【正文】 不準碰撞，防止變形。側(cè)模應(yīng)在砼強度能保證其表面棱角不因拆模而受損壞后，方可拆除。 所有模板均采用木模板，墻模板加固采用ф12穿墻止水螺栓，間距500mm，水平方向加50* 100木方加固。模板支好后經(jīng)掛線校正直，用線錐校正位置及垂直度，保證截面尺寸。最后檢查調(diào)整平整度不大于2mm?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查長 度板、梁177。10柱0，10墻 板0，5寬 度板、墻板0，5鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2，5高（厚）度板+2，3鋼尺量一端及中部，取其中較大值墻 板0，5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，5側(cè)向彎曲梁、板、柱l/1000且≤15拉線、鋼尺量取大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架l/1500且≤15模板拆除 （1）模板拆除主控項目底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合表“底模拆除時的混凝土強度要求”的規(guī)定。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。2）模板拆除時，不應(yīng)對新建實體形成沖擊荷載。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。砼搗拌采用人工。上下層相接，插入下層5㎝。頂板上須有馬道，供操作工人走動，嚴禁踩踏鋼筋，并設(shè)專人看護鋼筋，隨時調(diào)整，并保證保護層厚度。作業(yè)條件鋼筋、模板上道工序完成，辦理隱檢、預檢手續(xù)。特別是管道或預埋件穿過處是否已做好防水處理?；炷翝仓? （1）應(yīng)用機械振搗，以保證混凝土密實，不應(yīng)漏振或過振，振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。 （2）養(yǎng)護：常溫（20～25℃）澆筑后6～10小時苫蓋澆水養(yǎng)護，要保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護不少于14d。 （3）冬期施工：水和砂應(yīng)根據(jù)冬施方案規(guī)定加熱，應(yīng)保證混凝土入模溫度不低于5℃，采用綜合蓄熱法保溫養(yǎng)護，冬期施工摻入的防凍劑應(yīng)選用經(jīng)認證的產(chǎn)品。詳見混凝土冬期施工專項措施。 2）混凝土的抗?jié)B等級和強度必須符合設(shè)計要求，檢查配合比及試驗報告。 2基本項目項次項目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移5尺量檢查2樓層標高177。具體施工做法：先將防水卷材專用膠粉與水泥攪拌均勻調(diào)和成素水泥漿，水泥漿要和勻，不能有結(jié)塊，然后用水泥漿將卷材與隧道外壁粘牢，不允許中間留有氣泡。 在SBS防水卷材外，抹1：?；A(chǔ)分部工程完成后，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)檢等部門驗收合格后，可進行回填、夯實，取樣員要分層進行監(jiān)理見證取樣，送試驗室檢測，要求回填材料、夯實系數(shù)及干容度符合圖紙及規(guī)范要求。電纜支架的制作嚴格按照設(shè)計要求尺寸制作，并選擇合格廠家供應(yīng)的材料。焊接角鋼支架時，在角鋼側(cè)面焊接熱鍍鋅接地扁鐵，扁鐵搭接不小于2倍寬度。2． 施工測量放樣施工前的準備工作階段，即組織技術(shù)人員對業(yè)主交付的控制點和水準點進行復測，按100米左右的間距設(shè)置臨時水準點，并與高程基準點進行閉合，閉合差符合規(guī)范要求。在按圖控制坐標和高程的前提下，還要重點考慮本工程與主體道路和人行道的高程吻合。 溝槽施工（1）溝槽土方開挖溝槽施工采用梯形斷面開挖，以機械為主，人工配合。