【文章內(nèi)容簡介】 方鋼 2020mm 6米 扁鋼 40mm 2米 鋼管 直徑40mm 3米 合計約50kg 50 加工費：零件加工較簡單故可算約等于材料費 即225元 表面處理：20元 合計：2050元 利潤估算：若投放市場，該病床定價為5000元是各大醫(yī)院可接受的價格。毛利：50002050=2950元營銷費用：600元稅收：500元純利潤：2950600500=1850元與以往的設計相比較，該病床結(jié)構簡單，制造容易，且實現(xiàn)了所有功能的自動控制，很好的解決了護理工作中的諸多不便，其主要創(chuàng)新點如下：①將病床床板分割成8塊，用鉸鏈聯(lián)接，擱置在床架上，病人平躺時安全可靠，坐起、曲膝和翻身時，運動靈活。②床板和傳動裝置的轉(zhuǎn)臂之間沒有聯(lián)接，可接觸可分離，從而克服了坐起、曲膝與翻身的傳動干涉。③排便活門的開閉采用了鋼絲繩、定滑輪組合機構，傳動穩(wěn)定可靠。④轉(zhuǎn)臂軸由螺旋連桿組合機構驅(qū)動，傳動角接近90176。，傳動效率高。⑤全部采用低副機構，加工簡單、力量大，磨損小。⑥各功能采用獨立的電機驅(qū)動，在電路設計上根據(jù)動作的需要，設置了相應的自鎖和互鎖，并有行程開關限位，由病人自己點動控制，舒適自知。 應用前景①該病床適用于各種原因引起的臥床不起，身體不能自主移動的病人，且目前市場上還沒有如此功能完善且操作簡單的產(chǎn)品，因而有巨大的市場需求。②該病床由病人自己點動控制，按自己的感覺和意愿調(diào)整臥姿，舒適自知，可有效促進血液循環(huán)和防止褥瘡的發(fā)生，且減輕了護理人員的勞動強度。③該病床技術含量較高，成本低，加工簡單，工作可靠。 其一，由于目前處于樣機生產(chǎn)階段，只能利用工廠已有的材料種類和規(guī)格，以便節(jié)約制造成本，致使該病床重量較大。如果該病床能進入批量生產(chǎn)，在達到強度和剛度要求的前提下，應盡量減輕重量，降低成本。其二，控制裝置可以進一步完善，改為無線遙控，則其使用會更加方便。參考文獻[1]張東，謝存禧，禧吳劍。機器人化多功能護理床的研究與開發(fā)。機器人技術與應用，2003年第6期[2]孫桓，（第六版）.[3][4]李國君,王成金. 多功能病床. (1)[5]. [6]范欽珊，殷雅俊. ，[7]康曉東，甑向明，馮軍。新型自動病床的研制。Medica1 Equipment Vo1． 12． No [8]濮良貴，. 第7版[9][10]李杞儀，趙韓主編. 機械原理. 武漢：武漢理工大學出版社，[11][12][13]. ， [14]（2002版）.北京：清華大學出版社，2002[15] English—：外語教學與研究出版社，2001 [16]朱冬梅，[17]張東煜,李樹森,唐鉉峰,史超. 遙控氣動可升降病床的設計. ,32(8)[18]喻恒鋒，周金娥，黎清香，喻永明。介紹一種新型“醫(yī)用升降翻身車”。江西醫(yī)藥2004年第39卷第3期[19]Kerstin Petzall, Jan with hospital beds. Applied Ergonomics 34 (2003) 383–392.[20]Margaret Wan Nar Wong, Daniel Hung Kei Chow, Chi Kei Li. Rotational stability of Seidel nail distal locking , Int. J. Care Injured (2005) 36, 1201—1205[21] . Brzoska,K. Majewska,J. MoniuszkoJakoniuk. Mineral status and mechanical properties of lumbar spine of female rats chronically exposed to various levels of cadmium. Bone 34 (2004) 517– 526附件8武漢交通職業(yè)學院畢業(yè)論文（設計）（范文）課題名稱 經(jīng)濟型數(shù)控車床主運動傳動系統(tǒng)設計學生姓名 張三 學號 05xx 系 部 機電工程系 專業(yè)年級 05數(shù)控一班 指導教師 張桂花 年 月經(jīng)濟型立式數(shù)控車床主運動傳動系統(tǒng)設計目 錄摘要……………………………………………………………………………………………1關鍵詞…………………………………………………………………………………………1Abstract………………………………………………………………………………………1Key Words ……………………………………………………………………………………11. 設計要求………………………………………………………………………………………22. 總體方案的擬定及說明………………………………………………………………………2 擬定總體傳動方案 ……………………………………………………………………2 方案的選擇 ……………………………………………………………………………33. 無級變速傳動鏈的設計………………………………………………………………………3 求計算轉(zhuǎn)速nj …………………………………………………………………………3 無級變速傳動鏈的設計 ………………………………………………………………34. 切削功率的估算及電動機的選擇……………………………………………………………5 估算切削功率 …………………………………………………………………………5 選擇電動機 ……………………………………………………………………………5 初步估算電機所需功率 ………………………………………………………5 選擇電動機 ……………………………………………………………………6 反算各軸傳遞的功率和恒功率下的最大轉(zhuǎn)矩 ………………………………………65. 