【正文】 式專業(yè)歸口管理，業(yè)務分級負責制。 負責本細則執(zhí)行情況的檢查，不斷優(yōu)化運維工作流程，提高運維質量。定期對運維設備臺帳進行核實，保持數(shù)據(jù)與實際一致。 組織儀表車間制定儀表定期維護保養(yǎng)計劃。 組織儀表車間建立詳細規(guī)范的過程控制系統(tǒng)臺帳，切實做好過程控制系統(tǒng)管理與維護工作，并對執(zhí)行情況進行檢查和考核。 定期檢查在線分析儀表的使用和維護情況。 負責儀表故障處理過程中的協(xié)調、總結上報工作。 組織儀表車間切實做好重大儀表作業(yè)的管理與實施工作，對細則的執(zhí)行情況進行檢查和考核。 負責組織編制儀表設備檢修計劃、審核重大作業(yè)的檢修方案，組織制定項目施工進度網(wǎng)絡。 負責儀表檢修項目招投標管理；檢修工程結算材料的審核、整理和上報。 負責外委施工單位的考核。 負責所轄范圍內運維設備的管理工作，負責定期對運維設備臺帳進行更新、核實，負責運維設備的備件提報工作。并在每月25日前向儀表科提交運維范圍內儀表設備當月運行技術月報。做好巡回檢查相關資料和數(shù)據(jù)的整理歸檔。 負責儀表車間所轄范圍內過程控制系統(tǒng)運行管理工作。負責建立和完善過程控制系統(tǒng)臺帳及故障處理臺帳。按時、規(guī)范、真實填寫各項維護記錄。 負責儀表車間所轄范圍暫時停運裝置儀表設備及系統(tǒng)的管理和保護方案并組織實施，確保暫時停運的儀表設備及系統(tǒng)的完好性。 負責儀表車間所轄范圍內重大儀表作業(yè)的作業(yè)審批手續(xù)及票證辦理及實施工作。 負責編制儀表車間所轄范圍內項目檢修計劃，落實項目費用預算，負責項目實施、檢修質量管理、質量驗收、資料數(shù)據(jù)整理歸檔、檢修工作總結等管理工作。 負責開車前儀表設備及控制系統(tǒng)檢查和確認工作。 儀表運維班組接到通知后，組織運維人員在20分鐘內到達現(xiàn)場，會同生產廠車間技術員（夜間、節(jié)假日期間為值班人員）確定檢修內容和檢修條件。運維中心無力承擔檢維修任務時，儀表專業(yè)的檢維修外委由運維中心負責。 運維中心負責儀表設備檢修所需材料、備件的保管、領取和計劃提報。運維班組的檢修作業(yè)負責人應確認檢維修環(huán)境安全，然后進行檢維修作業(yè)。 運維中心每月1日前將儀表專業(yè)月度維修計劃書面材料上報公司機械動力處。 儀表巡回檢查實施細則 巡回檢查次數(shù)及時間 每日各儀表車間對裝置儀表設備及系統(tǒng)巡回檢查至少2次，特殊天氣或儀表設備存在異常的情況下酌情增加巡檢頻次。 巡回檢查路線圖 各儀表車間須根據(jù)所轄裝置儀表及自控系統(tǒng)實際狀況制定班組巡回檢查路線圖。 儀表車間須做到所有班組的巡回檢查路線圖統(tǒng)一格式、大小，存檔并規(guī)范上墻。 依據(jù)氣象變化做好儀表季節(jié)性維護，即夏季要加強儀表的防雨、防汛、防雷、防高溫檢查，并填寫好相應記錄；冬季要加強儀表的防風、防凍、防凝檢查，并填寫好相應記錄。 檢查現(xiàn)場儀表穿線管、撓性管有無缺穿線盒蓋、破損、老化等情況；檢查撓性管有無變形、變色、進水等情況。 檢查每個儀表回路根部取壓處、儀表箱內導壓管、閥組有無泄漏。 檢查現(xiàn)場儀表手閥、卡具是否齊全。 檢查現(xiàn)場接線箱密封是否良好。 檢查現(xiàn)場儀表箱是否完好（箱體、門軸、玻璃、把手等）；檢查現(xiàn)場儀表箱內衛(wèi)生狀況是否良好，長期保持表箱完好、整潔。 檢查機房溫度、濕度是否符合要求。 檢查現(xiàn)場分析小屋內在線分析儀表是否正常工作。 檢查重點儀表指示數(shù)據(jù)，并將其記錄在《儀表點檢記錄》上。 巡回檢查要求 巡檢人員在巡檢過程中必須規(guī)范穿戴工作服、戴好安全帽、穿好工作鞋，嚴禁穿短褲、短袖上衣、高跟鞋、涼鞋、釘子鞋進入現(xiàn)場，女職工必須將長發(fā)盤放在安全帽內。 