【文章內(nèi)容簡介】 否良好，如有問題督促生產(chǎn)車間整改；檢查調(diào)節(jié)閥膜頭防雨帽是否完好(9) 每周至少對儀表風(fēng)管線進行一次排放，確保儀表風(fēng)不出現(xiàn)帶水現(xiàn)象，異常天氣時要加強儀表風(fēng)排放工作。(10) 對無伴熱保溫的儀表回路加強檢查，加強與工藝人員的溝通，在生產(chǎn)異常時，要加大維護力度，防止因介質(zhì)帶水出現(xiàn)凍凝問題。(11) 每周對儀表槽板蓋完好及緊固情況進行一次全面檢查，確保齊全、無松動；每周檢查防雨罩、遮陽棚等設(shè)施是否齊全、穩(wěn)固牢靠。(12) 檢查伴熱監(jiān)控系統(tǒng)工作是否正常，有無伴熱溫度報警信息，發(fā)現(xiàn)問題及時進行檢查和處理。 冬季防凍防凝檢查要求(1) 各儀表車間的防凍、防凝工作要責(zé)任到人，每年10月25日前向儀表科上報儀表車間儀表防凍、防凝措施及儀表伴熱回路承包人明細表。(2) 防凍防凝承包期內(nèi)，儀表人員在巡檢時要按照防凍防凝檢查內(nèi)容認真、仔細地檢查儀表伴熱系統(tǒng)是否正常，并將檢查結(jié)果每天如實記錄在《冬季伴熱巡檢記錄》上。(3) 巡檢時發(fā)現(xiàn)儀表伴熱系統(tǒng)出現(xiàn)問題，巡檢人要及時向班長匯報，班長立刻組織協(xié)調(diào)解決。(4) 儀表人員在試伴熱、投伴熱以及停用伴熱時，必須與工藝人員進行溝通，填寫“進入生產(chǎn)區(qū)域（儀表儀器維修類）一般作業(yè)許可證”后方可進行。(5) 聯(lián)鎖回路和重要控制回路投用、停用伴熱時，必須采取必要的安全措施。(6) 現(xiàn)場漏點要及時處理，暫不具備條件處理的，要掛漏點牌，并記錄在《儀表泄漏點臺帳》上，現(xiàn)場漏點序號要與臺帳相符，同時在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建泄漏通知單。(7) 加強儀表伴熱系統(tǒng)疏水器的管理與檢查工作。(8) 加強裝置儀表風(fēng)防凝工作，按期對裝置儀表的過濾減壓閥進行排污，特別是對裝置中安裝位置比較低的儀表要加強巡檢和對過濾器的排污。如果發(fā)現(xiàn)儀表風(fēng)含水較多等情況要及時向儀表車間匯報，并采取應(yīng)對措施。(9) 各儀表車間在檢查的過程中，針對冬季雨雪多的特點，要提高自我保護意識，注意防滑，避免摔傷事故。(10) 各儀表車間根據(jù)所維護儀表系統(tǒng)的實際情況制定本儀表車間的防凍、防凝應(yīng)急預(yù)案，并組織演練。(11) 儀表科定期對各生產(chǎn)裝置儀表消除跑、冒、滴、漏及儀表伴熱情況進行檢查，檢查結(jié)果反饋各儀表車間，儀表車間要立即整改，并將整改結(jié)果上報至儀表科。 儀表夏季“四防” 每年的4月15日至9月30日為儀表設(shè)備和系統(tǒng)夏季“四防”維護期，各儀表車間要做好儀表設(shè)備及系統(tǒng)夏季“四防”工作，并做認真記錄。 夏季“四防”檢查內(nèi)容(1) 每日檢查裝置控制系統(tǒng)運行是否正常；檢查儀表供電柜、供電模塊工作是否正常；每月至少一次檢查控制系統(tǒng)接地線是否牢固，無松動。(2) 每日檢查儀表機柜間溫濕度控制是否滿足要求，要求機柜間溫度控制在冬季20177。3℃、夏季25177。3℃、變化率≤5℃/h；機房相對濕度控制在50177。10%、變化率≤6%/h；檢查機柜風(fēng)扇運行是否正常，檢查機柜間、分析小屋空調(diào)是否運行正常，定期對機柜間、分析小屋空調(diào)過濾網(wǎng)、室外機過濾網(wǎng)和機柜內(nèi)過濾網(wǎng)進行清洗，保證清潔，散熱良好。