【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 758100梁≤8758100懸臂結(jié)構(gòu)≤2752100 模板的拆除順序按照先支后拆，先非承重部位，后承重部位，以及從上而下的原則。高處模板拆除后要用繩子順下，不準(zhǔn)摔扔，同時(shí)及時(shí)回收扣件。 （4）維修和保管 鋼模板和配件拆除后，及時(shí)清除粘附的灰漿，對(duì)變形和損壞的模板和配件采用機(jī)械整形和清理，刷漆達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。維修質(zhì)量不合格的模板及配件，不得使用。對(duì)暫不使用的鋼模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑。背面油漆脫落處，應(yīng)涂刷防銹漆，并按規(guī)格分類堆放。 鋼模板堆放場(chǎng)地的地面要平整堅(jiān)實(shí)，板底要墊離地面200mm以上，兩點(diǎn)距模板兩端長(zhǎng)度不大于模板長(zhǎng)度的1/6。場(chǎng)面四周設(shè)排水措施。入庫(kù)的配件，小件要裝箱入袋；大件要按規(guī)格分類，整數(shù)成垛堆放。 鋼筋制作與安裝 進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋應(yīng)附有生產(chǎn)廠家的試驗(yàn)成果報(bào)告和質(zhì)量合格證，所進(jìn)鋼筋按規(guī)范要求進(jìn)行抽驗(yàn)，不符合要求的嚴(yán)禁使用。 （1）鋼筋制作 鋼筋制作采用機(jī)械加工為主，輔以人工。鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊，對(duì)于不能采用閃光對(duì)焊的采用電弧焊，其技術(shù)要求嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。鋼筋加工前要除銹調(diào)直，切割、彎曲要符合圖紙要求，加工后的鋼筋偏差應(yīng)符合《規(guī)范》的要求。 （2）鋼筋安裝 鋼筋安裝采用人工綁扎，并輔以電焊機(jī)點(diǎn)焊。鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋大小的尺寸均應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定，其偏差不得超過(guò)《規(guī)范》的規(guī)定。在已安裝好的鋼筋工程中，要注意防護(hù)，防止泥土、油脂類等污染。為保證砼保護(hù)層的有效厚度，在鋼筋與模板之間放置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砼墊塊。 ： 砼澆筑完畢后12～18小時(shí)內(nèi)即可開(kāi)始養(yǎng)護(hù)、砼表面采用草袋遮蓋，專人灑水養(yǎng)護(hù)，墻、拄等立面結(jié)構(gòu)采用塑料布裹護(hù)，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)符合《規(guī)范》的要求。 預(yù)制混凝土包括預(yù)制砼梁、板、柱等各類預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作與安裝。 （1）預(yù)制混凝土構(gòu)件施工工藝：底模制作 鋼筋綁扎 側(cè)模安裝 澆筑底層砼 安裝內(nèi)模 澆筑預(yù)制件側(cè)墻及面層砼 養(yǎng)護(hù) 拆模。 （2）材料：預(yù)制混凝土所需鋼筋、模板、砼各種材料均需符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。 （3）制作：制作場(chǎng)地要求平整堅(jiān)實(shí)，保持清潔，根據(jù)地基及氣候條件，設(shè)置必要的排水設(shè)施，防止場(chǎng)地沉陷。 ①鋼筋安裝和綁扎：根據(jù)有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。 ②預(yù)埋件及砼澆筑：根據(jù)設(shè)計(jì)所識(shí)安裝鋼板、鋼筋、吊耳及其他預(yù)埋件。每塊預(yù)制件的砼必須一次澆筑完成，不得間斷。大型構(gòu)件宜用附著式振動(dòng)器在側(cè)模和底模上振動(dòng)，用插入式振搗器振搗輔助；中小型構(gòu)件要在振動(dòng)臺(tái)上振動(dòng)，鋼筋密集部位，振搗時(shí)應(yīng)特別注意，宜用插入式振動(dòng)器或鋼釬并輔以人工插搗，保證砼“內(nèi)實(shí)外光”。腹板底部為擴(kuò)大斷面的T型梁，應(yīng)先澆筑擴(kuò)大部分并搗實(shí)后，再澆筑其上部腹板。 ③模板安裝與拆除： 安裝：底模采用水泥砂漿砌磚并抹光頂面，并在底模每隔1m左右預(yù)留對(duì)銷螺栓孔，并按規(guī)范要求將底模起拱，預(yù)制前在底模上刷清漆以利脫模。側(cè)模全部采用木模板，并包鑲鍍鋅鐵皮，側(cè)模與底模接觸處，訂海綿條，以防漏漿，模板加固主要采用對(duì)銷螺柱與側(cè)頂撐相結(jié)合的方法。拆模：模板拆除時(shí)，要保證構(gòu)件不變形、棱角完整、無(wú)裂縫。拆除板、梁等構(gòu)件底模時(shí)，如構(gòu)件跨度小于或等于4m，其砼強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%，如構(gòu)件跨度大于4m，其砼強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%。 ④運(yùn)輸、堆放、安裝 運(yùn)輸：預(yù)制混凝土構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上，才能運(yùn)輸，用平板車運(yùn)輸。 堆放：堆放時(shí)，場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，混凝土板堆放不得引起混凝土板的損壞，堆垛高度考慮構(gòu)件強(qiáng)度、地面耐壓力、墊木強(qiáng)度及垛體的穩(wěn)定性。安裝：安裝前，校核支撐結(jié)構(gòu)的尺寸和高程。預(yù)制混凝土的安裝位置，要經(jīng)校正無(wú)誤后，才能焊接或灌注接頭混凝土。 、管道主要工序施工方法 　　管溝的開(kāi)挖必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙或工程監(jiān)理指導(dǎo)的開(kāi)挖路線及開(kāi)挖深度進(jìn)行施工，而且在沒(méi)有征得相關(guān)部門同意的情況下不得擅自進(jìn)行改動(dòng)。 　　 溝槽開(kāi)挖寬度 　　PVC管道的柔性好、重量輕，所以可以在地面上預(yù)制較長(zhǎng)管線，當(dāng)?shù)匦螚l件允許時(shí)，管線的地面焊接可使管溝的開(kāi)挖寬度減小。其最小寬度應(yīng)以方便安裝對(duì)接為宜。 　　 在沙土或淤泥的管溝內(nèi)，如果不易作出一個(gè)直立的管溝側(cè)壁，那么可以做一個(gè)45176?；蚰軌蛑螠媳诓牧系囊粋€(gè)坡度。如果管溝較寬，那么為了支撐最終的填埋層重量，初填埋材料必須被夯實(shí)。 　　 PVC管道埋設(shè)的最小管頂覆土厚度為：①；②；③；④在永久性凍土或季節(jié)性凍土地層，管頂埋深應(yīng)在冰凍線以下。⑤當(dāng)橫穿車行道達(dá)不到設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)采取敷設(shè)鋼制套管的措施進(jìn)行保護(hù)。 　　 　　檢查管材并清理管端→緊固管材→銑刀銑削管端→檢查管端錯(cuò)位和間隙→加熱管材并觀察最小卷邊高度→管材熔接并冷卻至規(guī)定時(shí)間。 　　在焊接過(guò)程中，操作人員應(yīng)參照焊接工藝卡各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行操作，而且在必要時(shí)根據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整：　　（1）核對(duì)欲焊接管材規(guī)格、壓力等級(jí)是否正確，檢查其表面是否有磕、碰、劃傷，如傷痕濃度超過(guò)管材壁厚的10%，應(yīng)進(jìn)行局部切除后方可使用；　?。?）用干凈的布清除兩管端的油污或異物；　?。?）欲將焊接的管材置于機(jī)架卡內(nèi)，使兩端伸出的長(zhǎng)度相當(dāng)管材機(jī)架以外的部分用支撐托，使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好；　?。?）置入銑刀，先打開(kāi)銑刀電源開(kāi)關(guān)然后再合攏管材兩端，并加以適當(dāng)?shù)膲毫?，直到兩端有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后（～，通過(guò)調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度），撤掉壓力，略等片刻，再退開(kāi)活動(dòng)架，關(guān)閉銑刀電源；　　（5）取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端對(duì)齊情況（管材兩端的錯(cuò)位量不能超過(guò)壁厚的10%，通過(guò)調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦予以改善；管材兩端面音質(zhì)間隙也不能超過(guò)壁厚的10%，否則需再次銑削，直至滿足上要求）；　　（6）將加熱板表面的灰塵和殘留物清干凈（必須特別注意不能劃傷加熱板表面的不粘層），檢查加熱板溫度是否達(dá)到設(shè)定值；　?。?）加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，放入機(jī)架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊最水卷邊達(dá)到規(guī)定值（管材壁厚+）；　?。?）將壓力減小到接觸壓力，繼續(xù)加熱至規(guī)定的時(shí)間；　?。?）達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，退開(kāi)活動(dòng)架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端，其時(shí)間間隔盡可能短，最長(zhǎng)不能超過(guò)切換時(shí)間；冷卻規(guī)定的時(shí)間后，卸壓，松開(kāi)卡瓦，取出連接完成的管材。管道的三通、四通及變徑（有專門的大小頭）的焊接方法同上所述?！　。?0）加熱完畢，對(duì)接加熱板應(yīng)迅速脫離待連接件，并用均勻外力使兩待連接面對(duì)接頂緊，形成均勻凸緣并平滑過(guò)渡到管材本體。卷邊凸緣寬度為58mm，高度為35mm。接口保壓冷卻36min后卸開(kāi)夾具并檢查接口質(zhì)量?！　。?1）熱熔焊接施工注意事項(xiàng)：；，但必須保證其充分冷卻；，嚴(yán)禁對(duì)其施加任何外力；，必須對(duì)其進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不符合要求必須切斷返工。 　　 　　 