【文章內(nèi)容簡介】 紋，灰線平直方正，無脫層、空鼓等缺陷，表面清晰美觀；墻柱體抹灰質(zhì)量允許偏差a 用2米直尺和楔形塞尺檢查表面平整度，普通抹灰不得大于4毫米；高級抹灰不得大于3毫米；b 用2米托線板和尺檢查陰陽角垂直度和立面垂直度，普通抹灰不得大于4毫米；高級抹灰不得大于3毫米；c 用直角檢測尺檢查陰陽角方正，普通抹灰不得大于4毫米；高級抹灰不得大于2毫米；d 用5米線（不足5m拉通線）用鋼直尺檢查抹灰墻分格條（縫）的直線度，普通抹灰不得大于4毫米；高級抹灰不得大于3毫米；3) 墻面抹灰施工要點A. 檢查墻面垂直度，并根據(jù)抹灰標準確定抹灰層總厚度；B. 室內(nèi)墻面陽角處應(yīng)用1︰2水泥砂漿做不小于2m高的護角；C. 為保證抹灰質(zhì)量，應(yīng)設(shè)置標筋（灰餅與沖筋）；D. 為防止水泥砂漿抹灰層開裂，每遍厚度宜為5~7mm。水泥砂漿和水泥石灰砂漿每遍厚度宜為7～9mm.E. 抹灰層總厚度不得超過35mm，否則應(yīng)采取措施（或配筋或加鋼板網(wǎng)）；F. 室外抹灰應(yīng)結(jié)合立面裝飾效果進行分格，以避免溫度變形開裂；G. 頂棚抹灰應(yīng)盡量薄，并采取措施確保抹灰層不脫落傷人，推薦頂棚免抹灰方案；H. 基層處理好可大大地增強抹灰層與基層的粘結(jié)力；I. 注意養(yǎng)護 24小時以后開始灑水保持濕潤養(yǎng)護7~14天；J. 重要部位為保證水泥砂漿與基層的粘結(jié)強度，應(yīng)刷界面處理劑。一般應(yīng)刷素水泥漿，水灰比1︰1，在鋪水泥砂漿前刷；K. 水泥砂漿水分偏多時，可撒些預(yù)拌好的1︰1干水泥砂拌合料再行壓光，不得撒干純水泥面，以避免水泥砂漿脫皮起殼。抹灰質(zhì)量通病防治A 地面起砂、表面強度不高、水泥硬殼脫落，漏出松散的水泥砂a. 原因分析a) 水泥砂漿水灰比過大。水泥水化所需的水分約占水泥重量的20～25％，～。這樣小的水灰比施工操行很難，為了增加水泥砂漿的和易性。而水灰比和水泥砂漿強度成反比，水灰比越大砂漿強度越低，還會造成砂漿泌水，進一步降低水泥砂漿的表面強度。b) 水泥砂漿收光壓光時間過早或過遲，過早則水泥凝膠尚未形成，游離水分還較多，易出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。過遲則水泥已經(jīng)終凝硬化，不但操作困難，還會擾動已經(jīng)硬結(jié)的表面，大大降低水泥砂漿的強度。c) 養(yǎng)護不當(dāng)。如果不養(yǎng)護，或養(yǎng)護時間不夠，會使水泥水化不充分，過早的停止強度增長。過早養(yǎng)護，水泥凝膠尚未完成，也容易造成水泥被沖走，砂子外露。d) 水泥地面尚未達到足夠的強度就上人走動或在上面進行下道工序施工，使地面過早的遭受摩擦作用，導(dǎo)致地面起砂。e) 水泥砂漿在嚴寒地區(qū)冬季施工，容易受凍。水在低溫時結(jié)冰，體積將增加9％，解凍后不復(fù)收縮，致使砂漿孔隙率增大，水泥砂漿強度達不到要求。f) 原材料不合格，如水泥過期，砂子含泥量超標，或顆粒過細等。g) 在水泥砂漿泌水的情況下，撒干水泥面，極易造成浮在水泥砂漿表面上的一層水泥浮漿硬結(jié)成和下面粘結(jié)不牢的硬水泥殼。b. 預(yù)防措施a) 嚴格控制水灰比。