【文章內(nèi)容簡介】 在電纜末端測量，如果小于 5MΩ，則必須單獨檢查電纜與電機。10）導桿的安裝與調(diào)整應確保水泵能順利地吊上和裝入，做到升降靈活，無卡死現(xiàn)象。檢驗方法：將水泵拆卸拉上，然后再放下安裝。11）水泵安裝以后，將水泵吊起到上面與裝入池內(nèi) 1～2 次，應靈活可靠，定位正確。檢驗方法：吊裝時觀察檢查。 水泵試運轉(zhuǎn)1）查閱安裝質(zhì)量記錄，各項技術(shù)指標應齊全，并符合要求。2）點動檢查水泵的運轉(zhuǎn)方向是否正確，與泵體標注的方向是否一致，準確無誤后，方可帶負荷運轉(zhuǎn)。開泵連續(xù)運轉(zhuǎn) 2 小時，必須達到下列要求。a、各法蘭連接處不得有泄漏，螺栓不得有松動。b、電機電流不應超過額定值，三相電流應平衡。c、水泵運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)、無異常聲響。d、水泵、彎座、管道無明顯振動。e、電機繞組與軸承溫升應符合特性規(guī)定值，熱保護檢測裝置不應動作。f、水不得滲入電機內(nèi)，濕度檢測裝置不應動作。g、檢查潛水泵的機械密封性應完好，打開排放塞子，泄露腔內(nèi)有無滲漏水排出。螺旋輸送機的安裝與調(diào)試 施工準備：1）施工前，施工技術(shù)方案應編制完成，并向施工班組進行技術(shù)交底；2）現(xiàn)場應具備施工條件；3）施工用具機械設備量具耗材等一應俱全； 開箱檢驗：1）運輸設備時應把設備穩(wěn)妥的放在運輸工具上，并用綁扎帶綁扎緊，為了設備不在運輸過程中損壞，設備的開箱檢驗最好在施工現(xiàn)場。2）根據(jù)裝箱單，由甲方代表和采辦部門及監(jiān)理等有關(guān)部門對設備進行驗收，主要檢查名稱，數(shù)量，型號，規(guī)格是否相同，外觀有無損傷，隨機的材質(zhì)證，合格證，說8 / 43明書，專用工具等是否齊全，移交承包商。3）對驗收后的配件，零部件有承包商保管，由原有的包裝物包裝好，嚴禁損壞，銹蝕，丟失。4）對損壞或缺失配件的設備應及時書面通知甲方。 基礎驗收1）根據(jù)土建圖紙和廠家提供的設備基礎圖核對土建基礎的尺寸是否符合要求。2）基礎驗收完畢后，應進行麻面處理。3）基礎的外觀和標高及墊鐵布置應符合設備要求。 設備就位1）設備底座下面進行清理，除油，銹，畫出設備中心線。2）放置在預留孔洞中的地腳螺栓光桿部分應無油污和氧化皮，必要時需進行脫脂。3）設備中心線應與基礎中心線重合利用墊鐵調(diào)整設備的標高與水平。 一次灌漿灌漿時必須連續(xù)進行，中途不得間斷。邊澆灌邊對稱搗實，注意不得使地腳螺栓歪斜或使設備產(chǎn)生移位。 設備精找正水平儀放在主軸外露部分或出口法蘭平面上進行測量，利用墊鐵調(diào)整水平，調(diào)整過程中將水平儀掉轉(zhuǎn) 180 度反復矯準。合格后，墊鐵組點焊，焊接采用層間短焊，只焊兩側(cè)，墊鐵與底座之間不能進行焊接。 二次灌漿完成上述工作后進行二次灌漿。灌漿前將基礎清理干凈，進行潤濕，潤濕時間約6 小時。在基礎外沿均設置模板。灌漿時基礎表面清潔無積水。灌漿應連續(xù)一次灌完，灌注材料攪拌后 30 分鐘內(nèi)必需用完。 單機試運 單機試運轉(zhuǎn)必須具備以下條件：1）機械設備的安裝工作全部結(jié)束。2）二次灌漿達到強度，基礎抹面工作結(jié)束。3）管道及電氣安裝 全部結(jié)束，線路經(jīng)校正無誤，4）電機電氣設備的絕緣電阻經(jīng)測試符合規(guī)范要求。準備工作：1）按設備使用說明書中的要求加注符合設計要求的機用潤滑油（機油） 。2）準備好必要的電氣測試儀表（如：萬用表，兆歐表） 。3）準備好必要的安全防護措施。4）按要求準備好單機試運轉(zhuǎn)記錄表格。