【文章內(nèi)容簡介】 （2）高空做業(yè)區(qū)周邊要設(shè)置警戒區(qū)（線），并設(shè)專人監(jiān)護，嚴禁非操作人員進入。（3）高空拆除的管（線）設(shè)備拆除前要做到下部有支護，上部要吊牢，經(jīng)確認扣牢方能割斷或拆解。對氣管內(nèi)確認有后方可進行切割。（4）對于高空拆卸的設(shè)備及管線嚴禁下拋，要用吊索吊下。（5）拆除后的管道、消火栓箱、閥門，盡量立即拉走，不能運走的在現(xiàn)場設(shè)置一個臨時集中堆放點，便于集中管理，有利于清點和運輸。堆放點經(jīng)施工方與業(yè)主協(xié)商后確定。（6）對于業(yè)主要求保護性拆除的及有要求的施工要嚴格按業(yè)主的要求施工，對要求拆除的設(shè)備及管（線）嚴禁切割。（7）進入施工現(xiàn)場要正確配帶安全帽及防護用具，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，工作時間嚴禁喝酒及嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。（8）加強用火管理，現(xiàn)場使用氣割、電焊時除配置滅火器和水桶外要求配置專職看火員監(jiān)管方能進行施工。（9）嚴禁野蠻施工，嚴禁野蠻拆卸。1. 拆除工程安全管理措施（1）進入施工現(xiàn)場的人員，必須配戴安全帽。凡在2m及以上高處作業(yè)無可靠防護設(shè)施時，必須使用安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，掛點牢靠。如系安全帶確有困難時，必須采取切實、有效、確保安全的其它防護措施，不得冒險作業(yè)。（2）拆除施工作業(yè)時嚴禁向下拋擲，拆卸各種材料應(yīng)及時清理，分別堆放在指定場所。施工現(xiàn)場應(yīng)做到材料堆放整齊，周圍通道、溝管保持暢通，場內(nèi)無積水，及時清運建筑垃圾。人工拆除主要揚塵環(huán)節(jié)應(yīng)有控制措施，安排專人定時灑水保持潮濕。 （3）遇有風(fēng)力在六級以上、大霧天、雷暴雨、冰雪天等惡劣氣候影響施工安全時，禁止進行露天拆除作業(yè)。臨設(shè)及外架必須有避雷措施。設(shè)專人掌握氣象信息，及時作出大風(fēng)，大雨預(yù)報，采取相應(yīng)技術(shù)措施，防止發(fā)生事故。禁止在臺風(fēng)、暴雨等惡劣的氣候條件下施工。臺風(fēng)來臨前，所有的機械要停放在安全地點，所有零星材料要加強覆蓋，所有生產(chǎn)和生活臨設(shè)要加防風(fēng)纜和壓蓋。（4）當日拆除施工結(jié)束后，所有機械設(shè)備應(yīng)停放在遠離被拆除建筑的地方。 施工期間的臨時設(shè)施，應(yīng)與被拆除建筑保持一定的安全距離。 （5）從業(yè)人員應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)，簽訂勞動合同，進行安全培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè)。特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗作業(yè)。（6）拆除工程施工前，必須對施工作業(yè)人員進行書面安全技術(shù)交底。（7）施工現(xiàn)場臨時用電必須按照國家現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。夜間施工必須有足夠照明。電動機械和電動工具必須裝設(shè)漏電保護器，其保護零線的電氣連接應(yīng)符合要求。對產(chǎn)生振動的設(shè)備，其保護零線的連接點不應(yīng)少于2處。電源采用三相五線制，設(shè)專用接地線?？偱潆娤浜头峙潆娤鋺?yīng)設(shè)防雨罩和設(shè)門鎖，同時設(shè)相應(yīng)漏電保護器。從配電房到現(xiàn)場的主線一律采用質(zhì)量合格的電纜，并要正確架設(shè)。嚴格做到“一機一閘一漏電保護裝置”。一切電氣設(shè)備必須有良好的接地裝置。電動機械必須定機定人專門管理，使用小型手持電動工具時均使用帶漏電保護的閘箱。（8）拆除工程施工過程中，當發(fā)生重大險情或生產(chǎn)安全事故時，及時排除險情、組織搶救、保護事故現(xiàn)場，并向有關(guān)部門報告。此一過程有安全管理小組負責。室內(nèi)消火栓安裝 （1）消火栓安裝消火栓箱（殼體板材要求為：）應(yīng)含必須的減壓裝置、指示燈、啟泵按鈕、消防水帶、水槍、消防卷盤，箱體外形尺寸應(yīng)為國標箱，面板圓邊鋁框玻璃門。消火栓安裝時應(yīng)注意以下幾點：1）消火栓栓口應(yīng)安設(shè)成朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。2），允許偏差177。2mm。3）閥門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差177。5mm。4）消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。 （2）消防水槍安裝1）安設(shè)的消防水槍其型號、性能等參數(shù)應(yīng)與設(shè)計圖相符。2）安設(shè)好的水槍，槍上各種配件應(yīng)齊全。3）消防水槍在箱內(nèi)安設(shè)方式，應(yīng)根據(jù)所安設(shè)的消防箱型號中的方式安設(shè)。 （3）消防水帶安裝1）安設(shè)在消防水帶，其性能、長度應(yīng)與設(shè)計圖相符合。2)根據(jù)消防箱的型號，應(yīng)采取將消防水帶掛置、盤卷、卷置或放置在托架上等安設(shè)方式。 （4）消防水帶接口安裝1)選用的消防水帶接口，應(yīng)能安設(shè)在消防水帶上。2)接口與消防水帶的連接應(yīng)采用14鍍鋅鐵絲綁扎兩道，每道不少于兩圈?；虿捎盟畮Ы涌趯Ｓ每ü?，采用水帶專用卡箍時，應(yīng)在里側(cè)加一道14鍍鋅鐵絲。防排煙系統(tǒng)施工方案一、施工工藝流程 施工準備→風(fēng)管及部件預(yù)制→風(fēng)管及部件安裝→風(fēng)機設(shè)備安裝→單機試運轉(zhuǎn)→聯(lián)動調(diào)試→驗收。二、施工準備材料及主要機具：、玻纖布及填充料等應(yīng)符合設(shè)計要求。原料中填充料及含量應(yīng)有法定檢測部門的證明技術(shù)文件。，玻纖布應(yīng)干燥、清潔，不得含蠟。：各類胎具，料桶，刷子，不銹鋼板尺，角尺，量角器，鉆孔機。作業(yè)條件：、明亮、潔凈、通風(fēng)、地面平整、不潮濕的廠房。、雪、風(fēng)且結(jié)構(gòu)牢固的設(shè)施。、設(shè)施電源、消防器材等。，經(jīng)審查的大樣圖、系統(tǒng)圖，并有負責人的書面技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。三、主要分項工程施工方案及技術(shù)要求風(fēng)管的制作，應(yīng)采用咬口連接或鉚接，不得采用影響 其保護層防腐性能的焊接連接方法。，應(yīng)以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其他方法密封。密封膠性能應(yīng)符合使用環(huán)境的要求，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。當設(shè)計無規(guī)定時，鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不得下表的規(guī)定。鋼板風(fēng)管板材厚度(mm)類 別風(fēng)管直徑 D或長邊尺寸 b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D(b)≤320320＜D(b)≤450450＜D(b)≤630630＜D(b)≤10001000＜D(b)≤12501250＜D(b)≤2000按設(shè)計2000＜D(b)≤4000按設(shè)計按設(shè)計注：1 螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可適當減小10%～5%。2 排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。3 特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。4 不適用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管。、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。，其強度和嚴密性要求應(yīng)符合設(shè)計或下列規(guī)定：（1）；（2）矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合規(guī)范要求；（3）磚、混凝土風(fēng)道的允許漏風(fēng)量不應(yīng)大于矩形低壓系統(tǒng)風(fēng)管；（4）排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，1～5 級凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。，一般應(yīng)采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。當采用其他形式的彎管，平面邊長大于 500mm 時，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。風(fēng)管的安裝：（1）風(fēng)管內(nèi)嚴禁其他管線穿越；（2）輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時必須嚴密。并不得設(shè)置接口；（3）室外立管的固定拉索嚴禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。（4）風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護工作；（5）風(fēng)管安裝的位置、標高、走向，應(yīng)符合設(shè)計要求?