【文章內(nèi)容簡介】 實施，確?，F(xiàn)場材料、設(shè)備及人員安全。（三）在汛期到來之前，要檢查排水設(shè)施是否齊備，確保排水通暢。施工時要根據(jù)實際情況，采取切實可行的防洪設(shè)施，同時備足抽水設(shè)備，保證各種材料、成品、半成品不受洪水浸泡。（四）汛期到來之前，要備足各種材料，以防汛期交通受阻，影響工程正常施工；并與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，及時了解汛情。第七章 確保工程文明的技術(shù)組織措施文明施工是展現(xiàn)施工隊伍形象，表現(xiàn)施工隊伍素質(zhì)的一個重要方面，我們將嚴(yán)格按照《工程文明施工管理辦法》組織工程施工，爭創(chuàng)文明安全工地。一、施工現(xiàn)場（一）施工場地、營地建設(shè)統(tǒng)一規(guī)劃，盡量少占或不占耕地、綠地，嚴(yán)禁亂搭亂蓋。、規(guī)整簡易大門，非車輛進出時間關(guān)閉，實行封閉施工。現(xiàn)場材料嚴(yán)格按照施工平面圖制定的域分類堆放有序，工具存庫整齊。垃圾定點存放，定時外運。不得侵占道路及安全防護等設(shè)施。（二）在項目經(jīng)理駐地設(shè)置“五牌一圖”工程標(biāo)志牌。即施工總平面布置圖、工程概況牌、文明施工管理牌、組織網(wǎng)絡(luò)牌、安全紀(jì)律牌、防火須知牌。做到標(biāo)準(zhǔn)一致。（三）修建臨時道路盡量避開村莊，并進行定期灑水除塵。（四）合理安排擾民工程項目施工時間，并盡可能選用噪音小的設(shè)備進行施工，養(yǎng)活夜間施工。（五）積極和當(dāng)?shù)鼐用耖_展文明共建活動，積極給予村民力所能及的幫助。（六）文明指揮交通、維護交通通行，防止車輛在本管段有關(guān)便道路口的堵塞、滯留。二、機械車輛（一）施工機械、車輛嚴(yán)格按照總平面布置圖規(guī)定的位置停放和線路行駛，不得侵占非施工道路。（二）各種機械車輛進場必須經(jīng)過嚴(yán)格的安全檢查，經(jīng)檢查合格后投入使用。（三）對施工機械操作人員建立嚴(yán)格的機組責(zé)任制，并依照有關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。（四）工程施工土方量大，作部分用于管溝回填就近儲存外均需外棄或暫存，所以必須采取有效措施，做到不裝載過滿，并用蓬布覆蓋，土方車輛出場前設(shè)專人檢查，沖洗輪胎所帶泥土，教育司機轉(zhuǎn)彎上坡減速慢行，避免拋灑，對土方車輛行駛路線進行檢查，發(fā)現(xiàn)遺灑及時清掃。第八章 施工總平面圖一、現(xiàn)場臨時設(shè)施主要包括：材料設(shè)備倉庫、配電室、生活用房、辦公用房、食堂、設(shè)備停放場、堆料場。二、施工現(xiàn)場臨時設(shè)施布置圖：見附表第九章 冬季和雨季的施工安排第一節(jié) 組織措施一、組織機械建立由項目經(jīng)理為組長的冬、雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，工程部、安質(zhì)監(jiān)察部及各施工隊技術(shù)人員參加，研究、制定、選用科學(xué)合理的各項施工工藝和保證措施，全面負(fù)責(zé)冬、雨季的施工工藝和安全、質(zhì)量工作。二、管理體系（一）對于確定的冬、雨季施工的各項施工工藝及保證措施由各施工隊技術(shù)員負(fù)責(zé)具體落實并嚴(yán)格實施。（二）指派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo)施工，保證落實到位。（三）定期組織對各施工項目進行專項檢查，保證施工安全和質(zhì)量。第二節(jié) 雨季工作安排道路施工時，準(zhǔn)備充足的抽排水設(shè)備，基坑開挖后要及時組織施工，同時路槽外設(shè)攔水設(shè)施，確?；硬皇芙?。水泥存放場搭設(shè)防雨棚，以免淋雨濕。 第十章 成本控制措施一、優(yōu)化施工方案，合理組織施工，采用新工藝、新方法，推廣“四新”技術(shù)，向科學(xué)要效率，努力降低工程造價。二、根據(jù)本工程及所在地區(qū)的特點，在滿足工程需要的前提下，盡量減少臨時工程數(shù)量，施工便道盡量利用既有鄉(xiāng)村道路等，以降低成本，節(jié)約資金。