【正文】 結(jié)筋的檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收柱內(nèi)鋼筋時(shí)，同時(shí)檢查驗(yàn)收拉筋的預(yù)埋情況，并做應(yīng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，不符合要求的，應(yīng)在整改并重新驗(yàn)收合格后允許澆筑。（4）對于多孔粘土磚砌外墻，拉結(jié)筋部位采用紅磚鑲砌，接近梁底或板底的部位砌體要用紅磚斜砌，同時(shí)宜間隔幾天，二天砌筑，保證墻頂砂漿飽滿，減少裝修收縮裂縫，砌體灰漿級(jí)配準(zhǔn)確，墻體平整、垂直、灰縫飽滿，一塊磚水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于85%，提高外墻抗?jié)B能力。（5）在砌體施工前加強(qiáng)土建與安裝的協(xié)調(diào)工作，一般應(yīng)先預(yù)留、預(yù)埋好管線，后砌筑墻體，避免事后鑿槽，鑿洞破壞砌體的整體性。保證砌體自防水質(zhì)量的主要技術(shù)措施（1）砌筑砂漿的拌制不宜用標(biāo)號(hào)過高的水泥和過細(xì)的砂子拌制，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，保證攪拌時(shí)間，否則砌筑擠漿費(fèi)勁，操作者用瓦刀鋪刮砂漿后，使底灰產(chǎn)生空穴砂漿層不飽滿，容易產(chǎn)生滲水等現(xiàn)象。（2）嚴(yán)格用干磚砌墻，砌墻用的磚澆水淋潤，以免使砂漿中期脫水而降低標(biāo)號(hào)，而干磚表面的粉屑起隔離作用，導(dǎo)致產(chǎn)生滲漏。（3）在框架梁底二皮磚墻采用實(shí)心磚45度斜砌，確保梁底砂漿密實(shí)，保證磚墻防水性能。（4）避免采用鋪灰過長，砌筑速度跟不上，砂漿中的水份被底磚吸收，使砌上的磚層與砂漿失去粘結(jié)，導(dǎo)線滲漏水。（5）磚墻與砂漿結(jié)飽滿度要大于85%。（6）對于零度以下的溫度不宜進(jìn)行砌筑工程的施工，以免影響磚墻的施工質(zhì)量。磚砌體質(zhì)量的保證措施（1）磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合規(guī)范規(guī)定。（3）砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于85%。（4）外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時(shí)間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（5）磚砌體接槎符合：接槎處灰漿密實(shí)，縫、磚平直。（6）預(yù)埋件閏結(jié)筋應(yīng)符合：數(shù)量、長度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過2皮磚。（7）墻體表面不得留置水平溝槽。工程質(zhì)量通病的防治（1）墻身軸線位移。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線過長而未能達(dá)到平直通光一致的要求。（2）水平灰縫厚薄不均。造成原因：在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫水平線）標(biāo)高不一致，砌磚盤角的時(shí)候每道灰縫控制不均勻，砌磚準(zhǔn)線沒拉緊。（3）同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度。造成原因：砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時(shí)，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。（4）墻面粗糙。造成原因：砌筑時(shí)半頭磚集中使用造成通縫，一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬未刮平順。（5）墻體頂部與梁、板底連接處出現(xiàn)裂縫。造成原因：砌筑時(shí)墻體頂部與梁板連接處沒有用側(cè)磚或立磚斜砌頂貼擠緊。主要技術(shù)措施（1）砂漿機(jī)使用停放機(jī)械的地方澆筑混凝土平臺(tái)，防止機(jī)械傾倒。工作前應(yīng)檢查，攪拌頁有無松動(dòng)或磨利筒身現(xiàn)象；出料機(jī)械是否靈活；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。必須在攪拌頁達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料。工程中機(jī)具和遇故障或停電，應(yīng)拉開電閘，同時(shí)將筒內(nèi)拌料清除。（2）淋濕砌塊磚塊應(yīng)提前在地面上用水淋（或浸水）至濕潤，不應(yīng)在砌塊運(yùn)到操作點(diǎn)時(shí)才進(jìn)行，以免造成場地濕滑。（3）安設(shè)施工腳手架安設(shè)施工腳手架：當(dāng)安裝在地面時(shí)，地面必須平整堅(jiān)實(shí)，否則要夯實(shí)至平整不下沉，或在架腳鋪墊木板及型鋼，擴(kuò)大支承面。