【文章內容簡介】 與其它專業(yè)隊伍間的協(xié)調加強工序交接及加強相互間的成品保護。確保工序之間順利連接，工程順利進展。 施工主要機械進場計劃表　 　 序 號機械名稱型 號功率（KW）單 位數(shù) 量1挖掘機卡特320C臺162自卸車斯泰爾3226 輛163水鉆孔樁機Gps300型60*4臺44雙軸深攪樁機SjdⅡ120*2臺25水鉆孔樁機Gps18型60*2臺26SJ200型SJ200型60*117噴漿機35KW噴漿機35*118卷揚機臺19手推車輛810切割機J3GC1400*2臺211電焊機BX319*4臺1012氣割設備套113全站儀GTS102N臺114水準儀S3臺1合計66 本單位計劃工期安排：計劃開工時間為2013年7月11日，竣工日期為2013年1月7日，計劃工期180天。江寧市民中心基及基坑支護工程施工進度計劃 序號 日歷項目7月11日7月21日7月31日8月10日8月20日8月30日9月9日9月19日9月29日10月9日10月19日10月29日11月8日11月18日11月28日12月8日12月18日12月28日1月7日1施工前準備（包括修路、布置現(xiàn)場）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2測量放線，樁位放樣、挖溝槽　　　　　　　　　　　　　　　　　　3深攪樁施工　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　4支護樁施工　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　5工程樁施工　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　6降水井施工　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　7圈梁、支撐梁施工　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　8挖土　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　9清理退場　　　　　　　　　　　　　　　　　　　注：計劃工期180天。管理措施①、現(xiàn)場施工中由項目經理統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一協(xié)調，保證各工序間順利銜接，使工程按計劃進行。②、根據(jù)總工程量、職工平均日產量、日平均生產工時之相關性投入最佳施工人數(shù)，優(yōu)化勞動組合。③、根據(jù)總進度，控制計劃和階段目標，認真編制周、日作業(yè)計劃。④、認真搞好工地的安全、消防、保衛(wèi)工作，給工程施工創(chuàng)造一個良好氛圍，保證工程順利進展。⑤、安排兼職天氣預報員，及時發(fā)布天氣預報，通知工程部合理安排工作，確保不因雨、風等氣候條件影響工程進度。⑥、開工一周后，召開工期分析會及時調整布置施工力量，避免后期趕工期，搞人海戰(zhàn)役。技術措施合理劃分流水段，組織流水施工，統(tǒng)籌安排各工種班組均衡順利流水作業(yè)。人員①、工程實行項目經理負責制，實行計件工資和質量獎懲制，從而在保證質量的基礎上提高工作效率。②、實現(xiàn)多勞多得，按勞取酬，按質論價的分配原則，充分調動管理人員、生產工人的積極性。材料和機械①、進場前進行設備大修保養(yǎng)，施工中備足設備配件，配備專職維修人員，確保設備正常運轉。②、為了加快施工速度，從周轉材料上加大投入。③、加強機械設備、工具的配備和調度、使用、維修、保養(yǎng)，提高施工機械化程度和勞動生產率。④、編制材料階段計劃，日進場計劃，確保工程材料按時、按量、保質進場，現(xiàn)場材料保持一定儲備，杜絕停工待料現(xiàn)象。