巡檢人員必須有足夠的安全意識和自我防護意識，在巡檢過程中要聚精會神、一絲不茍，嚴禁打鬧嬉戲。 巡檢人員上下樓梯、攀爬桶梯時必須緊扶扶手，注意樓梯、爬梯是否安全牢固，樓梯表面是否有雜物，樓梯、爬梯周圍是否有障礙物等。 巡檢人員在地面行走時，嚴禁雙手插兜，要密切留意周圍環(huán)境，如井蓋、深溝或障礙物等。 巡檢人員要按照規(guī)定的巡檢次數(shù)、巡檢時間進行巡檢。記錄要字跡工整、準確規(guī)范。 負責檢查SOE記錄及相關趨勢參數(shù)的人員要熟練掌握調取、查看、保存實時和歷史趨勢、過程報警和系統(tǒng)報警查看方法，檢查時要精心操作，防止發(fā)生誤操作事故。 儀表定期維護保養(yǎng)實施細則 儀表定期維護保養(yǎng)內容包括：定期檢查、定期校驗、定期清洗、定期潤滑、定期排放。 定期檢查 定期檢查包括外觀檢查、泄漏檢查、密封檢查、示值檢查、接線檢查、系統(tǒng)狀態(tài)檢查、清潔檢查等方面。 每月至少兩次利用熱成像儀檢查控制系統(tǒng)內接線端子、卡件及其它設備是否有過熱現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 標準儀器的量程與被檢儀表量程相當；準確度一般等于或優(yōu)于被檢儀表實際使用準確度的1/3（對于準確度較高的儀表，如國家計量法規(guī)沒有準確度的明確要求，）。 定期對裝置儀表風系統(tǒng)最低點處排污閥進行排空。 冬季氣溫低，為防止儀表風當中有凝液產生，每月至少排空一次。 定期清潔 記錄儀每季度清洗一次，保證記錄儀清潔、筆尖通暢，并按時更換記錄紙，及時添加墨水。 每月至少清潔一次機房內各機柜過濾網(wǎng)。 每月清潔一次磁盤驅動器。 定期清潔現(xiàn)場表箱衛(wèi)生。 記錄儀的滑線及其它的機械傳動部分要經(jīng)常潤滑。 儀表定期維護保養(yǎng)注意事項 儀表定期維護保養(yǎng)必須辦理“進入生產區(qū)域（儀表儀器維修類）一般作業(yè)許可證”。 在裝置正常運行時，嚴禁打掃盤后、各控制系統(tǒng)機柜及接線端子柜的衛(wèi)生。 排放及投用帶有隔離液或凝液的變送器時要遵守相應的安全操作規(guī)程。 儀表定期維護保養(yǎng)要求 儀表車間各班組根據(jù)所轄生產裝置儀表設備運行狀況，每年12月15日前制定出次年《儀表定期維護保養(yǎng)計劃表》（見附件1），并上報儀表車間。 儀表車間各班組要嚴格執(zhí)行儀表車間審批通過的儀表定期維護保養(yǎng)計劃，做好儀表設備定期維護保養(yǎng)工作，并規(guī)范填寫《儀表定期維護保養(yǎng)實施表》（見附件2）。(2) 按照規(guī)定周期做好各設備的清潔工作。(4) 系統(tǒng)的關鍵部件和易損件要有足夠的備品備件，依據(jù)系統(tǒng)廠商所提供的維護手冊，按照使用周期和使用年限，在具備條件的情況下，定期更換系統(tǒng)風扇、過濾網(wǎng)、冷卻風扇、供電單元、硬盤、后備電池、顯示單元、鍵盤、鼠標等易損易耗件。 過程控制系統(tǒng)日常軟件管理(1) 控制系統(tǒng)相關軟件（包括系統(tǒng)軟件、組態(tài)工程文件、授權盤、其他相關軟件等）必須有雙備份，分別存放在班組和儀表車間，軟件備份要注明軟件名稱、使用裝置、備份日期、備份人，并建立軟件備份管理臺帳。(2) 過程控制系統(tǒng)組態(tài)變更后，必須及時進行軟件備份，并對軟件備份臺帳進行更新。(2) 儀表班組人員須掌握SOE站密碼，用于聯(lián)鎖事件查尋、故障判斷及處理。(4) 有鍵鎖開關的操作站，工程師級別的鑰匙由儀表班長、技術員保管；班長級別的鑰匙由儀表班組值班人員保管，并在交接班時要進行檢查。 (6) 各級密碼的修改均由技術人員負責，并及時報儀表車間備案，其他人員無權修改密碼。 