5）設備試運轉(zhuǎn)時間 2 小時，觀察噪音，震動，電機升溫，電機工作電流及電壓。注意事項：1）電機試運轉(zhuǎn)過程中如有異?，F(xiàn)象，應立即停機檢查處理。2）試運過程中應嚴格遵守安全操作規(guī)程，以確保人身及設備安全。3）試車過程中必須如實填好單機試運記錄，并請業(yè)主代表簽字。攪拌機安裝與調(diào)試 1）檢查設備的規(guī)格、性能是否符合圖紙的要求，以及說明書、合格證和試驗報告等是否齊全。9 / 432）檢查設備外表如變速箱、 葉片及主軸等是否受損、變形，零部件是否齊全完好。設備堆放時盡量將與地面接觸的地方墊實，堆放層數(shù)及高度嚴禁超出設備允許的范圍，主軸要單獨平放禁止任何外力擠壓。3）復測土建工程實測數(shù)據(jù)是否與設備外形尺寸及角度相符，以及檢查預埋件是否符合安裝要求。 設備安裝折槳式攪拌機的安裝要點一:主軸垂直度；二：主軸兩端軸承的同心度；三：槳葉動平衡。1）根據(jù)土建圖紙和廠家提供的設備基礎圖核對土建基礎的每個尺寸是否符合要求。2）用鉛墜找出設備基礎梁預留鋼板中心點與池底固定點的中心點。將軸套與槳葉組裝一起，用專用設備檢測校正軸套與槳葉，使之達到設備運行所需的動平衡點，做好順序標記。3）基礎的外觀和標高及墊鐵布置應符合設備要求。 設備就位1）設備底座下面進行清理，除油，銹，畫出設備中心線。2）放置在預留孔洞中的地腳螺栓光桿部分應無油污和氧化皮，必要時需進行脫脂。3）設備中心線應與基礎中心線重合利用墊鐵調(diào)整設備的標高。 一次灌漿灌漿時必須連續(xù)進行，中途不得間斷。邊澆灌邊對稱搗實，注意不得使地腳螺栓歪斜或使設備產(chǎn)生移位。 設備精找正將設備在基礎梁上的固定點螺栓臨時擰緊，將磁力鉛墜放在主軸上進行測量，調(diào)整過程中將磁力線墜掉轉(zhuǎn) 4 個方向反復矯準。校正時可用木錘輕輕敲打設備底部固定點，合格后，將螺栓擰緊，墊鐵組點焊，焊接采用層間短焊，只焊兩側(cè)，墊鐵與底座之間不能進行焊接。 二次灌漿完成上述工作后進行二次灌漿。灌漿前將基礎清理干凈，進行潤濕，潤濕時間約 6小時。在基礎外沿均設置模板。灌漿時基礎表面清潔無積水。灌漿應連續(xù)一次灌完，灌注材料攪拌后 30 分鐘內(nèi)必需用完。 葉片安裝主軸在安裝葉片前要清理干凈，不得有油污或其他雜物。葉片與軸套之間接觸密實，按照動平衡時作的標記順序安裝。緊固螺栓必須采用不銹鋼材質(zhì)，將葉旋轉(zhuǎn)方向一定要符合設計要求。 單機試運轉(zhuǎn)單機試運轉(zhuǎn)必須具備以下條件：1）機械設備的安裝工作全部結(jié)束。2）二次灌漿達到強度，基礎抹面工作結(jié)束。3）電氣安裝 全部結(jié)束，線路經(jīng)校正無誤，4）電機電氣設備的絕緣電阻經(jīng)測試符合規(guī)范要求。準備工作：1）按設備使用說明書中的要求加注符合設計要求的機用潤滑油（機油） 。2）準備好必要的電氣測試儀表（如：萬用表，兆歐表） 。3）準備好必要的安全防護措施。10 / 434）按要求準備好單機試運轉(zhuǎn)記錄表格。設備試運轉(zhuǎn)時間 2 小時，觀察噪音，震動，電機升溫，電機工作電流及電壓。注意事項：如設備禁止空載運轉(zhuǎn)，必須加水后再進行負荷試運轉(zhuǎn)。1）電機試運轉(zhuǎn)過程中如有異?，F(xiàn)象，應立即停機檢查處理。2）試運過程中應嚴格遵守安全操作規(guī)程，以確保人身及設備安全。3） 試車過程中必須如實填好單機試運記錄，并請業(yè)主代表簽字。鼓風機的安裝與調(diào)試 施工準備1） 施工前，施工技術(shù)方案應編制完成，并向施工班組進行技術(shù)交底；2）現(xiàn)場應具備施工條件；3）施工用具機械設備量具耗材等一應俱全； 開箱檢驗：1）運輸設備時應把設備穩(wěn)妥的放在運輸工具上，并用綁扎帶綁扎緊，為了設備不在運輸過程中損壞，設備的開箱檢驗最好在施工現(xiàn)場。