【文章內(nèi)容簡介】 ，并把每次測量的觀測點(diǎn)高程填寫沉降觀測成果及繪制沉降過程曲線圖。另外在施工過程中，根據(jù)建筑物的荷重情況有規(guī)律地對建筑物進(jìn)行傾斜、位移、裂縫和撓度觀測。廠房的施工平面控制按照就近原則用經(jīng)緯儀采用極坐標(biāo)法將線路控制坐標(biāo)樁點(diǎn)投至廠房基礎(chǔ)的基坑底內(nèi)。并復(fù)核各樁位位置是否正確,經(jīng)復(fù)核無誤后方可作為平面測量的依據(jù)。廠房的施工高程控制施工時(shí)依據(jù)就近原則,根據(jù)首級(jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng)在廠房基礎(chǔ)周圍建立二級(jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng),從施工區(qū)域附近的二級(jí)水準(zhǔn)控制點(diǎn)引測施工控制標(biāo)高并與相鄰的二級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行對照閉合,二級(jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng)用精密水準(zhǔn)儀測設(shè)。廠房基礎(chǔ)墊層施工完后,應(yīng)依據(jù)首級(jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng)將業(yè)主和設(shè)計(jì)給定的廠房設(shè)計(jì)標(biāo)高引測到廠房基礎(chǔ)上作為下道工序施工依據(jù)。第二節(jié)、基礎(chǔ)工程本工程采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。根據(jù)總平面布置圖農(nóng)產(chǎn)品加工配送中心樓具體位置和現(xiàn)場的實(shí)際地貌，基礎(chǔ)土方工程采取機(jī)械大開挖基礎(chǔ)，邊坡的放坡系數(shù)為1：，挖至離設(shè)計(jì)基礎(chǔ)土方的底50cm，余下人工完成，未達(dá)到設(shè)計(jì)基礎(chǔ)的地基持力層部分，繼續(xù)挖至設(shè)計(jì)的地基持力層，達(dá)到地勘報(bào)告資料相符合為準(zhǔn)，經(jīng)地基驗(yàn)槽合格后，超挖部分用土石屑分部不層夯實(shí)換填至設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底標(biāo)高為準(zhǔn)。一、土方開挖施工施工準(zhǔn)備測量放線及測量樁點(diǎn)保護(hù)土方開挖前紅線樁及建筑物的定位樁需經(jīng)市規(guī)劃部門和建設(shè)單位核實(shí)。動(dòng)工前應(yīng)仔細(xì)閱讀地勘報(bào)告，充分了解地質(zhì)情況。土方開挖前，根據(jù)施工圖紙及軸線控制樁測放基槽開挖上下口灰線。機(jī)械開挖易碰壓測量樁，因此基槽開挖范圍內(nèi)所有各軸線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)均應(yīng)引測到機(jī)械施工區(qū)域外，并設(shè)置保護(hù)措施。土方開挖前，根據(jù)建設(shè)單位提供的資料、證明，按城市有關(guān)規(guī)定辦理手續(xù)，土方運(yùn)輸及卸土應(yīng)按政府有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志根據(jù)施工總平面圖，設(shè)置施工現(xiàn)場用水及夜間照明，夜間施工除設(shè)置2盞鏑燈外，每臺(tái)挖土機(jī)配備活動(dòng)燈架3副，其中坑底挖土工作面2副，坑上裝車1副，工作面1副，進(jìn)出口處設(shè)置1盞碘鎢燈，以確保夜間施工安全。施工方法及要求結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況及施工工序要求，為保證本工程基坑土方開挖順利完成，決定采用機(jī)械與人工相結(jié)合流水方法。挖掘機(jī)采用1臺(tái)履帶式反鏟挖掘機(jī)，配備2輛5t運(yùn)土自卸車，裝棄土方配備2臺(tái)裝載機(jī)調(diào)運(yùn)。基坑應(yīng)分層開挖，基坑開挖過程中，采取措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)、工程樁、擾動(dòng)基底原狀土。邊坡防護(hù)，本工程鋼結(jié)構(gòu)樓獨(dú)立基礎(chǔ)基礎(chǔ)的開挖深度最深在3米左右，不超過4米，方坡系數(shù)為1：，邊坡穩(wěn)定，不采取邊坡防護(hù)，對局部土質(zhì)較差的邊坡采用打木樁?；A(chǔ)土方工程挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，必要時(shí)采取降水措施。，、，便于排基坑內(nèi)積水，以免基礎(chǔ)土方被水浸泡。深度超過3m的深基坑周邊必須采取安全防護(hù)措施，周邊搭鋼管護(hù)欄，，全部封密目網(wǎng)，設(shè)安全警示標(biāo)志，以保證施工和作業(yè)人員的人身安全，基坑上部周邊5m內(nèi)不得堆積余土，以免土的荷載壓塌基坑邊坡，影響基坑作業(yè)人員的人身安全，在進(jìn)入深基坑施工時(shí)，上部鋪滿40厚3m長的木板，釘防漏條，斜道必須搭設(shè)牢固，上部設(shè)扶手，便于在基坑的作業(yè)人員上下。