【文章內(nèi)容簡介】 的正確性。當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設計要求。（7） 墻體拉接筋或埋件，根據(jù)墻體所用材料按有關圖集留置。（8） 柱筋到結構封頂時，具體參見《建筑物抗震構造詳圖》03G329—1(民用框架、框架—剪力墻、剪力墻部分框支剪力墻)中的有關作法。同時在鋼筋連接時要注意柱筋的錨固方向，保證柱筋正確錨入梁和板內(nèi)。墻板鋼筋施工① 在墻板施工前，應熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料，根據(jù)軸線網(wǎng)彈出軸線及墻板內(nèi)軸線、控制線、對底板施工后的鋼筋插筋進行復核、校正。② 墻板鋼筋綁扎時，應按照設計要求設置拉筋間距，在鋼筋綁扎好后，應及時扎好墊塊，保護層按設計要求設置，為后道封板工序創(chuàng)造條件，確保墻板截面尺寸正確。③ 鋼筋施工時，應結合安裝工程交替進行，以利安裝方面的埋管、埋件、留洞、留孔順利進行，確保安裝質量。④ 鋼筋施工時，還應結合人防門框安裝進行，為人防門框的安裝預埋創(chuàng)造良好的工作條件。結構梁板鋼筋的施工① 梁鋼筋的操作工藝：先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開。穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固，按規(guī)范要求綁架立筋、主筋，主次梁同時配合進行?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要求符合設計和規(guī)范要求。、頂板鋼筋在施工前均先搭設好排架，鋪好底模，清理模板上面的雜物，綁扎前測好中心軸線及模板線做好標記，用墨斗在模板上彈好主筋，分布筋間距線。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、預留孔等及時配合。、在施工前，由專人負責核對鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有差錯要及時增補，在綁扎高低跨部分時，要研究逐根鋼筋穿插就位順序，并與模板工種聯(lián)系，確定支模和綁扎鋼筋的先后次序，避免返工和不必要的綁扎難度。、頂板筋綁扎前必須按圖紙劃出鋼筋間距線，盡量做到縱橫向一條線?？蚣芰狐c處鋼筋穿插稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利灌注混凝土。、各板角附加負筋，縱橫向必須重疊設置成網(wǎng)格狀，板中負筋在施工中應采取鋼筋支撐措施，以保證板的負筋位置的準確。注意要點現(xiàn)澆板高低差處板面鋼筋必須斷開，并設置梁（或暗梁）。板面鋼筋與柱、剪力墻等豎向構件鋼筋交叉處必須加設防止豎向鋼筋位移的固定筋，并點焊牢固。板面負彎矩鋼筋一端在梁上，一端在板中時，在梁上的彎鉤長度應滿足設計和規(guī)范規(guī)定的錨固要求?；炷翝沧⑶皯茉O施工通道，施工通道不得影響樓面鋼筋。五）、模板施工（詳見模板專項方案）本工程基礎上的模板施工，主要是指機械區(qū)中的電梯坑、集水坑和池的施工，因為基礎承臺、地梁采用磚胎膜施工。模板支設：墻體模板內(nèi)楞采用方木，截面50100mm，每道內(nèi)楞1根方木間距200mm。外楞采用圓鋼管φ48，每道外楞2根鋼管，間距450mm。墻體對拉螺桿間距為450450mm，螺栓全部使用止水螺栓。做好模板的定位基準工作，其工作步驟是：a、進行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的主要墻、柱軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線。模板放線時，應先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的邊線及距邊線200mm的控制線，以便于模板安裝和校正。 b、做好標高測量工作：用水準儀將水平標高引測到柱、暗柱鋼筋上或滿堂架鋼管上，用紅油漆畫倒三角形，作為控制模板、梁及樓板標高位置找平的基準點。c、進行找平工作：墻體模板承墊底部不設砂漿找平層，因此，樓板在澆砼時仔細找平，以保證模板位置正確，為防止模板底部漏漿，所有模板底部及外墻、電梯井道內(nèi)模側向均設置海棉條，以保證模板底部及側面不漏漿。