三、強化工程管理，采取承包責(zé)任制，使工程成本與職工的利益緊密結(jié)合起來，提高職工的成本意識，努力降低工程成本。四、加強材料管理，節(jié)約材料費用，從量差和價差兩方面入手，好從材料的采購、運輸保管、集中加工、合理下料、加收利舊到綜合利用等環(huán)節(jié)上嚴(yán)格控制，降低材料消耗。五、加強機械管理，節(jié)約機械使用費。施工時注意機械的合理配套，加強維修保養(yǎng)，提高機械設(shè)備的利用率和效率，降低機械臺班使用費。六、實行全面質(zhì)量管理，保證工程質(zhì)量，避免返工損失。七、節(jié)約施工現(xiàn)場管理費用，精打細(xì)算，節(jié)約開支，實行指標(biāo)分層管理，提高管理效率。八、我公司在土地平整中，創(chuàng)造了項目標(biāo)準(zhǔn)化施工經(jīng)驗，我們將在本項目中繼續(xù)推行項目標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，提高效率，節(jié)約成本。第十一章 各工序主要施工方法一、施工準(zhǔn)備組織專業(yè)人員熟悉圖紙及各種技術(shù)資料、規(guī)程、規(guī)范。經(jīng)技術(shù)人員與招標(biāo)單位人員、建設(shè)單位人員和設(shè)計單位人員交底后，組織專業(yè)人員了解設(shè)計意圖，對施工圖進行會審、計算。各單項工程的工程量、編制施工預(yù)算，提出勞動力計劃、機械設(shè)備使用計劃和材料使用計劃，繪制施工網(wǎng)絡(luò)進度來。找出、找準(zhǔn)施工難點，并召集技術(shù)專業(yè)人員對施工難點進行討論，找出本單位對該項目的最佳最有效的施工方案。制定適用于本施工項目的各項制度，完成招標(biāo)文件對質(zhì)量和工期的要求。做好人員、機械、設(shè)備的準(zhǔn)備工作。做好施工測量放線準(zhǔn)備工作。我方中標(biāo)后，可立即投入到該項目的施工當(dāng)中。二、鋼筋工程鋼筋工程主要包括鋼筋的進料及存放、鋼筋制作加工、半成品場內(nèi)運輸、鋼筋的安裝及綁扎焊接等工序。鋼筋的進料及存放中標(biāo)后，工程技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計資料，全面核算各個結(jié)構(gòu)物使用的鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量，提出供貨清單。有與設(shè)計不符的及時報監(jiān)理工程師審核。將確定的供貨清單轉(zhuǎn)交器材部門后根據(jù)施工進度計劃采購。所有鋼筋均需選擇正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，進貨部門必須把好采購關(guān)，要對廠家、產(chǎn)地、牌號、規(guī)格、說明書、質(zhì)量合格證、材質(zhì)單等逐一排查落實，從源頭上保證進場材料質(zhì)量的同時，簽訂嚴(yán)密的供貨合同，保證貨源供應(yīng)及時，材料裝運卸不得損壞和損失。鋼筋進場時要及時索取每批鋼筋的質(zhì)量證明資料及出廠檢驗單，同時根據(jù)規(guī)范及監(jiān)理工程師要求取樣做鋼筋的力學(xué)性能試驗，有焊接要求的同時取樣做焊接工藝試驗。對進場鋼筋的驗收主要包括：查對牌號、規(guī)格、廠家、材質(zhì)單、合格證，外觀檢查尺寸、有無裂縫、結(jié)疤、折疊等，發(fā)現(xiàn)問題及時給供貨人提出要求。鋼筋應(yīng)盡量存放在加工場的周圍。進貨前需先選擇好場地，經(jīng)平整、墊高并設(shè)立或排放隔離墻或隔離木后再存放。表面覆蓋防雨薄膜或蓬布，保證下部不靠地、不沾水，上部不進雨、不漏水。鋼筋在加工過程中如發(fā)現(xiàn)有脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等不良現(xiàn)象時，必須停止加工，重新取樣進行化學(xué)成分檢驗或其他相關(guān)的專項檢驗，以便查明原因。熱軌鋼筋的機械性能檢驗以同一爐（批）號、同一截面尺寸不大于60T為一批，取樣時從第一批鋼筋中任取兩根，每根截取一個抗力試件（包括屈服點、抗拉強度和延伸率試驗）和一個冷彎試件，如有一項一個試件不符合要求，則從同批中加取雙倍數(shù)量的試件重新試驗，若仍有一個試樣不合格，該批鋼筋為不合格品，立即退貨清理出場外，再重新采購合格貨源。 