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正文內(nèi)容

生料磨磨機(jī)安裝方案(編輯修改稿)

2024-12-15 11:56 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 VI. 精找正: 重慶拉法基水泥有限公司二線擴(kuò)建工程原料磨球磨機(jī)安裝方案 10 A. 先找正主軸承底座的標(biāo)高,用水準(zhǔn)儀測(cè)量底座左中右三點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn) 標(biāo)高差,用成對(duì)斜墊鐵調(diào)到標(biāo)準(zhǔn)高度。再用框式水平儀在底板上,復(fù)查縱、橫方向水平度,用斜墊鐵調(diào)到小于水平度 。然后,用鋼卷尺加 20kg彈簧秤由主軸承底座核對(duì)與滑履軸承底板的橫向中心跨距,采用對(duì)角線法進(jìn)行復(fù)核,同時(shí)再用經(jīng)緯儀來(lái)檢查底座的縱向中心線與基礎(chǔ)上的縱向中心線重合度,固定主軸承底座。 B. 用粗找正滑履軸承底板的類似方法精找滑履軸承底板,注意主軸承底座上表面與滑履軸承底板的標(biāo)高差,用水準(zhǔn)儀與斜墊鐵按計(jì)算尺寸精調(diào)好,并用角度規(guī)精調(diào)底板角度,邊調(diào)邊擰緊地腳螺栓,最后緊好地腳螺栓達(dá)到設(shè)計(jì)扭力要求。 、進(jìn)料裝臵支撐架、出料罩及回料裝臵底座安裝 按照常規(guī)安裝工藝方法將進(jìn)料裝臵支撐架、出料罩及回料裝臵底座安裝就位,注意保證底座的縱向中心線與磨機(jī)軸承底座的縱向中心線重合,橫向中心線與基礎(chǔ)上劃好的橫向中心線重合;保證底座測(cè)量標(biāo)高值與要求標(biāo)高值不超過(guò)誤差允許值(見(jiàn)下表)。 底座安裝后的允許誤差 序號(hào) 檢查內(nèi)容 允許誤差( mm) 1 底座縱橫中心線 177。 2 各底座與磨機(jī)軸承底座標(biāo)高差 3 底座水平度 4 橫向中心跨度 (以 10kg 拉力時(shí)為準(zhǔn) ) 177。 5 縱橫中心線垂 直度用對(duì)角線校對(duì) 177。1 、主軸承和滑履軸承安裝 、 設(shè)備檢查 a)、清點(diǎn)檢查主軸承和滑履軸承及其相關(guān)附件的規(guī)格、數(shù)量。 b)、檢查主 軸承座及滑履軸承座與球面接觸情況,檢查軸承座及軸瓦的外表質(zhì)量。 c)、檢查 軸瓦各部有無(wú)異常現(xiàn)象、變形和碰傷,用木錘輕敲巴氏合金瓦面與瓦重慶拉法基水泥有限公司二線擴(kuò)建工程原料磨球磨機(jī)安裝方案 11 體是否脫殼、裂痕和密集砂眼。 、主軸承及 滑履軸承水壓試驗(yàn) 對(duì)每個(gè)軸承進(jìn)行水壓試驗(yàn),用清水注滿排出內(nèi)部空氣,關(guān)閉閥門加壓至 ,保壓 8 分鐘應(yīng)無(wú)滲透現(xiàn)象。 滑履 軸承試壓示意圖 、主軸承及 滑履軸承刮研 I. 刮研工具準(zhǔn)備: 研刮用一般工具 序號(hào) 檢查內(nèi)容 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 手提式電動(dòng)砂輪機(jī) 100A 臺(tái) 2 2 刮刀 把 4 高速鋼自制 3 油石 100~120 塊 2 4 機(jī)油壺 個(gè) 1 5 扁鏟 把 2 工具鋼自制 6 半圓銼刀 250~300 把 1 7 手錘 把 2 8 小鐵盒 個(gè) 1 紅丹用 II. 軸承 刮研技術(shù)要求: A. 滑履軸承: 1. 安裝滑履軸承時(shí),要保證托瓦與滾圈有良好接觸,以油囊為中心在740mm 740mm 的瓦面范圍內(nèi)與滾圈外圓面接觸斑點(diǎn)的分布應(yīng)均勻連續(xù),其間距要求不大于 5mm,周邊間隙在瓦口深 50mm 處的環(huán)向內(nèi)為。 