當(dāng)安設(shè)在樓板時(shí)，如高低不平則應(yīng)用木板楔穩(wěn)，如用紅磚作墊則不應(yīng)超過兩皮。地面上的腳手架大雨后應(yīng)檢查有無變動(dòng)。腳手架間距按腳手板長度和剛度而定，腳手板不得少于兩塊，其端頭須伸出架的支承橫桿約200cm，但也不許伸過太長做成的懸臂；防止重量集中在懸空部位，造成腳手板“翻跟頭”的危險(xiǎn)。兩腳手板相搭接時(shí)，每塊板應(yīng)各伸過支承橫桿；嚴(yán)密注意不要將上一塊板，僅搭在下一塊板的探頭（懸空）的部分。腳手板每塊上的操作人員不應(yīng)超過兩人，堆放磚塊不應(yīng)超過單行3皮，宜于一塊板站人，一塊板堆料。腳手架的高度（站腳處）應(yīng)低于砌磚高度。（4）砌磚施工不準(zhǔn)站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面等工作?？炒u時(shí)應(yīng)向下打磚，防止碎磚落下傷人。根據(jù)實(shí)際情況，確定外墻腳手架采用Φ48鋼管搭設(shè)雙排外架，具體方案為：采用落地雙排外架；，，腳手架的搭設(shè)進(jìn)度，應(yīng)高出施工面一步。腳手架的搭設(shè)原則橫平豎直，整齊清晰，圖形一致，平豎通順，連接牢固。落地腳手架的搭設(shè)（1）落地腳手架的搭設(shè)準(zhǔn)備工作（2）腳手架最下層立桿下，統(tǒng)長墊10槽鋼，以均勻地傳遞腳手架集中力。（3），離底部200mm處設(shè)一道掃地桿，以保持腳手架底部的整體性。（4）腳手架立桿應(yīng)間隔交叉用不同長度的鋼筋管搭設(shè)，將相鄰的對接接頭位于不同的高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯(cuò)開。（5）每步腳手架設(shè)踢桿和扶手桿，側(cè)面有竹笆和綠色密眼安全網(wǎng)。（6）腳手架的接地設(shè)置在建筑物四角或每隔30米距離，接地用的地極采用三根L150⊥5的角鋼。L=150mm，埋入地下，接地用的地極用一根404的鍍鋅扁鋼引出與腳手架連接。（7）腳手架縱向在每層樓面與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，設(shè)一一拉接點(diǎn)，拉接點(diǎn)采用Φ25鋼筋，一端焊在結(jié)構(gòu)樓面的預(yù)埋件上，另一端連接腳手架立桿，亦可在柱子處采用Φ48鋼管扣成抱箍與腳手架連接。腳手架的施工原則（1）腳手架兩端，轉(zhuǎn)角處以及水平向每隔7米應(yīng)設(shè)剪刀撐，與地面的夾角應(yīng)有45—60176。，底端埋入地下不少于300mm，剪刀撐必須連續(xù)設(shè)置到頂。（2）外架拉墻桿設(shè)置：外架拉墻桿水距4m一支，上下屋呈梅花形布置，拉墻桿以Φ48鋼筋端焊Φ12鋼筋加彎鉤埋入砼結(jié)構(gòu)外側(cè)，并與外架以扣件相連。（3）腳手板層層滿鋪，綁扎牢固確保無探頭板。（4）上料斜道寬度2m，坡度不大于一比一，防滑條間距30cm，平臺(tái)不小于3平方米，外側(cè)設(shè)置2道護(hù)欄和擋腳板，并始終高出操作層一步架高，架上設(shè)置兩道閉合水平安全網(wǎng)，懸出寬度不小于3m。首層網(wǎng)設(shè)二層樓面處，另一道位于結(jié)構(gòu)施工操作層，隨結(jié)構(gòu)同步升高。腳手架上施工荷載不得超過3KV/m2。外架上必須安裝避雷裝置，其接地電阻也不大于4歐姆。（5）腳手架里立桿應(yīng)低于沿口底50cm ,。（6）吊運(yùn)機(jī)械嚴(yán)禁掛設(shè)在腳手架上使用，另立單獨(dú)設(shè)置，吊運(yùn)機(jī)械和索具要經(jīng)過檢查安全可靠的才允許使用。（7）當(dāng)日班內(nèi)末能結(jié)束的工作，結(jié)束后再下班，或者進(jìn)行臨時(shí)加固。（8）遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣以及夜間，不安排進(jìn)行腳手架的搭設(shè)施工。（9）外架搭設(shè)完畢，經(jīng)工程管理有關(guān)人員驗(yàn)收合格后掛牌使用。使用中做好外架日常安全檢查和維護(hù)工作，并做好安全記錄臺(tái)帳。（10）外架拆除應(yīng)按照明確的拆除程序進(jìn)行。邊墻桿與卸載作用的拉撐體系應(yīng)在拉于其上的可拆桿件都拆除以后方可拆除，在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連結(jié)的桿件，拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除過程中，應(yīng)做好的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除過程中，應(yīng)做好配合，協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性作業(yè)。