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正文內(nèi)容

建筑工程質(zhì)量通病預(yù)防和施工措施doc(編輯修改稿)

2025-08-14 03:41 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 可行的施工措施原因分析:1)機(jī)械性能檢驗(yàn)不合格。2)外觀質(zhì)量不符合要求。3)對(duì)鋼筋品種、類(lèi)別不清楚,或質(zhì)量有疑問(wèn)的鋼筋隨便使用。預(yù)防和施工措施4)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn),鋼筋不得有裂紋、結(jié)疤、折疊,以及局部縮徑和機(jī)械損傷等缺陷。5)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋除隨批量檢驗(yàn)出廠合格證外,還必須按要求取樣、試驗(yàn),嚴(yán)格控制不合格品。6)鋼筋應(yīng)存放在倉(cāng)庫(kù)或料柵并應(yīng)墊高地面20cm以上,并保持地面干燥,在工地臨時(shí)存放鋼筋時(shí),應(yīng)選擇地勢(shì)較高,地面干燥的露天場(chǎng)地,場(chǎng)地四周應(yīng)有排水設(shè)施,堆放期盡量縮短,存放鋼筋及時(shí)使用,存放期間嚴(yán)防產(chǎn)生重銹,使用時(shí)鋼筋表面必須清潔。原因分析1)不按規(guī)定設(shè)置箍筋。2)鋼筋砼中箍筋不按抗震要求進(jìn)行加密。3)箍筋彎鉤制作角度不是135度角和平直長(zhǎng)度小于箍筋直徑的10倍,達(dá)不到抗震要求的規(guī)定。預(yù)防和施工措施1)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置箍筋。2)鋼筋砼結(jié)構(gòu)的箍筋未端的彎鉤和受扭結(jié)構(gòu)的箍筋彎鉤必須彎成135度,平直長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。原因分析網(wǎng)片固定方法不當(dāng),振搗碰撞導(dǎo)致配有雙層網(wǎng)片的平板上部網(wǎng)片的構(gòu)件中部移位(向下沉落),且只有構(gòu)件被碰損露筋時(shí)才能發(fā)現(xiàn)。預(yù)防和施工措施利用一些金屬箍或鋼筋刮成支架,將上、下網(wǎng)片綁在一起,成為整體。五、砼工程混凝土攪拌通?。含F(xiàn)象:配合比不良、和易性差、外加劑使用不當(dāng)?shù)?。原因?)砼配合比未經(jīng)過(guò)認(rèn)真設(shè)計(jì)計(jì)算、試配等。2)砼原材料不合格;3)外加劑稱(chēng)量錯(cuò)誤或添加順序不對(duì);4)水泥強(qiáng)度等級(jí)選用不當(dāng);5)砂石級(jí)配差;6)水灰比和坍落度過(guò)大;7)攪拌時(shí)間不夠;8)外加劑摻入量過(guò)多;9)外加劑質(zhì)量不合格預(yù)防:根據(jù)以上原因,制定出相關(guān)的預(yù)防措施。外形尺寸偏差通?。含F(xiàn)象:外形偏差如表面不平整、結(jié)構(gòu)位移或傾斜、凹凸或膨脹等原因:1)砼澆筑后沒(méi)有找平壓光2)砼沒(méi)有達(dá)到強(qiáng)度就上人操作或運(yùn)料;3)模板支設(shè)不牢固,支撐結(jié)構(gòu)差;4)放線(xiàn)誤差較大5)砼澆筑順序不對(duì),致使模板發(fā)生偏移等。預(yù)防:1)依據(jù)施工措施進(jìn)行施工2)支設(shè)的模板要有足夠的剛度及強(qiáng)度;3)復(fù)核施工放線(xiàn);4)砼澆筑時(shí),要有一定的順序麻面 :現(xiàn)象:混凝土表面局部缺漿粗糙,或有小凹坑,無(wú)鋼筋外露。原因:1)模板表面粗糙或清理不干凈;2)脫模劑涂刷不均勻或局部漏刷;3)模板接縫拼接不嚴(yán),澆筑砼時(shí)縫隙漏漿。4)振搗不密實(shí),砼中的氣泡未排出一部分汽泡停留在模板表面。預(yù)防:1)模板表面清理干凈,不得粘有干硬性水泥等物;2)澆筑砼前,應(yīng)用清水濕潤(rùn)模板,不留積水,嚴(yán)密拼接模板縫隙3)脫模劑須涂刷均勻,不得漏刷。4)砼須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí),嚴(yán)防漏振,每層砼均應(yīng)振搗至汽泡派出為止。蜂窩:現(xiàn)象:混凝土局部酥松,砂漿少,石子多,石子間出現(xiàn)空隙,形成蜂窩狀的孔洞。