（標準錐體沉入度計）；細石混凝土的坍落度不應(yīng)大于3cm。b) 掌握好水泥砂漿的抹平壓光時間。水泥砂漿地面的抹平壓光一般不少于三遍。第一遍抹平應(yīng)在水泥砂漿鋪設(shè)后隨即進行，第二遍收光應(yīng)在初凝前完成，第三遍壓光應(yīng)在終凝前完成。c) 水泥砂漿地面養(yǎng)護一般在24h后進行。普通硅酸鹽水泥一般養(yǎng)護不少于7晝夜。有條件時，可采用蓄水養(yǎng)護。d) 合理安排工序，水泥砂漿地面盡量在安排在最后進行。e) 水泥砂漿地面的施工硬嚴防受凍，施工現(xiàn)場溫度應(yīng)控制在不低于5℃。f) ，砂子宜用中粗紗，含泥量不大于3％。細石混凝土的骨料不應(yīng)大于15mm，并不應(yīng)大于面層厚度的2/3，含泥量不大于2％。g) 水泥砂漿泌水時不應(yīng)撒干水泥面，而應(yīng)撒1∶1的干拌水泥砂混合料。B 水泥砂漿地面空鼓、甚至開裂、起殼a. 原因分析a) 基層表面清理不干凈，有浮灰、漿膜或其它污物。特別是白灰粘污在基層上，更影響基層于面層的結(jié)合。b) 基層過分干燥，抹灰時基層澆水濕潤不充分，導(dǎo)致砂漿失水過快，強度不高，與基層粘結(jié)不牢。過分干燥的基層表面的粉塵也難于掃除，對面層砂漿起一定的隔離作用。c) 基層過分光滑。d) 基層有積水，導(dǎo)致水泥砂漿的水灰比增大，影響水泥砂漿的強度和與基層的粘結(jié)。e) 為了加強水泥砂漿與基層的粘結(jié)力，需涂刷純水泥漿結(jié)合層，操作時如刷漿過早，鋪設(shè)面層時，所刷的水泥漿已經(jīng)風(fēng)干硬結(jié)，不但無助于增加粘結(jié)力，反而成了一層隔離層。b. 預(yù)防措施a) 嚴格處理基層。b) 抹水泥砂漿時確保基層濕潤，施工前一天就應(yīng)對基層進行澆水濕潤。c) 過分光滑的基層應(yīng)進行打毛粗糙處理?；蛩⒒炷两缑嫣幚韯┖箅S抹水泥砂漿。d) 施工時確保基層表面無積水。e) 刷純水泥漿之后應(yīng)緊接鋪灰。3. 防水、防滲工程施工工藝及技術(shù)措施1）施工工藝①施工條件及準備工作：地面用合成高分子防水涂料和高聚物改性瀝青防水涂料進行涂膜防水施工所需的材料、輔助材料、機具及施工前的準備工作、施工條件和注意事項與屋面工程涂膜防水施工相同。②清理找平層：將找平層表面的灰漿、混凝土碎塊等雜物鏟平，并清除干凈。對于陰陽角、管道根和地漏等節(jié)點復(fù)雜部位，應(yīng)認真清理，連接件和管壁上的油污和鐵銹應(yīng)擦除干凈，并進行防銹處理。③涂布基層處理劑和涂膜防水層：⑴高聚物改性瀝青防水涂料基層處理劑和涂料的涂料的涂布方法與涂膜防水屋面的相應(yīng)部分基本相同。所不同的是由于施工場地的狹窄，一般應(yīng)采用短把滾刷或油漆刷進行涂布，在陰陽角、管根等細部構(gòu)部位，按每平方米的涂布量涂刷一道附加防水層，且宜貼胎體增強材料。待涂膜完全固化后，細部構(gòu)造處的涂膜總厚度應(yīng)比平面部位厚1/3或1/4。⑵對于高聚物改性瀝青防水涂料，在細部構(gòu)造處，為提高其防水性能和適應(yīng)基層變形的能力，必須用胎體增強材料進行一布二涂的附加增強處理，鋪貼方法是：待基層處理劑基本固化后，按每平方米的涂布量在細部構(gòu)造處涂布一層涂料，并將事先按形狀大小要求裁剪好的胎體增強材料平坦地粘貼在巳涂刷的涂層上，不得有氣泡折皺，待涂層固化后，再在胎體增強材料表面涂布一層涂料，固化后，即可涂布涂膜防水層（或一布四涂、二布六涂防水層）。