【正文】 ⑦高位水泵安裝應在結(jié)構(gòu)封頂前就位。20mm，閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差為5mm。螺絲連接后，進行外觀檢查，消除外露麻絲，并對破壞的鍍鋅層進行防腐處理。②加工螺紋指派專人進行。彎頭處應有吊架或托架。，先涂抹承口，后涂抹插口，隨即用力垂直插入，將插口稍做轉(zhuǎn)動，粘接后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。斜三通；立管與排出管端部的連接，應采用兩個45176。③排水管安裝首先要注意的問題是嚴格按設計的標高和坡度進行施工，嚴禁倒坡。⑥管道試驗壓力為800KPa，試壓注水時應將系統(tǒng)內(nèi)的空氣排盡，試壓用手動泵進行，達到試驗壓力后穩(wěn)壓1小時，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象，如10分鐘內(nèi)壓降不超過50KPa，且接頭處無漏水現(xiàn)象，即為試壓合格。第7節(jié) 水電安裝工程施工總程序孔洞預留埋件套管安裝管道安裝填堵孔洞安裝準備管道預制加工卡架安裝防 腐 處 理設備安裝調(diào) 試閉水試驗系統(tǒng)沖洗水壓試驗竣工驗收通水試驗室內(nèi)給水系統(tǒng)（1）工藝流程安裝準備 預制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓 管道沖洗（2）施工方法及有關技術措施①該系統(tǒng)采用鋁塑復合管鎖母連接，管材進入現(xiàn)場必須具有嚴格的檢驗，并有產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書。（6）待油漆干后，對于底膩子收縮或殘缺處，再用石膏膩子修補、磨光。（2）刷底子油：刷清漆一遍。（5）刷第一遍清漆：刷法與刷油色相同，略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。注意保護棱角，來回磨至光滑為止。（2）潤色油：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）。C，相對溫度不宜大60%。（3）清漆：表面光亮足，光滑，棕眼刮平，木紋清楚，無流墜、皺皮，顏色一致，無刷紋。（3）擦縫、打蠟：石板安裝完畢，清除污跡，按花崗石飾面板顏色調(diào)制水泥漿嵌縫，最后上蠟拋光。（2）安裝澆灌細石砼：仿石面磚飾面板就位后用石膏固定經(jīng)檢查無變形后，方可澆灌細石砼。底層灰抹完磨平后，應全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補（或返工）處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應及時清理干凈。沖筋完成后應待稍干后才進行墻面底層抹灰作業(yè)。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準線和墻裙，踢腳板線。（2）乳膠漆在同一墻面應用同一批號乳膠漆，涂刷兩遍，每遍乳膠漆不宜施涂過厚，涂層要均勻飽滿度好、顏色一致。③就位與固定：釉面磚就位后用灰匙把縫拔直，陽角接縫可用陽角條，保證接縫平直、密實。（1）彈豎線：對每面墻面均應用墨斗彈出立線，在彈垂線之前先檢查墻面的平整度及幾何尺寸。，由施工員、質(zhì)量員、班長檢查面層的平整度，垂直度，密實度，是否有空鼓起殼現(xiàn)象發(fā)生，如有發(fā)生立即整改直至符合要求為止。第6節(jié) 主要裝飾工程，經(jīng)緯儀復核，水平線使用水平管彈劃控制線，控制線可彈在靠近洞口四周和各突出墻面線腳處。門廳為水磨石地面施工工藝流程清理、潤濕基層 做找平層 打巴 刷水泥砂漿結(jié)合層 鋪水泥豆石漿 第一遍抹壓 第二遍抹灰 養(yǎng)護施工要點將找平層清理干凈，并灑水潤濕，刷純水泥漿一道，隨刷隨鋪1:2水泥豆?jié){，鋪漿時先用鐵鏟和平板鋪開，用硬木托按標高巴子趕勻，再用鐵滾筒縱橫來回碾壓，直到表面浮漿為止。