原因:1)混凝土配合比不準(zhǔn)確或骨料計(jì)量錯(cuò)誤;2)混凝土攪拌時(shí)間短,沒(méi)有拌合均勻,混凝土和易性差,振搗不密實(shí);3)澆筑砼時(shí),下料不當(dāng)或一次下料過(guò)多,沒(méi)有分段分層澆筑,造成混凝土漏振、離析;4)模板孔隙未堵好,或模板支設(shè)不牢固,模板移位,造成嚴(yán)重漏漿或墻體爛根。預(yù)防:根據(jù)以上分析原因,結(jié)合有關(guān)規(guī)程規(guī)范,進(jìn)行有效的預(yù)防孔洞:現(xiàn)象:混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔,局部沒(méi)有混凝土,或蜂窩特別大。原因:1)在鋼筋密集處或預(yù)留孔洞和埋件處,砼澆筑不暢通;2)未按施順序和施工工藝認(rèn)真操作,產(chǎn)生漏振;3)砼離析,砂漿分離,石子成堆,或嚴(yán)重跑漿;4)砼中有泥塊、木塊等雜物摻入;5)未按規(guī)定下料,一次下料過(guò)多,振搗不到。預(yù)防:1)難于下料的地方,可采用豆石砼澆筑;2)正確的振搗嚴(yán)防漏振。3)防止土塊或木塊等雜物的摻入;4)選用合理的下料澆筑順序;5)加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作??p隙夾層:現(xiàn)象:施工縫處砼結(jié)合不好,有縫隙或有雜物,造成結(jié)構(gòu)整體性不良原因:1)澆筑前,未認(rèn)真處理施工縫表面;2)搗實(shí)不夠;3)澆筑前垃圾未能清理干凈。預(yù)防:1)砼澆筑以前,認(rèn)真清理模板內(nèi)的垃圾雜物,并處理好施工縫表面;2)澆筑過(guò)程中,要振搗密實(shí);同時(shí)防止木塊等雜物掉入砼中。3)冬期施工時(shí)要制定冬期施工預(yù)防措施,防止冰雪的夾層。卻棱掉角:現(xiàn)象:梁柱板墻和洞口直角處砼局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷原因:1)砼澆筑前木模板未濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠;2)砼養(yǎng)護(hù)不好;3)過(guò)早拆除側(cè)面非承重模板;4)拆模時(shí)外力作用或重物撞擊,或保護(hù)不好,棱角被碰掉預(yù)防:1)木模板在澆筑砼前應(yīng)充分濕潤(rùn),砼澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù);2)拆除側(cè)面非承重模板時(shí),砼應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度;3)拆模時(shí)不能用力過(guò)猛過(guò)急。注意保護(hù)棱角;吊運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁模板撞擊棱角;4)加強(qiáng)成品保護(hù)露筋:現(xiàn)象:鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部的主筋、副筋或箍筋等裸露在砼表面。原因:1)澆筑砼時(shí),墊塊發(fā)生位移或數(shù)量太少;2)結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小,鋼筋過(guò)密;3)砼配合比不當(dāng),產(chǎn)生離析;4)保護(hù)層小或該處砼漏振;5)木模板在砼澆筑前未澆水濕潤(rùn),吸水粘結(jié)預(yù)防:1)澆筑砼前,認(rèn)真檢查,保證鋼筋位置及保護(hù)層厚度;2)鋼筋密集時(shí),選用適當(dāng)粒徑的石子;3)澆水潤(rùn)濕木模板。松頂:現(xiàn)象:砼柱、墻、基礎(chǔ)澆筑后,在距定面50~100mm高度內(nèi)出現(xiàn)粗糙、松散,有明顯的顏色變化,內(nèi)部呈多孔性,基本上時(shí)砂漿,無(wú)石子分布其中,強(qiáng)度低,影響結(jié)構(gòu)的受力性能和耐久性,經(jīng)不起外力沖擊和磨損原因:1)砼配合比不當(dāng);2)振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng),造成離析;3)砼的沁水沒(méi)有排除。預(yù)防:1)設(shè)計(jì)砼配合比,水灰比不能過(guò)大,以減少沁水性及良好的保水性;2)摻加加氣劑或減水劑;3)控制振搗時(shí)間;4)采用真空吸水工藝等。酥松脫落:現(xiàn)象:砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件澆筑脫模后,表面出現(xiàn)酥松、脫落等現(xiàn)象,表面強(qiáng)度比內(nèi)部強(qiáng)度低很多。