2）根據(jù)裝相單，由甲方代表和采辦部門及監(jiān)理等有關(guān)部門對設備進行驗收，主要檢查名稱，數(shù)量，型號，規(guī)格是否相同，外觀有無損傷，隨機的材質(zhì)證，合格證，說明書，專用工具等是否齊全，移交承包商。3）對驗收后的配件，零部件有承包商保管，由原有的包裝物包裝好，嚴禁損壞，銹蝕，丟失。4）對損壞或缺失配件的設備應及時書面通知廠家及甲方。 基礎驗收1）根據(jù)土建圖紙和廠家提供的設備基礎圖核對土建基礎的個尺寸是否符合要求。2）基礎驗收完畢后，應進行麻面處理。3）基礎的外觀和標高及墊鐵布置應符合設備要求。 設備就位1）設備底座下面進行清理，除油，銹，畫出設備中心線。2）放置在預留孔洞中的地腳螺栓光桿部分應無油污和氧化皮，必要時需進行脫脂。3）設備中心線應與基礎中心線重合4）利用墊鐵調(diào)整設備的標高與水平。 一次灌漿：灌漿時必須連續(xù)進行，中途不得間斷。邊澆灌邊對稱搗實，注意不得使地腳螺栓歪斜或使設備產(chǎn)生移位。 設備精找正水平儀放在主軸外露部分或出口法蘭平面上進行測量，利用墊鐵調(diào)整水平，調(diào)整過程中將水平儀掉轉(zhuǎn) 180 度反復矯準。合格后，墊鐵組點焊，焊接采用層間短焊，只焊兩側(cè)，墊鐵與底座之間不能進行焊接。 二次灌漿完成上述工作后進行二次灌漿。灌漿前將基礎清理干凈，進行潤濕，潤濕時間約 6小時。在基礎外沿均設置模板。灌漿時基礎表面清潔無積水。灌漿應連續(xù)一次灌完，灌注材料攪拌后 30 分鐘內(nèi)必需用完。 單機試運 11 / 43單機試運轉(zhuǎn)必須具備以下條件：1）機械設備的安裝工作全部結(jié)束。2）二次灌漿達到強度，基礎抹面工作結(jié)束。3）管道及電氣安裝 全部結(jié)束，線路經(jīng)校正無誤，4）電機電氣設備的絕緣電阻經(jīng)測試符合規(guī)范要求。準備工作：1）按設備使用說明書中的要求加注符合設計要求的機用潤滑油（機油） 。2）準備好必要的電氣測試儀表（如：萬用表，兆歐表） 。3）準備好必要的安全防護措施。4）按要求準備好單機試運轉(zhuǎn)記錄表格。5）設備試運轉(zhuǎn)時間 2 小時，觀察噪音，震動，電機升溫，電機工作電流及電壓。注意事項：1）電機試運轉(zhuǎn)過程中如有異常現(xiàn)象，應立即停機檢查處理。2）試運過程中應嚴格遵守安全操作規(guī)程，以確保人身及設備安全。3） 試車過程中必須如實填好單機試運記錄，并請業(yè)主代表簽字。水泵的安裝與調(diào)試1）檢查設備的規(guī)格、性能是否符合圖紙的要求，以及說明書、合格證和試驗報告是否齊全。2）檢查設備外表是否受損，零部件是否齊全完好。3）復測土建工程實測數(shù)據(jù)是否與設備相符，以及檢查預留孔是否符合安裝要求。 二次運輸1）由于現(xiàn)場水泵存放處離安裝地點較遠（100m700m),需要場內(nèi)搬運 。2）體積小的水泵由人工直接搬運，人工不能搬運的，用叉車搬運。3）需要吊裝時，吊裝點嚴格按照設備吊裝標識進行；無標識的設備，吊裝點的選擇應遵循重心重力分配均勻的原則，且不傷及設備。4）搬運過程中，不得拆動原包裝箱，待到水泵放置到基礎之上時，除去包裝箱，進行就位。 定位水泵安裝基準線與設計軸線，水泵安裝平面位置標高與設計平面位置及安裝標高的允許偏差和檢驗方法如下表所示：彎座地腳螺栓和墊鐵1）地腳螺栓：應垂直，螺母擰緊時應對稱進行，扭力矩應均勻，螺母與墊圈、墊圈與底座接觸應緊密。檢驗方法：觀察與用扳手擰試。2）墊鐵：墊鐵組應放置平穩(wěn)，位置合適，接觸緊密，每組的塊數(shù)不應超過 3 塊，找平后電焊焊牢，經(jīng)檢查后進行 2 次灌漿。