，F(xiàn)場風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面；（6）連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；（7）風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外；（8）柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲；（9）可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過 2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹；（10）風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。：（1）各類風(fēng)管部件及操作機構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作；（2）斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉啟；水平安裝時，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入；（3）止回風(fēng)閥、自動排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。（4）手動密閉閥安裝，閥門上標志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。（5）防火閥、排煙閥(口)的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm，直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，宜設(shè)獨立支、吊架。、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于 400mm，不應(yīng)大于3m。（2）風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個固定點。（3）支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于 200mm。（4）當水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過 20m 時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于 1 個。（5）吊架的螺孔應(yīng)采用機械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計的要求進行調(diào)整。（6）抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。（1）立風(fēng)管由下向上逐層安裝，在每層的樓板上設(shè)置支架承重支架形式。（2）水平風(fēng)管安裝時要遵循先上后下、先里后外、先干管后支管的原則，各系統(tǒng)的安裝起點要根據(jù)現(xiàn)場情況靈活確定。根據(jù)現(xiàn)場的空間位置，在地面將風(fēng)管接長至10—20m左右，用麻繩捆綁結(jié)實，用倒鏈將其升至吊架上，把所有的橫擔和吊桿連接好后解開繩扣，起吊時要注意，當風(fēng)管離地200—300mm時，應(yīng)停下來進行檢查，確認倒鏈的受力點、繩索繩扣及風(fēng)管本身沒有問題后方可繼續(xù)起吊。風(fēng)管分節(jié)安裝。對因場地限制不能接長吊裝時，將風(fēng)管分節(jié)用繩子拉到腳手架上，然后抬到支架上對正法蘭逐節(jié)安裝。在風(fēng)管連接安裝時，應(yīng)同時將調(diào)節(jié)閥、防火閥、止回閥和消聲器等部件安在設(shè)計指定的位置。各種風(fēng)口留待裝修階段配合吊頂施工進行安裝。(1)各種部件法蘭上一般沒有螺栓孔，安裝時要先依同規(guī)格風(fēng)管法蘭的螺孔位置鉆眼，然后進行安裝。(2)調(diào)節(jié)閥安裝時要處于完全開啟狀態(tài)，調(diào)節(jié)手柄要安在易于操作的位置。(3)防火閥的方向要正確，易熔件在迎氣流方向。(4)止回閥的開啟方向要與氣流方向一致，安裝在水平位置和垂直位置的止回閥不可混用。(5)折板消聲器串聯(lián)時，要注意其方向，確保氣流順暢。(6)風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標高偏差不應(yīng)大于lOmm。風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于 3/1000。風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于 2/1000。