注塑產(chǎn)品缺陷原因及分析精華-專業(yè)版(編輯修改稿)
2024-08-13 13:09 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 在加強(qiáng)筋、沉孔或內(nèi)部格網(wǎng)處出現(xiàn)。 原因分析：任何阻止聚合物熔體流動(dòng)或使聚合物注射量不足的因素均可能導(dǎo)致欠注現(xiàn)象。 13 涉及因素： 注塑壓力或保壓壓力過低 保壓時(shí)間或冷卻時(shí)間過短 熔體溫度或模溫過高 制件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不當(dāng) 改進(jìn)方法： 增加注塑壓力和保壓壓力 降低熔體溫度 增加澆口尺寸或改變澆口位置 注塑產(chǎn)品缺陷原因及分析 14 注塑產(chǎn)品缺陷原因及分析 缺陷名稱：氣泡 氣泡是指空氣被困在型腔內(nèi)而使制件產(chǎn)生空腔的現(xiàn)象。 原因分析：困在型腔內(nèi)氣體不能被及時(shí)排出，易導(dǎo)致出現(xiàn)表面起泡，制件內(nèi)部夾氣，注塑不滿等現(xiàn)象。 15 涉及因素： 模具排氣結(jié)構(gòu)不良 產(chǎn)品壁厚較厚 改進(jìn)方法： 降低最后一級(jí)注塑速度 增加模溫 優(yōu)化注塑壓力和保壓壓力 注塑產(chǎn)品缺陷原因及分析 16 注塑產(chǎn)品缺陷原因及分析 缺陷名稱：熔接痕 指兩股料流相遇熔接而產(chǎn)生的表面缺陷。 原因分析：制件中如果存在孔、嵌件或是多澆口注塑模式或是制件壁厚不均，均可能產(chǎn)生熔接痕。 17 涉及因素： 模具上有銷、碰結(jié)構(gòu) 澆口位置影響 改進(jìn)方法： 增加注塑壓力和保壓壓力 增加熔體溫度 降低脫模劑的使用量 注塑產(chǎn)品缺陷原因及分析 18 注塑產(chǎn)品缺陷原因及分析 缺陷名稱：頂桿印 原因分析： 由于頂針頂出時(shí)造成產(chǎn)品表面凸起的印子，多為白色。 19 涉及因素： 不合適的脫模斜度 不合適的產(chǎn)品表面 保壓過大
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