【文章內(nèi)容簡介】 豎向主筋采用電渣壓力焊連接，對接頭質(zhì)量嚴格控制。水平主筋用搭接，注意錨固長度。（6）梁主筋采用現(xiàn)場鋼筋閃光對焊，選派多年操作經(jīng)驗有操作證的人員進行操作，確保接頭質(zhì)量。（7）現(xiàn)澆混凝土框架柱位移的防治現(xiàn)澆混凝土框架柱在施工過程中，還可遇到柱伸出樓面的縱向鋼筋發(fā)生移位的現(xiàn)象：縱筋一側(cè)的保護層過大，另一側(cè)過小，當保護層小于規(guī)范規(guī)定的最小保護層厚度時，將影響結(jié)構(gòu)的耐久性和結(jié)構(gòu)性能；縱筋位移嚴重者，將影響結(jié)構(gòu)的承載力，施工中的也應引起足夠的重視。①引起柱中縱筋位移的原因是：A、柱中縱筋與箍筋綁扎不牢，在澆灌混凝土時使個別縱筋產(chǎn)生位移；B、柱中縱筋與模板上口固定不牢，澆灌混凝土時，使外伸縱筋發(fā)生整個位移；C、梁柱節(jié)點內(nèi)鋼筋較密，柱子縱筋被擠歪造成柱外伸縱筋位移；（2）防止柱中縱筋位移的措施有：A、在鋼筋尚未有接頭之前，對柱子的外伸縱筋要綁扎一定數(shù)量的箍筋，綁扎要牢固或適當點焊，使鋼筋骨架有較好的剛度。B、在模板上口的四周縱筋采以加焊井字形限位的措施，以保證縱筋在模板內(nèi)的準確位置，防止縱筋發(fā)生整體位移。C、在裝柱模前，應對柱子鋼筋（箍筋、外伸縱筋或插筋），進行一交檢查和校正，在澆灌混凝土前對模板上口縱筋的固定情況再做一次復檢，以確保柱子外伸鋼筋不發(fā)生位移。（8）工程質(zhì)量通病的防治（1）鋼筋骨架外形尺寸不準，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。（2）為防止板面、梁底、柱側(cè)露筋，保護層吵漿墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜。（3）鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎鐵絲應綁成八字形。左右大綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。（4）綁扎前后要檢查柱子箍筋接頭是滯錯開放置，若有錯誤應即糾正。（5）澆筑混凝土時，出現(xiàn)鋼筋受到側(cè)壓而位置出現(xiàn)位移的現(xiàn)象，應及時調(diào)整。（6）同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定，骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。（1）柱模采用九夾板，50100的方木作豎肋及圍檁，圍檁間距不大于600mm。異形柱采用九夾板模，用50100方木作豎肋及水平向圍檁，間距不大于600mm。（2）墻板采用組合木模，筒體墻板模所有對拉螺栓間距600排列50100木方，圍檁間距不大于600。（3）樓板底模采用九夾板，75100木方擱柵。梁、板底模支撐系統(tǒng)采用鋼筋扣件排架支撐，立桿縱、橫間距均為1米，在梁底視實際情況適當加密，—，同時增設(shè)剪力撐，以加強整體穩(wěn)定性，平臺梁板模板配置套數(shù)根據(jù)混凝土達到強度時間及施工進度，配置3—4套梁板模板，2套柱、墻模板。（4）拆模時注意不得硬撬，以免損傷混凝土體。布達佩斯 采用現(xiàn)場拌制砼，模板及支撐設(shè)計時除按正常計算外，還就考慮沖擊水平推力所引起的超載及側(cè)壓及布料重量的承載，以確何模板支撐系統(tǒng)有足夠強度和穩(wěn)定性，柱子加固也應在計算基礎(chǔ)上加強，防止模板炸模。樓梯支模時結(jié)合設(shè)計圖中樓梯踏步面層材料的做法及工藝要求。支踏步模時留出面層裝修余地，并對休息平臺和踏步標高嚴格復核。施工中應注意的幾個方面（1）模板安裝前，向施工隊組做好技術(shù)交底。模板應涂上涂模劑。（2）柱、墻砼澆筑先完成的，柱子、墻板砼達拆模強度時，最上一段模板保留不拆，以便于與梁模相接。（3）模板的拆除時間要嚴格控制，側(cè)模要在能保證表面及棱角不受損壞時才可拆模。梁板底模要符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定才能拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位和自上而下的原則，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板全部拆除后，再將模板、配件、支架等運出堆放。（4）工程質(zhì)量通病的防治①柱模板容易產(chǎn)生的問題：柱位移，截面尺寸不準，混凝土保護層過大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大。防止方法：支模前按黑線校正鋼筋位置；柱箍形式、規(guī)格、間距要根本柱截面大小及高度進行設(shè)計確定；梁柱接頭模板要按大大樣圖進行安裝而且聯(lián)接要牢固。②梁和樓板的模板容易產(chǎn)生的問題：、梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?，生蜂窩麻面。防止辦法：模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎趫詫嵉孛嫔?，梁板跨度大?m者，如設(shè)計無要求則按規(guī)范要求起拱。施工順序方案本工程為全框架現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)砼采用現(xiàn)場攪拌施工技術(shù)。、砼施工操作工藝（1）首先檢查模板有無縫隙、孔洞、墻、柱、梁模板內(nèi)的木屑、雜物是否清除干凈，模板拼縫是否嚴密。墻柱模板的清掃口在消除雜物及積水后再封閉。澆筑前對模板澆水溫潤。（2）新老砼交接處，將老砼澆水濕潤，鋪50mm厚與砼同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在500mm左右，砼采用塔吊吊斗運送時，自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，超過2m的采取串筒措施，避免直接向柱和墻板模內(nèi)傾倒砼。