【文章內容簡介】 均勻而發(fā)生樁頂破損現(xiàn)象。⑧、打樁過程中應嚴密監(jiān)測圍堰的穩(wěn)定情況。圍堰出現(xiàn)滲水、隆起等異常情況，立即停止施工、查清原因并及時采取措施，方可繼續(xù)施工。基槽開挖基槽開挖前疏通地面排水系統(tǒng)。采用小型挖掘機開挖，開挖時嚴禁超挖，避免擾動基底原狀土。挖至設計基底應預留20～30cm采用人工刷底、修整，確?；灼秸?，幾何尺寸及基底高程符合要求?；滓⒊?0%的反坡（即內低外高），防止墻內土的擠壓力引起擋土墻向外滑動。開挖時保證邊坡穩(wěn)定?；组_挖的平面尺寸應比設計尺寸加寬50cm左右；基槽槽壁坡度應視地質條件、基槽深度、施工方法等情況，采取相應的坡比。基礎開挖后若出現(xiàn)與設計情況有出入時，應向有關部門匯報，按實際情況調整設計。基槽開挖到設計標高后，應檢查基底承載力，經監(jiān)理工程師檢驗合格后應立即進行基礎施工。開挖基槽的土方，在場地有條件堆放時，一定要留足回填需要的好土；多余的土方應一次運走，避免二次倒運。在基槽邊棄土時，槽邊的堆土應距基槽上口邊緣2米以外，高度不得超過1m?；弁谥翗烁吆蟛坏瞄L時間暴露、擾動或浸泡而削弱基底承載能力?；坶_挖完成后，應放線復驗，確認位置無誤并經監(jiān)理工程師簽認后，可進行基礎施工。開挖時基槽坡項應設置截水溝，基槽底部兩側應設排水溝、集水井等排水設施，及時排除降雨引起的積水。開挖分上部分和下部分開挖兩次進行,上部分采用大開挖，按1：～1：，并在此位置設置寬1米的平臺，防止溜坡。上部分開挖完成后，為了防止平臺雨水流入溝槽，，以便下雨時抽水。下部分采用開挖，按1：～1：1放坡，開挖深度約1m，在溝槽的底部兩側，,以降低槽底地下水位，保持槽底干燥，同時在槽底的外側每隔80m 設一集水井，以排除槽底積水。開挖過程中應嚴密監(jiān)測圍堰的穩(wěn)定情況。圍堰出現(xiàn)滲水、隆起等異常情況，立即停止施工、查清原因并及時采取措施，方可繼續(xù)施工?，F(xiàn)澆基礎第一步為測量放線確定基礎邊線以及高程，第二步為10cm碎石墊層部分，第三步為50cmC20鋼筋混凝土基礎部分。按照設計圖紙分別放線確定碎石墊層邊緣線、C20混凝土基礎邊緣線。鋪設lOcm厚碎石墊層，采用小型機具壓實。模板采用對拉螺栓固定，對拉螺栓上焊接止水片。鋼筋現(xiàn)場制作、機械加工，主筋用對焊接頭，豎向鋼筋綁扎一次到頂。砼澆注采用商品砼，混凝土保護層厚度和混凝土強度必須符合施工圖要求?；炷翝仓r必須震搗密實，脫模后表面光滑，不留氣孔。漿砌片石擋墻⑴、具體工藝流程：測量放線擋墻位置→監(jiān)理復核墻位→選材→砌筑→勾縫→質量檢查→資料完善→清場⑵、選材①、片石石料質地堅硬，不易風化、無裂紋，表面的污漬予以清除。片石形狀不受限制，但其中部厚度不得小于15cm，用作鑲面的片石表面平整、尺寸較大、邊緣厚度不得小于15cm。片石強度等級符合設計要求，片石強度等級不小于mu30。②、砂漿水泥選用符合現(xiàn)行國家標準的復合硅酸鹽水泥。細骨料采用堅硬耐久、粒徑在5mm以下的天然砂，或采用硬質巖石加工制成的機制砂。水采用飲用水，當采用其他來源時，按國家現(xiàn)行的規(guī)定進行檢驗。外加劑、摻合料摻用量通過試驗確定，并符合國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定。，在標準條件下養(yǎng)護28d的抗壓極限強度表示。砂漿配合比設計、試件制作、養(yǎng)護及抗壓強度取值符合規(guī)范的規(guī)定。砂漿的稠度以砂漿稠度儀測定的下沉度表示，為10～50mm。砂漿隨拌隨用。當在運輸或貯存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時，砌筑前重新拌和。已凝結的砂漿，不得使用。