2. 凹球面與凸球面在其配合面上要著色配研,接觸斑點(diǎn)的分布均勻連續(xù),其間距不大于 5mm,并打上配對(duì)標(biāo)記,均勻涂上硫化鉬潤(rùn)滑劑,周邊間重慶拉法基水泥有限公司二線擴(kuò)建工程原料磨球磨機(jī)安裝方案 12 隙在瓦口深 50mm 處的環(huán)向內(nèi)為 。 3. 球體座上凹面應(yīng)與凹球體的下圓平面配合著色,要求接觸均勻,并打上配對(duì)標(biāo)記。 B. 主軸承: 1. 主軸瓦與中空軸軸頸的接觸斑點(diǎn)應(yīng)沿母線全長(zhǎng)等寬,均勻連續(xù)分布,斑點(diǎn)間距應(yīng)不大于 5mm; 2. 凹球面與凸球面在其 配合面上要著色配研,接觸斑點(diǎn)的分布均勻連續(xù),其間距不大于 5mm,并打上配對(duì)標(biāo)記,均勻涂上硫化鉬潤(rùn)滑劑,周邊間隙在瓦口深 50mm 處的環(huán)向內(nèi)為 。 III. 軸瓦刮研步驟: A. 將需研刮的托瓦或凹凸球體面用油清洗干凈,紅丹粉均勻的涂在軸上,頭一次需涂濃一些,依次減薄,最后一次涂得越薄越好; B. 然 后將軸承瓦面(凹面)倒扣在滑環(huán)上進(jìn)行研磨,推研后,將瓦翻轉(zhuǎn)瓦面向上,用道木墊好,根據(jù)研磨的接觸點(diǎn)進(jìn)行粗刮,采用兩人對(duì)面同時(shí)刮研的方法,刮研時(shí)兩人用力盡量保持一致; C. 研刮到達(dá)到設(shè)計(jì)要求之接觸面積后,為了使軸面(凸面)與 瓦面(凹面)接觸面處儲(chǔ)存一定的潤(rùn)滑油,對(duì)大片接觸點(diǎn)還需挑點(diǎn)(將大面積接觸點(diǎn)用刮刀分成小接觸點(diǎn)); D. 當(dāng)軸瓦刮研好后,為了使?jié)櫥湍芡〞车牧魅虢佑|面,瓦面上用刮刀交叉刮出寬 3~5mm、間距 60~80mm、傾角 45176。的刀痕導(dǎo)油槽; E. 用 0砂布沾油將瓦面上的刀痕打磨干凈,最后清洗并保護(hù)好刮好之瓦面。 、主軸承及 滑履軸承座的安裝 I. 將主軸承座及滑履軸承座與磨機(jī)底座的接觸面清理干凈,抹上少許潤(rùn)滑油,然后將軸承座依次推入磨機(jī)底座(底板)直至定位擋塊處。 II. 分別將磨機(jī)主軸承座及滑履軸承座與底座用連接螺桿連接起來(lái),并鎖 緊擋塊之連接螺栓。 III. 對(duì)磨機(jī)主軸承座及滑履軸承座進(jìn)行中心線、水平度、斜度及標(biāo)高檢測(cè),測(cè)量之偏差應(yīng)滿足下表要求: 重慶拉法基水泥有限公司二線擴(kuò)建工程原料磨球磨機(jī)安裝方案 13 軸承安裝要求 序號(hào) 檢 查 內(nèi) 容 允許誤差( mm) 1 軸承縱、橫中心線與基礎(chǔ)縱橫中心線偏差 2 兩軸承中心標(biāo)高偏差 按圖紙規(guī)定 3 軸承中心標(biāo)高對(duì)基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)之誤差 177。1 4 軸承的水平度 5 滑履軸承的斜度偏差 ,在軸承與軸承底座接合處縱橫方向刻下記號(hào),松開(kāi)軸承與軸承底座的連接螺栓,把軸承從軸承座上吊至空處,封嚴(yán)軸承及軸承底座待磨體 移位后按所做記號(hào)把軸承復(fù)位。 、磨機(jī)筒體部分安裝 、磨機(jī)筒體卸車 I. 卸車前準(zhǔn)備工作 A. 制作 R 弧托架兩件用于升降磨機(jī)筒體 (見(jiàn)示意圖 ) 托架制作2件 B. 制作磨機(jī)移位鋼架一件: 磨機(jī)移位鋼架示意圖 C. 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,在 150 噸履帶吊車作業(yè)區(qū)域內(nèi)將場(chǎng)地平整好,并鋪好重慶拉法基水泥有限公司二線擴(kuò)建工程原料磨球磨機(jī)安裝方案 14 磨機(jī)筒體在車間
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