【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的正確性。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。（7） 墻體拉接筋或埋件，根據(jù)墻體所用材料按有關(guān)圖集留置。（8） 柱筋到結(jié)構(gòu)封頂時(shí)，具體參見(jiàn)《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》03G329—1(民用框架、框架—剪力墻、剪力墻部分框支剪力墻)中的有關(guān)作法。同時(shí)在鋼筋連接時(shí)要注意柱筋的錨固方向，保證柱筋正確錨入梁和板內(nèi)。墻板鋼筋施工① 在墻板施工前，應(yīng)熟悉施工圖紙，核對(duì)鋼筋配料，根據(jù)軸線網(wǎng)彈出軸線及墻板內(nèi)軸線、控制線、對(duì)底板施工后的鋼筋插筋進(jìn)行復(fù)核、校正。② 墻板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉筋間距，在鋼筋綁扎好后，應(yīng)及時(shí)扎好墊塊，保護(hù)層按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，為后道封板工序創(chuàng)造條件，確保墻板截面尺寸正確。③ 鋼筋施工時(shí)，應(yīng)結(jié)合安裝工程交替進(jìn)行，以利安裝方面的埋管、埋件、留洞、留孔順利進(jìn)行，確保安裝質(zhì)量。④ 鋼筋施工時(shí)，還應(yīng)結(jié)合人防門(mén)框安裝進(jìn)行，為人防門(mén)框的安裝預(yù)埋創(chuàng)造良好的工作條件。結(jié)構(gòu)梁板鋼筋的施工① 梁鋼筋的操作工藝：先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)。穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固，按規(guī)范要求綁架立筋、主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要求符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。、頂板鋼筋在施工前均先搭設(shè)好排架，鋪好底模，清理模板上面的雜物，綁扎前測(cè)好中心軸線及模板線做好標(biāo)記，用墨斗在模板上彈好主筋，分布筋間距線。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、預(yù)留孔等及時(shí)配合。、在施工前，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)核對(duì)鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有差錯(cuò)要及時(shí)增補(bǔ)，在綁扎高低跨部分時(shí)，要研究逐根鋼筋穿插就位順序，并與模板工種聯(lián)系，確定支模和綁扎鋼筋的先后次序，避免返工和不必要的綁扎難度。、頂板筋綁扎前必須按圖紙劃出鋼筋間距線，盡量做到縱橫向一條線?？蚣芰狐c(diǎn)處鋼筋穿插稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利灌注混凝土。、各板角附加負(fù)筋，縱橫向必須重疊設(shè)置成網(wǎng)格狀，板中負(fù)筋在施工中應(yīng)采取鋼筋支撐措施，以保證板的負(fù)筋位置的準(zhǔn)確。注意要點(diǎn)現(xiàn)澆板高低差處板面鋼筋必須斷開(kāi)，并設(shè)置梁（或暗梁）。板面鋼筋與柱、剪力墻等豎向構(gòu)件鋼筋交叉處必須加設(shè)防止豎向鋼筋位移的固定筋，并點(diǎn)焊牢固。板面負(fù)彎矩鋼筋一端在梁上，一端在板中時(shí)，在梁上的彎鉤長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的錨固要求?；炷翝沧⑶皯?yīng)架設(shè)施工通道，施工通道不得影響樓面鋼筋。五）、模板施工（詳見(jiàn)模板專(zhuān)項(xiàng)方案）本工程基礎(chǔ)上的模板施工，主要是指機(jī)械區(qū)中的電梯坑、集水坑和池的施工，因?yàn)榛A(chǔ)承臺(tái)、地梁采用磚胎膜施工。模板支設(shè)：墻體模板內(nèi)楞采用方木，截面50100mm，每道內(nèi)楞1根方木間距200mm。外楞采用圓鋼管φ48，每道外楞2根鋼管，間距450mm。