(3) 檢查機柜間防水是否良好；檢查機柜間電纜口是否封堵嚴實，與戶外相連的機柜間門口是否設(shè)置防鼠板，機柜間內(nèi)是否放置老鼠藥，以防止小動物進入。(4) 定期檢查儀表直流供電系統(tǒng)接地電阻是否正常。(5) 檢查現(xiàn)場電纜各類保護套管是否完好，無破損、老化現(xiàn)象；上進線撓性管是否有積水現(xiàn)象。(6) 檢查現(xiàn)場接線箱密封是否完好，螺釘是否齊全，電纜進、出線口是否進行了封堵，避免儀表進水、積水或潮氣進入。(7) 檢查電纜溝內(nèi)有無積水、雜物等，排水系統(tǒng)是否正常， (8) 檢查現(xiàn)場電磁閥密封是否完好，有無進水現(xiàn)象。(9) 檢查現(xiàn)場控制盤、關(guān)鍵儀表設(shè)備是否采取防高溫措施；(10) 檢查罐區(qū)等部位儀表和系統(tǒng)是否采取防浪涌保護措施，防浪涌保護器是否工作正常。 夏季“四防”檢查要求(1) 夏季“四防”檢查要責(zé)任到人，維護期內(nèi)防雨檢查結(jié)果每周記錄一次，檢查人簽字。(2) 定期對穿線管、接線箱（盒）、電纜槽、電纜溝等容易進雨水的部位進行排查和封堵。(3) 做好絕緣、防雷接地、靜電接地的措施，按規(guī)定進行檢查。(4) 根據(jù)所維護儀表系統(tǒng)的實際情況制定本儀表車間夏季“四防”應(yīng)急預(yù)案，并組織演練。(5) 若出現(xiàn)系統(tǒng)供電電源接地現(xiàn)象，儀表車間須第一時間上報生產(chǎn)運行中心儀表科、運行調(diào)度科。 在線分析儀表管理實施細則 在線分析儀表選型原則 在線分析儀表的配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》（SH30051999）。 選用的在線分析儀表應(yīng)技術(shù)成熟、性能可靠，操作、維修簡便。 選用的在線分析儀表技術(shù)應(yīng)滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求；儀表的各種技術(shù)指標，必須滿足生產(chǎn)要求。 用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表，應(yīng)符合有關(guān)標準規(guī)范的規(guī)定。 用于控制系統(tǒng)的分析儀表，其線性范圍和響應(yīng)時間須滿足控制系統(tǒng)的要求。 當在線分析儀表需要與DCS進行數(shù)據(jù)通信時，應(yīng)有通用的通信接口，其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)和DCS系統(tǒng)一致。 在線分析儀表的日常維護保養(yǎng) 檢查在線分析儀表樣品處理系統(tǒng)工作情況，檢查樣品有無泄漏、樣品中是否帶液，檢查樣品氣的壓力、流量是否滿足要求。 檢查在線色譜分析儀載氣壓力是否正常，檢查載氣鋼瓶壓力，并做好記錄。，需更換載氣鋼瓶。在線色譜分析儀進行載氣切換時，需辦理“進入生產(chǎn)區(qū)域（儀表儀器維修類）一般作業(yè)許可證”，并落實相應(yīng)的安全措施。 定期對濾油罐進行排放。 檢查樣品保溫伴熱情況是否良好。 做好分析小屋季節(jié)性檢查工作：冬季檢查現(xiàn)場分析小屋伴熱情況；夏季檢查分析小屋內(nèi)空調(diào)是否正常工作，保證分析小屋溫度滿足在線分析儀表正常工作的要求。 檢查現(xiàn)場分析儀表工作是否正常，其現(xiàn)場示值與DCS示值是否一致，并對重要位號進行記錄。 在線分析儀表定期保養(yǎng)內(nèi)容 定期更換樣品處理系統(tǒng)過濾器濾芯，保證樣品處理質(zhì)量。 根據(jù)實際使用情況，在線分析儀表至少每三個月校驗一次，并做好校驗記錄。