【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 A 所示；或由中間向四周施打，如圖 B 所示。這樣，打樁時(shí)土體由中間向兩側(cè)或四周擠壓，易于保證施工質(zhì)量。當(dāng)樁數(shù)較多時(shí)，也可采用分區(qū)段施打。當(dāng)樁較稀疏時(shí)（樁中心距大于等于 4 倍邊長(zhǎng)或直徑），可采用上述兩種打法或采用由一側(cè)向單一方向進(jìn)行施打的方式，如圖 C 所示，即逐排打設(shè)。這樣逐排打設(shè)，樁架單方向移動(dòng)，打樁效率高。但打樁前進(jìn)方向一側(cè)不宜有防側(cè)移、防振動(dòng)的建筑物、構(gòu)造物、地下管線等，以防土體擠壓破壞。當(dāng)樁規(guī)格、埋深、長(zhǎng)度不同時(shí)，宜先大后小，先深后淺，先長(zhǎng)后短施打。年產(chǎn) 600 萬套醫(yī)療器械項(xiàng)目施工方案13 結(jié)合工程實(shí)際，本工程施工順序主要采用逐排打設(shè)法（A） ，局部采用自中間向兩側(cè)打設(shè)法（C） ，根據(jù)就近原則移動(dòng)樁機(jī)。為了減少擠土效應(yīng)導(dǎo)致樁位偏年產(chǎn) 600 萬套醫(yī)療器械項(xiàng)目施工方案14移，先打地坪樁，后打承臺(tái)樁。5．3 樁施工流程場(chǎng)地平整↓測(cè)量定位 樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)安置↓←樁機(jī)就位→↓探孔經(jīng) 養(yǎng) 護(hù) 達(dá) 100%設(shè) 計(jì) 強(qiáng) 度運(yùn) 樁 至 壓 樁 點(diǎn) 并 檢 查 樁體 質(zhì) 量 ↓吊樁插樁兩套線墜效正與跟蹤監(jiān)控 →↓壓樁↓打樁施工記錄↓送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高 ↓樁機(jī)移到下一樁位年產(chǎn) 600 萬套醫(yī)療器械項(xiàng)目施工方案15樁施工工藝流程圖5．4 壓樁施工操作步驟詳述1）場(chǎng)地平整：清除地表雜物，并填平場(chǎng)地中的坑洼處，必要時(shí)用壓路機(jī)壓實(shí)表土。 （本工程建設(shè)方負(fù)責(zé)“三通一平” ，目前已完成）2）測(cè)量定位：開工前請(qǐng)甲方提供區(qū)域內(nèi)的控制點(diǎn)資料及明確現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)具體位置，并及時(shí)辦理雙方交接手續(xù)。根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)，施放軸線和樁位，每個(gè)樁點(diǎn)插短鋼筋，并做成管樁等徑模具，白灰沿模具撒放。到樁機(jī)就位后再進(jìn)行復(fù)測(cè)。測(cè)量定位、放線、復(fù)核工作由專人負(fù)責(zé)，對(duì)測(cè)量?jī)x器定期檢查，做好測(cè)量定位放線的原始資料。形成的定位、放線測(cè)量成果資料用書面形式報(bào)監(jiān)理和甲方復(fù)核檢查，樁位偏差小于 2cm，確認(rèn)后方可開始施工。3）預(yù)應(yīng)力樁的成品檢查：檢查預(yù)應(yīng)力樁出廠合格證和主要質(zhì)量指標(biāo)（砼強(qiáng)度），再進(jìn)行外觀檢查，同時(shí)做好檢查記錄。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，并簽字認(rèn)可。對(duì)樁兩端應(yīng)清理干凈，施焊面上有油漆雜物污染時(shí)，應(yīng)清刷干凈。不合格的樁及時(shí)清退出場(chǎng)。4）設(shè)備準(zhǔn)備情況的檢查：壓樁機(jī)安裝就位，按需要的總重量配置壓重，并調(diào)平樁機(jī)平臺(tái)。打樁前認(rèn)真檢查打樁機(jī)設(shè)備及起重工具。5）探樁：根據(jù)測(cè)量定位點(diǎn)，利用同直徑的鋼管用靜力壓樁機(jī)壓穿①層素填年產(chǎn) 600 萬套醫(yī)療器械項(xiàng)目施工方案16土層，探明表層土的障礙物。防止樁尖堵塞塊石，以便順利穿過②層粉土。如果場(chǎng)地土層狀況良好，為了提高工效，可以不用探樁，直接壓樁即可。6）吊樁插樁：根據(jù)每孔設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)選擇每節(jié)樁長(zhǎng)和壓樁順序并編號(hào)。利用樁機(jī)自身起重機(jī)按編號(hào)順序吊樁就位，再用夾具持樁對(duì)準(zhǔn)測(cè)量定位點(diǎn)插樁入孔內(nèi)。樁壓入過程中修正樁的角度非常困難，因此就位時(shí)應(yīng)正確安放。第一節(jié)樁插入地下時(shí)，必須保持位置及方向正確。開始要輕壓，認(rèn)真檢查，若有偏差應(yīng)及時(shí)糾正，必要時(shí)要拔出重壓。樁的垂直度安排專人采用雙向線墜進(jìn)行監(jiān)控，線墜應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處，且大約互成 90176。的方向上，監(jiān)測(cè)導(dǎo)架保持垂直，通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)及停留進(jìn)行調(diào)整。