【文章內(nèi)容簡介】 卷揚機等機械化方法（長沙及武漢電纜附件廠有成套設備）敷設。敷設時拖拽電纜可用特制的鋼絲網(wǎng)套套在電纜端頭上。機械化敷設電纜有以下要求：電纜最大牽引強度（N/mm2）牽引方法牽引頭鋼絲網(wǎng)套受力部位銅芯鋁芯鉛套鉛套塑料護套允許牽引強度704010407另外，速度不宜超過15m/min，應在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設防捻器。施放電纜時無論在任何情況下，都不能讓電纜在地上拖拉，電纜到位后，可逐段將電纜提起，移去滑輪，并將電纜放在溝底，在電纜需做中間頭的地方，要留有余度，在敷設過程要統(tǒng)一指揮，互通信息。電纜放在溝底后，上面復以100mm厚的軟土或砂層（是軟土還是砂層，根據(jù)設計要求），然后蓋上保護板。板的寬度超過電纜兩側(cè)以外各50mm。電纜敷設完畢，請甲方及監(jiān)理驗收隱蔽工程，技術人員做好敷設記錄。然后回填，應分層夯實，安裝電纜標樁。，電纜允許敷設最低溫度，在敷設前24h內(nèi)的平均溫度，以及敷設現(xiàn)場的溫度不應低于以下規(guī)定，但溫度低于以下規(guī)定時應采取措施。電纜允許敷設最低溫度電纜類型電纜結構允許鋪設最底溫度（℃）塑料絕緣電力電纜0控制電纜聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套10需對電纜加溫時，可采用室內(nèi)加熱和電流加熱的方法，室內(nèi)加熱即用提高室內(nèi)溫度的方法進行電纜加熱，室溫25℃時約需1至2晝夜，電流加熱的電源可采用交流電焊機或小型變壓器，加熱時將電纜一端的線芯短路，并加以密封，加熱過程中經(jīng)常測量電流和電纜表面溫度，任何情況下，電纜表面溫度不應超過下列數(shù)值：3KV及以下的電纜40℃6－10KV的電纜35℃電纜加熱所需的電流，不應超過電纜最大允許電流，加熱時間約l－2小時，加熱所用電壓根據(jù)電纜長度不同而調(diào)整。安全技術措施現(xiàn)場工作人員必須按規(guī)定穿工作服，進人現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系掛安全帶，辦理高空作業(yè)證。電纜運輸裝卸，腳手架搭設應有專業(yè)起重工作業(yè)指揮。電纜盤的架設應水平穩(wěn)固，電纜盤引出電纜側(cè)不應站人，防止傾倒傷人。電纜敷設時，在電纜轉(zhuǎn)角的內(nèi)側(cè)不得站人，以防擠傷，或采取妥善的防護措施，在橋架上敷設電纜時應有防止電纜因一點滑落掉地而引起全段滑落的措施。滾動電纜盤時，防止電纜盤碾傷人的腳部。廠房內(nèi)，管廊架上敷設電纜，所有設備孔、予留孔應加蓋板，無欄桿的地方加安全網(wǎng)。在較封閉的場所敷設電纜，其照明通風應符合要求。防火防爆：a、敷設電纜時，作業(yè)上方不應有電氣焊施焊，以免損壞電纜。b、在易燃易爆場所附近施工，應嚴禁吸煙和使用明火，所用的工具器材應符合安全規(guī)定的要求。一、 電纜分支箱基礎的施工方法：1. 施工工序：放線定位——基坑開挖——墊層施工——底板模板施工——底板澆筑——墻板模板施工——墻板混凝土澆筑——模板拆除——抹灰——現(xiàn)場清理2. 施工方法：1）在施工前首先要充分熟悉圖紙，在此基礎之上由放線員根椐施工圖在圖上指定位置進行基礎位置的定位放線；完成后由質(zhì)檢員時行自檢。2）在位置定位以后，由施工員按排（人工挖土時）普工，按現(xiàn)場放線位置時行基坑開挖，開挖完成后由質(zhì)量員進行自檢，在自檢合格的前提下，請監(jiān)理工程師到現(xiàn)場驗收。開挖時要注意下列幾點：a、操作人員之間的間距，并不得面對面進行操作，以防間距過小在揮鍬時發(fā)生互相傷害事故。