用于聯(lián)鎖的在線分析儀表每個月至少進行一次校驗，并做好校驗記錄。 在線分析儀表的校驗必須辦理“進入生產(chǎn)區(qū)域（儀表儀器維修類）一般作業(yè)許可證”，參與聯(lián)鎖的在線分析儀表校驗還須辦理《聯(lián)鎖保護系統(tǒng)工作票》，在落實各項安全措施后，方可進行。 在線分析儀表的維護、檢修及校準應(yīng)根據(jù)《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》第七冊（儀表）（SHS 070052004）的要求及相應(yīng)在線分析儀表說明書中的要求進行。各儀表車間應(yīng)根據(jù)所維護的在線分析儀表種類和特點，制定詳細的定期維護保養(yǎng)要求，嚴格執(zhí)行并做好記錄。 在線分析儀表的檢修 在線分析儀表的大修隨裝置停工大修進行；大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作、要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作。必要時，在經(jīng)生產(chǎn)單位批準后，也可根據(jù)運行情況進行在線分析儀表的大修。 裝置停車檢修時，需對在線分析儀表取樣管線進行吹掃及泄漏情況檢查，并徹底清洗過濾器、減壓閥等部件。 參與聯(lián)鎖的在線分析儀表在裝置開車前必須進行聯(lián)鎖回路聯(lián)校。 在線分析儀表的停運在線分析儀表的停運應(yīng)報運維中心儀表科審批同意并報備生產(chǎn)廠相關(guān)部門后方能進行。 暫時停運裝置儀表管理實施細則 裝置停運前，所屬儀表車間要針對停運裝置特點制定詳細的儀表設(shè)備停用期間的保護方案，包括：導(dǎo)空、置換、吹掃、沖洗等措施，必要時可采用充隔離液等措施。保護方案經(jīng)儀表科審批后執(zhí)行。 停運裝置停車后，要立即組織人員按照保護方案進行儀表設(shè)備防護。各項防護措施的落實要有明確的檢查標準，儀表科負責(zé)組織驗收。 建立并執(zhí)行停運裝置儀表的巡回檢查制度。 對于停運裝置的現(xiàn)場儀表、機柜室和控制系統(tǒng)定時、定點、定路線進行巡檢，做好巡檢記錄，確保儀表系統(tǒng)始終處于完好狀態(tài)。 嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制，管轄班組在執(zhí)行交接班制度時，應(yīng)包括對停運裝置設(shè)備狀況進行交接。 暫時停運裝置停運的儀表設(shè)備和系統(tǒng)要辦理封存手續(xù)。對封存的儀表設(shè)備及系統(tǒng)要按明細登記，建立臺帳，詳細記錄封存時各儀表的狀況及所執(zhí)行的保護措施。 在用生產(chǎn)裝置中局部停運系統(tǒng)的儀表要設(shè)置明顯停運標示。 裝置停運后所有的儀表設(shè)備臺帳、控制（聯(lián)鎖保護）系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖變更（停運、摘除）手續(xù)、儀表（聯(lián)鎖）校驗記錄、基礎(chǔ)檔案資料要立即全部登記造冊，并安排專人管理。 暫時停運裝置中儀表系統(tǒng)設(shè)備的拆移，要經(jīng)過生產(chǎn)單位和運維中心儀表科的同意，履行審批手續(xù)并詳細記錄。對于巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備的異常缺損、丟失，要及時報告生產(chǎn)廠保衛(wèi)部門進行備案，并記錄在巡檢記錄中。 停運機組的儀表控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖保護設(shè)施要進行必要的檢查和日常維護保養(yǎng)。 