土方開挖注意事項(xiàng)開挖前要做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作，施工技術(shù)人員放樣員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的尺寸，同甲方代表辦理控制樁及標(biāo)高線手續(xù)。土方開挖必須嚴(yán)格按方案的順序進(jìn)行，嚴(yán)禁亂挖以保證水平支撐力均衡。施工中要配備專職放樣人員進(jìn)行測量控制，要及時(shí)復(fù)核軸線，將基槽開挖下口線測放到槽底，及時(shí)控制開挖標(biāo)高，做到挖土工作面內(nèi)，標(biāo)高控制點(diǎn)不少于2個(gè)。機(jī)械挖土過程中，要配備足夠的人工，一般每臺(tái)挖土機(jī)要每班配備4～5人，隨時(shí)配合清槽修坡將土堆在挖土機(jī)開挖半徑內(nèi)。這種方法即可一次成品。確保工程質(zhì)量，又可節(jié)省勞動(dòng)力，提高工程效率。土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高厚，隨即封底砌磚外模及回填磚模外砂石即形成“水平支撐”。認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度，要注意積累技術(shù)資料，如施工日記，設(shè)計(jì)變更記錄，驗(yàn)樁驗(yàn)線記錄。對地面裂縫措施：地面裂縫主要是地下水位降低所造成地面開裂，可用水泥砂漿或混凝土進(jìn)行補(bǔ)縫處理或鋪設(shè)鋼板以及覆蓋防水布，以防止地表水灌入，造成大面積滑坡開裂。當(dāng)危及管線時(shí)，可通知有關(guān)部門進(jìn)行搶修。施工監(jiān)測與進(jìn)度的協(xié)調(diào)：配合監(jiān)測人員做好邊坡、護(hù)坡的監(jiān)測工作，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理與處理工作。安全技術(shù)措施土方開挖前要做好書面技術(shù)安全交底工作。根據(jù)工程施工機(jī)械多，配合工種多，土質(zhì)條件差以及運(yùn)土路線復(fù)雜等特點(diǎn)制訂安全措施，組織班組貫徹落實(shí)，并定期開展安全檢查。各工種要遵守安全操作規(guī)程，注意相互間的安全，施工機(jī)械不要撞擊工程樁等受力構(gòu)件，機(jī)械開挖土方與人工清底采用輪換用工作面。確保配合施工的安全。挖槽土場出入口要設(shè)安全崗，配備專人指揮車輛。汽車司機(jī)要遵守交通法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。要遵守本地區(qū)工地衛(wèi)生市容的管理有關(guān)規(guī)定，汽車駛出現(xiàn)場前配備專人，檢查裝土情況。關(guān)好車槽，以防途中撒土，影響市容衛(wèi)生。本工程基槽開挖時(shí)要密切觀察邊坡段的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取保護(hù)措施。距基槽邊3m以內(nèi)，不準(zhǔn)堆放土方，不準(zhǔn)機(jī)械行駛停放，也不準(zhǔn)堆放其他物品，以防邊坡超載失穩(wěn)。二、基礎(chǔ)施工根據(jù)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)施工圖，對各獨(dú)立柱基、條形基礎(chǔ)大樣圖各條邊加大100進(jìn)行支模，按設(shè)計(jì)的基底高程進(jìn)行抄平，固定模板，檢查各獨(dú)立柱基墊層、條形基礎(chǔ)墊層與設(shè)計(jì)尺寸是否符合，出現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)圖紙要求后，方可現(xiàn)澆C15砼墊層，墊層必須澆搗密實(shí)平整，便于上部工序彈基礎(chǔ)墨線，基礎(chǔ)采用C30混凝土澆筑。本工程混凝土采用泵送商品混凝土。工藝流程獨(dú)立基礎(chǔ)：修整基坑—墊層砼—基礎(chǔ)鋼筋綁扎—支杯基側(cè)模、杯芯模板—鋼筋隱檢、模板預(yù)檢—砼澆筑—拆除杯芯模板、側(cè)?！硼B(yǎng)護(hù)操作工藝（1）清理及墊層澆灌地基驗(yàn)槽完成后，清除表層浮土及擾動(dòng)土，不留積水，立即進(jìn)行墊層砼施工，墊層砼必須振搗密實(shí)，表面平整，嚴(yán)禁晾曬基土。（2）鋼筋綁扎墊層澆灌完成后，砼達(dá)到1．2Mpa后，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，做為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)砼澆完后，必須進(jìn)行更換。獨(dú)立柱基鋼筋綁扎示意鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護(hù)層塑料墊塊，厚度為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度，墊塊間距不得大于1000mm(視設(shè)計(jì)鋼筋直徑確定)，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。注意對鋼筋的成品保護(hù)，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。