⑤、配備后備機械設備，以備工程需要時調用。關系協(xié)調：加強與甲方、監(jiān)理等有關單位之間協(xié)調，確保工程正常進展。根據(jù)工程量及圖紙計算，為了確保施工工期,保證施工進度按計劃進行,不致因材料短缺而停工待料,施工現(xiàn)場必須有一定的材料儲備量,并根據(jù)情況不斷補充,工地要儲備不少于三天的鋼筋、水泥等材料用量。相見工程量清單。第4章 各分部分項工程施工方案、施工步驟（1）、支護樁①、根據(jù)圖紙進行放線，深攪樁施工，嚴格控制水泥摻入量及樁機垂直度，和4攪2噴的進尺速度。②、開挖水鉆孔灌注樁溝槽，GPS300型鉆孔樁機分段就位，同時鉆孔施工。⑵、立柱樁：用1臺GPS18型水鉆孔樁機進行立柱樁施工，施工中嚴格控制水平位置及上下標高。（2）、圈梁地梁：待立柱樁，支護樁砼強度達到設計強度后可進行支撐梁、圈梁施工，施工中關鍵點是要嚴格按照圖紙要求配筋，梁的截面尺寸要符合設計要求。（3）、鋼筋工程①、鋼筋進場后立即進行復檢，確保合格后方可進行下料施工。②、鋼筋籠配筋嚴格按照圖紙要求，下籠前必須經過監(jiān)理驗收。成孔應符合下面標準：a、 平面位置：任何偏差不大于50mm。b、 鉆孔直徑：不小于設計樁徑。c、 傾斜率：%。d、 深度：不小于設計樁深。e、 清孔泥漿比重≤。f、沉渣厚度小于5cm，用測繩測量實測孔深，手感是否有較厚沉渣，如沉渣較厚，繼續(xù)清孔，直到滿足要求為止。砼的灌注：灌注砼必須連續(xù)作業(yè)，一次完成，避免由于突發(fā)原因中斷灌注，從而發(fā)生斷樁的可能，因此砼的拌和運輸設備應滿足連續(xù)作業(yè)的要求。如果拌和樓出現(xiàn)問題時，可先由別的橋工區(qū)抽調砼運送過來繼續(xù)灌注，或購買商品砼保持灌注?？變软琶嫔仙浇咏摻罨\底部時，應防止鋼筋骨架被頂起。在灌注過程中，要隨時測量和記錄孔內砼灌注標高和導管入孔長度，以控制和保證導管在砼內有2m至6m的埋置深度，防止導管提升過猛管底提離砼面而使導管內進水造成斷樁夾泥，也要防止導管埋入過深而造成導管內砼壓不出或導管被埋住，不能提升，導致中止?jié)补喽鴶鄻?。砼灌注注意：a、連續(xù)澆筑，間隔時間不宜超過30分鐘。b、砼嚴禁有大的塊石出現(xiàn)，防止出現(xiàn)卡管現(xiàn)象。c、拌料不宜出現(xiàn)生料的現(xiàn)象。d、不允許出現(xiàn)離析現(xiàn)象。本基坑外部環(huán)境保護要求高，基坑側壁安全等級為二級?；娱_挖及地下結構施工期間必須加強基坑監(jiān)測。(1)、攪拌機械運至工地后,先進行安裝調試,待轉速與空壓正常后,再開始就位,進行機架對中,以水平尺調平轉盤,并在機架相互垂直的兩個方向懸掛垂球和度盤。保證鉆桿垂直于地面,%。(2)、專人負責送漿,并檢查進場水泥質量,合格品入庫并加入灰罐,不合格品予以報廢,清理出場。 (3)、正式施工前先進行試成樁，嚴格按照設計要求進行鉆進和提升噴漿，雙軸深攪：，后臺調試水泥摻入量，摻入量15%。水泥過磅稱量，水位劃線控制，確保達到設計要求。 (4)、鉆進至設計標高后,開啟送漿閥門,反轉提升,從樁底向上繼續(xù)噴漿,同時邊攪拌邊提升,?！?。(5)、關閉送漿閥,鉆機正轉下沉復攪,復攪速度V=。(6)、。(7)、關閉電源,移動設備,重復以上步驟。 掛網噴漿施工掛網噴漿：邊坡土清理——擊入鋼筋——掛網——噴細石砼。A、首先將鋼管鋼筋調直，除油防銹；B、鋼筋及注漿要求符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204）和《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》；①.為了防止土體松馳和崩解，鋼筋施工完畢后，必須立即掛網，固定好后進行噴