，應(yīng)按系統(tǒng)類別進行嚴密性檢驗，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)范規(guī)定。風(fēng)機設(shè)備安裝、定位按施工圖根據(jù)機房的軸線劃出風(fēng)機安裝中心線。根據(jù)土建1m線，用水準儀測定減振器基礎(chǔ)處平面標高。設(shè)備就位前應(yīng)對其基礎(chǔ)進行驗收，合格后方能安裝。設(shè)備安裝前，應(yīng)進行開箱檢查，并形成驗收文字記錄。參加人員為建設(shè)、監(jiān)理、 施工和廠商等方單位的代表。設(shè)備的搬運和吊裝必須符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好設(shè)備的保護工作，防止因搬運或吊裝而造成設(shè)備損傷。將風(fēng)機本體置于減振器上，用M16螺栓固定。在減振墊與風(fēng)機框架底座之間墊銅皮或鋼片調(diào)整風(fēng)機水平度，用水平儀在主軸上測定縱向水平度，用水平儀在軸承座的水平中分面上測定橫向水平度，調(diào)整好水平度，要使風(fēng)機的葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不停留在原來的位置上，并不得碰殼。固定通風(fēng)機的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施。傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口，必須裝設(shè)防護罩(網(wǎng))或采取其他安全設(shè)施。整體安裝的通風(fēng)機應(yīng)進行風(fēng)機與電動機三角皮帶輪傳動找正，用一根細線，使線的一端接觸風(fēng)機皮帶輪外側(cè)輪緣過中心的兩端點，使線的另一端接觸電機皮帶輪外側(cè)過中心的兩輪緣端點，調(diào)整底座框架上電動機的位置和水平，使兩皮帶輪輪緣上的四點同在一條直線上，即可認為通風(fēng)機的主軸中心線和電動機軸的中心線平行b兩個皮帶輪的中心線重合。調(diào)整電機位置，使三角皮帶松緊程度適宜。一般用手敲打已裝好皮帶的中間，稍有彈跳，或用手指壓在兩根皮帶上，能壓下2cm左右就算合格。（1）準備工作1)將風(fēng)機房打掃干凈，檢查清除風(fēng)機內(nèi)及風(fēng)管內(nèi)異物。2)檢查通風(fēng)機，電動機兩個皮帶輪中心是否在一條直線上，風(fēng)機固定螺栓是否擰緊。3)檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，否則需加夠。4)用手盤車，通風(fēng)機葉輪應(yīng)無卡碰現(xiàn)象。5)檢查電動機、通風(fēng)機、風(fēng)管接地線是否連接可靠。6)檢查通風(fēng)機調(diào)節(jié)、閥門啟閉是否靈活，定位裝置是否牢靠。（2）通風(fēng)機的啟動和運轉(zhuǎn)1)打開防排煙系統(tǒng)的防火閥，調(diào)節(jié)所有的百葉風(fēng)口。2)點動電機，各部位應(yīng)無異?，F(xiàn)象和摩擦聲響，方可進行運轉(zhuǎn)，觀察通風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。3)風(fēng)機啟動達到正常轉(zhuǎn)速后，應(yīng)首先調(diào)節(jié)進風(fēng)口閥門，達到軸承溫升穩(wěn)定后連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于20min。4)小負荷運轉(zhuǎn)正常后，逐漸開大調(diào)節(jié)閥門，此時應(yīng)測定電動機電流不得超過額定值，直到規(guī)定后的負荷為止，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于2h。5) 通風(fēng)機、空調(diào)機組中的風(fēng)機，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響，其電機運行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn) 2h 后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過 70℃；滾動軸承不得超過 80℃。防火門施工方案4. 門框施工工藝門洞口的檢查 門框的安裝與調(diào)整 門框的固定4. 門框的安裝（1）門洞口的檢查1）檢查門口是否按圖紙上的位置和尺寸留出。門洞口應(yīng)比門框大3040mm,每邊大1520mm。2）砌墻時，洞口兩側(cè)按規(guī)定砌入木磚。（2）門框的安裝與調(diào)整安裝門框時，先把門框塞進門洞口內(nèi)，用木槭臨時固定，用線錘和水平尺校正。（3）門框的固定校正后用金屬連接件把門在木磚釘牢，然后用水泥砂漿埋入地坪線下的門框挺部分，固定找平。4. 門扇的安裝（1）施工工藝試裝 門扇 安裝試開（2）試裝將門扇用木槭臨時立于門框中，排好縫隙后畫出合頁位置，