（3）模板鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，模板采用小鋼?；蚰灸＃眉茏庸芑蚰痉郊庸獭ｅF形基礎(chǔ)坡度，30。時(shí)，采用斜模板支護(hù)，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮，模板上部設(shè)透氣及振搗孔，坡度≤30。時(shí)，利用鋼絲網(wǎng)(間距30cm)防止混凝土下墜，上口設(shè)井子木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴(yán)密。（4）清理清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴(yán)板縫及孔洞。（5）混凝土澆筑混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不超過砼初凝時(shí)間，一般不超過2小時(shí)，為保證鋼筋位置正確，先澆一層5lOcm厚砼固定鋼筋。臺(tái)階型基礎(chǔ)每一臺(tái)階高度整體澆搗，每澆完一臺(tái)階停頓o．5小時(shí)待其下沉，再澆上一層。分層下料，每層厚度為振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長度。防止由于下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。（6）混凝土振搗采用插入式振搗器，插人的間距不大于作用半徑的1．5倍。上層振搗棒插入下層3～5cm。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。（7）混凝土找平混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改。（8）澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無走動(dòng)情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動(dòng)或位移時(shí)，立即停止?jié)仓?，并及時(shí)修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。（9）混凝土養(yǎng)護(hù)已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7晝夜，特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14晝夜。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實(shí)，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，造成混凝土表面裂縫。（10）模板拆除側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時(shí)方可拆模，拆模前設(shè)專人檢查混凝土強(qiáng)度，拆除時(shí)采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝士棱角破壞。（11）土方回填基礎(chǔ)土方回填必須采取分層夯實(shí)。每一次回填厚度為250，回填土方壓實(shí)系數(shù)不小于94%。第三節(jié)、廠房主體工程: 廠房施工工藝流程:基礎(chǔ)、柱梁、墻體、屋面鋼結(jié)構(gòu)、屋面彩鋼板、地面、裝飾廠房基礎(chǔ)、柱梁施工:①廠房基礎(chǔ)墊層施工應(yīng)在基槽驗(yàn)收合格后進(jìn)行，施工前應(yīng)做好控制導(dǎo)線及標(biāo)高放樣工作，檢查基槽的尺寸、基底標(biāo)高及表面平整度。②砼墊層的施工控制按照廠房基礎(chǔ)砼施工方法。一、模板工程材料： 模板工程中所采用的模板及支承架材料選用組合鋼模板及Φ48；異型模板選用優(yōu)質(zhì)紅松在木工棚制作，排架柱模板選用覆膜竹塑模板；模板均為正規(guī)廠家按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。作為支撐材料的Φ48，必須順直，無撓曲變形，滿足支模的剛度要求。利用海綿條對模板拼縫進(jìn)行處理，以保證拼縫嚴(yán)密，無漏漿現(xiàn)象。 模板進(jìn)場檢驗(yàn)及堆放：模板進(jìn)場時(shí)要對模板及各種配件進(jìn)行以下幾項(xiàng)檢驗(yàn)：模板必須尺寸準(zhǔn)確、板面平整光滑、無凹陷、褶皺或其它表面缺陷；肋板支承必須齊全；模板必須有足夠的強(qiáng)度和剛度；產(chǎn)品具有出廠合格證；各種配件齊全，質(zhì)量合格。運(yùn)到施工現(xiàn)場的鋼模板按照不同規(guī)格分堆碼放。堆放地點(diǎn)靠近所要使用模板的砼廠房段的基坑邊1m以外，堆放場地要求平整、密實(shí)，模板底部用墊格墊離地面20cm。各種模板配件、連接件要裝箱入袋，在庫房內(nèi)集中分類堆放。施工過程中采用定額領(lǐng)料的辦法，以減少損耗。 模板運(yùn)輸：在基槽上的水平運(yùn)輸采用四輪膠輪車、小翻斗車或四輪拖拉機(jī)作牽引進(jìn)行運(yùn)輸。模板的垂直運(yùn)輸采用臨時(shí)搭設(shè)的滑道，配合人工牽引將大模板運(yùn)送到基槽內(nèi)。在基槽內(nèi)的水平運(yùn)輸采用手推車，人工推運(yùn)。