②無掉角和缺棱現(xiàn)象，衛(wèi)生間要求坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處要嚴密牢固，無滲漏。調(diào)縫后再用木錘、拍板砸平，隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上灰漿擦去。鋪磚時按線先鋪縱、橫定位帶，定位帶各相隔1520塊磚，然后順著一個方面鋪定位地磚，將地磚按控制線鋪貼平整、密實。當排列兩端邊緣不合整磚 時，量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。為避免色差，地磚一次備足，不同批號不能混用。樓面：基礎清理 刷素水泥漿一道 20厚1:2水泥砂漿 找平5厚1:1水泥砂漿結(jié)合層 15厚地磚面層素水泥漿填縫。，在木門框安裝過程中，要采取相應的專項措施,保護門框不受損傷。，豎立排放固定牢靠，每檁之間用軟質(zhì)材料隔開，防止相互壓壞或磨損。（2）塑鋼窗必須安裝牢固，預埋件的數(shù)量、位置、埋設的連接方法，應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。（5）窗框與墻體安裝縫隙的處理，按設計規(guī)定執(zhí)行，如設計無規(guī)定用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。操作要點（1）先在窗上按設計規(guī)定位置鉆孔，用全絲自攻螺栓把鍍鋅連接件緊固。（3）窗洞口按設計要求施工好。防水施工隊伍必須具有資質(zhì)或由廠家專業(yè)施工隊伍施工。應對整個屋面不間斷地連續(xù)澆水2h以上，或一次連續(xù)下雨2h以上的觀察，無滲漏為合格。細石砼施工25厚200經(jīng)石砼，坍落度57cm為宜，瓜子石用水沖洗干凈，攪拌均勻，和易性好，用鐵抹找平拍實壓光。（5）卷材鋪貼不得在雨天和大風環(huán)境中施工，最佳施工溫度5176。（4）卷材防水屋面，卷材采用SBS改性瀝青防水卷材厚度4mm，所用粘結(jié)劑，嵌縫膠，保護層應與所選卷材匹配。防水材料進場后應抽檢合格。按設計要求范圍彈出鋪設墨線，每隔五塊隔熱板彈出大方格，拉線給橫先鋪設粘貼標準行，標準行鋪設粘貼完成后，向兩側(cè)和后退方向順序塊鋪巾，并拉通長線對縫的平直度進行控制，鋪塊間隙不在于2mm。本工程水準點按設計要求進行埋設，沉降觀點安設穩(wěn)固后及時進行第一次觀測，以后每升高一層結(jié)構(gòu)，觀測一次進入裝修階段每二個月觀測一次，直至工程竣工。（10）外架拆除應按照明確的拆除程序進行。（7）當日班內(nèi)末能結(jié)束的工作，結(jié)束后再下班，或者進行臨時加固。腳手架上施工荷載不得超過3KV/m2。（2）外架拉墻桿設置：外架拉墻桿水距4m一支，上下屋呈梅花形布置，拉墻桿以Φ48鋼筋端焊Φ12鋼筋加彎鉤埋入砼結(jié)構(gòu)外側(cè)，并與外架以扣件相連。L=150mm，埋入地下，接地用的地極用一根404的鍍鋅扁鋼引出與腳手架連接。（3），離底部200mm處設一道掃地桿，以保持腳手架底部的整體性。腳手板每塊上的操作人員不應超過兩人，堆放磚塊不應超過單行3皮，宜于一塊板站人，一塊板堆料。當安設在樓板時，如高低不平則應用木板楔穩(wěn)，如用紅磚作墊則不應超過兩皮。必須在攪拌頁達到正常運轉(zhuǎn)后，方可投料。（5）墻體頂部與梁、板底連接處出現(xiàn)裂縫。（3）同一磚層的標高差一皮磚的厚度。工程質(zhì)量通病的防治（1）墻身軸線位移。（4）外墻的轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（6）對于零度以下的溫度不宜進行砌筑工程的施工，以免影響磚墻的施工質(zhì)量。（2）嚴格用干磚砌墻，砌墻用的磚澆水淋潤，以免使砂漿中期脫水而降低標號，而干磚表面的粉屑起隔離作用，導致產(chǎn)生滲漏。驗收柱內(nèi)鋼筋時，同時檢查驗收拉筋的預埋情況，并做應隱蔽工程驗收記錄，不符合要求的，應在整改并重新驗收合格后允許澆筑。拉結(jié)筋預埋緊貼模板內(nèi)側(cè)。本工程建筑抗震設防列度為6度。砌磚：砌磚采用擠漿法，或者采用三一砌磚法。