如遇到不良土壤，以書面形式報告業(yè)主和監(jiān)理工程師，經(jīng)同意后再作施工處理。如遇水位較高時四周采用擋板支模防止溝槽坍塌?；娱_挖期間，基坑附近不堆放棄土和建筑材料，做到文明施工。（2）溝槽混凝土底板施工 施工前，對溝槽底板進行整平，放出溝槽中心線，按設(shè)計的高度和寬度利用溝槽土模澆筑混凝土底板。澆筑時嚴格按要求振搗，直到完全密實為止。溝槽底板應(yīng)3‰朝檢查井方向放坡，以便電纜排管的排水。（3） 電纜排管的鋪設(shè) 在混凝土底板上鋪設(shè)電纜排管，先將電纜排管連接到設(shè)計尺寸用配套電纜管卡按技術(shù)要求組合排列整齊，然后支模板利用澆注底板混凝土時預留的鋼筋埋件加固排管，敷設(shè)接地扁鋼后進行澆注混凝土包封 。分層回填，每層厚度為30cm，并進行夯實。余土用自卸汽車運至余土棄置場。電纜盤外觀完整無損，合格證等產(chǎn)品文件齊全。電纜出庫運輸過程中，采用機械吊裝和運輸，嚴禁將電纜盤直接由車上推下，同時電纜盤不應(yīng)平放運輸和貯存。但必須順著電纜盤上的箭頭指示或纏緊方向滾動。盤間留有通道，存放處不得積水。電纜溝施工臨時設(shè)施模板、建筑廢料已清理干凈。電纜敷設(shè)前電氣專業(yè)應(yīng)具備的條件：a、電纜的起點及終點設(shè)備已安裝完畢，位號標識準確清楚。根據(jù)設(shè)計和電纜的實際情況，合理安排，避免浪費和接頭。e、當電纜沿橋架敷設(shè)時，若沒有人行通道應(yīng)事先沿全長搭設(shè)腳手架，綁扎牢固。電纜的電氣絕緣已檢查，試驗項目包括下列內(nèi)容：① 測量絕緣電阻，即測量各電纜線芯對地或?qū)饘倨帘螌雍途€芯間的絕緣電阻。2）電壓為6KV的聚氯乙烯絕緣電纜不小于60兆歐。4）。大規(guī)模敷設(shè)電纜時，事先應(yīng)準備好廣播器材，對講機、半導體、喊話器等。電纜敷設(shè)a安裝質(zhì)量要求：① 電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合GB50168一92的規(guī)定，即：多芯控制電纜 10D聚氯乙烯絕緣電力電纜 10D聚氯乙烯絕緣電力電線多芯 15D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電線單芯 20D注D為電纜外徑。③ 橋架上交流三芯電力電線不宜超過2層．控制電纜不宜超過三層。b、敷設(shè)方法：①電纜應(yīng)從電纜盤上部引出，同時檢查是否有套扣現(xiàn)象，將寫好的電纜編號交專人負責貼在電纜首末端。地埋電纜的敷設(shè)方法及質(zhì)量要求a、質(zhì)量要求：。電纜之間、電纜與其它管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時的最小凈距應(yīng)符合GB50168－。（a）要求。材料、工具準備：敷設(shè)電纜所需的機具設(shè)備，如卷揚機、鋼絲網(wǎng)套、千斤頂、滑輪以及鐵鍬等都應(yīng)需要事先備好。對外聯(lián)系工作：敷設(shè)電纜線路影響到農(nóng)田、園林、公共道路、市區(qū)交通等情況應(yīng)事先與農(nóng)村政府、園林部門、鐵路局、交通隊等聯(lián)系，辦妥有關(guān)手續(xù)后方可施工。當電纜線絡(luò)較長有中間接頭的情況下，要事先選擇合適的接頭位置，因中間接頭故障率較電纜本體為多，因此要考慮檢修問題，故不要將位置選擇在道路交叉口，或與其它地下管線交叉的地方。放樣：根據(jù)設(shè)計圖和土層調(diào)查情況，用石灰粉畫出挖土范圍。挖土：施工地點周圍應(yīng)設(shè)置警告標志，挖出的泥土應(yīng)放置在溝邊0．3m以外，電纜溝的挖掘還必須保證電纜敷設(shè)后的彎曲半徑不小于規(guī)定值，寬度、深度按設(shè)計要求開挖。敷設(shè)前應(yīng)整理，將溝內(nèi)石子或其他雜物清除，然后在溝中放置滑輪，每3m一個，轉(zhuǎn)角處加放轉(zhuǎn)角滑輪，保護電纜的蓋板沿開挖的電纜溝分放好。