b、開挖時要按交底要求將棄土放置到盡可能離坑邊較遠或指定位置，如基坑較深的，要充分考慮放坡系數(shù)，以防重力壓垮側(cè)壁發(fā)生塌方事故。c、在挖土要到距圖紙標高位100mm時，要注意不得超挖，余下部分的泥土用小鏟清除，以利于坑底的成型和保持坑底的強度。3）在基坑施工完成后，由模具工進場按圖紙要求制墊層混凝土模板，完成后有鋼筋的由鋼筋工進行配筋，要模板施工過程中要注意模板制作時的機械作業(yè)安全、用電安全等。4）在模板施工完成并驗收后，進行墊層混凝土澆筑的施工，這此過程中，應先澆水濕潤模板，由于本工程的混凝土板較?。?00mm）且為素混凝土，故可直接一次成型，在成型后，應用棒式震動器沿模板中心呈“棉花型”震動并向底板邊緣拖動完成施工。5）在底板墊層完成后，進行墻板模板的施工，方法同底板模板施工。6）墻板混凝土施工方法略同于底板混凝土施工。7）墻板混凝土澆筑完成后，在滿足強度要求的前提下，進行模板拆除，并將澆筑時的流淌和殘渣清理干凈。8）按圖紙要求的配比，進行砂漿的攪拌，在清理干凈后的坑壁上，進行抹灰，要注意抹灰的質(zhì)量。9）施工完成后，對施工現(xiàn)場進行清理，力爭做到“工完、料盡、場地清”。：測量放線 工作坑土方開挖 密板撐支護 設備安裝 文明施工 頂進監(jiān)測 接口處理 管內(nèi)口找平施工方法：根據(jù)每個箱變的設計坐標，利用全傳儀和已布置的平面控制網(wǎng)放樣出工作坑中心位置，然后用水準儀測出工作坑的開挖深度及坑底坑口的開挖尺寸。工作坑開挖之前應先對開挖范圍內(nèi)地各種管線進行詳細調(diào)查，對周邊有影響的地面構筑物進行加固或遷移，工作坑采用220型挖掘機開挖，機械挖不到的地方，采用人工挖土，用1000KG的電葫蘆垂直運輸把土方拉運上來，現(xiàn)場堆放?？颖谕馏w支護采用長4m**，搭建工作坑平臺，四周砌成240mm磚墻，并且做好排水設施，安全警示和現(xiàn)場便道等準備工作，密板撐支護及工作坑平臺采用直徑不小于25cm的圓木作為頂撐和橫梁，采用木板鋪裝頂面。根據(jù)管道中線在坑內(nèi)放樣出基礎尺寸，基礎采用3：7灰土墊層厚度為30cm，然后再安裝導軌以便保證管道的頂進方向，安裝成型的導軌要牢固，在使用中不易產(chǎn)生位移，再刷頂管工作坑后背土方時，用40cm*40cm的大方木作為后背，采用鋼板對方木進行加固，千斤頂中心應與管道中心保持一致，確保頂進管道不易偏離中心線。文明施工：工作坑四周采用φ50mm鋼管做防護欄，中間設置出土口，防護欄桿高度為上下兩層，懸掛安全網(wǎng)，并且放置安全標識標牌，工作坑四角安裝安全警示紅燈，管前掏土時照明設施用電必須小于36V安全電壓，確保人身安全。頂進監(jiān)測首先在管道口安裝好弧形頂鐵保護管口，然后安裝其它頂鐵。待管前挖土滿足要求后，啟動油泵，操縱控制閥，使千斤頂進油，活塞伸出一個行程，將管子頂進一段距離；操縱控制閥，使千斤頂反向進油，活塞回縮，安裝頂鐵，重復上述操作，辭管端與千斤頂之間可以放下一節(jié)管子為止，卸下頂鐵下管，重新安裝好弧形頂鐵重復上述操作進行下節(jié)管頂進。管道頂進過程中，頂鐵上方及側(cè)面均不得站人，并隨時注意觀察頂鐵有無扭曲現(xiàn)象，及時采取措施，防止崩離。管內(nèi)挖土采用人工挖土方式，管內(nèi)土方水平運輸采用人工推土斗，鋪輕型導軌水平運輸。垂直運輸采用電葫蘆吊上，直接將土運至工作坑外，頂進時應遵照“現(xiàn)挖后頂，隨挖隨頂；頂進測量，頂后復測”的原則。管道頂進與管道監(jiān)測應同步進行，第一節(jié)管子下到軌道上，應測量管子的中線及前端和后端的管底高程，確認合格后，方可頂進。第一節(jié)管子頂進方向的準確，是保證該頂管質(zhì)量的關鍵，對頂進方向應勤測量，勤檢查，并細致操作，防止出現(xiàn)偏差。