一般要求：（1）最小管頂敷土厚度至少在土壤冰凍線以下，；（2）管道敷設(shè)時(shí)的彎曲半徑不能小于允許最小彎曲半徑；（3）敷設(shè)時(shí)可充分利用PVC管道的良好柔性，在地面上將其連成一定長(zhǎng)度（不超過(guò)100m）的管路后直接進(jìn)行鋪設(shè)。 　　 管材直徑大于315mm時(shí)，采用人工配合吊車敷設(shè)，管材直徑不大于315mm時(shí)，采用人工敷設(shè)。 　　 PVC管道需在溝底標(biāo)高和管溝地基質(zhì)量檢查合格后，才能進(jìn)行敷設(shè)。 　　 PVC管道敷設(shè)。依靠自身的柔性克服溫度應(yīng)力，但其彎曲度不能超過(guò)其允許彎曲半徑。 　　 PVC管道敷設(shè)時(shí)，應(yīng)防止劃傷、扭曲或過(guò)大的拉伸和彎曲。 　　 　　 閥門安裝 　　閘閥、蝶閥安裝前應(yīng)檢查填料，其壓蓋、螺栓需有足夠的調(diào)解余量，操作機(jī)械和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整，使之動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確，并按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無(wú)誤，清理干凈，不存雜物。閘閥安裝應(yīng)保持水平，大口徑密封墊片，需拼接時(shí)采用迷宮形式不得采用斜口搭接或平口對(duì)接。 　　 法蘭 　?。?）法蘭盤密封面及密封墊片，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在；（2）法蘭盤端面應(yīng)保持平整，兩法蘭之間的間隙誤差不應(yīng)大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓方法消除歪斜；（3）法蘭盤連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過(guò)孔徑的5%，并保證螺栓的自由出入；（4）螺栓應(yīng)使用相同的規(guī)格，安裝方向一致，螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外23扣；（5）嚴(yán)禁采用先擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭盤焊口的方法。 　　 　　管道安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 　　給水管道試驗(yàn)，為了保證給水管道水壓試驗(yàn)的安全，需做好以下工作。 　　 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備 　　 后背安裝： 　　根據(jù)總頂力的大小，預(yù)留一段溝槽不挖，作為后背（土質(zhì)較差或低洼地段可作人工后背）。后背墻支撐面積，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和試驗(yàn)壓力而定，一般土質(zhì)可按承壓15t/m2考慮。后背墻面應(yīng)與管道中心線垂直，緊靠后背墻橫放一排枋木，后背與枋木之間不得有空隙，如有空隙則要用砂子填實(shí)。在橫木之前，立放3～4根較大的枋木或頂鐵，然后用千斤頂支撐牢固。試壓用的千斤頂必須支穩(wěn)、支正、頂實(shí)。以防偏心受壓發(fā)生事故。漏油的千斤頂嚴(yán)禁使用。試壓時(shí)如發(fā)現(xiàn)后背有明顯走動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即降壓進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶壓檢修。管道試壓前除支頂外，還應(yīng)在每根管子中部?jī)蓚?cè)用土回填1/2管徑以上，并在彎頭和分支線的三通處設(shè)支墩，以防試壓時(shí)管子位移，發(fā)生事故。 　 排氣：根據(jù)在管道縱斷上，凡是高點(diǎn)均應(yīng)設(shè)排氣門，以便灌水時(shí)適應(yīng)排氣的要求。兩端管堵應(yīng)有上下兩孔，上孔用以排氣及試壓時(shí)安裝壓力表，下孔則用以進(jìn)水和排水。排氣工作很重要，如果排氣不良，既不安全，也不易保證試壓效果。必須注意使用的高壓泵，其安裝位置絕對(duì)不可以設(shè)在管堵的正前方，以防發(fā)生事故。 　　 試壓包括：①試壓的有關(guān)規(guī)定：管道分段試壓的長(zhǎng)度，一般不超過(guò)1000m。②試壓：試壓段兩端后背和管堵頭，接口初次受力時(shí)，需特別慎重，要有專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背的工作狀況，另外，還要有一人來(lái)回聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停止加壓和處理，保證試壓安全。試壓時(shí)應(yīng)逐步升壓，不可一次加壓過(guò)高，以免發(fā)生事故。每次升壓后應(yīng)隨即觀察檢查，在沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，再繼續(xù)升壓，逐漸加到所規(guī)定的試驗(yàn)壓力為止。 　　加壓過(guò)程中若有接口泄漏，應(yīng)立即降壓修理，并保證安全。 　　 管道回填應(yīng)在管道安裝，管道基礎(chǔ)完成后并井室砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)70%后進(jìn)行?；靥罘謨刹竭M(jìn)行：，接口處予留出，待水壓試驗(yàn)，管道安裝等合乎要求后再填筑其余部分?；?