墻體對(duì)拉螺桿間距為450450mm，螺栓全部使用止水螺栓。做好模板的定位基準(zhǔn)工作，其工作步驟是：a、進(jìn)行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的主要墻、柱軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線。模板放線時(shí)，應(yīng)先清理好現(xiàn)場(chǎng)，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的邊線及距邊線200mm的控制線，以便于模板安裝和校正。 b、做好標(biāo)高測(cè)量工作：用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高引測(cè)到柱、暗柱鋼筋上或滿(mǎn)堂架鋼管上，用紅油漆畫(huà)倒三角形，作為控制模板、梁及樓板標(biāo)高位置找平的基準(zhǔn)點(diǎn)。c、進(jìn)行找平工作：墻體模板承墊底部不設(shè)砂漿找平層，因此，樓板在澆砼時(shí)仔細(xì)找平，以保證模板位置正確，為防止模板底部漏漿，所有模板底部及外墻、電梯井道內(nèi)模側(cè)向均設(shè)置海棉條，以保證模板底部及側(cè)面不漏漿。d、墻體厚度控制：采用定點(diǎn)鋼筋焊在拉桿上,能控制墻體厚度。另外在墻體筋底部采用鋼筋定位，鋼筋長(zhǎng)度同墻寬度，點(diǎn)焊在主筋上，能保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。墻模板安裝：?jiǎn)螇K就位組拼時(shí)，從墻角模開(kāi)始，向兩個(gè)方向組拼。墻模板支設(shè)示意圖見(jiàn)下圖： 墻支模示意圖在進(jìn)行樓梯支模時(shí)，先進(jìn)行樓梯放線，再支樓梯底模，綁扎樓梯鋼筋，根據(jù)放線尺寸，支樓梯踏步側(cè)板及樓梯外幫側(cè)板。底橫踏步板應(yīng)支撐牢固，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，樓梯高度要均勻一致，特別注意最下一步和最上一步的高度。樓梯踏步板采用20mm厚木板。當(dāng)梯段寬大于1000mm時(shí)則在中間加設(shè)勁撐，以消除踏步板的變形。樓梯梯段底模采用18mm厚九層夾板，擱柵用50100mm木方，下支撐用f48鋼管搭設(shè)滿(mǎn)堂排架，間距800mm。樓梯模板支設(shè)見(jiàn)下圖：樓梯支模示意圖模板支架的搭設(shè)須符合下列規(guī)定： 1）模板支架立桿的構(gòu)造須符合下列規(guī)定：腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。底模支撐的中間立桿間距不應(yīng)大于800mm，邊支撐立桿與墻面間距不應(yīng)大于300mm。立桿不許有搭接，其余水平桿可搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1m，采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。 2）支架立桿須豎直設(shè)置，垂直度須≤1/300，且控制其最大垂直偏差值不大于50mm，2m高度的垂直允許偏差為15mm； 節(jié)點(diǎn)連接可靠：扣件的擰緊程度控制在扭力距達(dá)到40~60N/m，鉛絲十字交叉應(yīng)箍緊，不得有明顯扭傷。橫向水平的水平偏差應(yīng)≤1/250，且全架長(zhǎng)的水平偏差值不大于50mm。2. 大面積樓板模板的支撐架采用滿(mǎn)堂腳手架，滿(mǎn)堂腳手架設(shè)置剪刀撐，以確保在施工荷載偏于一邊時(shí)，整個(gè)架子不會(huì)出現(xiàn)變形。滿(mǎn)堂模板支架的支撐設(shè)置須符合下列規(guī)定： 1）滿(mǎn)堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱橫雙向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置； 2）剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列要求： 剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1m，采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。