原因:1)木模板未澆水濕潤(rùn)或潤(rùn)濕不夠;2)炎熱刮風(fēng)天,砼脫模后,未澆水養(yǎng)護(hù);3)冬期澆筑砼時(shí),沒(méi)有采取保溫措施。預(yù)防:1)注意以上所分析的原因2)砼在特殊天氣下的施工時(shí),應(yīng)制定特殊的施工措施;3)加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)及保溫工作;4)出現(xiàn)通病后,制定出處理措施。六.混凝土工程--各類(lèi)裂縫塑性收縮裂縫 :現(xiàn)象:在結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)形狀不規(guī)則長(zhǎng)短不一,互不連貫,類(lèi)似干燥的泥漿面。大多在砼澆筑初期(澆筑后4h左右),當(dāng)砼本身與外界氣溫相差懸殊,或本身溫度長(zhǎng)時(shí)間過(guò)高(400以上)而氣候很干燥的情況下出現(xiàn)。塑性裂縫又稱(chēng)龜裂,嚴(yán)格講屬于干縮裂縫,出現(xiàn)很普遍。 原因:1)砼澆筑后,表面沒(méi)有及時(shí)覆蓋,受風(fēng)吹日曬,表面游離水分蒸發(fā)過(guò)快,產(chǎn)生急劇的體積收縮,而此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低,不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開(kāi)裂。 2)使用收縮率較大的水泥,水泥用量過(guò)多或使用過(guò)量的粉砂;3)砼水灰比過(guò)大,模板過(guò)于干燥。預(yù)防:1)配制砼時(shí),嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量,選擇級(jí)配良好的石子, 減小空隙率和砂率要振搗密實(shí),以減少收縮量,提高砼抗裂強(qiáng)度;2)砼澆筑前將基層和模板澆水濕透;3)在氣溫高、溫度低或風(fēng)速大的天氣下施工,砼澆筑后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù),使其保持濕潤(rùn)大體積砼澆完一段,養(yǎng)護(hù)一段要加強(qiáng)表面的抹壓和養(yǎng)護(hù)工作4)砼養(yǎng)護(hù)可采用表面噴氯偏乳液養(yǎng)護(hù)劑,或覆蓋草袋、塑實(shí)薄膜等方法當(dāng)表面發(fā)現(xiàn)微細(xì)裂縫時(shí),應(yīng)及時(shí)抹壓一次,再覆蓋養(yǎng)護(hù);5)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施。干燥收縮裂縫:現(xiàn)象:裂縫為表面性的,寬度較細(xì),—。其走向縱橫交錯(cuò),沒(méi)有規(guī)律性較薄的梁、板類(lèi)構(gòu)件(或桁架桿件),多沿短方向分布;整體性結(jié)構(gòu)多發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截面處;平面裂縫多延伸到變截面部位或塊體邊緣,大體積混凝土在平面曾位較為多見(jiàn),但側(cè)面也常出現(xiàn);預(yù)制構(gòu)件多產(chǎn)生在箍筋位置。亦稱(chēng)“干縮裂縫”原因:1)砼成型后,養(yǎng)護(hù)不當(dāng);2)砼構(gòu)件長(zhǎng)期露天堆放,表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化3)采用含泥量大的粉砂配制混凝土4)混凝土經(jīng)過(guò)度振搗,表面形成水泥含量較多的砂漿層。5)后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件露天生產(chǎn)后久不張拉等。預(yù)防:1)控制水泥用量、水灰比和砂率;砼振搗密實(shí),并注意對(duì)板面進(jìn)行抹壓,可在砼初凝后,終凝前進(jìn)行二次抹壓,以提高砼抗拉強(qiáng)度,減少收縮量2)加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù),并適應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。長(zhǎng)期露天堆放的預(yù)制構(gòu)件,可覆蓋草簾、草袋,避免曝曬,并定期適當(dāng)灑水,保持濕潤(rùn)。薄壁構(gòu)件則應(yīng)在陰涼地方堆放并覆蓋,避免發(fā)生過(guò)大溫度變化。溫度裂縫:現(xiàn)象:表
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