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正文內(nèi)容

分揀中心分揀作業(yè)流程圖doc(編輯修改稿)

2024-08-13 17:56 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 的交接工作,不得出現(xiàn)工作脫節(jié),特別是主支線車到離時間的上報。第五節(jié)分揀中心掃描作業(yè)流程一、有流水線單件在60KG以上的貨物不得上流水線,長度超出120CM的貨物不得上流水線操作,必須在大貨規(guī)定區(qū)域掃描操作;文件小件物品打包操作,掃描建包標簽;也可單獨使用無線巴槍在文件區(qū)域逐票掃描入倉;航空件必須在收貨窗口以有線巴槍逐票逐件稱重掃描;一票多件的大貨,用有線巴槍直接掃描主單,手工輸入重量,子單可用無線巴槍掃描;發(fā)件時刻直接使用無線巴槍掃描(選擇正確的目的地)。二、無流水線對到達的支線車輛全部快件做卸車掃描,將單件分別放到電子稱上做卸車掃描;文件包掃描包簽時不需要放至電子秤上,直接做卸車掃描;做解包操作的快件,將包內(nèi)快件逐票放至電子秤上座稱重掃描;主干線到達的快件,直接使用無線巴槍操作;航空進港快件,必須逐票做到件掃描;發(fā)件掃描以無線巴槍操作,選擇好正確的目的地,逐票逐件進行掃描。三、操作作業(yè)流程負責對網(wǎng)絡(luò)主支干線班車的上下分揀工作。按照目的地的不同,準確分揀、分類,整齊堆放貨件。仔細辨認目的地,減少錯發(fā)件,杜絕野蠻操作,減少破損件。熟悉解包、拆包、裝包的操作流程。流水線區(qū)域操作員主要依照大區(qū)的分布進行崗位安排,以實現(xiàn)小組團體協(xié)作,形成互補,節(jié)省人力。上半場人員安排主要以分揀為主,主要工作內(nèi)容:將快件及貨物從流水線上分揀至指定區(qū)域,依照快件抬頭書寫情況進行粗分揀;待收貨結(jié)束后,收貨口掃描人員回到操作區(qū)域再進行快件發(fā)件掃描及細分到大區(qū)的各個營業(yè)部。下半場人員主要為各主干線到達卸貨分揀操作,操作準確無誤的將貨物放至規(guī)定的區(qū)域,對流水線尾部漏件及時處理,同時協(xié)助操作相對緊張的區(qū)域,以保障流水線順暢運行。對已經(jīng)分揀小件裝框操作,最后直接將分揀好的小件整框分揀到各個營業(yè)部的區(qū)域。從流水線上將本區(qū)域貨物撿取后放置于身邊托盤上,托盤放置于流水線距離擺貨區(qū)1米內(nèi)的區(qū)域,超出此區(qū)域均視為野蠻扔拋貨物。發(fā)件時,操作員將已經(jīng)分揀好的快件用拖車拖至指定位置,有掃描員進行出倉掃描。1快件操作完成后腰清理場地,檢查是否有遺漏的快件,如有要及時進行補救。四、轉(zhuǎn)卸貨作業(yè)流程貨物在場地、倉庫和車內(nèi)的堆垛碼放應(yīng)根據(jù)箭頭向上等包裝指示標志進行,做到輕拿輕放、大不壓小、重不壓輕、穩(wěn)固整齊、標簽向外、按批分清。紙箱包裝要箱口向上,液體貨物封口向上,怕濕貨物露天堆碼地面要鋪墊防濕墊木,上部要蓋嚴密。貨垛碼放形狀要便于清點保管和下一道工序的裝卸、搬運,保證人身、貨物、行車安全。裝車時,押車員要核對件數(shù),做到不錯裝、不漏裝、巧裝滿載,防止偏重、超重,必要時對易磨損貨件采取防磨措施,棚車裝載貨件不要擠住車門,長大貨物不堵車門,包裝不合標準或破損不準裝車。對有可能會造成污染的貨物要采取有效的隔離措施。貨件在車內(nèi)的依照下車次序進行堆放,即最晚下車的貨物放置在最里面。中途上車貨件要堆放在車廂內(nèi)一側(cè),或者重新碼放,不干擾中途下車貨件的通行。卸車時必須由押車員啟封或檢查后才能開始作業(yè),卸下的貨物要件數(shù)清楚,碼放穩(wěn)妥,便于清點,發(fā)現(xiàn)破損件要通知押車員并單獨碼放。開關(guān)車門時,迎面禁止站人,禁止手扶門框直接推拉車門,禁止用手推車、叉車頂撞車門。家具(床、大櫥、柜、沙發(fā)、摩托車等)、無外包裝的鐵制品或機械設(shè)備一律不準上網(wǎng)絡(luò)車。1按規(guī)定和操作規(guī)程使用分揀中心的裝卸設(shè)備、工具及其它設(shè)施設(shè)備。