【文章內(nèi)容簡介】 1．推進軸 2．電機 3．電機連接板 4．主動鏈輪 5．驅(qū)動帶輪 6．同步帶 7．從動鏈輪 8．同步帶夾 9．右升降滑座 10．螺釘 11．右升降板 12．螺釘 13．右?guī)л啺? 14．起底板 15．從動帶輪 16．左帶輪板 17．螺母 18．皮帶輪軸 19．左升降板 20．直線軸承 21．左升降滑座 22．支承塊 23．升降滑桿 24．緩沖橡膠鏈輪7使推進軸1旋轉(zhuǎn)，經(jīng)驅(qū)動帶輪5驅(qū)動同步帶6在豎直方向作直線運動，從而由同步帶6帶動起底板14作上升或下降的動作。起底板出針機構(gòu)起底板出針機構(gòu)如圖426所示。步進電機1驅(qū)動凸輪3旋轉(zhuǎn)，通過推進搖桿4的擺動來帶動推進滑桿9作水平方向的往復直線運動，推進滑桿9的臺階槽將水平運動轉(zhuǎn)換為起底針托板11的豎直運動，從而帶動起底針14在起底針套15的針槽內(nèi)作豎直方向的往復直線運動，達到起底針打開與閉合的目的。圖426 龍星牌LXC252SC型起底板出針機構(gòu)1．電機 2．螺釘 3．推進凸輪 4．推進搖桿 5．軸承 6．螺釘 7．軸位螺釘 8．電機連接板 9．推進滑桿 10．上下滑塊 11．起底針托板 12．起底板 13．螺釘 14．起底針 15．起底針套 16．壓條 17．銷 18．螺釘 19．壓板 20．螺釘 21．軸承 22．螺釘 23．軸承 24．推進片 25．軸承小軸起底針在針槽內(nèi)打開與閉合的動作原理如圖427所示。圖427 起底針的動作原理1．起底針 2. 紗線 3. 起底針套六、沉降片結(jié)構(gòu)沉降片裝置是一種特殊的牽拉機構(gòu)，可以實現(xiàn)對單個線圈的牽拉和握持，且可以作用在成圈的整個過程中，對在空針上起頭、成形產(chǎn)品編織、連續(xù)多次集圈和局部編織十分有效。基于這種牽拉技術，還可以在同一臺機器上編織出各種不同衣片連成一體后的整片衣片，有的甚至能夠編織出整件服裝，從而節(jié)省了因縫紉產(chǎn)生的原料浪費和勞動力浪費。近年來，由于電子控制技術在橫機上的廣泛應用，沉降片技術和電子控制技術相結(jié)合，大大提高了橫機的編織能力。目前，內(nèi)外的電腦橫機上幾乎都裝有沉降片裝置。如圖428所示為龍星牌LXC252SC型電腦橫機的沉降片結(jié)構(gòu)。沉降片4以鋼絲3為支點在沉降片床5的槽內(nèi)作往復旋轉(zhuǎn)動作，通過與織針8的運動軌跡的配合來完成對線圈7的牽拉作用。其配合織針成圈的過程如下： 協(xié)助織針退圈?？椺樤谄疳樔堑淖饔孟律仙⑦_到退圈的高度時，為了避免織針上升時舊線圈隨機一起上升，兩個針床的沉降片相對于針床口旋轉(zhuǎn)閉合，牽拉舊線圈的沉降弧。 墊整紗?？椺樛巳?，在壓針三角的作用下下降，開始吃紗，與此同時，兩個針床的沉降片相對于針床口旋轉(zhuǎn)打開，讓出位置以便成圈。③ 閉口、套圈、彎紗、成圈及牽拉。紗線墊入針鉤后，舌針繼續(xù)下降，舊線圈推動針舌閉口，并套到針舌上，然后從針頭脫下。舊線圈脫下后，舌針繼續(xù)下降，新紗線在沉降片上彎紗成圈。此時，沉降片壓持住舊線圈的沉降弧。沉降片的這種壓持作用，對于在空針上重新成圈，編織各種立體花紋及成形產(chǎn)品是非常重要的。圖428 沉降片結(jié)構(gòu)1．針床 2．針床插片 3．鋼絲 4．沉降片 5．沉降片床 6．限位鋼絲 7．線圈 8．織針 9．齒片七、針床橫移機構(gòu)電腦橫機的針床橫移機構(gòu)又稱搖床或移床，圖429所示是龍星牌LXC252SC電腦橫機的針床橫移機構(gòu)，龍星牌LXC252SC電腦橫機采用前針床橫移，后針床固定的方式。