【文章內(nèi)容簡介】 ，并把每次測量的觀測點高程填寫沉降觀測成果及繪制沉降過程曲線圖。另外在施工過程中，根據(jù)建筑物的荷重情況有規(guī)律地對建筑物進行傾斜、位移、裂縫和撓度觀測。廠房的施工平面控制按照就近原則用經(jīng)緯儀采用極坐標法將線路控制坐標樁點投至廠房基礎的基坑底內(nèi)。并復核各樁位位置是否正確,經(jīng)復核無誤后方可作為平面測量的依據(jù)。廠房的施工高程控制施工時依據(jù)就近原則,根據(jù)首級水準控制網(wǎng)在廠房基礎周圍建立二級水準控制網(wǎng),從施工區(qū)域附近的二級水準控制點引測施工控制標高并與相鄰的二級水準點進行對照閉合,二級水準控制網(wǎng)用精密水準儀測設。廠房基礎墊層施工完后,應依據(jù)首級水準控制網(wǎng)將業(yè)主和設計給定的廠房設計標高引測到廠房基礎上作為下道工序施工依據(jù)。第二節(jié)、基礎工程本工程采用柱下獨立基礎。根據(jù)總平面布置圖農(nóng)產(chǎn)品加工配送中心樓具體位置和現(xiàn)場的實際地貌，基礎土方工程采取機械大開挖基礎，邊坡的放坡系數(shù)為1：，挖至離設計基礎土方的底50cm，余下人工完成，未達到設計基礎的地基持力層部分，繼續(xù)挖至設計的地基持力層，達到地勘報告資料相符合為準，經(jīng)地基驗槽合格后，超挖部分用土石屑分部不層夯實換填至設計基礎底標高為準。一、土方開挖施工施工準備測量放線及測量樁點保護土方開挖前紅線樁及建筑物的定位樁需經(jīng)市規(guī)劃部門和建設單位核實。動工前應仔細閱讀地勘報告，充分了解地質(zhì)情況。土方開挖前，根據(jù)施工圖紙及軸線控制樁測放基槽開挖上下口灰線。機械開挖易碰壓測量樁，因此基槽開挖范圍內(nèi)所有各軸線樁和水準點均應引測到機械施工區(qū)域外，并設置保護措施。土方開挖前，根據(jù)建設單位提供的資料、證明，按城市有關規(guī)定辦理手續(xù)，土方運輸及卸土應按政府有關規(guī)定執(zhí)行。夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應根據(jù)需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志根據(jù)施工總平面圖，設置施工現(xiàn)場用水及夜間照明，夜間施工除設置2盞鏑燈外，每臺挖土機配備活動燈架3副，其中坑底挖土工作面2副，坑上裝車1副，工作面1副，進出口處設置1盞碘鎢燈，以確保夜間施工安全。施工方法及要求結(jié)合現(xiàn)場實際情況及施工工序要求，為保證本工程基坑土方開挖順利完成，決定采用機械與人工相結(jié)合流水方法。挖掘機采用1臺履帶式反鏟挖掘機，配備2輛5t運土自卸車，裝棄土方配備2臺裝載機調(diào)運?；討謱娱_挖，基坑開挖過程中，采取措施防止碰撞支護結(jié)構、工程樁、擾動基底原狀土。邊坡防護，本工程鋼結(jié)構樓獨立基礎基礎的開挖深度最深在3米左右，不超過4米，方坡系數(shù)為1：，邊坡穩(wěn)定，不采取邊坡防護，對局部土質(zhì)較差的邊坡采用打木樁?；A土方工程挖至設計標高時，必要時采取降水措施。，、，便于排基坑內(nèi)積水，以免基礎土方被水浸泡。深度超過3m的深基坑周邊必須采取安全防護措施，周邊搭鋼管護欄，，全部封密目網(wǎng)，設安全警示標志，以保證施工和作業(yè)人員的人身安全，基坑上部周邊5m內(nèi)不得堆積余土，以免土的荷載壓塌基坑邊坡，影響基坑作業(yè)人員的人身安全，在進入深基坑施工時，上部鋪滿40厚3m長的木板，釘防漏條，斜道必須搭設牢固，上部設扶手，便于在基坑的作業(yè)人員上下。土方開挖注意事項開挖前要做好各級技術準備和技術交底工作，施工技術人員放樣員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量控制點及水準點的尺寸，同甲方代表辦理控制樁及標高線手續(xù)。土方開挖必須嚴格按方案的順序進行，嚴禁亂挖以保證水平支撐力均衡。施工中要配備專職放樣人員進行測量控制，要及時復核軸線，將基槽開挖下口線測放到槽底，及時控制開挖標高，做到挖土工作面內(nèi)，標高控制點不少于2個。