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正文內(nèi)容

醫(yī)用氣體工程施工組織方案doc(編輯修改稿)

2025-08-13 18:55 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 行,不允許有污垢痕跡。銹蝕痕跡和雜物顆粒的檢查通過手電筒光亮目視進行。5) 焊接后應(yīng)除去渣皮、飛濺,并應(yīng)將焊縫表面清理干凈,進行外觀檢查。6) 連接空壓機等用的冷卻水管加工和折彎后,在安裝前用直徑為水管內(nèi)徑3/4倍的滾珠滾過,并仔細檢查彎曲處是否有縱向裂紋。 7) 改正缺陷應(yīng)通過切掉缺陷部位并重新補焊的方法進行。8) 在完成螺紋連接后,管子內(nèi)表面不應(yīng)被安裝材料沾污。 (五)壓力試驗管道壓力試驗前應(yīng)具備下列條件:1) 管道系統(tǒng)施工完畢,并符合設(shè)計要求和本技術(shù)條件的有關(guān)規(guī)定。 2) 焊接、熱處理和無損檢驗工作結(jié)束,并經(jīng)檢驗合格,焊縫及其它應(yīng)檢查的部位未經(jīng)涂漆和絕熱。 3) 管道系統(tǒng)沖洗和吹洗已結(jié)束。4) 試驗壓力表已經(jīng)檢定,~2倍,壓力表不少于2塊。 5) 具有完善的、經(jīng)批準的試驗方案。試驗前應(yīng)將不參與試驗的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件加以隔離。加置盲板的部位應(yīng)有明顯的標記和記錄。試驗過程中如遇泄漏,不得帶壓修理。缺陷消除后,應(yīng)重新試驗。 壓力試驗完畢,不得在管道上進行修補。 壓力試驗應(yīng)緩慢升壓,待達到試驗壓力后,穩(wěn)壓10分鐘,再將試驗壓力降至設(shè)計壓力,在此壓力下進行管道外觀檢查,持續(xù)時間為30分鐘,以壓力不降、無滲漏為合格 試驗完畢,應(yīng)及時拆除所有臨時盲板。建設(shè)單位應(yīng)參加壓力試驗。壓力試驗合格后,參與見證單位一同填寫“管道系統(tǒng)試驗記錄”。 (六)管道的吹掃 在裝配單元和管子坯料制成后,應(yīng)徹底清除其內(nèi)表面砂、污垢、油、鐵銹和熔渣。對于公稱直徑小于100mm的管道,應(yīng)通過酸洗、鈍化、中和的方法進行化學(xué)清洗。裝架用Ф81水管的化學(xué)清洗在彎曲前成批進行,彎曲后不得進行化學(xué)清洗。不允許沖洗的設(shè)備及管道應(yīng)與沖洗系統(tǒng)隔離。管道吹掃前,不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、噴嘴、濾網(wǎng)、儀表等,對于焊接在管道上的上述閥門和儀表,應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加以保護套等保護措施。 吹掃的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進行,吹掃出的臟物,不得進入已合格的管道。吹掃前應(yīng)檢驗管道支、吊架的牢固程度。吹掃時,宜采用無有壓縮空氣,流速不得低于20m/s。 管道吹掃合格后,應(yīng)由施工單位會同建設(shè)單位共同檢查,填寫“管道系統(tǒng)吹掃記錄”。 (七)管道涂漆 管道的涂漆應(yīng)符合本章和HGJ22991《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。 涂料應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書。 銅管、鍍鋅鋼管、鍍鋅鐵皮和鍍鋅鋁皮保護層,一般不涂漆。焊縫及其標志在壓力試驗前不應(yīng)涂漆。 管道安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆。 涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油等污物。 涂料的種類、顏色、涂敷的層數(shù)和標記應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。 室內(nèi)涂漆施工的溫度為15~30℃,室外涂漆施工的溫度為5~40℃;施工現(xiàn)場應(yīng)有相應(yīng)的防火、防凍、防雨、防塵砂等措施。 涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求: 1) 涂層應(yīng)均勻,顏色應(yīng)一致;2) 漆膜應(yīng)附著牢固,無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷; 3) 涂層應(yīng)完整,無缺損、不流淌; 4) 涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定; 5) 涂刷色環(huán)時,應(yīng)間距均勻,寬度一致;6) 所有管道涂色后,必須將相應(yīng)的管道代號分別標在管道的明顯處。用箭頭表示方向,箭頭用明顯的油漆(黑色或白色)標志。 (十)傳呼系統(tǒng)安裝布線:從主機到所有分機、顯示屏均采用(RVS2*)連接,且無正負極之分。系統(tǒng)的所有分機都是并聯(lián)在總線上的,可以靈活連接,但應(yīng)盡量縮短從主機到分機的距離。所有分機通過壓線卡連接到總線上,并保證連接良好,不能斷路。布線完畢后,用萬用表測試線路不得有短路現(xiàn)象。連接系統(tǒng):將布好的總線連接到主機上的兩個總線接線孔中(不分正負)。將線頭剝離5mm左右的外皮,裸露銅芯,最好用電烙鐵給銅芯上焊錫。接線時。垂直壓下圓形插孔
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