⑶涂膜防水層的收頭處應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，并用密封材料封閉嚴密，或用涂料重復(fù)多遍的涂刷密封。④剛性保護層的施工：蓄水檢查合格后，就可在涂膜防水層表面鋪抹一層厚度15∽25mm的防水砂漿保護層，并找坡度為2%；地漏、穿樓板管道根部位的坡度為5%。最后在水泥砂漿保護層上，按設(shè)計要求鋪設(shè)瓷磚、馬賽克或其他裝飾材料面層。2） 驗收方法①施工所用材料，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。②嚴格按配合比的規(guī)定，經(jīng)準確稱量后再拌制防水涂料。特別應(yīng)注意的是：不同防水部位的防水涂料，其量是不同的，加量應(yīng)準確，不得憑經(jīng)驗估量加入。每配一次材料，均應(yīng)由專人填寫配制記錄單；填清各種材料的用量和本次涂料所使用的部位。質(zhì)檢人員應(yīng)經(jīng)常檢查配合比記錄單，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時糾正。③防水層的鋪抹，是防水質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，每鋪抹一層，均應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢人員驗收合格后才能進行下道工序的施工。3）質(zhì)量通病的防治措施①衛(wèi)生間防水⑴現(xiàn)象，水泥池槽使用時，附近地面經(jīng)常存水，致使墻壁潮濕，下層頂板滲漏水。 ⑵原因分析：a、排水管或地漏周圍混凝土澆固不實，有縫隙。b、安裝排水栓或地漏時擴大了池槽底部的孔洞，使池槽底部產(chǎn)生裂縫而又沒有及時妥善修補。 ⑶預(yù)防措施a、安裝水泥池槽的排水栓或地漏時，其周圍縫隙要用混凝土填實，在填灌混凝土?xí)r要支好托板，先刷水泥灰漿。b、在池槽中安裝地漏時，地漏周圍的孔洞最好用瀝青油麻塞實再澆筑混凝土，并做水泥抹面。⑷治理方法：剔開下水口周圍的水泥砂漿，重新支模。用水泥砂漿填實。4. 地面石材施工工藝及技術(shù)措施概述A. 所有裝飾面材均應(yīng)有實物樣板，以整體效果、協(xié)調(diào)為原則確定樣板，石材采用密縫拼接為主，施工時應(yīng)嚴格按確定的樣品訂貨。選料必須保證相同石材色澤、材質(zhì)的統(tǒng)一，外形尺寸及拼接方式必須符合設(shè)計要求。B. 地面石材的防滑性是從粗到細的質(zhì)感考慮，深色從粗到細的有質(zhì)感的材料，淺色從來光到不同拋光度的要求。技術(shù)要求A. 引用標準a. JC 20592 花崗巖石材的質(zhì)量標準b. GB 19 包裝儲運圖示標志c. GB 天然飾面石材試驗方法 干燥、水飽和、凍融循環(huán)后壓縮強度試驗方法d. GB 天然飾面石材試驗方法 彎曲強度試驗方法e. GB 天然飾面石材試驗方法 體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率試驗方法f. GB 天然飾面石材試驗方法 鏡面光澤度試驗方法B. 