前針床1與連接板2的一端用內(nèi)六角螺釘和銷連接，連接板2的另一端固定在滾珠絲杠組件3上，伺服電機4通過同步帶5驅(qū)動滾珠絲杠組3帶動前針床1橫向移動，右超行程微動開關左超行程微動開關10和超行程觸頭9起到針床超行程保護作用，原點感應器6和原點感應板7確定位針床起始位置，感應板8固裝于滾珠絲杠組3上，感應觸頭9固定于連接板2上。龍星牌LXC252SC電腦橫機的針床橫移機構(gòu)移動范圍左、㎜（1英寸）。根據(jù)編織工藝要求，在編制編織程序（打板）時，給定相應的針床位置，在編織時能夠自動執(zhí)行。針床橫移機構(gòu)采用伺服電機和滾珠絲杠傳動，傳動精度高，定位準確。在進行移圈（翻針）時，針床橫移機構(gòu)可以使用“反振”功能。所謂“反振”，就是針床移動超過所需位置的一定距離（例如1/2針距，超過的距離值可在編程中設定），再返回到所需位置。使用“反振”功能，可以適當?shù)財U大線圈，使移圈更容易。圖429 針床橫移機構(gòu)針板 連接板 滾珠絲杠組件 伺服電機 同步帶 原點感應器原點感應板 右超行程微動開關 超行程觸頭 右超行程微動開關八、給紗機構(gòu)給紗裝置包括紗架、張力盤、挑線簧、輸線輥、導紗器以及各種自停裝置等。紗線的張力控制對于產(chǎn)品的質(zhì)量控制是非常重要的。由于電腦橫機不能進行積極送紗，所以各種電腦橫機都在控制送紗張力方面做了很多工作，以求穩(wěn)定紗線張力，保證線圈長度的均勻，最大限度地降低衣片坯長不勻率。龍星牌LXC252SC電腦橫機的給紗機構(gòu)由上給紗裝置（電子天線臺）、輔助送紗器、側(cè)給紗裝置（側(cè)天線組件）、導紗器軌道（天杠、紗杠）、導紗器（紗嘴）組件、換梭（換色）組件組成。（一） 上給紗裝置（電子天線臺）圖430是龍星牌LXC252SC電腦橫機使用的上給紗裝置，每臺機器安裝16個。圖430 上給紗裝置挑線簧（天線） 挑線簧張力調(diào)節(jié)旋鈕 粗紗結(jié)自停器（擋爪）調(diào)節(jié)旋鈕 細紗結(jié)自停器（擋爪）調(diào)節(jié)旋鈕 殼體 粗紗結(jié)自停器（擋爪） 細紗結(jié)自停器（擋爪） 8導紗圈1 9 導紗圈2 10張力（夾線）盤 11張力（夾線）盤調(diào)節(jié)旋鈕。上給紗裝置的使用方法：紗線穿過張力盤、粗紗結(jié)擋爪、細紗結(jié)擋爪、導線圈挑線簧、導線圈2。挑線簧的作用是將紗線始終彈性挑緊，防止紗線松弛，挑線簧的彈力大小可由挑線簧張力調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)整。張力盤的作用是將紗線夾緊，防止挑線簧挑緊紗線時將紗筒上的紗線拉過張力盤造成紗嘴處紗線松弛影響編織，張力盤的夾緊力可由張力盤調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)整。上給紗裝置具有斷紗停機、粗紗結(jié)停機、細紗結(jié)慢速編織的功能。當發(fā)生斷紗時，挑線簧完全彈起，觸動殼體內(nèi)的微動開關，機器停止運轉(zhuǎn)。當紗線中有粗紗結(jié)通過時，紗結(jié)觸碰粗紗擋爪使之彈起，觸動殼體內(nèi)微動開關，機器停止運轉(zhuǎn)，由操作工對紗節(jié)進行處理，以防止大紗結(jié)在編織時造成斷紗或織入衣片，紗結(jié)通過的大小可由粗紗結(jié)擋爪調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)整；當紗線中有細小紗結(jié)通過時，紗結(jié)能順利通過粗紗結(jié)擋爪，但觸碰到細紗結(jié)擋爪使之彈起，觸動殼體內(nèi)的微動開關，機器慢速運行以免在編織時斷紗。