（3）樓面板澆筑砼，由一端開始用：“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的砼一起澆筑。對大斷面梁采取單獨澆筑，第一層下料慢些，使梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”使水泥沿梁底包裹石子向前推進，振搗時避免觸動鋼筋及埋件。樓板澆筑的虛鋪厚度略大小于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，不斷有移動標志以控制砼板厚度，振搗完畢采用二次抹面減少砼收縮裂縫。（4）樓梯砼澆筑，樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子抹平踏步面，樓梯施工縫根據(jù)結(jié)構(gòu)情留設(shè)在樓梯段1/3處或休息平臺以上（以下）三步處，施工縫應垂直梯段底板設(shè)置，每次砼澆筑前施工縫的處理同柱、梁的新老砼處理方法。（5）砼澆筑使用插入式振搗器振搗，做到快插慢撥，插點均勻，梅花點移動，按順序進地，不遺漏插點，（一般為300mm）。分層澆筑中振搗上層砼應插入下層砼50mm以上以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。（6）澆筑砼時派鋼筋和木工專人負責監(jiān)控鋼筋和模板，預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即采取措施并已澆筑的砼初凝前修整完畢。（7）砼澆筑完畢后，在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護，夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護；冬季做好防凍保暖工作，以避免砼在初凝時受凍而影響砼的強度。施工順序彈墻身線 抄水平 撂底 立皮數(shù)桿架頭角 拉緊弦線 砌墻 將柱中的錨固鋼筋安放在砌體中 水、電等配合留設(shè)工完場清 自檢 互檢。施工方法（1）在施工前，在混凝土柱、墻上彈出皮數(shù)桿及劃出門窗洞口的位置尺寸。（2）多孔磚應采用一順一丁，起皮磚應用實心磚全部砌丁磚。（3）凡遇門窗洞口，窗臺上要用實心磚砌二皮，門窗洞側(cè)墻要按門窗施工詳圖設(shè)置素混凝土預制塊，以便安裝門窗固定用。（4）墻砌體要當天砌筑，當天檢查，當天驗收。砌筑墻體還要和水、電、暖通密切配合，預留孔洞位置尺寸要正確。（5）磚塊均要隔夜?jié)菜疂駶櫍u砌體砌筑應橫平、豎直，灰縫均勻、飽滿，粘結(jié)牢固（飽滿度85%以上），垂直度、平整度要符合質(zhì)量標準，落地灰砂要隨落隨清，嚴禁使用過夜砂漿。（6）砂漿配合比由試驗室做級配試驗后提供，砂漿要嚴格按配合比配制，要嚴格掌握水灰比。砌體施工技術(shù)措施（1）磚塊進場必要要有質(zhì)保書，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢驗合格后才能使用。（2）砌體砌筑前應做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準備。（3）砌筑前樓層面建筑垃圾逐層清掃完畢。并在摟面全面進行彈線工作，不僅彈墻身線，而且裝修工程內(nèi)外門窗控制軸線、水平標高線在砌筑工程開始之前要全部結(jié)束，為今后的門窗安裝創(chuàng)造條件。（4）砌筑應按在混凝土柱、墻預先劃好的磚皮數(shù)，并在墻體轉(zhuǎn)角處設(shè)置皮數(shù)桿，根據(jù)設(shè)計要求，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標好皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位，然后進行砌筑，預留在混凝土柱墻內(nèi)的拉結(jié)筋應正確砌入墻內(nèi)。（5）根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標高，可用拉線或水準儀進行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm時，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿找平，硬不允許采用兩側(cè)砌磚、中間填心找平的方法。（6）砌筑瓦工按每層工作量配備合理人數(shù)，有步驟地逐層流水作業(yè)，保持勞動力均衡施工。（7）磚墻砌筑要與管線安裝緊密配合，留孔留洞盡量做到預先設(shè)置，減少返工開鑿現(xiàn)象。砌體施工操作工藝（1）拌制砂漿根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在+2%以內(nèi)；配料精確控制在+5%以內(nèi)。砂漿采用機械拌合，投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢。（2）組砌方法磚墻厚度在一磚或一磚以上，可采用一順一丁，梅花丁或三順一丁的砌法。磚墻厚度1/2磚，采用全順砌法?；⌒未u墻可采用全丁的砌法。砌墻砌筑應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，實心磚墻的斜槎長度不應小于高度的2/3。臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚放置一根直徑6cm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應小于50cm，末端應有90度彎鉤。隔墻和填充墻砌體接近梁、板底時，應留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊，但砌筑砂漿應飽滿，防止外墻面滲水而影響工程施工質(zhì)量。（3）磚墻砌筑具體操作非磚撂底（干擺磚樣）：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應排丁磚，前后縱墻應排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞口位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的計劃。