接口處理采用水泥、石棉油麻接口中，選用油麻塞入，相臨管填縫用水泥，石棉根據(jù)1：30的比例拼合而成，用2cm厚的鉆子壓實，最后用1：30水泥沙漿順著管口胡一圈內(nèi)管帶。管內(nèi)口找平管道接口處理完成，把管道內(nèi)有垃圾磚塊、木塊等所有雜物清理干凈后，根據(jù)圖紙設計的C15配合比，攪拌成混凝土用架子車運到管道方向最末端開始現(xiàn)澆砼，用鐵銑翻倒平整，木模刷平，再鐵模壓光。第三章 冬、雨季施工措施冬季施工措施本工程2013年10月18日開工，2014年5月30日交工，期間既有冬季施工，也有冬休時間，具體見施工進度計劃表。（1）冬季施工必須確保工程質(zhì)量，做到安全生產(chǎn)。冬季施工的措施方案金經(jīng)濟合理，使增加的費用最少，并盡量減少能源消耗，縮短工期。（2）本工程部分電纜排管處于冬季施工，因此必須生產(chǎn)計劃中統(tǒng)一安排，并提前落實，做到合理搭接，盡量減少冬季施工的作業(yè)面。（3）已確定進入冬期施工的項目，在冬施材料、設備落實后，要保證施工力量，做到連續(xù)施工，避免造成不必的浪費。（4）編制冬季施工方案，應根據(jù)工程特點及冬季施工信息的反饋情況，布置年度冬期施工原則及實施方針，根據(jù)公司總的原則，結合本單位的具體情況，編制冬季施工方案，編制一般工程冬季試過女冠措施和重點工程的單位工程冬期施工方案，主要內(nèi)容有：冬期施工生產(chǎn)任務特點部署，主要的冬期施工方法，熱源設備計劃，保溫材料、外加劑材料計劃，冬期施工人員培訓計劃，施工管理工作，冬期施工項目及熱源安排。（5）外加劑的準備材料部門應根據(jù)計劃采購訂貨，其他資源的準備：保溫、覆蓋材料的設備，根據(jù)工程任務特點及主要施工方法，確定保溫、覆蓋材料的用量，編制計劃，組織進場存放和保管。（6）技術培訓，進入冬季施工前，施工管理人員、測溫人員進行培訓考核，施工管理人員的培訓主要包括一下內(nèi)容：學習有關冬期施工規(guī)范、規(guī)定；學習公司制定的冬期施工原則，主要的冬期施工方法與技術措施；學習冬期施工中要采用的新技術；學習冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。測溫人員的培訓應包括的內(nèi)容：了解測溫工作的意義和重要性，提高責任心，學習掌握各種測溫儀器儀表的使用方法，學習各分項工程的測溫要求，學習記錄各種測溫數(shù)據(jù)和填寫表格。（7）施工現(xiàn)場所有準備工作，必須在砼澆筑前完成，達到進入冬期施工的條件。現(xiàn)場準備要求：原料加熱設備符合要求，保溫圍護好；外加劑有儲備，保管好，無破裂；供水消防管線，模板的保溫措施已完成；測溫工作已開始進行，測溫記錄齊全，現(xiàn)場生活設施做好入冬準備，并符合安全消防要求，未完成工序進入冬期施工前應停在合理部位。（8）冬季施工計劃管理，進入冬期施工前，將冬季施工準備工作項目和用工納入生產(chǎn)計劃和用工計劃，并結合各級施工方案，統(tǒng)一安排生產(chǎn)計劃。冬季施工過程中嚴格按《冬期施工技術規(guī)定》中的要求和冬期施工方案確定的原則和施工方法進行施工。（9）外加劑的管理，冬季施工使用市售成品或企業(yè)內(nèi)部集中生產(chǎn)的小包裝復合外加劑，禁止使用現(xiàn)場無計量臨時配制的外加劑。外購的成品復合外加劑，必須有鑒定材料和試驗資料。項目自配的復合外加劑必須經(jīng)公司鑒定，購入生產(chǎn)復合外加劑的原料，須有產(chǎn)品合格證或公司試驗室的檢驗證明。（10）測溫與保溫管理在整個冬期組織專人進行測溫工作，負責測溫人員應每天測溫情況通知工地負責人，出現(xiàn)異常情況立即采取措施，測溫記錄最后由技術員歸入技術檔案，測溫項目：每日實測室外最低、最高溫度、砂漿溫度。