產(chǎn)品分類a. 按形狀分類普型板材（N）：正方形或長方形的板材；異型板材（S）：其他形狀的板材。b. 按表面加工程度分類細面板材（RB）：表面平整、光滑的板材；鏡面板材（PL）：表面平整、具有鏡面光澤的板材；粗面板材（RU）：表面平整、粗糙，具有較規(guī)則加工條紋的機刨板、剁斧板、錘擊板、燒毛板等。細斧剁板材，經(jīng)機械加工，表面平整、粗糙，具有非規(guī)則條狀斧紋。細斧鑿板材，經(jīng)機械加工，表面平整，略為粗糙，帶有規(guī)則的點狀鑿痕。水磨面板材，經(jīng)過機械粗磨，表面平澤，光澤度＜30%。光面板材，經(jīng)過機械細磨加工，拋光，表面光亮，光澤度＞80%。C. 等級按板材規(guī)格尺寸允許偏差，平面度允許極限公差，角度允許極限公差。外觀質(zhì)量分為優(yōu)等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三個等級。本次設(shè)計選用A級、優(yōu)等品，產(chǎn)品符合《中華人民共和國國家標準》GB/T186012001（以下簡稱“國際”）要求，荒料符合《中華人民共和國建材行業(yè)標準》JC/T2042001（以下科稱“行標”）要求，所有石材均符合現(xiàn)行的相應(yīng)國際要求。D. 一般性技術(shù)要求a. 規(guī)格尺寸允許偏差普型板材規(guī)格尺寸允許偏差符合表1規(guī)定。異型板材規(guī)格尺寸允許偏差由供、需雙方商定。板材厚度小于或等于25mm，同一塊板材上的厚度允許極差為1mm；板材厚度大于25mm。b. 平面度、角度允許極限公差就符合表2規(guī)定。c. 外觀質(zhì)量：無缺棱、缺角、裂紋、色斑、色線等缺陷，符合表3的要求。干掛石材不允許有裂紋存在。d. 色差：同一批次板材的色調(diào)應(yīng)基本調(diào)和，花紋應(yīng)基本一致；并達到同一裝飾面上色調(diào)基本調(diào)和，花紋基本一致，色差過度平和，無明顯色差；e. 物理性能技術(shù)指標：強度、密度、吸水率等指標符合“國標”要求。硬度（莫氏）：≥6；f. 環(huán)保性能：A類材料，符合《中華人民共和國國家標準》GB65662001中的要求；g. 石材要經(jīng)過防水、防滲、防滑處理，處理后的石材可達到環(huán)保、防火A級要求，防水滲經(jīng)過六面處理；h. 耐腐蝕、易清潔、無滲色、耐久。5. 地磚地面施工工藝及技術(shù)措施A. 施工工藝流程磚材浸水→基層處理→做找平層→做防水層→抹結(jié)合層砂漿→鑲貼地磚→擦縫→清潔→養(yǎng)護B. 施工要點：a) 磚材浸水：陶瓷地磚、墻地磚品種中的釉面大磚，在鋪貼前應(yīng)在水中充分浸泡：其無釉磚和磨光磚之類的瓷磚瓷片，也應(yīng)浸水濕潤，以保持鋪貼后不致過快吸收粘結(jié)砂漿中的水分而影響粘貼質(zhì)量。浸水后陰干備用，陰干時間一般為3～5h，以地磚表面有潮濕感但手按無水跡為度。b) 基層處理：在掛線檢查樓地面平整度的基礎(chǔ)上清理基層并沖洗潔凈，如為光滑的混凝土樓面應(yīng)鑿毛，鑿毛深度5－10mm，鑿毛痕的間距為30mm左右，基層處理還尤其要注意清理表面殘留的砂漿、塵土、油漬等，并用水沖洗地面。