工程施工質(zhì)量通病防治措施docxdocx(編輯修改稿)
2025-08-14 02:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 （7）底板外防水層應選用質(zhì)量合格的防水材料；防水層接頭的搭接長度及搭接方法應符合施工工藝要求；底板施工時應做好外防水層的成品保護。2地下室后澆帶滲漏防治措施：（1）逢源未做企口帶也沒有安裝遇水膨脹止水條（膠）的，應粘貼外貼式止水帶，止水帶粘貼后，混凝土澆筑前，應避免雨水和其他水浸泡；澆筑混凝土時，濕模一段，澆筑一段；（2）后澆帶兩側宜用木模封縫，盡量減少混凝土水泥漿流失；后澆帶部位未施工之前應做好防護措施，以免污水及雜物進入；（3）澆筑混凝土前，應將后澆帶兩側的接縫表面浮漿和雜物清除，然后鋪設凈槳或涂刷混凝土界面處理劑、水泥滲透結晶型防水涂料等材料，再鋪30～50mm厚的1:1水泥砂漿，并應及時澆筑混凝土；（4）采用摻膨脹劑的補償收縮混凝土，膨脹劑摻量不宜大于12％，坍落度按160～180mm控制（泵送混凝土），％，膨脹劑的摻量應根據(jù)不同部位的限制膨脹率設定值經(jīng)試驗確定；（5）混凝土澆筑后應及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于28d；拆模后，在迎水面做附加防水層和護墻。2廚房、衛(wèi)生間、陽臺、屋面積水防治措施：（1）衛(wèi)生間樓板排水管周圍混凝土時,先剔凈樓板預留管洞混凝土軟弱層，用清水沖洗濕潤，若排水管周間隙在30mm內(nèi)時,在預留洞周圍結構混凝土上刷水泥素漿一道，用摻防水劑的1︰2略硬水泥砂漿搗塞密實；若管周圍間隙大于30mm時,刷一道水泥素漿，用1：2：4混凝土搗塞密實。（2）應把衛(wèi)生間防水層和鋁塑管、PPR管的成品保護作為一件重中之重工作。防水層施工后，水暖班組、室內(nèi)裝修、室外裝修班組、電氣班組負防水層成品保護責任；室內(nèi)裝修班組、室外裝修班組、電氣班組負水暖管道成品保護責任，室內(nèi)裝修班組要提高防水保護層施工質(zhì)量（并且防水基層的管根不能抬的過高），保護層抹壓密實，門檻、管根、墻邊樓面較高處細部抹壓到位。（3）抹防水基層前，樓面結構上的污物，浮塵，浮漿要剔鑿干凈；找平層砂漿稠度適中，不能過稀，抹壓成面時，保證在水泥終凝前完成，防水防水基層起砂；防水基層過薄處使用聚合物膠灰時，要清凈基層后，套一遍膠灰，防水基層操作完24小時后要澆水養(yǎng)護到位。2地漏滲漏防治措施：在做水泥砂漿防水層前，把地漏管跟修整做為一道工序，檢驗地漏、穿墻套管有無破壞，有無超高，發(fā)現(xiàn)問題及時進行維修。地漏周邊有無鐵絲未從跟部剪掉，地漏周邊堵洞是否堵好，修整合格后與附墻管槽一并驗收。2管根滲漏防治措施：（1）有隔墻板的部位，澆筑衛(wèi)生間隔墻板前，要固定好套管位置和標高，套管與套管間要有30mm以上間隙，套管入衛(wèi)生間內(nèi)墻皮要回退10mm（做防水基層時將此處做成凹槽或喇叭口）。（2）澆筑衛(wèi)生間導墻時，套管周圍要用瓦刀搗實。（3）隔墻板處安放套管位置標高安放正確，套管與隔墻板間隙堵塞密實。（4）主體結構預留套管，其位置標高要留正確。做防水基層前，要將此處再檢查一遍，套管有無遺漏。（5）靠衛(wèi)生間內(nèi)一側的套管周邊要留1510mm的凹槽或做成喇叭口。（6）貼衛(wèi)生間地磚時，要將套管處甩一塊磚，待暖氣安裝合格后，將套管周邊用防水油膏將其封堵密實；最后閉水不漏才能封地磚。2女兒墻根部漏水防治措施：（1）施工屋面找平層和剛性防水層時，在女兒墻交接處應留30mm的分格縫，縫中嵌填柔性密封膏。