鋼筋的加工制作鋼筋的加工制作主要由機械和人工配合完成。對于較細(xì)的結(jié)構(gòu)筋，主要采取人工彎制的辦法加工；對于較粗的受力筋，則要經(jīng)機械彎制而成。該工程鋼筋加工場主要設(shè)置切斷機、調(diào)直機、彎曲機、對焊機、電焊機和加工平臺等常規(guī)加工設(shè)備及器具即可。1）、鋼筋配置鋼筋配置指根據(jù)設(shè)計資料，確定各部位鋼筋的型號、型式、規(guī)格及單根長度尺寸等，達到加工后的鋼筋的下料長度及對焊長度等，達到加工后的鋼筋滿足設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，確定各種型式的數(shù)量，編制下料表，開據(jù)下料牌。2）、鋼筋加工根據(jù)下料牌，先對鋼筋進行定長截取及對接，然后進行調(diào)直及彎曲。采用冷拉法調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不大于4％，Ⅱ級鋼筋的冷拉率不宜大于1％。鋼筋彎曲時，應(yīng)放樣確定彎曲點，并根據(jù)每種鋼筋的回彈率確定對應(yīng)的彎曲角度。正式彎制前，應(yīng)先經(jīng)過試彎并合格后確定有關(guān)數(shù)據(jù)，再批量加工。對需接長的鋼筋，均采用對焊法對接至足長再彎制。對焊人員必須經(jīng)專門的對焊工藝培訓(xùn)合格后，并取其對焊試樣經(jīng)試驗合格方可上崗操作。各種鋼筋加工成型后，其允許偏差不得大于規(guī)范規(guī)定：受力筋全長凈尺寸177。10mm，箍筋各部分長度偏差177。5mm，彎起筋彎起位置偏差為廠房構(gòu)件177。20mm，大體積混凝土用筋177。30mm，鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差為3mm，6～12mm圓筋制成箍筋，其末端彎鉤長度根據(jù)受力主筋直徑不同取75～105mm。鋼筋的彎鉤彎折加工應(yīng)符合DL/T51692002的規(guī)定。加工成半成品的鋼筋應(yīng)掛牌分類隔離存放，并做好底部墊高、表面覆蓋工作，同時要防止存放過程中發(fā)生變形。半成品鋼筋的場內(nèi)運輸根據(jù)施工進度計劃，應(yīng)及早將加工成型的半成品鋼筋運至作業(yè)面。場內(nèi)運輸半成品鋼筋主要是防止運錯、防止彎曲變形，解決的措施是：對照設(shè)計圖紙及半成品鋼筋指標(biāo)牌確定所運鋼筋是否正確。場內(nèi)運鋼筋采取人工裝卸、人工扛運、膠輪車?yán)\的辦法比較保險。同時要注意維修道路，注意別滑落，注意輕搬輕放。對運至作業(yè)面現(xiàn)場的鋼筋要分類存放，嚴(yán)禁在半成品鋼筋上堆壓物品。鋼筋的安裝及綁扎焊接鋼筋安裝、綁扎、焊接，是將半成品鋼筋固定就位，將設(shè)計意圖完全落實的重要工序。安裝鋼筋前鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。底板平面筋的安裝及綁扎順序為：劃線→擺下層筋→扎上層控制筋→加密上層筋成網(wǎng)→墊墊塊→焊接面層筋架立筋→焊接面層筋上下層控制筋→加密上下層控制筋并綁扎成網(wǎng)→焊接插筋→綁扎或焊接水平筋→綁扎八字角斜筋。立面筋安裝及綁扎順序為：接長豎向受力筋→上中下固定水平定位筋→加密水平筋綁扎成網(wǎng)→綁扎保護層墊塊→頂板上下筋鋼筋安裝時，劃線定位要正確，架立要牢固，間距要均勻，綁扎方法要無誤，綁扎點次要嚴(yán)密（每點必綁），點焊力度要適中。對豎向插筋，應(yīng)保證受力筋接頭位置錯開（焊接的≤50%），同時接長時要搭接充分，焊接牢固，清除焊皮。面積較大的鋼筋網(wǎng)必須拉線綁扎，確保成型鋼筋的質(zhì)量。鋼筋安裝位置允許偏差受力筋間距177。10mm，分布筋間距177。20mm，箍筋間距177。20mm，鋼筋排距177。5mm，彎筋彎起點位移20mm對成型鋼筋網(wǎng)根據(jù)上述要求自檢合格后，填報質(zhì)檢報告，報監(jiān)理工程師復(fù)檢并簽證后進行下一工序施工。同時嚴(yán)禁在成型的鋼筋上堆存物資，嚴(yán)禁下一工序施工中上人或隨意移動鋼筋位置。在澆筑混凝土過程中需派專人值班。嚴(yán)禁直接踩在鋼筋上澆筑。鋼筋工程冬季施工①負(fù)溫下鋼筋焊接施工，優(yōu)先采用閃光對焊，電弧焊(幫條，搭接，坡口焊)的焊接方法。②焊接鋼筋盡量安排在室內(nèi)進行，如必須在室外焊接，則環(huán)境溫度不宜太低，