盤角時要仔細對照皮數(shù)軒的磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。（3）磚墻砌筑具體操作排磚撂底（干擺磚樣）：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應排丁磚，前后縱墻應排順磚。磚墻砌筑應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢。預埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。如果長墻幾個人同時砌筑共同一根通線，中間應設幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要空線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。盤角：砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻高度不要超過五皮，并應及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。隔墻和填充墻砌體接近梁、板底時，應留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊，但砌筑砂漿應飽滿，防止外墻面滲水而影響工程施工質(zhì)量?；⌒未u墻可采用全丁的砌法。拌和時間自投料完畢算起。（6）砌筑瓦工按每層工作量配備合理人數(shù)，有步驟地逐層流水作業(yè)，保持勞動力均衡施工。（3）砌筑前樓層面建筑垃圾逐層清掃完畢。（5）磚塊均要隔夜?jié)菜疂駶?，磚砌體砌筑應橫平、豎直，灰縫均勻、飽滿，粘結(jié)牢固（飽滿度85%以上），垂直度、平整度要符合質(zhì)量標準，落地灰砂要隨落隨清，嚴禁使用過夜砂漿。（2）多孔磚應采用一順一丁，起皮磚應用實心磚全部砌丁磚。（6）澆筑砼時派鋼筋和木工專人負責監(jiān)控鋼筋和模板，預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即采取措施并已澆筑的砼初凝前修整完畢。（4）樓梯砼澆筑，樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子抹平踏步面，樓梯施工縫根據(jù)結(jié)構(gòu)情留設在樓梯段1/3處或休息平臺以上（以下）三步處，施工縫應垂直梯段底板設置，每次砼澆筑前施工縫的處理同柱、梁的新老砼處理方法。（2）新老砼交接處，將老砼澆水濕潤，鋪50mm厚與砼同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在500mm左右，砼采用塔吊吊斗運送時，自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，超過2m的采取串筒措施，避免直接向柱和墻板模內(nèi)傾倒砼。施工順序方案本工程為全框架現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)砼采用現(xiàn)場攪拌施工技術。（4）工程質(zhì)量通病的防治①柱模板容易產(chǎn)生的問題：柱位移，截面尺寸不準，混凝土保護層過大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大。（2）柱、墻砼澆筑先完成的，柱子、墻板砼達拆模強度時，最上一段模板保留不拆，以便于與梁模相接。樓梯支模時結(jié)合設計圖中樓梯踏步面層材料的做法及工藝要求。（3）樓板底模采用九夾板，75100木方擱柵。（6）同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定，骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。（3）鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎鐵絲應綁成八字形。B、在模板上口的四周縱筋采以加焊井字形限位的措施，以保證縱筋在模板內(nèi)的準確位置，防止縱筋發(fā)生整體位移。水平主筋用搭接，注意錨固長度。