淺析國內外紡織標準的發(fā)展(編輯修改稿)
2025-08-11 22:03 本頁面
【文章內容簡介】 于其技術水平、生產工藝、 所使用的原料、管理水平與產品市場和客戶群之間存在很大的差異。要通過國家標準或行業(yè)標準的形式來規(guī)定統(tǒng)一的產品標準，會使這類標準制訂得過細、過濫、過于僵化，有時甚至為了考慮到面，而使標準的水平下降。一個重要的例子就是某些重要的產品標準因為牽涉面太廣而無法及時修訂，根本無法滿足新產品開發(fā)、技術進步和國際貿易發(fā)展的需要。另外，我國在標準化管理機構的設置上，仍然以具有濃厚計劃經濟色彩的行業(yè)分類進行分工。各行業(yè)根據自身的生產工藝和技術水準來制訂自己的標準，很少關注不同行業(yè)間的共性問題和前后道工序的標準關聯(lián)性問題。其結果是各行業(yè)間的標準缺乏溝通，技術要求的尺度掌握不一，半成品與成品的標準不銜接，條塊分割的痕跡相當明顯，以原料或工藝劃分為主的產品標準成了現有產品標準的主體。更有甚者，一些標準中的明顯錯誤也長期得不到及時的更正。事實上，企業(yè)作為市場經濟的主體，完全可以根據自己的實際情況制訂相應的標準，并以此為依據組織生產。目前在國內市場涌現出來的許多名牌紡織品或服裝生產企業(yè)，無一不是采用優(yōu)于國家標準或行業(yè)標準的企業(yè)標準，執(zhí)行嚴格的技術標準和檢驗制度，在推進企業(yè)技術進步的同時，使產品質量得到了大幅度的提升。根據2002年國家標準化管理委員會制定的5十五，期間國際標準轉化計劃6，我國將在5年內使國際標準轉化為我國標準的轉化率達到70%，部分重要行業(yè)的主要工業(yè)產品的采標率達到75%~80%，參與制訂國際標準300~500項，以我國為主或我國標準被采納為國際標準超過50項，力爭達到100項。2002年底，%。按此速度，要達到/十五0目標，可能需要8~10年的時間。因此，達標的任務十分艱巨。在此，還需注意的是，雖然我國現有的紡織標準對國際標準或國外先進標準的采標率達到了相當的程度，但以前采標的指導思想是結合中國國情，充分考慮國內現有的設備和工藝條件，以/非等效0或/參照0采用的方式居多。因此,除基礎標準接軌程度較高之外，許多產品標準號稱采用國際標準或國外先進標準，其實僅少數甚至個別指標與國外標準一致，或僅試驗方法采用國外標準。因此，大多數產品標準的指標和水平并未與國際接軌。根據WTO的5貿易技術壁壘協(xié)議6 (簡稱WTO/TBT協(xié)議)，貿易技術壁壘有三種表現形式：強制性的法律法規(guī)、自愿執(zhí)行的工業(yè)標準和符合性評定程序。貿易技術壁壘的一個重要特點，就是以知識產權作為技術支撐。技術可以引進，標準也可以引進，但標準一旦成為技術壁壘時，就不是單純依靠引進就可以解決問題的。因此，無論是從提高國際標準的采標率或是提高我國技術標準的技術基礎看，打破技術壁壘的惟一途徑就是全面提升技術水平，特別是自主知識產權的獲取能力，即創(chuàng)新能力。3 國外紡織標準的特點和分類 美國的紡織標準體系美國的紡織標準體系包括產品質量標準和測試方法標準兩大類。對于前者，美國其實并沒有統(tǒng)一的國家標準，而是由各大采購商根據最終客戶的需求自行制訂。與我國從/符合性0角度去理解并制訂紡織品質量標準不同，美國人通常用/適用性0 (fitness for use)來定義紡織品或服裝的質量。因此，若某一項目不適用于該商品的最終用途，即不被作為質量指標。以AAFES(美國陸軍和空軍交易服務中心)為例，美國采購商在制訂產品標準時，通常遵循四方面原則：一是產品的考核要求與所使用的材料、生產工藝和產品的品種無關，如色牢度測試與纖維材料和所使用的染化料無關，只要能達標就行；二是所選擇的測試項目偏重與產品的最終用途有關的性能；三是對某些性能并不確定明確的指標，能適用就行；四是重視產品的安全性能。絕大部分美國紡織產品質量標準所引用的測試方法標準，來源于 AATCC(美國紡織化學家和染色家協(xié)會)標準和ASTM(美國材料試驗協(xié)會)標準；涉及產品安全方面的測試方法標準，來源于CPSC(美國聯(lián)
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