本工程水準(zhǔn)點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行埋設(shè)，沉降觀點(diǎn)安設(shè)穩(wěn)固后及時(shí)進(jìn)行第一次觀測，以后每升高一層結(jié)構(gòu)，觀測一次進(jìn)入裝修階段每二個(gè)月觀測一次，直至工程竣工。并做好觀測記錄。第3節(jié) 屋面工程水泥砂漿找平層水泥砂漿找平層施工前，應(yīng)清掃干凈基層表面，施工中盡量避開雨天，否則必須采取相應(yīng)的技術(shù)措施，適當(dāng)調(diào)整砂漿水灰比并覆蓋保護(hù)，等砂漿稍收水后進(jìn)行二次壓光，表面應(yīng)平整。憎水性膨脹珍珠保溫層施工保溫層施工前,應(yīng)先將屋面清掃干凈,要求基層平整、干凈、干燥。按設(shè)計(jì)要求范圍彈出鋪設(shè)墨線，每隔五塊隔熱板彈出大方格，拉線給橫先鋪設(shè)粘貼標(biāo)準(zhǔn)行，標(biāo)準(zhǔn)行鋪設(shè)粘貼完成后，向兩側(cè)和后退方向順序塊鋪巾，并拉通長線對縫的平直度進(jìn)行控制，鋪塊間隙不在于2mm。在鋪貼過程遇到缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。板縫間或缺角處于碎屑用膠水填補(bǔ)嚴(yán)密。防水卷材施工（1）施工前應(yīng)做好材料、施工機(jī)具、安全防護(hù)等的物質(zhì)裝備和技術(shù)準(zhǔn)備。防水材料進(jìn)場后應(yīng)抽檢合格。（2）卷材短途運(yùn)輸平放不宜高于四層，均不得傾斜或橫壓。卷材在運(yùn)輸及保管時(shí)，應(yīng)避免雨淋、日曬、受潮，要注意通風(fēng)。（3）基層表面應(yīng)清潔平整，用直尺檢，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。（4）卷材防水屋面，卷材采用SBS改性瀝青防水卷材厚度4mm，所用粘結(jié)劑，嵌縫膠，保護(hù)層應(yīng)與所選卷材匹配。基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處以及基層的轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧。屋面天溝，檐溝縱向坡高為1%。給水及雨水管處均附加防水卷材一遍。（5）卷材鋪貼不得在雨天和大風(fēng)環(huán)境中施工，最佳施工溫度5176。C以上。（6）卷材鋪設(shè)方向，采用平行屋脊方向鋪設(shè)，卷材搭接采用順注水方向搭接，采用滿粘法鋪設(shè)，短邊搭接長度為150mm，長邊搭接長度為100mm。（7）高低跨卷材防水屋面，當(dāng)高跨屋面為無組織排水時(shí)，低跨屋面受水沖刷的部位應(yīng)加鋪一層整幅卷材，再鋪設(shè)300500mm寬的板材加強(qiáng)保護(hù)。細(xì)石砼施工25厚200經(jīng)石砼，坍落度57cm為宜，瓜子石用水沖洗干凈，攪拌均勻，和易性好，用鐵抹找平拍實(shí)壓光。，外落水管采用UPVC管，管徑為110mm，內(nèi)落水管采用UPVC管，管徑為110mm。，預(yù)埋425mm扁鋼，伸入墻體100mm，外露150mm高，間距@100mm，轉(zhuǎn)處每邊500mm。、屋面施工完畢后，對屋面要進(jìn)行澆水試驗(yàn)。應(yīng)對整個(gè)屋面不間斷地連續(xù)澆水2h以上，或一次連續(xù)下雨2h以上的觀察，無滲漏為合格。并委邀請建設(shè)、監(jiān)理方代表在場、檢查合格后有觀察記錄上簽字。 在屋面施工前，應(yīng)先了解天氣情況，應(yīng)盡是避開雨天施工。坡屋面砼澆搗易產(chǎn)生滲漏。防水施工隊(duì)伍必須具有資質(zhì)或由廠家專業(yè)施工隊(duì)伍施工。細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理要嚴(yán)密，以上施工工藝嚴(yán)格按施工規(guī)范要求施工做到不滲漏。第4節(jié) 門窗工程施工準(zhǔn)備（1）塑鋼窗的規(guī)格、品格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各種附件配套齊全，并且有產(chǎn)品出廠合格證。（2）防腐材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）窗洞口按設(shè)計(jì)要求施工好。并彈出窗安裝位置的控制線。（4）認(rèn)真做好墻體施工的驗(yàn)收工作，復(fù)核窗洞的大小、位置、標(biāo)高等尺寸，對不符合要求的部位，及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。操作工藝彈線找規(guī)矩 窗洞口處理 安裝連接件的檢查 塑鋼窗外觀檢查 按要求運(yùn)到安裝地點(diǎn) 塑鋼窗安裝 門窗四周嵌縫 安裝五金配件 驗(yàn)收清理。操作要點(diǎn)（1）先在窗上按設(shè)計(jì)規(guī)定位置鉆孔，用全絲自攻螺栓把鍍鋅連接件緊固。（2）根據(jù)門窗安裝位置墨線，將門窗裝入洞口就位，將木榫塞入窗框與四周墻體間的安裝空隙，調(diào)整好窗框的水平、垂直、對角線等位置及形狀偏差，符合檢評標(biāo)準(zhǔn)，用木榫或其它器具臨時(shí)固定。