除此以外，模板支撐架尚須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50204）的有關(guān)規(guī)定。腳手架經(jīng)安全及工程技術(shù)部門(mén)檢查驗(yàn)收掛牌后方可使用。模板制作安裝注意點(diǎn)：模板應(yīng)在木工車(chē)間制作，并進(jìn)行試拼裝，符合要求后方可在現(xiàn)場(chǎng)安裝，嚴(yán)禁在作業(yè)面制作模板；模板周邊應(yīng)刨邊平直，接縫嚴(yán)密，接縫高低差不大于2mm，平整度不大于3mm；現(xiàn)澆樓面高低差變化處（室外與室內(nèi)，廚衛(wèi)間與房間等）應(yīng)采用方鋼制作成工具式定型模板，或在門(mén)洞口采用L303角鋼與鋼筋焊接的措施來(lái)保證高差處的邊角整齊；剪力墻和梁的側(cè)模應(yīng)采用定型限位措施，并采用間距為300～500mm的對(duì)穿螺栓固定，當(dāng)柱子截面大于600600mm、梁的高度大于800mm及剪力墻等結(jié)構(gòu)采用的對(duì)穿螺栓在其下部3～4排范圍內(nèi)應(yīng)使用雙螺帽。模板拆除：按規(guī)范和同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試壓報(bào)告，確定拆模時(shí)間。梁、柱、墻側(cè)模板應(yīng)在混凝土澆筑后夏季不少于12小時(shí)、冬季不少于48小時(shí)后拆除。需提前拆除時(shí)應(yīng)進(jìn)行試拆模，在監(jiān)理單位確認(rèn)不影響混凝土外觀質(zhì)。模板拆除時(shí)，不能用力過(guò)猛，過(guò)急。拆下來(lái)的木料、鋼管、扣件等要及時(shí)運(yùn)走、整理；同一層模板拆除應(yīng)遵循“先支的后拆，后支的先拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分”的原則，脫模困難時(shí)，嚴(yán)禁在上口破撬、晃動(dòng)大錘砸模板，可在模板底部用撬棍撬動(dòng)拆模。拆除的模板面應(yīng)刷隔離效果好且不污染鋼筋的隔離劑。按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊，以利再用。模板拆除前，工長(zhǎng)必須事先事先填寫(xiě)“拆除令”，根據(jù)試塊試壓強(qiáng)度，由總工簽字，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理代表認(rèn)可后方可拆模。拆下的模板應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，拆出后不應(yīng)隨意亂扔。六）水電預(yù)埋砌體施工水電預(yù)埋應(yīng)持特殊專(zhuān)業(yè)工種上崗證?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)（墻、柱）中埋設(shè)電盒時(shí)，應(yīng)采用φ6鋼筋焊接成與線盒尺寸相匹配的“井”字型固定架進(jìn)行固定。墻體上布管應(yīng)采用機(jī)械開(kāi)鑿或預(yù)埋，嚴(yán)禁在承重墻上開(kāi)鑿水平槽。確需在承重墻上水平布設(shè)水（電）管時(shí)，應(yīng)澆筑與墻體同寬的混凝土板帶，將管線埋設(shè)在混凝土板帶中。給水管宜明管敷設(shè)，嚴(yán)禁在現(xiàn)澆板上留槽。給排水管在穿越樓板及結(jié)構(gòu)性墻體時(shí)應(yīng)設(shè)置套管，套管內(nèi)壁與管道外壁應(yīng)留15mm的間隙。有防水要求的地面或墻面應(yīng)有防水功能的金屬翼環(huán)套管，并高出裝飾完成面不小于50mm，樓板底部和墻面的套管應(yīng)與裝飾面齊平；衛(wèi)生間等電位裝置應(yīng)采用熱鍍鋅扁鋼或圓鋼，焊接長(zhǎng)度取較大直徑的6D或較大扁鋼寬度的2B，且不少3邊；成排電管之間凈距應(yīng)不小于10mm，衛(wèi)生間等潮濕環(huán)境區(qū)域內(nèi)的成排布置的電管之間凈距不應(yīng)小于30mm。七）、混凝土施工☆混凝土施工準(zhǔn)備混凝土運(yùn)輸交通狀況和準(zhǔn)備。由于該廠房體量大，工期緊，單次混凝土澆筑方量大且頻繁，所以現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆繁仨毐ＷC暢通，用來(lái)保障整個(gè)結(jié)構(gòu)施工期間混凝土材料運(yùn)輸通道的暢通。施工場(chǎng)區(qū)外部市政路網(wǎng)暢通，各商混站外部路網(wǎng)暢通?