c) 鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：對于樓面的基體表面應(yīng)提前一天澆水。而后即做結(jié)合層，一般做法是攤鋪一層l：，厚度小于10mm。d) 基層找平：根據(jù)樓地面的設(shè)計標高，用1：（體積比）干硬性水泥砂漿找平，如地面有坡度排水，應(yīng)做好找坡，并做出基準點，在基準點拉水平通線進行鋪設(shè)。在基層鋪抹干硬性水泥砂漿之前，應(yīng)先在基層表面均勻抹素水泥漿一遍，增加基層與找平層之間的粘結(jié)度；e) 彈線定位：根據(jù)設(shè)計要求確定地面標高線和平面位置線，可用尼龍線或棉線繩在墻面標高點上拉出地面標高線，以及垂直交叉的定位線。彈線時以房間中心點為原點，彈出相互重疊的定位線，其注意事項：應(yīng)距墻邊留出200－300mm作為調(diào)整區(qū)間；房間內(nèi)外地磚品種不同，其交接線應(yīng)在門扇下蹭位置，且門口不應(yīng)出現(xiàn)非整磚，非整磚應(yīng)放在房間不顯眼的位置。f) 設(shè)置地面標準高度面按鋪地磚的工藝：較小房間做丁字形，較大房間做十字形，貼兩行地磚。g) 鋪設(shè)：有兩種鋪設(shè)方法。其一，留縫鋪設(shè)法，鋪設(shè)地磚之前，在底子灰面層上先撒上一層水泥，在稍灑水隨即鋪地磚，鋪貼時，水泥漿應(yīng)飽滿地抹于瓷磚的背面，并用橡皮錘敲定，并且一邊鋪貼，一邊用水平尺檢查校正，同時即刻擦去表面的水泥漿，鋪縫均勻，不留半磚，從門口開始在已經(jīng)鋪好的地磚上墊上木板，人站在板上鋪裝。鋪橫縫時用米厘條鋪一匹放一根，豎縫根據(jù)彈線走齊。隨鋪隨用棉紗布洗擦干凈。其二，滿鋪法，無須彈線，從門口往里鋪，出現(xiàn)非整塊時用切割機切割補齊。鋪完后用小噴壺澆水，等磚稍稍吸水后，隨手用小錘沿板拍打一遍，將縫撥直，再拍再撥，直到平實為止。h) 按定位線的位置鋪貼地磚。用1：2水泥砂漿攤抹于瓷磚背面，即將其置于地面結(jié)合層進行鋪貼，并用橡膠錘敲擊地磚表面，使之與地面標高線吻合貼實。鋪貼8塊以上時應(yīng)用水平尺檢查平整度，如有高起的部分用橡膠錘敲平；低于標高線者應(yīng)將其揭起重新用粘結(jié)砂漿墊高。陶瓷地磚的鋪貼程序，對于面積較小的房間地面(40m2以內(nèi))，通常是做T字形標準高度面；對于房間面積較大時，可以依地面中心十字形做出標準高度面，以利于多人同時作業(yè)。i) 鋪貼大面。以鋪好的標準高度面為基準進行大面鋪設(shè)施工，并用拉出對稱平直線控制陶瓷地磚拼縫的齊整平直。水泥砂漿應(yīng)飽滿地攤抹于磚背，貼地后用橡膠錘敲平拍實，防止空鼓。同時需及時擦凈表面的灰砂余漿。對于衛(wèi)生間的地面，應(yīng)注意在鋪貼時做出l：500的泛水坡度。j) 擦縫：整幅地面的陶瓷地磚鋪貼完成后，養(yǎng)護2天再進行擦縫施工。其做法是：將白水泥調(diào)成干性團，在縫隙上擦抹，使地磚的拼縫內(nèi)填滿白水泥，再將磚面擦凈。3~5天內(nèi)不準上人踩踏，以確保裝飾工程質(zhì)量。C. 施工注意事項a. 施工前，要清理現(xiàn)場，檢查施工部位有沒有水、電等工種的預(yù)埋件，是否會影響板塊的鋪砌或鋪貼；要檢查板塊材料的規(guī)格、尺寸、色澤、邊角等方面的幾何尺寸和外觀是否符合設(shè)計要求或總包要求，凡有翹曲、斜、厚薄