當敷設(shè)大截面和較長電纜時可采用卷揚機等機械化方法（長沙及武漢電纜附件廠有成套設(shè)備）敷設(shè)。機械化敷設(shè)電纜有以下要求：電纜最大牽引強度（N/mm2）牽引方法牽引頭鋼絲網(wǎng)套受力部位銅芯鋁芯鉛套鉛套塑料護套允許牽引強度704010407另外，速度不宜超過15m/min，應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器。電纜放在溝底后，上面復以100mm厚的軟土或砂層（是軟土還是砂層，根據(jù)設(shè)計要求），然后蓋上保護板。電纜敷設(shè)完畢，請甲方及監(jiān)理驗收隱蔽工程，技術(shù)人員做好敷設(shè)記錄。，電纜允許敷設(shè)最低溫度，在敷設(shè)前24h內(nèi)的平均溫度，以及敷設(shè)現(xiàn)場的溫度不應(yīng)低于以下規(guī)定，但溫度低于以下規(guī)定時應(yīng)采取措施。安全技術(shù)措施現(xiàn)場工作人員必須按規(guī)定穿工作服，進人現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系掛安全帶，辦理高空作業(yè)證。電纜盤的架設(shè)應(yīng)水平穩(wěn)固，電纜盤引出電纜側(cè)不應(yīng)站人，防止傾倒傷人。滾動電纜盤時，防止電纜盤碾傷人的腳部。在較封閉的場所敷設(shè)電纜，其照明通風應(yīng)符合要求。b、在易燃易爆場所附近施工，應(yīng)嚴禁吸煙和使用明火，所用的工具器材應(yīng)符合安全規(guī)定的要求。2）在位置定位以后，由施工員按排（人工挖土時）普工，按現(xiàn)場放線位置時行基坑開挖，開挖完成后由質(zhì)量員進行自檢，在自檢合格的前提下，請監(jiān)理工程師到現(xiàn)場驗收。b、開挖時要按交底要求將棄土放置到盡可能離坑邊較遠或指定位置，如基坑較深的，要充分考慮放坡系數(shù)，以防重力壓垮側(cè)壁發(fā)生塌方事故。3）在基坑施工完成后，由模具工進場按圖紙要求制墊層混凝土模板，完成后有鋼筋的由鋼筋工進行配筋，要模板施工過程中要注意模板制作時的機械作業(yè)安全、用電安全等。5）在底板墊層完成后，進行墻板模板的施工，方法同底板模板施工。7）墻板混凝土澆筑完成后，在滿足強度要求的前提下，進行模板拆除，并將澆筑時的流淌和殘渣清理干凈。9）施工完成后，對施工現(xiàn)場進行清理，力爭做到“工完、料盡、場地清”。工作坑開挖之前應(yīng)先對開挖范圍內(nèi)地各種管線進行詳細調(diào)查，對周邊有影響的地面構(gòu)筑物進行加固或遷移，工作坑采用220型挖掘機開挖，機械挖不到的地方，采用人工挖土，用1000KG的電葫蘆垂直運輸把土方拉運上來，現(xiàn)場堆放。根據(jù)管道中線在坑內(nèi)放樣出基礎(chǔ)尺寸，基礎(chǔ)采用3：7灰土墊層厚度為30cm，然后再安裝導軌以便保證管道的頂進方向，安裝成型的導軌要牢固，在使用中不易產(chǎn)生位移，再刷頂管工作坑后背土方時，用40cm*40cm的大方木作為后背，采用鋼板對方木進行加固，千斤頂中心應(yīng)與管道中心保持一致，確保頂進管道不易偏離中心線。頂進監(jiān)測首先在管道口安裝好弧形頂鐵保護管口，然后安裝其它頂鐵。管道頂進過程中，頂鐵上方及側(cè)面均不得站人，并隨時注意觀察頂鐵有無扭曲現(xiàn)象，及時采取措施，防止崩離。垂直運輸采用電葫蘆吊上，直接將土運至工作坑外，頂進時應(yīng)遵照“現(xiàn)挖后頂，隨挖隨頂；頂進測量，頂后復測”的原則。第一節(jié)管子頂進方向的準確，是保證該頂管質(zhì)量的關(guān)鍵，對頂進方向應(yīng)勤測量，勤檢查，并細致操作，防止出現(xiàn)偏差。管內(nèi)口找平管道接口處理完成，把管道內(nèi)有垃圾磚塊、木塊等所有雜物清理干凈后，根據(jù)圖紙設(shè)計的C15配合比，攪拌成混凝土用架子車運到管道方向最末端開始現(xiàn)澆砼，用鐵銑翻倒平整，木模刷平，再鐵模壓光。（1）冬季施工必須確保工程質(zhì)量，做到安全生產(chǎn)。（2）本工程部分電纜排管處于冬季施工，因此必須生產(chǎn)計劃中統(tǒng)一安排，并提前落實，做到合理搭接，盡量減少冬季施工的作業(yè)面。