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)準(zhǔn)備1）熟悉圖紙，將各標(biāo)號(hào)混凝土請(qǐng)商品混凝土攪拌站試配，拿出配合比報(bào)監(jiān)理審查。2）確定不同區(qū)域和界面的混凝土標(biāo)號(hào)對(duì)各施工隊(duì)伍進(jìn)行交底。3）各部位混凝土澆筑前做好隱蔽工程驗(yàn)收并申請(qǐng)監(jiān)理批復(fù)混凝土準(zhǔn)澆令。4）關(guān)鍵部位混凝土澆筑對(duì)操作工人進(jìn)行施工技術(shù)交底。 現(xiàn)場(chǎng)天氣情況記錄及預(yù)測(cè) 施工現(xiàn)場(chǎng)每天需做好氣溫監(jiān)測(cè)工作，并收集好混凝土施工期間的天氣預(yù)測(cè)情況用來(lái)指導(dǎo)混凝土施工的時(shí)間和必要的防護(hù)措施（如遇雨天不施工混凝土，混凝土施工后遇雨天需準(zhǔn)備防護(hù)用具）。施工機(jī)具準(zhǔn)備 施工機(jī)具配備表序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)機(jī)械型號(hào)數(shù)量1插入式振動(dòng)器ZN50202平板振動(dòng)器ZN50103抹光機(jī)F36/4H54汽車(chē)泵47米臂長(zhǎng)2臺(tái)5混凝土泵管125mm600米6溫度計(jì)工業(yè)用40支7塑料薄膜2000M28麻袋片或無(wú)紡布養(yǎng)護(hù)布6000M29架子管φ48*10T10腳手板50mm厚50M311水泵軟軸泵4臺(tái)12對(duì)講機(jī)yitong20對(duì)13鋁合金大杠4m20根14水管25300米進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)械需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，確保施工機(jī)械在施工中的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。大體積混凝土施工前和不能留置施工縫的混凝土施工前應(yīng)提前收集供電信息，確保不停電。施工人員準(zhǔn)備勞動(dòng)力準(zhǔn)備表序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1混凝土工1507指揮22架子工（泵管架）808電工43抹灰工（收面）409交通指揮14木工（看模）205鋼筋工（看筋）206養(yǎng)護(hù)工10商混站準(zhǔn)備為了確保每次混凝土澆筑的材料供應(yīng)，我公司要求商混站指派專(zhuān)人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況指導(dǎo)商混站的物資準(zhǔn)備。1）水泥準(zhǔn)備根據(jù)即將進(jìn)行混凝土施工的區(qū)域情況確定水泥的需要量，保證水泥材料的充足，并保證使用相同廠家和同標(biāo)號(hào)的水泥，超過(guò)3個(gè)月的水泥嚴(yán)禁使用。2）砂石料及外加劑準(zhǔn)備根據(jù)不同種類(lèi)的混凝土和即將施工的區(qū)域的混凝土需要量在混凝土施工前備足砂石料和外加劑，每次雨后2天內(nèi)進(jìn)行混凝土澆筑需重新測(cè)定含水率。3）商混站機(jī)械準(zhǔn)備每次混凝土施工前必須對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)調(diào)試，尤其是混凝土輸送泵和泵管。每次混凝土施工完畢必須督促商混站清洗輸送泵和泵管。 ☆混凝土工程部署 成立大體積混凝土施工領(lǐng)導(dǎo)小組。選擇、確定商品混凝土攪拌站、混凝土原材料、混凝土配合比及施工方案，解決大體積混凝土施工過(guò)程中遇到的問(wèn)題，及時(shí)做出正確的決策，采取有效措施，預(yù)防、控制裂縫產(chǎn)生，確保大體積混凝土工程質(zhì)量?；A(chǔ)底板大體積混凝土施工時(shí)在施工組織上，為解決大體積混凝土一次澆筑量大的問(wèn)題，采用泵送混凝土技術(shù)。 按圖紙后澆帶的劃分，將基礎(chǔ)底板施工劃分為70個(gè)流水段，每個(gè)流水段的混凝土，計(jì)劃安排兩個(gè)混凝土作業(yè)班組輪流施工?；炷凛斔筒捎没炷镣鲜奖煤推?chē)泵相結(jié)合的方式（機(jī)械區(qū)采用汽車(chē)泵），泵的設(shè)置位