停運裝置儀表管理工作嚴格執(zhí)行《齊魯石化公司儀表設(shè)備管理規(guī)定》。發(fā)生儀表作業(yè)必須按照規(guī)章制度辦理相關(guān)作業(yè)票證并按規(guī)定執(zhí)行，停運和在運儀表設(shè)備均應(yīng)符合《齊魯石化儀表完好標準》的要求。 對于停運設(shè)備，可不安排儀表定期校驗工作。對停運裝置內(nèi)仍需投用的儀表，如可燃（有毒）氣體報警器等，要確保儀表運行正常，并進行正常的定期校驗和檢定工作。 對現(xiàn)場放射性儀表要有專門的管理制度并由專人負責(zé)管理。 對停運較長時間的控制系統(tǒng)，應(yīng)每月通電檢查，做好記錄，確保系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。 停運儀表設(shè)備啟用前應(yīng)安排清洗和維護，進行相應(yīng)校驗和檢定，開工前必須按《齊魯石化公司儀表設(shè)備管理規(guī)定》的要求對儀表聯(lián)鎖回路進行聯(lián)校確認。 重大儀表作業(yè)管理實施細則 儀表重大作業(yè)類型 控制系統(tǒng)電源作業(yè)更換電源開關(guān)、電源模塊，檢查或更換電源回路接線。 DCS系統(tǒng)作業(yè)(1) 控制方案變更在線組態(tài)下裝屬重大儀表作業(yè)，儀表量程、報警值修改不屬重大儀表作業(yè)范圍。(2) 在線進行硬件插拔及更換，包括CPU卡、通訊卡件、電源卡件、帶聯(lián)鎖的I/O卡件等。 SIS系統(tǒng)、裝置聯(lián)鎖PLC、機組控制系統(tǒng)作業(yè)(1) 在線進行組態(tài)修改下裝。(2) 在線進行硬件插拔及更換，包括CPU卡、I/O卡件、通訊卡件、電源卡件等。(3) 機組控制系統(tǒng)也包括獨立的調(diào)速器、防喘振控制器、本特利3300和3500框架儀表。 重大儀表作業(yè)工作流程裝置運行期間，確因生產(chǎn)需要而進行重大儀表作業(yè)，須按以下工作流程執(zhí)行。 制定重大儀表作業(yè)技術(shù)方案和施工方案，寫明作業(yè)步驟，進行危害識別和風(fēng)險評估，填寫《危害識別和風(fēng)險評估表》，并制定可靠的防范措施。 辦理《重大儀表作業(yè)審批表》，由儀表車間主管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后，由生產(chǎn)裝置負責(zé)人會簽，報儀表科審核并經(jīng)生產(chǎn)單位機動科/生產(chǎn)科、安全科聯(lián)簽審核，由中心主管領(lǐng)導(dǎo)進行審批后下達執(zhí)行。進行重大儀表作業(yè)前，由儀表科同時報備中心運行調(diào)度科、公司機動處儀表科。儀表車間上報《重大儀表作業(yè)審批表》時須附上《重大儀表作業(yè)技術(shù)方案、施工方案》及《危害識別和風(fēng)險評估表》，審批通過后方可進行重大儀表作業(yè)。 進行重大儀表作業(yè)前，須按要求辦理“進入生產(chǎn)區(qū)域（儀表儀器維修類）一般作業(yè)許可證”。 涉及儀表參數(shù)和控制方案變更的重大儀表作業(yè)還需辦理《變更風(fēng)險審批表》。 涉及到儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的重大儀表作業(yè)，必須執(zhí)行《齊魯石化聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理規(guī)定》，辦理《聯(lián)鎖保護系統(tǒng)工作票》，執(zhí)行相應(yīng)的審批手續(xù)。 