（2）按施工進度，分階段向施工班組進行施工交底，內(nèi)容包括綁扎次序，鋼筋規(guī)格，間距位置，保護層墊展示會，搭接長度與錯開位置，以及彎鉤形式等。主、次梁與板鋼筋交接處，應使板鋼筋在上，次梁鋼筋在中，主梁鋼筋在下，保證結(jié)構(gòu)荷載的有效傳遞。箍筋接頭交錯設置，接頭與相應部位的架立筋綁扎。箍筋接頭應交錯排列，垂直放置，箍筋角與豎筋交叉點均應扎牢，平直部分分與主筋交叉點可隔一根互成梅花形扎牢。鋼筋綁扎完后，必須整好砼保護層墊塊，保護鋼筋位置準確。的彎鉤，平直部份長度≥10d。（3）圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p小5%。測量放線施工縫處理鋼管排架搭設柱、墻鋼筋綁扎及埋管梁板模板安裝隱蔽工程驗收梁、板模板復核驗收柱、墻模板安裝梁、板鋼筋綁扎及埋管柱、墻模板復驗收隱蔽工程驗收施工縫清理和澆水濕混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護鋼筋制作（1）本工程鋼筋工作量大，鋼筋在現(xiàn)場鋼筋加工間集中加工，應根據(jù)工程進展的材料需要情況，先用材料先進場，先綁扎的先加工，加工與綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類、編號堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運。②已填好的土如遭水浸，應把稀泥鏟除后，方能進行下一道工序。（2）填土壓實方法①填土應盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。5）填土的壓實（1）壓實的一般要求①密實度要求填方的密實度要求和質(zhì)量指標通常以壓實系數(shù)C表示。當含水量過大，應采取翻松、晾干、風干、換土回填、摻入干土或其他吸水材料等措施；如土料過干，則應預先灑水潤濕。1）填土含水量的大小，直接影響到夯實（碾壓）的質(zhì)量，在夯實（碾壓）前應先試驗，不得到符合密實度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實（碾壓）遍數(shù)。177。⑧做好砼養(yǎng)護工作，砼澆筑后12小時內(nèi)，砼表面覆蓋一層塑料薄膜，上加蓋草包，側(cè)模處復蓋草包，并按規(guī)定做好養(yǎng)護工作。④按規(guī)定要求批量制作混凝土抗?jié)B、抗壓試塊，并按規(guī)定要求做好試塊的養(yǎng)護及試驗工作。④及時反饋現(xiàn)場混凝土坍落度、可塑性、和易性等質(zhì)量信息，以有利于控制出料持量。當混凝土大坡面的坡腳接近頂端模板集水坑，另外有意識地加強兩模板處的混凝土澆搗強度，這樣集水坑逐步在中間縮成水潭，用潛水泵及時排除，采用這種方法排除產(chǎn)生的泌水。①首先，經(jīng)4—5H左右，初步按控制樁所示標高用鐵橇拍板壓密，長刮尺刮平。（2）柱墻筋綁扎前，必須將新老結(jié)合施工縫外松動石子、鋼筋上附著的混凝土鑿除，清除干凈，濕潤后才能進行澆搗混凝土。，平面上預埋件應固定牢固。鋼筋焊接，豎向鋼筋采用電渣壓力焊接，水平鋼筋采用閃光對焊。設置間距一般為每米設一塊。（4）所用的鋼筋應具有出廠質(zhì)量保證書和焊接試驗報告，對朝進場鋼筋均進行抽樣試驗，并應附有抽樣復驗報告，未級試驗不得使用。③插筋的長度即接頭交錯位置按設計及規(guī)范執(zhí)行，在澆筑混凝土時做好隱蔽驗收。④底板上下的鋼筋接頭形式、位置、焊接等要求均按設計及規(guī)范執(zhí)行。（5）加工好的鋼筋必須進行整理，分類，按照施工計劃分點堆放整齊，并掛牌標明種類及使用部位。（2）為能更好組織勞動力，加快施工進度，采取立體交叉施工。填好鋼筋隱蔽工程驗收單，請監(jiān)理工程師進行隱蔽工程驗收。（2）對進入現(xiàn)場的鋼筋必須根據(jù)清單進行整理、分類，按照施工計劃分點堆放整齊。，用抽水設備將水排出基坑。（3）現(xiàn)場備好鋼筋、草包砂石料等，以備緊急之需。（4）基坑四周的地表積水要及時排除。挖至基坑底部留200mm人工清底，以確?；淄馏w不被擾動。（5）挖機作業(yè)時，按設計方案要求的坡度放坡，人工進行邊坡修整。