1快件的操作須嚴格按照分揀中心作業(yè)標準進行,嚴禁扔、拋及亂擺亂放貨件,摔、坐、踩、踢、壓貨件或拖拉文件包、拆包時刀片劃破包內(nèi)件等野蠻操作行為。1在分揀中心發(fā)現(xiàn)快件散落、破損等異常情況,需2人以上且必須其中至少有一名管理人員當場查證快件內(nèi)容,并核實重量,登記交接,及時上報,除此種情況以外嚴禁私自開拆快件,否則視為“監(jiān)守自盜”。1分揀中心現(xiàn)場管理人員應(yīng)對參加分揀的各公司的車輛進行指揮管理及裝卸車監(jiān)督,主干線網(wǎng)絡(luò)車到達及發(fā)出時,負責網(wǎng)絡(luò)車鎖檢查及網(wǎng)絡(luò)主支線車的到離時間路單登記。支線車隨車人員負責自己車輛的裝卸,不允許自行裝卸網(wǎng)絡(luò)主干線車(經(jīng)總公司允許的除外)。1貨物中轉(zhuǎn)結(jié)束后,要及時打掃,以防有快件拉到倉庫中,保持倉庫整潔。第六節(jié)建包操作流程一、建包定義對符合要求的快件(除不能裝入編織袋內(nèi)的)裝件入包或?qū)^小體積的包進行并包的操作。(一)、建包的工作準備領(lǐng)取巴槍,檢查巴槍。常用工具準備:檢查圓珠筆、大頭筆、縫包針能否正常使用,膠帶、縫包線是否足夠。根據(jù)每日發(fā)往各目的地所需的包的種類及數(shù)量,準備各種相應(yīng)數(shù)量的包、封條以及包貼紙。設(shè)備準備擺好小件分撥架(膠框放置在每個格口)打包架、膠框進行分撥的皮帶機及縫包機試機,確認能否正常工作整理航空包(只包括用縫包機或手工縫包口的):將包貼紙貼在有標注一面據(jù)包底部1/3位置的正中間將打包袋有標注的一面朝上平鋪堆放。(二)、建包工作內(nèi)容建包要求,將小件按照目的地分類。A、有皮帶機的地區(qū),將膠框擺在皮帶機兩側(cè),快件上皮帶機以后,站在相應(yīng)的格口,根據(jù)運單上的頭筆代碼、收件客戶地址及電話撿取屬于相應(yīng)建包區(qū)域的小件,放入膠框中。B、沒有皮帶機的地區(qū),可以直接利用小件架或?qū)⒛z框擺放在地上,將至各個目的地的快件分揀入膠框中。裝件入包:擺放好打包架,把打包袋套在打包架上。巴槍操作:進入操作界面,選擇裝件入包,掃描包牌條碼,輸入包牌上面的目的地。從膠框中拿出快件,對運單條碼進行巴槍掃描。裝件入包:將掃描完的快件放入包袋中。裝件入包的原則:重量及體積相近的快件應(yīng)該裝入同一個包內(nèi),如1公斤以內(nèi)的快件裝在一個包內(nèi),13公斤的快件裝在一個包內(nèi);較重的快件應(yīng)該裝在較下部位,較輕的快件應(yīng)該放在包的較上部位,避免造成包內(nèi)快件損壞。補填件數(shù)整包快件裝完之后,查看把槍界面數(shù)量欄,與唱票數(shù)目對比無誤后,用圓珠筆填寫包牌件數(shù)欄,并用大頭筆在包上注明件數(shù)。封包口航空包封口:用縫包機封包口,注意如果中間有斷線,應(yīng)該在縫一次或者手工用線縫住包口。陸運包封口:將包牌尾部穿過袋口所有小孔后,從包牌上有箭頭的孔槽穿過后拉緊。 并包操作若單個包內(nèi)裝件積小于整包的1/4,且無時間做重新建包操作,則必須進行并包操作。并包操作的步驟為:將件數(shù)較少的包裝入一個包內(nèi),按照建籠操作步驟進行。 將已經(jīng)建好的包放在推車上面,搬運至指定發(fā)貨區(qū)域。 本次工作結(jié)束前,清理場地,確保無快件遺漏在操作場地。 清理場地,歸還設(shè)備 建包異常情況處理裝錯包A、已經(jīng)做裝件入包巴槍掃描,但是還沒有在包牌上及包上注明件數(shù),則從包中取出裝錯的快件,進入巴槍掃描界面,選擇從包中刪除,掃描包牌條碼,再掃描裝錯的快件運單號碼,確認后退出,將快件放入正確的建包區(qū)域;注意必須在同一巴槍上做此操作。B、若已經(jīng)做裝件入包掃描且在包牌及包上注明了件數(shù),應(yīng)將錯裝件取出,放入正確的建包區(qū)域,對本包中的快件,重新制作一個新的包牌進行建包操作,并及時將原包牌的信息報
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