（3）窗框墻體連接固定采用鋼釘與磚墻中的木磚固定，連接件至窗角的距離為180mm，連接件間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或間距應(yīng)不大于600mm。（4）窗框固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后進(jìn)行窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。（5）窗框與墻體安裝縫隙的處理，按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，如設(shè)計(jì)無規(guī)定用瀝青麻絲或泡沫塑料填實(shí)。表面用厚度58mm的密封膠封閉。裝窗及窗玻璃窗扇及窗玻璃的安裝應(yīng)在墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）塑鋼窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）塑鋼窗必須安裝牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)的連接方法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）窗附件安裝齊全、牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。（4）窗框與墻體的縫隙填嵌密實(shí)，表面平整。（5）窗表面潔凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷、無污染，拼接縫嚴(yán)密。，豎立排放固定牢靠，每檁之間用軟質(zhì)材料隔開，防止相互壓壞或磨損。，應(yīng)按規(guī)格堆放整齊，底部墊實(shí)墊平，距離地面要有一定的空隙，便于通風(fēng)。，先檢查結(jié)構(gòu)留洞尺寸標(biāo)高是否合乎安裝要求，確保門框與墻之間有足夠的縫隙。，框的每根立梃的正、側(cè)面都須認(rèn)真進(jìn)行垂吊，并用靠尺與立梃靠嚴(yán)。，在木門框安裝過程中，要采取相應(yīng)的專項(xiàng)措施,保護(hù)門框不受損傷。對于已經(jīng)安裝好的樓層應(yīng)派專人看護(hù)。第5節(jié) 樓地面工程衛(wèi)間間、陽臺(tái)、洗衣等為防滑地磚面。施工工藝流程地面：素地夯實(shí)100厚C20混凝土刷素水泥漿一道 15厚1:3水混砂漿找平 8厚1:1水泥砂漿結(jié)合層 20厚防滑地磚面層素水泥漿填縫。樓面：基礎(chǔ)清理 刷素水泥漿一道 20厚1:2水泥砂漿 找平5厚1:1水泥砂漿結(jié)合層 15厚地磚面層素水泥漿填縫。施工準(zhǔn)備（1）標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的水平標(biāo)高線量測地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步標(biāo)高相應(yīng)，貫通一致。（2）基層處理：將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉砼塊鑿平，最后用清水將基層沖洗干凈。（3）地磚按照顏色和花紋分類，有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊剔出用于裁割半磚。為避免色差，地磚一次備足，不同批號(hào)不能混用。防滑地磚鋪貼（1）施工方法①對基層表面垃圾、殘?jiān)突覊m認(rèn)真清除干凈，隔夜?jié)菜疂駶?。②在施工基層前，先用水泥漿進(jìn)行接漿，再根據(jù)塌餅進(jìn)行找平，表面用木蟹打毛二遍。③沿縱、橫兩個(gè)方向排好防滑地磚，其接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及偏差要求。當(dāng)排列兩端邊緣不合整磚 時(shí)，量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。排磚確定后，用方尺規(guī)方，每隔35塊磚在結(jié)合層上彈縱、橫控制線。④將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡23小時(shí)后取出晾干備用。彈完線后，接著順序鋪磚。鋪磚時(shí)按線先鋪縱、橫定位帶，定位帶各相隔1520塊磚，然后順著一個(gè)方面鋪定位地磚，將地磚按控制線鋪貼平整、密實(shí)。⑤壓平、擦縫：每鋪完一個(gè)段落，用噴壺灑水，15分鐘后，用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍。邊壓實(shí)，邊用水平尺找平。壓實(shí)后拉通線，先縱縫，后橫縫，進(jìn)行撥縫調(diào)直，使縫口平直、貫通。調(diào)縫后再用木錘、拍板砸平，隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上灰漿擦去。⑥從鋪設(shè)砂漿到壓平撥縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)。⑦嵌縫養(yǎng)護(hù)：鋪設(shè)地磚4小時(shí)后，將縫口清理干凈，灑水濕潤，用1:1