在運(yùn)輸過程中，各種規(guī)格的模板應(yīng)分別裝車堆放，禁止混裝混運(yùn)；裝卸過程中應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，以免碰撞使之損壞、變形。 基礎(chǔ)折點(diǎn)處利用鋼模板做為主要配模材料，優(yōu)質(zhì)紅松做為嵌縫材料。按照施工圖放大樣，加工各鋼模板間的木板條以調(diào)整角度，滿足施工圖要求。 模板設(shè)計(jì)： 本工程主要分為基礎(chǔ)、梁柱模板。 （1）、模板施工工藝流程施工準(zhǔn)備施工圖紙技術(shù)交底材料準(zhǔn)備材料、支承件、卡具隔離劑作業(yè)條件模板設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)（承載力、剛度和穩(wěn)定性）基礎(chǔ)承載力滿足荷載要求排水措施雨期施工技術(shù)措施施工模板安裝支架安裝基礎(chǔ)立柱梁板模板安裝預(yù)埋件預(yù)留孔標(biāo)高、中心線、垂直線壓縮變形或彈性撓度模板拆除驗(yàn)收模板設(shè)計(jì)資料材料預(yù)埋件和預(yù)留孔洞模板安裝的幾何尺寸（2）、模板工程施工要點(diǎn)①柱模安裝時(shí)先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線和四周邊線，固定小方盤，在小方盤面調(diào)整標(biāo)高，立柱頭板。小方盤一側(cè)要留清掃口，柱高大于3m時(shí)應(yīng)于柱側(cè)留設(shè)澆筑口，每隔2m留一道。②對于通排柱模板，應(yīng)先安裝兩端柱模板，校正固定，拉通線校正中間各柱模板。③柱模板宜加柱箍，每隔50cm加設(shè)一道鋼管環(huán)箍。④為了便于拆模，柱模板與梁模板連接時(shí)，梁模板宜縮短2~3cm并鋸成小斜面。⑤梁跨度大于4m時(shí)，梁底板中部應(yīng)起拱。起拱高度為全跨長度的1/400；懸挑梁板端部起拱高度為全跨長度的1/200。⑥挑模板必須撐牢拉緊，防止向外傾覆，確保安全。模板的拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：①側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受到損壞后，方可拆模。②底模在混凝土強(qiáng)度符合下規(guī)定時(shí)，方可拆除。底模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要求結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸掛構(gòu)件——≥100③己拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載：當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，并加設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走，整理。④拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端?？缍?m及4m以上的梁下均應(yīng)保留支柱，其間距不得大于3m。⑤模板要加強(qiáng)保護(hù)，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后，即清理干凈，板面刷油，按規(guī)格分類堆放整齊，以利再用。模板工程的質(zhì)量要求：①模板及其支承結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。②模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。③模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部構(gòu)件是否牢固，在澆灌混凝土過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)修整加固。④現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，參見下表。項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)高177。5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10樁、墻、梁+4， 5層高垂直度全高≤5m6全高＞5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度（2m 長度上）5二、鋼筋工程鋼筋原材料:每批進(jìn)場的鋼筋應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)保書，質(zhì)保書上標(biāo)明的批號(hào)、規(guī)格、品種、型號(hào)應(yīng)與鋼筋銘牌上的內(nèi)容相吻合。進(jìn)場的鋼筋應(yīng)按品種、規(guī)格、型號(hào)堆放設(shè)置標(biāo)識(shí)。鋼筋使用前應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，每60噸為一批取樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)報(bào)告的屈