儀表車間在重大儀表作業(yè)完成后要立即向中心調(diào)度和生產(chǎn)單位匯報。 重大儀表作業(yè)注意事項 進行重大儀表作業(yè)，須儀表車間主管領(lǐng)導(dǎo)到場進行監(jiān)護。 作業(yè)前要確認控制系統(tǒng)、儀表設(shè)備的運行狀況，包括：控制系統(tǒng)和主要設(shè)備的運行方式、工藝條件、儀表設(shè)備狀態(tài)、負荷情況、系統(tǒng)電壓等參數(shù)，同時要與生產(chǎn)單位充分溝通，做好生產(chǎn)防范措施。 作業(yè)人員須熟知作業(yè)部位、作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)方案。 廠家、外委單位參與重大儀表作業(yè)時要按照相關(guān)制度進行安全教育，儀表車間應(yīng)做好監(jiān)護。 裝置運行期間，機柜間內(nèi)作業(yè)嚴禁使用手機、電焊機、沖擊鉆、切割機等強電磁干擾設(shè)備，使用對講機必須離機柜一米以外。不得從UPS供電系統(tǒng)中接取臨時電源，從市電系統(tǒng)取電前應(yīng)辦理相關(guān)用電手續(xù)。 重大儀表作業(yè)過程中遇到問題要及時向儀表科、中心運行調(diào)度科匯報。 儀表檢修管理實施細則 檢修計劃管理 儀表車間根據(jù)生產(chǎn)裝置檢修計劃、儀表設(shè)備和系統(tǒng)運行狀況，按要求提報檢修計劃，檢修計劃要內(nèi)容詳實、準確。 各儀表車間每月5日前（遇節(jié)假日提前）將隔月月度維修計劃同時發(fā)送各生產(chǎn)廠機動科和運維中心儀表科進行審核，并于8日前將各生產(chǎn)廠機動科的會簽意見報運維中心儀表科。 各儀表車間按照公司機械動力處審批意見，提報LP02型工單，于每月9日前達到“審一”狀態(tài)，儀表科每月11日前完成“審二”。裝置進行大檢修時，儀表車間須按照公司機械動力處批復(fù)的檢修計劃及時提報LP03型工單。 各儀表車間提報工單時，應(yīng)謹慎操作，杜絕各種錯誤，對所提報的物資須嚴格審核確認，嚴禁修改已下達工單中的組件。 儀表車間須在每月28日前對所有具備驗收條件的工單進行“驗收”操作。 檢修物資管理 物資到貨后及時出庫，條件具備要及時上線使用。 緊急出庫物資在物資領(lǐng)用3個工作日內(nèi)補報正式計劃。并及時提報修理費預(yù)算，次月督促物裝完成過賬操作。 各儀表車間對工單進行“驗收”操作時，認真核對過賬項數(shù)與過賬數(shù)量，完全過賬后才能對工單進行“驗收”。 緊急搶修管理 當生產(chǎn)裝置出現(xiàn)緊急或突發(fā)性事故后，所屬儀表車間須第一時間向中心運行調(diào)度科和儀表科匯報；并對儀表設(shè)備及系統(tǒng)的損失情況進行詳細地檢查、確認、統(tǒng)計和匯總。 儀表科會同儀表車間共同制定搶修及恢復(fù)方案，成立儀表搶修項目組織機構(gòu)，所屬儀表車間主任擔任該組織機構(gòu)組長。 儀表搶修項目組織機構(gòu)，須對搶修項目的安全、質(zhì)量、進度、開車、外委施工等方面進行有序有力的指揮、組織和協(xié)調(diào)。重要控制點及時向中心主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。 為確保儀表搶修項目按期優(yōu)質(zhì)完成，根據(jù)搶修進度、儀表搶修工作量及搶修任務(wù)特點，若所屬儀表車間無法獨立承擔，須按中心主管領(lǐng)導(dǎo)和組織機構(gòu)決定，接受其它車間協(xié)助，共同完成搶修任務(wù)。 執(zhí)行協(xié)助搶修任務(wù)的車間須在第一時間成立協(xié)助搶修小組，并指定組長，與搶修所屬車間取得聯(lián)系，落實協(xié)助人員需承擔工作量