機械挖土過程中，要配備足夠的人工，一般每臺挖土機要每班配備4～5人，隨時配合清槽修坡將土堆在挖土機開挖半徑內(nèi)。這種方法即可一次成品。確保工程質(zhì)量，又可節(jié)省勞動力，提高工程效率。土方開挖至設計標高厚，隨即封底砌磚外模及回填磚模外砂石即形成“水平支撐”。認真執(zhí)行技術質(zhì)量管理制度，要注意積累技術資料，如施工日記，設計變更記錄，驗樁驗線記錄。對地面裂縫措施：地面裂縫主要是地下水位降低所造成地面開裂，可用水泥砂漿或混凝土進行補縫處理或鋪設鋼板以及覆蓋防水布，以防止地表水灌入，造成大面積滑坡開裂。當危及管線時，可通知有關部門進行搶修。施工監(jiān)測與進度的協(xié)調(diào)：配合監(jiān)測人員做好邊坡、護坡的監(jiān)測工作，實行動態(tài)管理與處理工作。安全技術措施土方開挖前要做好書面技術安全交底工作。根據(jù)工程施工機械多，配合工種多，土質(zhì)條件差以及運土路線復雜等特點制訂安全措施，組織班組貫徹落實，并定期開展安全檢查。各工種要遵守安全操作規(guī)程，注意相互間的安全，施工機械不要撞擊工程樁等受力構件，機械開挖土方與人工清底采用輪換用工作面。確保配合施工的安全。挖槽土場出入口要設安全崗，配備專人指揮車輛。汽車司機要遵守交通法規(guī)和有關規(guī)定。要遵守本地區(qū)工地衛(wèi)生市容的管理有關規(guī)定，汽車駛出現(xiàn)場前配備專人，檢查裝土情況。關好車槽，以防途中撒土，影響市容衛(wèi)生。本工程基槽開挖時要密切觀察邊坡段的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取保護措施。距基槽邊3m以內(nèi)，不準堆放土方，不準機械行駛停放，也不準堆放其他物品，以防邊坡超載失穩(wěn)。二、基礎施工根據(jù)設計基礎施工圖，對各獨立柱基、條形基礎大樣圖各條邊加大100進行支模，按設計的基底高程進行抄平，固定模板，檢查各獨立柱基墊層、條形基礎墊層與設計尺寸是否符合，出現(xiàn)偏差及時糾正。經(jīng)檢查符合設計圖紙要求后，方可現(xiàn)澆C15砼墊層，墊層必須澆搗密實平整，便于上部工序彈基礎墨線，基礎采用C30混凝土澆筑。本工程混凝土采用泵送商品混凝土。工藝流程獨立基礎：修整基坑—墊層砼—基礎鋼筋綁扎—支杯基側(cè)模、杯芯模板—鋼筋隱檢、模板預檢—砼澆筑—拆除杯芯模板、側(cè)?！硼B(yǎng)護操作工藝（1）清理及墊層澆灌地基驗槽完成后，清除表層浮土及擾動土，不留積水，立即進行墊層砼施工，墊層砼必須振搗密實，表面平整，嚴禁晾曬基土。（2）鋼筋綁扎墊層澆灌完成后，砼達到1．2Mpa后，表面彈線進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋綁扎，連接點處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距基礎頂5cm處綁扎最后一道箍筋，做為標高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎砼澆完后，必須進行更換。獨立柱基鋼筋綁扎示意鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護層塑料墊塊，厚度為設計保護層厚度，墊塊間距不得大于1000mm(視設計鋼筋直徑確定)，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。注意對鋼筋的成品保護，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。（3）模板鋼筋綁扎及相關專業(yè)施工完成后立即進行模板安裝，模板采用小鋼?；蚰灸?，利用架子管或木方加固。錐形基礎坡度，30。時，采用斜模板支護，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮，模板上部設透氣及振搗孔，坡度≤30。時，利用鋼絲網(wǎng)(間距30cm)防止混凝土下墜，上口設井子木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板，不準在吊幫的模板上搭設腳手架，保證模板的牢固和嚴密。