⑶、砌筑施工砌石前應按設計放出實樣，為了控制好墻身內外側的坡度，砌筑前，還需用松木板釘好坡度架并立于砌筑段的兩端，掛橫線采用坐漿法分段分層砌筑。分段位置設在沉降縫處，各段水平砌縫應一致。片石在砌筑前澆水濕潤，石料表面有污垢應沖洗干凈。分層砌筑以23層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫大致找平，不同層位的豎縫應相應錯開，不能貫通。分段位置設在沉降縫或伸縮縫處，兩相鄰段的砌筑高差不大于120cm，分層水平砌縫大致水平。各砌塊的砌縫相互錯開，砌縫飽滿。各砌層先砌外圈定位砌塊，并與里層砌塊連成一體。定位砌塊選用表面較平整且尺寸較大的石料，定位砌縫滿鋪砂漿，不得鑲嵌小石塊。定位砌塊砌完后，先在圈內底部鋪一層砂漿，其厚度使石料在擠壓安砌時能緊密連接，且砌縫砂漿密實、飽滿。砌筑腹石時，石料間的砌縫互相交錯、咬搭，砂漿密實。石料不得無砂漿直接接觸，也不得干填石料后鋪灌砂漿；石料大小搭配，較大的石料以大面為底，較寬的砌縫可用小石塊擠塞,擠漿時用小錘敲打石料，將砌縫擠緊，不得留有孔隙。定位砌塊表面砌縫的寬度不大于4cm。砌體表面三塊相鄰石料相切的內切圓直徑不大于7cm，兩層間的錯縫不小于8cm，每砌筑120cm高度以內找平一次。填腹部分的砌縫減小，在較寬的砌縫中用小石塊塞填。漿砌片石擋土墻應勾凹縫，而且是真凹縫，嚴禁勾假凹縫。勾縫后石塊輪廓不能被掩蓋，真實砌縫的準確位置和寬度應清晰可見。勾縫前應檢驗縫槽深度不小于20mm，縫槽寬度應是砌縫的真實寬度，不合要求者應返工處理。對合格縫槽充分清洗濕潤后，用比砌筑砂漿高一個標號的砂漿（用細砂拌制）勾縫，縫面高度比砌體石略低2—4mm，勾縫砂漿面應平整、光滑，勾完縫后，砌石輪廓分明、清晰可見。凹縫處涂以墨汁，更能增加美感。駁岸砌筑完成后應及時用草袋或土工布進行覆蓋，并經常灑水保持濕潤，養(yǎng)護期一般不得小于7天。養(yǎng)護期間應避免碰撞和承重。*50碎石反濾層，并設置400kg/ ㎡透水土工布一層反濾。⑷、砌體質量檢查每100m3(小于100m3按100 m3計)砌體，做1組砂漿強度檢查試件，并與砌體一起養(yǎng)護。同批試件強度平均值不小于設計值，且任意1組試件的強度最低值不小于設計值的85%。砌體各項材料符合要求；砌縫寬度、錯縫距離符合規(guī)定，砂漿鋪填飽滿，勾縫堅實、整齊 ；砌體位置、尺寸在允許偏差范圍內。現(xiàn)澆混凝土壓頂按照設計圖紙分別放線確定C30混凝土壓頂邊緣線和相應高程，在縱向每5m設置定位樁。鋼筋籠現(xiàn)場操作人員按照設計圖紙制作、機械加工，主筋采用單面焊連接，豎向鋼筋采用綁扎連接。根據測量定位安裝鋼筋籠，并安裝混凝土保護層墊塊，墊塊每2m安裝一塊?，F(xiàn)場操作人員按照定位樁制作安裝木模板，并采用對拉螺栓固定。在混凝土澆筑之前，應檢查，木模板的承載力、剛度和穩(wěn)定性，并做好記錄，符合設計要求后方可澆筑?；炷敛捎蒙唐讽牛浜媳?、強度需滿足設計要求；混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間在混凝土初凝之前完成?；炷翝仓靶鑼{砌片石頂面鑿毛、清潔干凈，并澆水濕潤但不積水。混凝土澆筑時必須振搗密實，脫模后表面光滑，不留氣孔?；靥铖g岸基槽⑴、回填順序（分二階段回填）：第一階段：墻身強度達到70﹪；第二階段：在第一階段完成15天后完成，回填至設計標高（，形成相應斜坡）。⑵、回填土料表層200mm采用種植土。，土料最大粒不得超過50mm。，也可以采用建筑垃圾。建筑垃圾，最大顆?！?00mm，含泥量≤5﹪。駁岸回填采用分層回填、分層夯實的施工辦法，~。壓實時，夯跡應相互搭接。，上下兩層時間間隔不得小于1天。⑶、回填過程中應嚴密監(jiān)測圍堰的穩(wěn)定情況。圍堰出現(xiàn)滲水、隆起等異常情況，立即停止施工、查清原因并及時采取措施，方可繼續(xù)施工。1拆除施工圍堰工程全部結束，接監(jiān)理工程師指令后方可拆除