龍馬水電廠機(jī)組軸承油槽液位計(jì)、頂蓋排水液位計(jì)及導(dǎo)葉位置開(kāi)關(guān)改造可行性研究報(bào)告(編輯修改稿)
2024-07-14 23:51 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 集中控制打下基礎(chǔ)。 環(huán)境保護(hù)： 不涉及此類方面問(wèn)題 節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟(jì)性： 改造后的軸承 油槽 油位計(jì)、頂蓋排水液位計(jì)及導(dǎo)葉位置開(kāi)關(guān) 應(yīng)用后，根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)二次設(shè)備故障率將 大大減少，對(duì)公司的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益將會(huì)逐漸顯現(xiàn)，將為 龍馬 水電廠的安全生產(chǎn)發(fā)揮巨大的作用。 改善勞動(dòng)環(huán)境和條件等： 改造后的軸承 油槽 油位計(jì)、頂蓋排水液位計(jì)及導(dǎo)葉位置開(kāi)關(guān)應(yīng)用后 ， 運(yùn)行值班人員在上位機(jī)可直接 實(shí)時(shí) 監(jiān)視頂蓋液位、軸承 油槽 油位，并根據(jù)液位 變化 判斷油位 水位是否正常，減少了運(yùn)行人員的勞動(dòng)量， 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行設(shè)備的可靠運(yùn)行有了保障。 改造后的機(jī)組導(dǎo)葉位置開(kāi)關(guān)使用后，運(yùn)行人員將能實(shí)時(shí)根據(jù)電網(wǎng)調(diào)度的要求在上位機(jī)實(shí)現(xiàn)機(jī)組的自動(dòng)開(kāi)停機(jī)操作，不用在到機(jī)組機(jī)旁盤(pán)手動(dòng)開(kāi)機(jī)，減少工作量，改善了勞動(dòng)環(huán)境及條件。 （七）需要通 過(guò)技術(shù)改造解決哪些問(wèn)題。 降低二次設(shè)備故障率次數(shù)，提高 龍馬 水電廠 二次設(shè)備的健康 水平。 提高 龍馬 水電廠的 二次設(shè)備的 經(jīng)濟(jì)運(yùn)行水平。 8 為實(shí)現(xiàn)集中控制（集控中心控制）打下基礎(chǔ)。 實(shí)現(xiàn) 在 監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)視頂蓋水位計(jì)軸承液位以及導(dǎo)葉位置信號(hào) 三、方案論證 （一）改造方案描述： 根據(jù) 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備 安裝的實(shí)際情況， 安裝機(jī)組軸承油槽 液 位計(jì)、 頂蓋排水液位計(jì)及 導(dǎo)葉位置開(kāi)關(guān)，具體如下： 按照發(fā)電機(jī) 推力 軸承油槽布置 情況 ，在 發(fā)電機(jī)推力軸承 油槽 側(cè)面開(kāi)孔焊接鋼管，將 鋼管一端焊接在油槽側(cè)面壁上，一端與法蘭盤(pán)焊接，在法蘭盤(pán)上 安 裝透明浮筒 WDD型 磁感應(yīng) 液位變送器，磁感應(yīng)液位 測(cè)量范圍 01140mm ，供電電源使用直流 24VDC,磁感應(yīng)液位變送器 1 路模擬量 420mA 及 4 路開(kāi)關(guān)量輸出 至監(jiān)控系統(tǒng) ， 以便于運(yùn)行人員監(jiān)視推力軸承油槽油位；此 磁感應(yīng)液位變送器 精度 級(jí) 。在焊接管的上端焊接一段支撐桿，支撐 透明浮筒 WDD 型 磁感應(yīng)液位變送器。 按照發(fā)電機(jī)上導(dǎo)軸承油槽布置情況，在發(fā)電機(jī)上導(dǎo)軸承 油槽 側(cè)面開(kāi)孔焊接鋼管 ，將 鋼管一端焊接在油槽側(cè)面壁上，一端與法蘭盤(pán)焊接，在法蘭盤(pán)上安裝透明浮筒 WDD型 磁感應(yīng)液位變送器，磁感應(yīng)液位 測(cè)量范圍 0540mm ，供電電源使用直流 24VDC,磁感應(yīng)液位變送器 1 路模擬量 420mA 及 4 路開(kāi)關(guān)量輸出 至監(jiān)控系統(tǒng) ， 以便于運(yùn)行人員監(jiān)視 上導(dǎo)軸承油槽油位， 此磁感應(yīng)液位變送器精度 級(jí)。在焊接管的上端焊接一段支撐桿，支撐 透明浮筒 WDD 型 磁感應(yīng)液位變送器。 