（4）清理清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴板縫及孔洞。（5）混凝土澆筑混凝土應分層連續(xù)進行，間歇時間不超過砼初凝時間，一般不超過2小時，為保證鋼筋位置正確，先澆一層5lOcm厚砼固定鋼筋。臺階型基礎每一臺階高度整體澆搗，每澆完一臺階停頓o．5小時待其下沉，再澆上一層。分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚，振搗不實或漏振，吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。（6）混凝土振搗采用插入式振搗器，插人的間距不大于作用半徑的1．5倍。上層振搗棒插入下層3～5cm。盡量避免碰撞預埋件、預埋螺栓，防止預埋件移位。（7）混凝土找平混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標高，不符合要求處立即整改。（8）澆筑混凝土時，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預留孔洞和管有無走動情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或位移時，立即停止?jié)仓?，并及時修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。（9）混凝土養(yǎng)護已澆筑完的混凝土，應在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護不得少于7晝夜，特種混凝土養(yǎng)護不得少于14晝夜。養(yǎng)護設專人檢查落實，防止由于養(yǎng)護不及時，造成混凝土表面裂縫。（10）模板拆除側(cè)面模板在混凝土強度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時方可拆模，拆模前設專人檢查混凝土強度，拆除時采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝士棱角破壞。（11）土方回填基礎土方回填必須采取分層夯實。每一次回填厚度為250，回填土方壓實系數(shù)不小于94%。第三節(jié)、廠房主體工程: 廠房施工工藝流程:基礎、柱梁、墻體、屋面鋼結(jié)構、屋面彩鋼板、地面、裝飾廠房基礎、柱梁施工:①廠房基礎墊層施工應在基槽驗收合格后進行，施工前應做好控制導線及標高放樣工作，檢查基槽的尺寸、基底標高及表面平整度。②砼墊層的施工控制按照廠房基礎砼施工方法。一、模板工程材料： 模板工程中所采用的模板及支承架材料選用組合鋼模板及Φ48；異型模板選用優(yōu)質(zhì)紅松在木工棚制作，排架柱模板選用覆膜竹塑模板；模板均為正規(guī)廠家按照相關標準生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。作為支撐材料的Φ48，必須順直，無撓曲變形，滿足支模的剛度要求。利用海綿條對模板拼縫進行處理，以保證拼縫嚴密，無漏漿現(xiàn)象。 模板進場檢驗及堆放：模板進場時要對模板及各種配件進行以下幾項檢驗：模板必須尺寸準確、板面平整光滑、無凹陷、褶皺或其它表面缺陷；肋板支承必須齊全；模板必須有足夠的強度和剛度；產(chǎn)品具有出廠合格證；各種配件齊全，質(zhì)量合格。運到施工現(xiàn)場的鋼模板按照不同規(guī)格分堆碼放。堆放地點靠近所要使用模板的砼廠房段的基坑邊1m以外，堆放場地要求平整、密實，模板底部用墊格墊離地面20cm。各種模板配件、連接件要裝箱入袋，在庫房內(nèi)集中分類堆放。施工過程中采用定額領料的辦法，以減少損耗。 模板運輸：在基槽上的水平運輸采用四輪膠輪車、小翻斗車或四輪拖拉機作牽引進行運輸。模板的垂直運輸采用臨時搭設的滑道，配合人工牽引將大模板運送到基槽內(nèi)。在基槽內(nèi)的水平運輸采用手推車，人工推運。在運輸過程中，各種規(guī)格的模板應分別裝車堆放，禁止混裝混運；裝卸過程中應輕裝輕卸，嚴禁拋擲，以免碰撞使之損壞、變形。 基礎折點處利用鋼模板做為主要配模材料，優(yōu)質(zhì)紅松做為嵌縫材料。按照施工圖放大樣，加工各鋼模板間的木板條以調(diào)整角度，滿足施工圖要求。 