齒輪的設計及校核……………………………………………………………………………6 確定設計公用模數(shù)的齒輪副 …………………………………………………………6 設計齒輪副z3/z4 ………………………………………………………………………7 選擇齒輪類型，材料……………………………………………………………7 按齒根彎曲疲勞強度進行設計 ………………………………………………7 按齒面接觸強度設計 …………………………………………………………8 計算幾何尺寸 …………………………………………………………………9 校核齒輪副z1/z2（31/78）……………………………………………………………9 選定齒輪類型、材料……………………………………………………………9 校核齒根彎曲疲勞強度………………………………………………………10 校核齒面接觸疲勞強度………………………………………………………10 確定幾何尺寸…………………………………………………………………11 校核其余兩對齒輪副…………………………………………………………………11 設計錐齒輪副z9/z10（79/79)………………………………………………………12 確定齒輪材料…………………………………………………………………12 按齒根彎曲強度進行設計……………………………………………………12 按齒面接觸強度設計…………………………………………………………13 計算幾何尺寸…………………………………………………………………13 齒輪的結(jié)構……………………………………………………………………146. 軸的設計及校核 ……………………………………………………………………………14 主軸的設計……………………………………………………………………………14 主軸上的功率P主、轉(zhuǎn)速n主min和轉(zhuǎn)矩T主max及其他受力…………………14 求恒功率、計算轉(zhuǎn)速下，工件所受的切削力………………………………14 求作用在錐齒輪上的力………………………………………………………14 初步確定軸的最小直徑………………………………………………………14 主軸的結(jié)構設計………………………………………………………………15 主軸的校核………………………………………………………………………16 求軸上的載荷…………………………………………………………………16 校核主軸的強度………………………………………………………………167. 軸承的計算 …………………………………………………………………………………19 主軸軸承的受力………………………………………………………………………19 單向推力球軸承的受力………………………………………………………19 深溝球軸承的受力……………………………………………………………19 求軸承的當量動載荷……………………………………………………………19 單向推力球軸承的當量動載荷………………………………………………19 深溝球軸承的當量動載荷……………………………………………………19 校核軸承的壽命………………………………………………………………………19 校核單向推力球軸承的壽命…………………………………………………19 校核深溝球軸承的壽命………………………………………………………208. 鍵聯(lián)接的選擇及計算 ………………………………………………………………………20 各軸上鍵傳遞的轉(zhuǎn)矩…………………………………………………………………20 驗算各軸上鍵的強度…………………………………………………………………20 校核主軸上鍵的強度…………………………………………………………21 校核軸3上鍵的強度…………………………………………………………21 校核軸3上鍵的強度…………………………………………………………219. 潤滑與密封及滑移齒輪的控制 ……………………………………………………………22 齒輪的潤滑……………………………………………………………………………22 軸承的潤滑……………………………………………………………………………22 滑移齒輪的控制………………………………………………………………………2210. 結(jié)論…………………………………………………………………………………………22參考文獻 …………………………………………………………………………………………22摘 要本課題采用常規(guī)的設計方法，設計一種精度較高、加工范圍較大的經(jīng)濟型數(shù)控立式車床的主運動傳動系統(tǒng)。本設計通過查閱大量相關文獻資料，分析了我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀與存在的問題，并提出相應的對策。根據(jù)設計要求制定總體傳動方案，完成傳動機構的設計，功率的估算，電機的選擇，齒輪的設計及校核，軸的設計及校核，箱體的機構設計等。該系統(tǒng)多采用普通材料和大多數(shù)的標準件，具有良好的經(jīng)濟性。我國資源短缺，設計經(jīng)濟型的數(shù)控機床能夠滿足使用要求，也符合我國國情，有很好的應用前景。關鍵詞立式數(shù)控車床；主運動傳動系統(tǒng)；變速傳動鏈；齒輪的設計；主軸的設計Main Movement Drive System Design for Economical Vertical CNC Lathe
AbstractConventional design methods are taken advantage of to design a main movement drive system with high precision, large range of processing for economical vertical CNC lathe. A large number of relevant documents are consulted and the current situation and problems in the development of numerical technology are analyzed in the design which has proposed appropriate countermeasures. According to the design requirements, overall transmission programme are made, the design of drive mechanism, estimation of power, option of electric motors, design of gears and shaft, check of the strength security on gears and shafts, etc. are finished in the design. The system mainly adopts ordinary materials and standard ponents, which have the characteristic of economical quality. For our country is lack of resources, economical type of CNC lathe designed can meet the needs in use and also can be