d、墻體厚度控制：采用定點鋼筋焊在拉桿上,能控制墻體厚度。另外在墻體筋底部采用鋼筋定位，鋼筋長度同墻寬度，點焊在主筋上，能保證鋼筋與模板位置的準確。墻模板安裝：單塊就位組拼時，從墻角模開始，向兩個方向組拼。墻模板支設示意圖見下圖： 墻支模示意圖在進行樓梯支模時，先進行樓梯放線，再支樓梯底模，綁扎樓梯鋼筋，根據(jù)放線尺寸，支樓梯踏步側板及樓梯外幫側板。底橫踏步板應支撐牢固，釘好固定踏步側板的檔木，樓梯高度要均勻一致，特別注意最下一步和最上一步的高度。樓梯踏步板采用20mm厚木板。當梯段寬大于1000mm時則在中間加設勁撐，以消除踏步板的變形。樓梯梯段底模采用18mm厚九層夾板，擱柵用50100mm木方，下支撐用f48鋼管搭設滿堂排架，間距800mm。樓梯模板支設見下圖：樓梯支模示意圖模板支架的搭設須符合下列規(guī)定： 1）模板支架立桿的構造須符合下列規(guī)定：腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。底模支撐的中間立桿間距不應大于800mm，邊支撐立桿與墻面間距不應大于300mm。立桿不許有搭接，其余水平桿可搭接，搭接長度不小于1m，采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。 2）支架立桿須豎直設置，垂直度須≤1/300，且控制其最大垂直偏差值不大于50mm，2m高度的垂直允許偏差為15mm； 節(jié)點連接可靠：扣件的擰緊程度控制在扭力距達到40~60N/m，鉛絲十字交叉應箍緊，不得有明顯扭傷。橫向水平的水平偏差應≤1/250，且全架長的水平偏差值不大于50mm。2. 大面積樓板模板的支撐架采用滿堂腳手架，滿堂腳手架設置剪刀撐，以確保在施工荷載偏于一邊時，整個架子不會出現(xiàn)變形。滿堂模板支架的支撐設置須符合下列規(guī)定： 1）滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱橫雙向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置； 2）剪刀撐的構造應符合下列要求： 剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不小于1m，采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。剪刀撐斜桿用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不大于150mm。除此以外，模板支撐架尚須符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB 50204）的有關規(guī)定。腳手架經(jīng)安全及工程技術部門檢查驗收掛牌后方可使用。模板制作安裝注意點：模板應在木工車間制作，并進行試拼裝，符合要求后方可在現(xiàn)場安裝，嚴禁在作業(yè)面制作模板；模板周邊應刨邊平直，接縫嚴密，接縫高低差不大于2mm，平整度不大于3mm；現(xiàn)澆樓面高低差變化處（室外與室內(nèi)，廚衛(wèi)間與房間等）應采用方鋼制作成工具式定型模板，或在門洞口采用L303角鋼與鋼筋焊接的措施來保證高差處的邊角整齊；剪力墻和梁的側模應采用定型限位措施，并采用間距為300～500mm的對穿螺栓固定，當柱子截面大于600600mm、梁的高度大于800mm及剪力墻等結構采用的對穿螺栓在其下部3～4排范圍內(nèi)應使用雙螺帽。模板拆除：按規(guī)范和同條件養(yǎng)護試塊強度試壓報告，確定拆模時間。梁、柱、墻側模板應在混凝土澆筑后夏季不少于12小時、冬季不少于48小時后拆除。需提前拆除時應進行試拆模，在監(jiān)理單位確認不影響混凝土外觀質。模板拆除時，不能用力過猛，過急。拆下來的木料、鋼管、扣件等要及時運走、整理；同一層模板拆除應遵循“先支的后拆，后支的先拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分”的原則，脫模困難時，嚴禁在上口破撬、晃動大錘砸模板，可在模板底部用撬棍撬動拆模。拆除的模板面應刷隔離效果好且不污染鋼筋的隔離劑。按規(guī)格分類堆放整齊，以利再用。模板拆除前，工長必須事先事先填寫“拆除令”，根據(jù)試塊試壓強度，由總工簽字，現(xiàn)場監(jiān)理代表認可后方可拆模。