模板設計： 本工程主要分為基礎、梁柱模板。 （1）、模板施工工藝流程施工準備施工圖紙技術交底材料準備材料、支承件、卡具隔離劑作業(yè)條件模板設計數(shù)據(jù)（承載力、剛度和穩(wěn)定性）基礎承載力滿足荷載要求排水措施雨期施工技術措施施工模板安裝支架安裝基礎立柱梁板模板安裝預埋件預留孔標高、中心線、垂直線壓縮變形或彈性撓度模板拆除驗收模板設計資料材料預埋件和預留孔洞模板安裝的幾何尺寸（2）、模板工程施工要點①柱模安裝時先在基礎面上彈出縱橫軸線和四周邊線，固定小方盤，在小方盤面調(diào)整標高，立柱頭板。小方盤一側(cè)要留清掃口，柱高大于3m時應于柱側(cè)留設澆筑口，每隔2m留一道。②對于通排柱模板，應先安裝兩端柱模板，校正固定，拉通線校正中間各柱模板。③柱模板宜加柱箍，每隔50cm加設一道鋼管環(huán)箍。④為了便于拆模，柱模板與梁模板連接時，梁模板宜縮短2~3cm并鋸成小斜面。⑤梁跨度大于4m時，梁底板中部應起拱。起拱高度為全跨長度的1/400；懸挑梁板端部起拱高度為全跨長度的1/200。⑥挑模板必須撐牢拉緊，防止向外傾覆，確保安全。模板的拆除現(xiàn)澆結(jié)構的模板及其支架拆除時的混凝土強度，應符合設計要求，當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：①側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受到損壞后，方可拆模。②底模在混凝土強度符合下規(guī)定時，方可拆除。底模拆除時混凝土強度要求結(jié)構類型結(jié)構跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板≤2≥50＞2≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸掛構件——≥100③己拆除模板及其支架的結(jié)構，在混凝土強度符合設計混凝土強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載：當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經(jīng)過核算，并加設臨時支撐。拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走，整理。④拆模程序一般應是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆除跨度較大的梁下支柱時，應先從跨中開始，分別拆向兩端?？缍?m及4m以上的梁下均應保留支柱，其間距不得大于3m。⑤模板要加強保護，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后，即清理干凈，板面刷油，按規(guī)格分類堆放整齊，以利再用。模板工程的質(zhì)量要求：①模板及其支承結(jié)構的材料、質(zhì)量，應符合規(guī)范規(guī)定和設計要求。②模板及支撐應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴密，不得漏漿。③模板安裝后應仔細檢查各部構件是否牢固，在澆灌混凝土過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時修整加固。④現(xiàn)澆整體式結(jié)構模板安裝的允許偏差，參見下表。項目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標高177。5截面內(nèi)部尺寸基礎177。10樁、墻、梁+4， 5層高垂直度全高≤5m6全高＞5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度（2m 長度上）5二、鋼筋工程鋼筋原材料:每批進場的鋼筋應有產(chǎn)品質(zhì)保書，質(zhì)保書上標明的批號、規(guī)格、品種、型號應與鋼筋銘牌上的內(nèi)容相吻合。進場的鋼筋應按品種、規(guī)格、型號堆放設置標識。鋼筋使用前應按現(xiàn)行國家標準規(guī)定，每60噸為一批取樣檢驗，檢驗報告的屈