥時(shí),按《規(guī)程》規(guī)定的要求填裝炮泥及水炮泥,以抑制和減少有害氣體的生成量。(6)爆破時(shí),除警戒人員外,其他作業(yè)人員都要盡量在進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi)躲避等候;單孔掘進(jìn)巷道內(nèi)所有人員要遠(yuǎn)離放炮地點(diǎn),同時(shí)要有充足的風(fēng)量。(7)作業(yè)人員在通過有較高濃度
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