所砍的磚或丁磚應排在窗口中間，附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。盤角：砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻高度不要超過五皮，并應及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫的勻一致。每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。掛線：砌筑一磚及以下厚度墻體，采用單面掛線：砌筑一磚半及以上厚度墻體，必須雙面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共同一根通線，中間應設(shè)幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要空線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌磚：砌磚采用擠漿法，或者采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮支，操作時磚塊要放平、跟線，砌混水墻應隨砌隨將溢出磚墻的灰跡塊刮除。木磚預埋：木磚應經(jīng)防腐處理、預埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；，每邊放2塊，高度在23m者每邊坡放4塊。預埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。拌制砂漿根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在+2%以內(nèi)；配料精確控制+5%以內(nèi)。砂漿采用機械拌合，投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間處投料完畢算起。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢。（2）組砌方法、砌墻厚度在一磚或一磚以上，可采用一順一丁，梅花丁或三順一丁的砌法。砌墻厚度1/2磚，采用全順砌法?；⌒未u墻可采用全丁的砌法。磚墻砌筑應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，實心磚墻的斜槎長度不小于高度的2/3。臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，接結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚放置一根直徑6cm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應小于50cm，末端應有90度彎鉤。隔墻和填充墻砌到接近梁、板底時，應留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚或立磚斜砌劑緊，但砌筑砂漿應飽滿，防止外墻面滲水而影響工程施工質(zhì)量。（3）磚墻砌筑具體操作排磚撂底（干擺磚樣）：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應排丁磚，前后縱墻應排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞口位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的計劃。所砍的磚或丁磚應排在窗口中間，附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。盤角：砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻高度不要超過五皮，并應及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)軒的磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。掛線：砌筑一磚及以下厚度墻體，采用單面掛線；砌筑一磚半及以上厚度墻體，必須雙面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應設(shè)幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要空線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌磚：砌磚采用擠漿法，或者采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮支，操作時磚塊要放平、跟線，砌混水墻應隨砌隨將溢出磚墻的灰跡塊刮除。木磚預埋：木磚應經(jīng)防腐處理，預埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定； 以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在23m者每邊放4塊。預埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。本工程建筑抗震設(shè)防列度為6度。因此框架結(jié)構(gòu)的填充墻砌筑時必須做好砌體與墻柱的拉結(jié)。為避免拉結(jié)筋漏埋、移位造成拉結(jié)效果不能滿足砌體要求的情況，要做到以下幾點：（1）澆筑鋼筋砼柱，墻板前應確定皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標明拉結(jié)筋的位置。（2）在規(guī)定的位置將拉結(jié)筋與同一標高的箍筋焊年，如在同一標高無箍筋，可將在+20mm內(nèi)箍筋移至與拉結(jié)筋同一標高并焊牢；如在+20mm內(nèi)無箍筋，可架設(shè)一箍筋再行焊牢。拉結(jié)筋預埋緊貼模板內(nèi)側(cè)。易于拉出調(diào)直。對拉結(jié)筋設(shè)計不明確的，設(shè)置2φ@500，抗震設(shè)防的伸入砌體不小于1000mm。（3）預留完成，嚴格拉