拆下的模板應加強保護，拆出后不應隨意亂扔。六）水電預埋砌體施工水電預埋應持特殊專業(yè)工種上崗證。現(xiàn)澆混凝土結構（墻、柱）中埋設電盒時，應采用φ6鋼筋焊接成與線盒尺寸相匹配的“井”字型固定架進行固定。墻體上布管應采用機械開鑿或預埋，嚴禁在承重墻上開鑿水平槽。確需在承重墻上水平布設水（電）管時，應澆筑與墻體同寬的混凝土板帶，將管線埋設在混凝土板帶中。給水管宜明管敷設，嚴禁在現(xiàn)澆板上留槽。給排水管在穿越樓板及結構性墻體時應設置套管，套管內(nèi)壁與管道外壁應留15mm的間隙。有防水要求的地面或墻面應有防水功能的金屬翼環(huán)套管，并高出裝飾完成面不小于50mm，樓板底部和墻面的套管應與裝飾面齊平；衛(wèi)生間等電位裝置應采用熱鍍鋅扁鋼或圓鋼，焊接長度取較大直徑的6D或較大扁鋼寬度的2B，且不少3邊；成排電管之間凈距應不小于10mm，衛(wèi)生間等潮濕環(huán)境區(qū)域內(nèi)的成排布置的電管之間凈距不應小于30mm。七）、混凝土施工☆混凝土施工準備混凝土運輸交通狀況和準備。由于該廠房體量大，工期緊，單次混凝土澆筑方量大且頻繁，所以現(xiàn)場運輸?shù)缆繁仨毐ＷC暢通，用來保障整個結構施工期間混凝土材料運輸通道的暢通。施工場區(qū)外部市政路網(wǎng)暢通，各商混站外部路網(wǎng)暢通?，F(xiàn)場技術準備1）熟悉圖紙，將各標號混凝土請商品混凝土攪拌站試配，拿出配合比報監(jiān)理審查。2）確定不同區(qū)域和界面的混凝土標號對各施工隊伍進行交底。3）各部位混凝土澆筑前做好隱蔽工程驗收并申請監(jiān)理批復混凝土準澆令。4）關鍵部位混凝土澆筑對操作工人進行施工技術交底。 現(xiàn)場天氣情況記錄及預測 施工現(xiàn)場每天需做好氣溫監(jiān)測工作，并收集好混凝土施工期間的天氣預測情況用來指導混凝土施工的時間和必要的防護措施（如遇雨天不施工混凝土，混凝土施工后遇雨天需準備防護用具）。施工機具準備 施工機具配備表序號機械名稱機械型號數(shù)量1插入式振動器ZN50202平板振動器ZN50103抹光機F36/4H54汽車泵47米臂長2臺5混凝土泵管125mm600米6溫度計工業(yè)用40支7塑料薄膜2000M28麻袋片或無紡布養(yǎng)護布6000M29架子管φ48*10T10腳手板50mm厚50M311水泵軟軸泵4臺12對講機yitong20對13鋁合金大杠4m20根14水管25300米進場的施工機械需進行現(xiàn)場調(diào)試，確保施工機械在施工中的正常運轉。大體積混凝土施工前和不能留置施工縫的混凝土施工前應提前收集供電信息，確保不停電。施工人員準備勞動力準備表序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1混凝土工1507指揮22架子工（泵管架）808電工43抹灰工（收面）409交通指揮14木工（看模）205鋼筋工（看筋）206養(yǎng)護工10商混站準備為了確保每次混凝土澆筑的材料供應，我公司要求商混站指派專人根據(jù)現(xiàn)場施工情況指導商混站的物資準備。1）水泥準備根據(jù)即將進行混凝土施工的區(qū)域情況確定水泥的需要量，保證水泥材料的充足，并保證使用相同廠家和同標號的水泥，超過3個月的水泥嚴禁使用。2）砂石料及外加劑準備根據(jù)不同種類的混凝土和即將施工的區(qū)域的混凝土需要量在混凝土施工前備足砂石料和外加劑，每次雨后2天內(nèi)進行混凝土澆筑需重新測定含水率。3）商混站機械準備每次混凝土施工前必須對施工機械進行保養(yǎng)調(diào)試，尤其是混凝土輸送泵和泵管。每次混凝土施工完畢必須督促商混站清洗輸送泵和泵管。 ☆混凝土工程部署 成立大體積混凝土施工領導小組。選擇、確定商品混凝土攪拌站、混凝土原材料、混凝土配合比及施工方案，解決大體積混凝土施工過程中遇到的問題，及時做出正確的決策，采取有效措施，預防、控制裂縫產(chǎn)生，確保大體積混凝土工程質量?；A底板大體積混凝土施工時在施工組織上，為解決大體積混凝土一次澆筑量大的問題，采用泵送混凝土技術。 按圖紙后澆帶的劃分，將基礎底板施工劃分為70個流水段，每個流水段的混凝土，計劃安排兩個混凝土作業(yè)班組輪流施工?；炷凛斔筒捎没炷镣鲜奖煤推嚤孟嘟Y合的方式（機械區(qū)采用汽車泵），泵的設置位