（2）女兒墻根部的陰角粉成圓弧，女兒墻高度大于 800mm時，要留凹槽，卷材端部應裁齊壓入預留凹槽內(nèi)，釘牢后用水泥砂漿或密封材料將凹槽嵌填嚴實。女兒墻高度低于800mm時，卷材端頭直接鋪貼到女兒墻頂面，再做鋼筋混凝土壓頂。屋面泛水處開裂、滲漏防治措施：（1）宜在屋面女兒墻設一道鋼筋混凝土反梁，梁面高于屋面的完成面150mm，梁寬與女兒墻厚度相等，反梁與屋面板同時澆筑。（2）屋面與女兒墻交接處做圓弧。1）防水層往女兒墻墻身做高≥250mm。2）離女兒墻面200mm處在找平層及面層留全長伸縮縫；3）距女兒墻面200mm處留全長伸縮縫時，應避免伸縮縫留在排水溝內(nèi)；（3）防水施工前，應周密計算屋面各層的厚度，并根據(jù)屋面的坡度，計算女兒墻、管道根部、門檻等部位的泛水的最低高度。防水施工時，避免泛水的高度低于規(guī)范要求。3卷材防水層起鼓、粘結不牢防治措施：（1）找平層應平整；（2）卷材鋪貼前，應認真清理基層，清掃浮灰、雜質(zhì)等；（3）找平層應干燥，可用簡易辦法檢驗，將1m178。材料平坦的干鋪于找平層上，靜置3～4h后掀開，覆蓋部位與卷材上均未見水即可；（4）不在雨、雪、霧天等施工；（5）膠粘劑的涂刷應均勻一致，不得過厚或者過薄，當用熱瑪?shù)僦瑫r，其涂刷厚度宜為1～㎜，用冷瑪?shù)僦瑫r，～1㎜。當采用其他膠粘劑時，應根據(jù)其性能確定好涂刷與鋪貼的間隔時間，不得過早或過晚；（6）卷材鋪貼時，必須抹除下面的空氣，滾壓密實。也可采用條粘、點粘、空鋪的方法，確保排氣道暢通；（7）)有保溫層的卷材防水屋面工程，必須設置縱橫貫通的排氣槽和穿出防水層的排氣井。3樓板裂縫防治措施：樓面裂縫常見分兩類：一類是預理線管及線管集散處，另一類為施工中周轉(zhuǎn)材料臨時較集中和較頻繁的吊裝卸料堆放區(qū)域。（1）模板和支撐的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。施工時嚴格按方案要求搭設，不得隨意加大立桿間距。板下背楞鋪設應均勻。拆模時，混凝土強度應滿足施工規(guī)范要求后方可拆模。（2）嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。同時，樓板、屋面混凝土澆筑前，必須搭設可靠的施工平臺、走道，確保鋼筋位置符合要求。（3）樓板內(nèi)敷設電線管應避免交叉，必須交叉時宜采用接線盒形式。嚴禁三層及三層以上管線交錯疊放。必要時宜在管線處增設鋼絲網(wǎng)等加強措施；（4）現(xiàn)場澆搗混凝土時，防止振搗或插入不當，漏振、過振或振搗棒抽撤過快，以免影響混凝土的密實性和均勻性，誘導裂縫的產(chǎn)生。在混凝土初凝前應進行2次振搗，在混凝土終凝前進行24次壓抹，宜采用機械磨光機磨平?；炷翝仓戤吅蟮?2h以內(nèi)，對混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14d，防止混凝土內(nèi)部溫度過高、內(nèi)外溫差過大及早期脫水產(chǎn)生裂縫；（5）現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，不得進行后續(xù)施工。混凝土強度小于10 MPa時，不應在現(xiàn)澆板上吊運、集中堆放重物；吊運、堆放重物時應采取相應措施，以減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。3地面花崗巖、地磚板面空鼓防治措施：（1）基層應徹底處理干凈，并用水沖洗干凈，然后晾至沒有積水為止；（2）結合層的砂漿應拍實、揉平、搓毛；（3）面板鋪貼前，應將板面浸泡后晾干，隨鋪隨刷一層水泥
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