過程控制系統(tǒng)軟件變更及下裝(1) 對已投入使用的控制系統(tǒng)，如果生產單位要求改變控制方案、工藝參數(shù)、聯(lián)鎖值，或增加儀表回路，應由生產車間提出，經(jīng)生產單位生產技術部門和設備管理部門審批同意后，方可實施。 過程控制計算機系統(tǒng)故障處理(1) 系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?，維護人員須按照《儀表故障(事故)管理實施細則》、《重大儀表作業(yè)管理實施細則》及時進行處理，處理前確認各項安全措施，辦理相關票證，處理過程中須有工藝人員密切監(jiān)護。(3) 控制系統(tǒng)重大故障須立即上報儀表科、中心運行調度科。(2) 不允許在過程控制計算機上安裝與過程控制系統(tǒng)無關的軟件。(4) 不允許使用過程控制計算機與其它外接設備進行數(shù)據(jù)傳輸。如發(fā)現(xiàn)過程控制計算機感染病毒，應及時上報儀表科、中心運行調度科。(2) 采用性能優(yōu)良的電源，防止通過PLC系統(tǒng)供電電源、變送器供電電源和與PLC系統(tǒng)具有直接電氣連接的儀表供電電源等引入干擾。(4) 正確選擇接地點，完善接地系統(tǒng)，抑制電磁干擾的影響，同時抑制設備向外發(fā)出干擾。 過程控制計算機系統(tǒng)防靜電規(guī)定(1) 獨立機柜間應配置靜電消除器，靜電消除器接地線連接完好。 過程控制系供電系統(tǒng)管理(1) 系統(tǒng)供電及接地要符合標準，各級供電開關及保險容量要匹配。(3) 對并聯(lián)使用的電源箱，在線檢查其運行及負載狀況,在硬件條件具備時，應設置電源故障報警功能。(5) 嚴禁儀表電源向非儀表負載供電；嚴禁在儀表電源上搭接臨時負載。(7) 機柜的照明及輔助用電,應引入第三路電源供電。(2) 每日巡檢認真監(jiān)測及調整機房溫度及濕度，使其符合規(guī)定要求，并認真填寫《機柜室巡檢記錄》。(4) 機房內嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機房內堆放雜物，機柜內禁放任何物品。(6) 無儀表人員允許，其他人員不得擅自進入機房。(8) 在裝置正常運行期間，需在機房內進行施工的項目，要填寫“進入生產區(qū)域（儀表儀器維修類）一般作業(yè)許可證”，如有外單位施工，要有儀表人員全程監(jiān)護。(2) 機柜間圖紙資料的管理應做到資料齊全、內容準確、定置擺放、標識清晰、專人管理。(2) 各儀表車間要加強控制系統(tǒng)工程師站、SOE站密碼管理，建立工程師站、SOE站等密碼臺賬，并由專人負責管理，確保系統(tǒng)安全。(2) 保管儲存控制系統(tǒng)備品備件的環(huán)境，必須符合要求。 控制系統(tǒng)應急預案及演練(1) 各儀表車間要建立并不斷完善控制系統(tǒng)故障應急預案。應急預案的演練要做到有計劃、有方案、有總結。(2) 儀表科依據(jù)齊魯石化公司檢維修承包商的管理規(guī)定，選定有資質的承包商或控制系統(tǒng)生產廠家負責控制系統(tǒng)點檢的實施工作。(4) 儀表車間安全工程師負責協(xié)助點檢施工單位辦理點檢施工所需的相關安全手續(xù)，并負責對點檢全過程進行施工質量、施工安全和現(xiàn)場環(huán)境的監(jiān)督和檢查。(6) 點檢過程中發(fā)現(xiàn)問題，儀表車間相關負責人要進行仔細確認，必要時由點檢施工單位出據(jù)相關書面證明，上報儀表車間并報備儀表科。(8) 點檢報告要包含用戶名稱，裝置名稱，控制系統(tǒng)類別、名稱，系統(tǒng)配置，點檢作業(yè)時間、地點、作業(yè)人，控制系統(tǒng)控制站、操作站軟硬件測試結果，輸入輸出通道精度測試結果等，并根據(jù)各站卡件分布列出細目，匯總控制系統(tǒng)存在的問題和處理情況，提出日常維護建議等內容。(10) 儀表車間負責人及時按設備信息管理系統(tǒng)的要求通過ERP上傳控制系統(tǒng)點檢相關內容，實現(xiàn)檔案的網(wǎng)絡化、規(guī)范化管理，不斷提高設備技術檔案管理水平。