紗結(jié)通過的大小可由細紗結(jié)擋爪的調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)整。顯而易見，粗紗結(jié)擋爪通過的紗結(jié)的縫隙要大于細紗結(jié)擋爪通過紗結(jié)的縫隙。（二）輔助送紗器圖431是龍星牌LXC252SC電腦橫機使用的輔助送紗器，機器的兩側(cè)各裝一個 。輔助送紗器的送紗輥以固定的圓周速度6350r/mm轉(zhuǎn)動，依靠紗線與送紗輥之間摩擦來提供編織機所需的最大耗紗量。輔助送紗器可以使紗線以恒定的張力喂入導紗器和織針，輔助送紗器所提供的紗線應該比導紗器所需要的量略多。圖431 輔助送紗器電機 安裝座 送紗輥 防結(jié)軸根據(jù)織物的組織結(jié)構(gòu)和紗線的品種及支數(shù)不同，輔助送紗器有三種繞線方式。（三）側(cè)給紗裝置圖432是龍星牌LXC252SC電腦橫機使用的側(cè)給紗裝置，機器的兩側(cè)各裝一組，每組有12支側(cè)挑線簧。紗線從輔助送紗器一側(cè)進入張力盤，穿過側(cè)挑線簧及磁鉤喂入紗嘴。側(cè)給紗裝置的作用是將由上給紗裝置送來的紗線變向后送入導紗器，同時將機頭換向時松弛的紗線及時地彈起收緊，保證編織順利進行。當紗線松弛時，側(cè)挑線簧將紗線彈起并由張力盤夾住，使紗嘴處松弛的紗線被拉緊。側(cè)挑線簧的彈力可以由調(diào)節(jié)座調(diào)整。側(cè)給紗裝置還具有斷紗停機保護功能。當發(fā)生斷紗時，側(cè)挑線簧完全彈起碰觸到導電棒，機器停止運轉(zhuǎn)。圖432 側(cè)給紗裝置安全護蓋 導電棒 張力鈕 調(diào)節(jié)座 瓷鉤 限位板 張力盤 彈簧 側(cè)挑線簧 瓷管 1瓷鉤（四）導紗器軌道、導紗器和換梭機構(gòu)龍星牌LXC252SC電腦橫機的導紗器導軌（天杠）導紗器（紗嘴）2和換梭（換色）機構(gòu)3的配置如圖433所示。圖433 導紗器軌道、導紗器和換梭機構(gòu)導紗器導軌（天杠） 導紗器（紗嘴） 換梭（換色）機構(gòu)導紗器軌道和導紗器圖434是龍星牌LXC252SC電腦橫機的導紗器軌道（天杠）及導紗器（紗嘴）裝置。圖434 導紗器裝置導紗器軌道 紗嘴座 1/8紗嘴桿 2/7紗嘴桿 3/6紗嘴桿 4/5紗嘴桿 導紗器 導紗器軌道支架（天杠座）導紗器軌道共有4根，導紗器在導紗器軌道上運行，機器每邊8個紗嘴座，兩邊共16個，安裝在導紗器軌道上，能在導紗器軌道上滑行，1～8紗嘴桿共16根，每邊8根，其中1與8相同，2與7相同，3與6相同，4與5相同，紗嘴桿安裝在紗嘴座上，可上下調(diào)整；導紗器安裝在紗嘴桿上，可上下調(diào)整；天杠座是用來支撐導紗器軌道和紗嘴組件的。換梭機構(gòu)圖435是龍星牌LXC252SC電腦橫機的換梭機構(gòu)。換梭色頂桿共有8個，分別控制1～8紗嘴是否使用，換梭頂桿能在換梭基座的槽中滑動，有兩個位置，當電磁鐵鐵芯伸出時，蹺蹺板將換梭頂桿抬起，換梭頂桿不能帶動紗嘴座，當電磁鐵鐵芯回縮時，壓簧將換梭頂桿壓下，換梭頂桿能夠帶動紗嘴座。電磁鐵和蹺蹺板各有8個，壓簧共有16個，每個換梭頂桿處裝有2個。換梭組件安裝在機頭連接架上，隨機頭一起運動，換梭頂桿是否帶動紗嘴由編織程序控制。圖435 換梭組件換梭頂桿 導槽板 蹺蹺板 蹺蹺板轉(zhuǎn)軸 壓板 安裝板 壓簧 換色基座 電磁鐵安裝座 電磁鐵紗線由紗筒上退下經(jīng)上給紗裝置、輔助送紗器、側(cè)挑線簧、導紗器，經(jīng)換梭頂桿帶動導紗器座將紗線喂入編織織針，完成給紗過程。 九、檢測自停裝置為了保證編織的正常進行和織物的質(zhì)量，減輕操作者的勞動強度，電腦橫機上設計和安裝了一些檢測自停裝置。當編織時檢測到壞針、斷紗、粗紗