7）壓樁：利用樁機(jī)的重量由液壓系統(tǒng)持樁將樁垂直壓入土中，并隨時(shí)用經(jīng)緯儀雙向控制管樁的垂直度。并觀察壓樁的壓力與深度。初壓時(shí)如果下沉量較大，宜采取輕壓，隨著沉樁加深，沉速減慢，壓力逐漸增加。在整個(gè)壓樁過程中，要使壓桿、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時(shí)應(yīng)將樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整。要注意盡量不使管樁受到偏心壓力，以免管樁受彎。壓樁較難下沉?xí)r，要檢查樁架導(dǎo)桿有無傾斜偏心，樁身是否垂直，每根樁宜連續(xù)完成，以免難以繼續(xù)下壓。按設(shè)計(jì)樁位平面圖繪制樁位編號(hào)圖，自備壓樁記錄外，交甲方和監(jiān)理各一份，以供監(jiān)理檢查。選擇樁位上浮觀察點(diǎn)，做好詳細(xì)記錄。8）送樁：為將樁壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高，需要采用送樁器，送樁器用鋼板制作，長(zhǎng)8m。操作時(shí)先吊起送樁器，送樁器的下端面緊挨上方樁上端面，中心線對(duì)齊，保證垂直度滿足要求后再加壓，直到送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高。5．5 壓樁垂直度保證措施調(diào)校樁的垂直度是保證沉樁質(zhì)量的關(guān)鍵，必須高度重視。插樁在一般情況下入土 50～80cm 停止壓樁，然后進(jìn)行垂直度調(diào)校。樁的垂直度安排專人采用線錘吊線觀察，線錘應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處（約距樁點(diǎn) 20 米） ，且大約互成年產(chǎn) 600 萬套醫(yī)療器械項(xiàng)目施工方案1790176。的方向上，監(jiān)測(cè)導(dǎo)架保持垂直，通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)及停留進(jìn)行調(diào)整。樁的垂直度必須不大于 ％，滿足要求方可繼續(xù)沉樁。在沉樁過程中施工員隨時(shí)觀察樁的進(jìn)尺變化，如遇地質(zhì)層有障礙物、樁身偏移時(shí)，應(yīng)分一兩個(gè)行程逐漸調(diào)校，不可一次性強(qiáng)行扳正。5．6 樁的驗(yàn)收混凝土管樁進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)與業(yè)主、監(jiān)理、供應(yīng)商四方一起對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的樁進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)，做好檢查記錄及標(biāo)識(shí)工作。樁主要檢查樁的外觀尺寸及管樁的產(chǎn)品證明書。在施工過程中對(duì)樁強(qiáng)度有疑義時(shí)，要及時(shí)與業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行溝通。樁的外觀尺寸允許誤差根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB502022022）的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，應(yīng)符合下列要求：序號(hào) 項(xiàng)目 允 許 偏 差1 外觀 無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙2 直徑 177。5mm3 壁厚 177。5mm4 樁尖中心線 ＜2mm5 樁頂平整度 10mm6 樁體彎曲 ＜1/1000l5．7 樁材的驗(yàn)收方法序號(hào) 檢查項(xiàng)目 檢查工具與檢查方法測(cè)量工具 分度值（mm）1 長(zhǎng) 度 用鋼卷尺測(cè)量，精確到 1mm 12 外 徑用卡尺或鋼直尺在同一斷面測(cè)定相互垂直的兩直徑，取平均值，精確至 1mm 13 壁 厚 用卡尺或鋼直尺在同一斷面相互垂直的 年產(chǎn) 600 萬套醫(yī)療器械項(xiàng)目施工方案18兩直徑上測(cè)定四處壁厚，取平均值，精確至 1mm4樁端部?jī)A斜將直角靠尺一邊緊靠樁身，另一邊與端板緊靠，測(cè)量其最大間隙處，精確至1mm5樁身彎曲度將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼尺測(cè)量其彎曲處的最大間隙，精確至 1mm 6保護(hù)層厚度用深度游標(biāo)卡尺測(cè)管樁的中部同一圓周的二處不同部位，精確至 7 漏漿長(zhǎng)度 用鋼卷尺測(cè)量，精確至 1mm 18 漏漿深度 用深度游標(biāo)卡尺測(cè)量，精確至 9 裂縫寬度用 20 倍讀數(shù)放大鏡測(cè)量，精確至 10 抗壓強(qiáng)度 檢查產(chǎn)品合格證11 抗彎性能 檢查產(chǎn)品合格證5．8 壓樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差或允許值項(xiàng)目序號(hào) 檢查項(xiàng)目