(2) 裝置停工檢修前準備好點檢相關工器具和備件，儀表控制系統(tǒng)停電前做好系統(tǒng)軟件備份。(4) 清除卡件上的灰塵，吸（吹）不掉的污物用中性清洗劑清洗，清洗后的卡板要依次整齊放置于干燥通風處。(6) 檢查卡板、接插板、接線端子、電纜等有無損傷，標記是否完整清晰。(7) 所有卡件、部件清洗檢修后，檢查微動開關設定和跨接線連接情況是否有錯，核對無誤后再按次序將拆下的卡板、部件插回到原先的部位，連好接線，接好電纜，擰緊固定螺釘。(9) 檢查供電系統(tǒng)是否符合要求，檢測電源電壓接線是否牢固，電壓等級是否符合要求。(10) 按需要對各設備進行離線診斷檢查；對冗余部分進行動作檢查，包括自動備用、手動備用、切換、備用允許/禁止的動作檢查。點檢工作結束后，外委單位按要求提供詳細完整的點檢報告，儀表車間予以妥善保管。(13) 系統(tǒng)調試正常后，做好軟件備份，相關資料整理、歸檔。各儀表車間要建立相應的《冬季伴熱巡檢記錄》，并做認真記錄。(2) 檢查儀表伴熱管線保溫是否無缺失、無破損，敷設和保溫質量符合規(guī)范，特別是高處或風口處儀表伴熱管線保溫是否完好、保溫效果是否良好。(4) 檢查儀表隔離液系統(tǒng)、沖洗油系統(tǒng)工作是否正常。(6) 檢查水伴熱回路水溫監(jiān)控回路是否正常，以確保伴熱水溫度滿足儀表伴熱要求。(8) 檢查控制閥閥體保溫無缺失、無破損，敷設符合規(guī)范、保溫效果是否良好，如有問題督促生產車間整改；檢查調節(jié)閥膜頭防雨帽是否完好(9) 每周至少對儀表風管線進行一次排放，確保儀表風不出現(xiàn)帶水現(xiàn)象，異常天氣時要加強儀表風排放工作。(11) 每周對儀表槽板蓋完好及緊固情況進行一次全面檢查，確保齊全、無松動；每周檢查防雨罩、遮陽棚等設施是否齊全、穩(wěn)固牢靠。 冬季防凍防凝檢查要求(1) 各儀表車間的防凍、防凝工作要責任到人，每年10月25日前向儀表科上報儀表車間儀表防凍、防凝措施及儀表伴熱回路承包人明細表。(3) 巡檢時發(fā)現(xiàn)儀表伴熱系統(tǒng)出現(xiàn)問題，巡檢人要及時向班長匯報，班長立刻組織協(xié)調解決。(5) 聯(lián)鎖回路和重要控制回路投用、停用伴熱時，必須采取必要的安全措施。(7) 加強儀表伴熱系統(tǒng)疏水器的管理與檢查工作。如果發(fā)現(xiàn)儀表風含水較多等情況要及時向儀表車間匯報，并采取應對措施。(10) 各儀表車間根據(jù)所維護儀表系統(tǒng)的實際情況制定本儀表車間的防凍、防凝應急預案，并組織演練。 儀表夏季“四防” 每年的4月15日至9月30日為儀表設備和系統(tǒng)夏季“四防”維護期，各儀表車間要做好儀表設備及系統(tǒng)夏季“四防”工作，并做認真記錄。(2) 每日檢查儀表機柜間溫濕度控制是否滿足要求，要求機柜間溫度控制在冬季20177。3℃、變化率≤5℃/h；機房相對濕度控制在50177。(3) 檢查機柜間防水是否良好；檢查機柜間電纜口是否封堵嚴實，與戶外相連的機柜間門口是否設置防鼠板，機柜間內是否放置老鼠藥，以防止小動物進入。(5) 檢查現(xiàn)場電纜各類保護套管是否完好，無破損、老化現(xiàn)象；上進線撓性管是否有積水現(xiàn)象。(7) 檢查電纜溝內有無積水、雜物等，排水系統(tǒng)是否正常， (8) 檢查現(xiàn)場電磁閥密封是否完好，有無進水現(xiàn)象。 夏季“四防”檢查要求(1) 夏季“四防”檢查要責任到人，維護期內防雨檢查結果每周記錄一次，檢查人簽字。(3) 做好絕緣、防雷接地、靜電接地的措施，按規(guī)定進行檢查。(5) 若出現(xiàn)系統(tǒng)供電電源接地現(xiàn)象，儀表車間須第一時間上報生產運行中心儀表科、運行調度科。 選用的在線分析儀表應技術成熟、性能可靠，操作、維修簡便。 用于腐蝕性介質測量或安裝在易燃、易爆