（11）安全消防管理（12）冬期施工檢查工作（13）冬期施工管理工作，冬期施工過程中除值班經(jīng)理每周檢查一次外，執(zhí)法部門應每周組織檢查二次冬期施工管理工作，檢查各項冬期施工措施的落實，同時做好檢查記錄。雨季施工措施雨季施工前認真組織有關人員分析雨季生產(chǎn)計劃，做好施工人員的雨季施工培訓工作，根據(jù)雨季施工項目編制雨季施工措施，所需材料要在雨季施工前準備好。成立防汛領導小組，制定防汛計劃和緊急預防措施，其應包括現(xiàn)場和與施工有關的周邊居民區(qū)。檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢?，F(xiàn)場道路兩旁設排水溝，保證不滑、不陷、不積水。清理現(xiàn)場障礙物，保持現(xiàn)場道路暢通。道路兩旁一定范圍內(nèi)不要堆放物品，保證視野開闊，道路暢通。檢查腳手架立桿底腳必須設置墊木或混凝土墊塊，并加設掃地桿，同時保證排水良好，避免積水浸泡。所有馬道、斜梯均應釘防滑條。施工現(xiàn)場、生產(chǎn)基地的工棚、倉庫、臨時住房等暫設工程各分管單位應在雨季前進行全面檢查和整修，保證基礎、道路不塌陷，房間不漏雨，場區(qū)不積水。雨季前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，確保用電安全。雨季施工所需材料、設備和其他用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由材料部門提前準備及時組織。水泵等設備應提前檢修備用。加強天氣預報工作，設置天氣預報員，負責收聽和發(fā)布天氣情況。防止暴雨突然襲擊，合理安排每日的工作。晴天派專人進行開窗通風換氣，以防室內(nèi)潮氣過大。原材料的儲存和堆放，沒有倉庫的應搭設專門的雨棚，保證不漏、不潮，下面應架空通風，四周設排水溝，避免積水。、石料一定要有足夠的儲備，以保證工程的順利進行。場地四周要有排水出路，防止淤泥滲入。，防止因地面下沉而造成的倒塌事故。砼施工。大雨和暴雨天不得澆筑混凝土，新澆混凝土應覆蓋，以防雨水沖刷。防水混凝土嚴禁雨天施工。、石含水率，及時調(diào)整混凝土配合比，嚴格控制水灰比。雨天澆筑混凝土應減小塌落度，必要時將混凝土標號提高半級或一級。鋼筋工程1. 現(xiàn)場鋼筋堆放應墊高，以防鋼筋泡水銹蝕。有條件的應將鋼筋堆放在鋼筋骨架上。1. 露天放置的鋼筋應該加以覆蓋，防止淋雨。2. 雨后鋼筋視情況進行防銹處理，不得把銹蝕的鋼筋用于結構上。3. 雨天原則上不進行焊接作業(yè)，視具體情況而定。模板工程，以免變形。模板拆下后及時清理，刷脫模劑，大雨過后應重新刷一遍。，防止模板遇雨變形。若模板拼裝后不能及時澆筑混凝土，又被雨水淋過，則澆筑混凝土前應重新檢查、加固模板和支撐。，地面應堅實，并支撐牢固。電氣設備安裝。如施工現(xiàn)場地下部分設備已安裝完畢，要采取措施防止設備受潮、被水浸泡。，應用塑料布或其它防雨材料蓋好。，并不要把標樁埋上，同時坑四周用土圍堆，防止雨水流入。，應立即鋪砂，蓋磚及回填夯實，防止下雨時，雨水流入溝槽內(nèi)。、終端頭制作應選擇晴朗無風的天氣，油浸紙絕緣電纜制作前須搖測電纜絕緣及校驗潮氣，如發(fā)現(xiàn)電纜有潮氣浸入時，應逐段切除，直至沒有潮氣為止。、管口、管子連接處應作密封處理。第五章 工期目標及保證措施一、 工期目標計劃開工日期：2013年10月18日 計劃竣工日期：2014年5月30日二、 施工進度計劃表見附圖三、工期保證措施組織體系保證我公司把本工程列為重點工程，公司生產(chǎn)經(jīng)理擔任項目主管，由具有國家建造師資質(zhì)的同志擔任項目經(jīng)理，并派出施工經(jīng)驗豐富的工程技術人員、管理干部組成項目管理部加強對本工程的組織領導，確保施工進度。施工期間，項目部人員保持穩(wěn)定，不允許隨意抽調(diào)、更換。計劃保證在總的施