（4）編制冬季施工方案，應(yīng)根據(jù)工程特點及冬季施工信息的反饋情況，布置年度冬期施工原則及實施方針，根據(jù)公司總的原則，結(jié)合本單位的具體情況，編制冬季施工方案，編制一般工程冬季試過女冠措施和重點工程的單位工程冬期施工方案，主要內(nèi)容有：冬期施工生產(chǎn)任務(wù)特點部署，主要的冬期施工方法，熱源設(shè)備計劃，保溫材料、外加劑材料計劃，冬期施工人員培訓計劃，施工管理工作，冬期施工項目及熱源安排。（6）技術(shù)培訓，進入冬季施工前，施工管理人員、測溫人員進行培訓考核，施工管理人員的培訓主要包括一下內(nèi)容：學習有關(guān)冬期施工規(guī)范、規(guī)定；學習公司制定的冬期施工原則，主要的冬期施工方法與技術(shù)措施；學習冬期施工中要采用的新技術(shù)；學習冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。（7）施工現(xiàn)場所有準備工作，必須在砼澆筑前完成，達到進入冬期施工的條件。（8）冬季施工計劃管理，進入冬期施工前，將冬季施工準備工作項目和用工納入生產(chǎn)計劃和用工計劃，并結(jié)合各級施工方案，統(tǒng)一安排生產(chǎn)計劃。（9）外加劑的管理，冬季施工使用市售成品或企業(yè)內(nèi)部集中生產(chǎn)的小包裝復合外加劑，禁止使用現(xiàn)場無計量臨時配制的外加劑。項目自配的復合外加劑必須經(jīng)公司鑒定，購入生產(chǎn)復合外加劑的原料，須有產(chǎn)品合格證或公司試驗室的檢驗證明。（11）安全消防管理（12）冬期施工檢查工作（13）冬期施工管理工作，冬期施工過程中除值班經(jīng)理每周檢查一次外，執(zhí)法部門應(yīng)每周組織檢查二次冬期施工管理工作，檢查各項冬期施工措施的落實，同時做好檢查記錄。成立防汛領(lǐng)導小組，制定防汛計劃和緊急預防措施，其應(yīng)包括現(xiàn)場和與施工有關(guān)的周邊居民區(qū)?，F(xiàn)場道路兩旁設(shè)排水溝，保證不滑、不陷、不積水。道路兩旁一定范圍內(nèi)不要堆放物品，保證視野開闊，道路暢通。所有馬道、斜梯均應(yīng)釘防滑條。雨季前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，確保用電安全。水泵等設(shè)備應(yīng)提前檢修備用。防止暴雨突然襲擊，合理安排每日的工作。原材料的儲存和堆放，沒有倉庫的應(yīng)搭設(shè)專門的雨棚，保證不漏、不潮，下面應(yīng)架空通風，四周設(shè)排水溝，避免積水。場地四周要有排水出路，防止淤泥滲入。砼施工。防水混凝土嚴禁雨天施工。雨天澆筑混凝土應(yīng)減小塌落度，必要時將混凝土標號提高半級或一級。有條件的應(yīng)將鋼筋堆放在鋼筋骨架上。2. 雨后鋼筋視情況進行防銹處理，不得把銹蝕的鋼筋用于結(jié)構(gòu)上。模板工程，以免變形。，防止模板遇雨變形。，地面應(yīng)堅實，并支撐牢固。如施工現(xiàn)場地下部分設(shè)備已安裝完畢，要采取措施防止設(shè)備受潮、被水浸泡。，并不要把標樁埋上，同時坑四周用土圍堆，防止雨水流入。、終端頭制作應(yīng)選擇晴朗無風的天氣，油浸紙絕緣電纜制作前須搖測電纜絕緣及校驗潮氣，如發(fā)現(xiàn)電纜有潮氣浸入時，應(yīng)逐段切除，直至沒有潮氣為止。第五章 工期目標及保證措施一、 工期目標計劃開工日期：2013年10月18日 計劃竣工日期：2014年5月30日二、 施工進度計劃表見附圖三、工期保證措施組織體系保證我公司把本工程列為重點工程，公司生產(chǎn)經(jīng)理擔任項目主管，由具有國家建造師資質(zhì)的同志擔任項目經(jīng)理，并派出施工經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)人員、管理干部組成項目管理部加強對本工程的組織領(lǐng)導，確保施工進度。計劃保證在總的施工進度計劃的控制下，周密安排月、旬、日進度計劃，同時提出相應(yīng)的勞力需要計