3）檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查4）水泵法蘭（進水法蘭）垂直度允許偏差不得大于 1/1000。檢驗方法：用水平儀檢查5）水泵法蘭（出水法蘭）橫向水平度偏差不得大于 1/1000 檢驗方法：用水平儀檢查6）水泵出水中心井水法蘭中心允許偏差不得不于 5mm 檢驗方法：鉛垂吊線及鋼板尺測量7）葉輪外緣與泵殼之間的徑向間隙應符合產(chǎn)品技術(shù)要求，間隙應均勻，最小間隙12 / 43不應小于技術(shù)文件規(guī)定的 40%。檢驗方法：安裝時用塞尺檢查，并做好記錄，驗收查閱記錄。8）出水管道、彎管、過墻等管道聯(lián)接應整齊。法蘭聯(lián)接應緊密無隙，螺栓長度以超出螺母 2～3 牙為好。檢驗方法：觀察檢查。 水泵試運轉(zhuǎn)1）查閱安裝質(zhì)量記錄，各項技術(shù)指標應齊全，并符合要求。2）點動檢查水泵的運轉(zhuǎn)方向是否正確，與泵體標注的方向是否一致，準確無誤后，方可帶負荷運轉(zhuǎn)。開泵連接運轉(zhuǎn) 2 小時，必須達到下列要求。a、各法蘭連接處不得有泄漏，螺栓不得有松動。b、電機電流不應超過額定值，三相電流應平衡。c、水泵運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)、無異常聲響。d、水泵、管道無明顯振動。e、電機繞組與軸承溫升應符合特性規(guī)定值，熱保護檢測裝置不應動作。 污泥脫水機的安裝與調(diào)試1）概況a脫水機組主要有一體化機、污泥供料泵、靜態(tài)混合器、絮凝劑制備稀釋裝置、計量加藥泵、泥餅輸送機裝置、之中控制柜、閥門儀表等組成。b脫水機組主要用于污水廠污泥池的濃縮污泥脫水，它是污水廠處理中重要設備。2）安裝前的準備工作檢查設備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標書合同要求，檢查設備產(chǎn)品說明書、合格證及設備出廠試驗是否齊全。檢查設備外表如機殼是否受損變形，零部件是否齊全完好。安裝強熟悉設計圖紙、資料、說明書以及脫水機組安裝圖紙。復測土建工程標高是否滿足設計圖要求，檢查所有的埋件預留孔要求是否符合安裝條件。3）設備安裝a）脫水機采用整機固定在平臺上的安裝方式，設備安裝的平面位置偏差應小于177。10mm 。標高偏差應小于177。20mm 。b）脫水機的機座水平偏差應滿足設備廠設備運行手冊要求，水平偏差不大于1/1000。c）管路施工時應保證其各中心標高符合設計要求。d）各單元裝置的管路、閥聯(lián)接應牢固緊密、無泄露。e）其他設備安裝符合其設備運行手冊要求及通用機械設備的安裝技術(shù)要求。4）現(xiàn)場檢測和調(diào)試按技術(shù)要求進行檢驗，保證允許誤差符合規(guī)定的指標?？諜C運轉(zhuǎn) 2 小時，機組運行應平穩(wěn)、無異常聲音和振動，電氣及控制系統(tǒng)能安全可靠準確運行。脫水機組安裝后，應對設備進行系統(tǒng)調(diào)試與試運行，并按技術(shù)指標進行檢驗設備污泥脫水處理能力、出泥含誰率等指標是否符合設計及標書合同要求。5）質(zhì)量評定脫水機組在安裝及調(diào)試時，分步分項工程進行質(zhì)量評定，并以此作為安裝及工程驗收依據(jù)的一部分。設備機座與基礎平臺連接牢靠，用于調(diào)整機座的墊鐵數(shù)量應小于 3 塊。加藥裝置的安裝與調(diào)試1）安裝前的準備工作：檢查設備材料的規(guī)格是否符合圖紙及標書合同要求，檢查分部設備產(chǎn)品說明書、合格證及管件不見試驗報告是否齊全。檢查設備外表如機殼是否受損變形，零部件是否齊全完好。安裝前熟悉設計圖紙、資料、說明書以及加藥機組安裝圖紙。13 / 432）加藥