按照發(fā)電機(jī) 下 導(dǎo)軸承油槽布置情況，在發(fā)電機(jī) 下 導(dǎo)軸承 油槽 側(cè)面開(kāi)孔焊接鋼管 ，將 鋼管一端焊接在油槽側(cè)面壁上，一端與法蘭盤(pán)焊接，在法蘭盤(pán)上安裝透明浮筒 WDD型 磁感應(yīng)液位變送器，磁感應(yīng)液位 測(cè)量范圍 0940mm ，供電電源使用直流 24VDC,磁感應(yīng)液位變送器 1 路模擬量 420mA 及 4 路開(kāi)關(guān)量輸出 至監(jiān)控系統(tǒng) ， 以便于運(yùn)行人員監(jiān)視 下導(dǎo) 軸承油槽油位 ， 此磁感應(yīng)液位變送器精度 級(jí)。在焊接管的上端焊接一段支撐桿，支撐 透明浮筒 WDD 型 磁感應(yīng)液位變送器。 按照水輪機(jī) 水 導(dǎo)軸承油槽布置情況，在水輪機(jī)軸承 油槽 端蓋上開(kāi)孔焊接法蘭盤(pán)，在法蘭盤(pán)上安裝 LDFHW 型 磁感應(yīng)液位變送器，磁感應(yīng)液位 測(cè)量范圍 0765mm ， 供電電源使用直流 24VDC,磁感應(yīng)液位變送器 1路模擬量 420mA及 4路開(kāi)關(guān)量輸出 至監(jiān)控系統(tǒng) ，以便于運(yùn)行人員監(jiān)視水導(dǎo) 軸承油槽油位 ， 此磁感應(yīng)液位變送器精度 級(jí) 。 此磁感應(yīng)液位變送器在現(xiàn)場(chǎng)帶數(shù)字顯示 液位儀 以便在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視油位。 9 按照水輪機(jī)頂蓋布置情況，在水輪機(jī)頂蓋上安裝 LDFHW 型 磁感應(yīng)液位變送器，磁感應(yīng)液位 測(cè)量范圍 0600mm ，供電電源使用直流 24VDC,磁感應(yīng)液位變送器 1 路模擬量 420mA 輸出 至墻壁上的 分體式液位監(jiān)視 儀 ，液位監(jiān)視 儀 帶一路模擬量 420mA 輸出至 監(jiān)控系統(tǒng)以便于運(yùn)行人員監(jiān)視 頂蓋液位情況 ， 帶 4 路開(kāi)關(guān)量 ： 一路用于 頂蓋水位高 報(bào)警 并啟動(dòng)頂蓋主用泵抽水 ， 一路用于 停止水泵運(yùn)行 ， 一路用于頂蓋水位過(guò)高報(bào)警，并啟動(dòng)備用泵抽水，此 液位監(jiān)視儀 應(yīng)能設(shè)置水泵啟動(dòng)水位 、停止水位及水位過(guò)高 點(diǎn)，并可根據(jù)實(shí)際情況修改水泵啟停 值。此 液位監(jiān)視儀開(kāi)關(guān)量 配置 4 路常開(kāi) 4 路常閉 ， 精度等級(jí)不小于 級(jí)，以便于液位變送器配合。 按照機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)葉位置開(kāi)關(guān)布置情況 ，沿水輪機(jī)調(diào)速器接力器伸出桿方向，平行安裝 DWGD 長(zhǎng) 550mm ， 帶 6 個(gè)行程開(kāi)關(guān) ， 每個(gè)行程開(kāi)關(guān)帶 2 路常開(kāi) 2 路常閉的導(dǎo)葉位置開(kāi)關(guān)，并根據(jù)導(dǎo)葉實(shí)際開(kāi)度調(diào)整 好 行程開(kāi)關(guān)的位置 ，以便 向監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)導(dǎo)葉全開(kāi)、全關(guān)、導(dǎo)葉空載開(kāi)度以下、導(dǎo)葉空載開(kāi)度以上信號(hào)，以便監(jiān)控系統(tǒng)執(zhí)行正常的流程 ； 向進(jìn)水蝶閥發(fā)導(dǎo)葉全關(guān)信號(hào)，以便 能遠(yuǎn)方 開(kāi)啟蝶閥。 以上 設(shè)備均安裝完成后， 請(qǐng)監(jiān)控廠家到場(chǎng)新增各軸承 油槽 液位及頂蓋液位的模擬監(jiān)視量，以便運(yùn)行值班人員監(jiān)視。 各軸承 油槽 液位變 送 控制器的電源引接。在發(fā)電機(jī)層振動(dòng)擺度裝置屏內(nèi)安裝交流 220V 變直流 24V 的電源模塊 ，功率不小于 150W，以便供各軸承 油槽 液位變送控制器工作電源。從振動(dòng)擺度監(jiān)測(cè)屏敷設(shè) 平方的電纜至風(fēng)洞內(nèi)的 接線端子箱上，從接線端子箱上 通過(guò) 電纜 引接 電源至各導(dǎo)軸承液位變送器 ；在水輪機(jī)層頂蓋排水控制箱內(nèi)安裝 220V 變直流 24V 的電源模塊，從 水輪機(jī)頂蓋排水控制箱 敷設(shè) 平方的電纜至 水導(dǎo)軸承 液位 變送器 上 ， 以便供水導(dǎo)軸承 油槽 液位變送控制器工作電源 。 生產(chǎn)廠家： 以上改造使用的
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