【文章內(nèi)容簡介】 前應向監(jiān)理工程師提出申請，并得到其批準。項目部應對施工計劃全方位進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整計劃，調(diào)整工序，加強薄弱環(huán)節(jié)、滯后工序的實施。二、上下相承工序協(xié)調(diào)措施上部工序交給下部工序之前，每道工序完成后，必須經(jīng)過內(nèi)部檢查合格后，兩道工序的作業(yè)班長共同自檢，確認無問題后簽署工序交驗合格單(隱蔽工序還需監(jiān)理工程師檢驗合格)，下部工序進行施工；若有問題及時通知上部工序進行整改，整改合格后，兩道工序自檢確認無誤后，下部工序再接受施工。特別是隱蔽工程要認真實行檢查簽證制度，任何人不得擅自做主隱瞞不報。未經(jīng)檢驗評定的工序或經(jīng)檢驗不合格的工序，應按有關(guān)規(guī)定進行處置、整改，并將處置、整改后結(jié)果進行驗證記錄存檔。對影響交通、周圍環(huán)境的工序，要堅持原則，加強控制，優(yōu)先于其他工序。試驗、檢測手段合格后，各種措施可行到位后，方可進行下道工序的開工。上道工序?qū)ο碌拦ば驇砩a(chǎn)危害或隱患時，嚴禁下道工序的開工。對“關(guān)鍵工序”、“特殊工序”要加強管理，積極配合監(jiān)理工程師實施全方位、全天候的“旁站”制度。在開工前必須列出“關(guān)鍵工序”、“特殊工序”的名稱，要落實采取各種措施加強控制。三、并行工序協(xié)調(diào)措施各道工序要嚴格按照施工組織設(shè)計進行實施和開展工作，嚴禁盲目的趕工期指揮，造成各工序、施工現(xiàn)場的混亂。兩道普通并行工序施工在施工時有干擾現(xiàn)象時，兩道工序作業(yè)負責人和項目總工共同協(xié)商施工方案和作業(yè)程序，排除施工干擾。次要工序與主要工序：兩者相干擾時，兩個工序負責人相互協(xié)商解決，不能解決時，次要工序要保證主要工序的施工。第五章 原材料風險管理措施一、 原材料質(zhì)量風險管理措施（一）總則為保障工地試驗室所用主要原材料滿足工程施工技術(shù)標準要求、提高工程質(zhì)量，嚴格控制不合格材料進場。特制定原材料檢測制度，望各架子隊遵照執(zhí)行。（二）基本職責貫徹實施國家關(guān)于試驗檢測、計量、環(huán)保和職業(yè)健康方面的法律、法規(guī)。認真執(zhí)行有關(guān)試驗檢測的技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程。工地試驗室負責本項目試驗檢測報告管理及存檔工作，建立建全各種試驗臺帳及送檢臺帳，掌握施工動態(tài)，及時給監(jiān)理、公司上報試驗檢測工作各項報表。配合物資部門對進場材料按頻率進行取樣、送檢。負責對材料進行上報及委外試驗。（三）現(xiàn)場取樣制度現(xiàn)場取樣試驗人員應熟悉各種相關(guān)產(chǎn)品的驗收規(guī)則，并熟悉各種相關(guān)產(chǎn)品的取樣工具、部位、數(shù)量及步驟以及材料的分批規(guī)定。取樣人應根據(jù)規(guī)范、標準要求進行取樣，對樣品的大小、數(shù)量、取樣部位、是否有代表性進行確認。現(xiàn)場取樣須及早通知監(jiān)理，監(jiān)理人員須要求旁站取樣，應監(jiān)理人員旁站下進行取樣工作。取樣應嚴肅認真，不受行政干預，也不受經(jīng)濟利益或其他利益及各種關(guān)系的影響，確保樣品的代表性和準確性。樣品的包裝和運輸應能避免散失和防止污染，并避免試樣性能產(chǎn)生變化，并附卡片標明試樣編號、產(chǎn)地、規(guī)格、等級或標號、重量、要求檢驗項目和取樣方法（取樣日期）等。（四）原材料的檢驗原材料進場后由物資部下發(fā)原材料取樣通知單，通知單上應注明材料的生產(chǎn)產(chǎn)家，產(chǎn)品名稱，規(guī)格型號，代表數(shù)量以及所用部位。需要出廠合格證的產(chǎn)品，合格證必須隨通知單一起交給試驗相關(guān)人員。試驗人員接到通知后嚴格按照以下材料的取樣規(guī)范及檢驗要求進行檢驗。對于所有進場的原材料應隨時進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)材料有異樣情況及時進行抽樣并進行檢驗。對不合格原材料嚴禁使用。水 泥按國家標準進行抽樣、取樣數(shù)量按以下程序進行。檢測內(nèi)容：細度試驗，標準稠度試驗，安定性試驗，凝結(jié)時間試驗和膠砂強度試驗。 ①以同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同強度等級的水泥，以一次進場的同一出廠編號的水泥為一驗收批。但一批的總量不超過200t（袋裝）、500t（散裝），不足200t（袋裝）、500t（散裝）時也應為一驗收批。②取樣數(shù)量不少于12kg隨機地從20個以上的不同部位或20袋中抽取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中取不少于12kg水泥作為檢驗試樣。③檢驗試樣分成兩等份，一份由試驗室按標準進行試驗，另一份密封保存以備校驗用。④對已進場的每批水泥，視其存放情況，應重新采集試樣復驗；水泥存放超過一個月，應重新進行試驗，若水泥強度等級降低，該水泥不能用于主要結(jié)構(gòu)部位，可降級使用。⑤對于集料有堿反應的混凝土使用低堿水泥時，其水泥的堿含量應＜%。 鋼 材1) 盤條檢測內(nèi)容：抗拉強度、屈服強度、伸長率。①應按批進行驗收，每批重量不大于60t，每批由同一生產(chǎn)廠、同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。②抽樣數(shù)量每批盤條應取拉伸試件1根、彎曲試件2根、共3根組成一組試樣。③抽樣方法在每批材料中任意取2盤鋼筋，將每盤鋼筋從端頭截取500mm。然后，從其中一盤鋼筋中依次切取拉伸試件1根、彎曲試件1根。2) 光圓鋼筋、帶肋鋼筋檢測內(nèi)容：抗拉強度、屈服強度、伸長率。①應按每批進行檢查和驗收，每批重量不大于60t。每批應由同一生產(chǎn)廠、同一牌號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。②抽樣數(shù)量每批鋼筋應取拉伸2根、彎曲2根、組成一組。 在每批鋼筋中任意抽取2根鋼筋。每根鋼筋從端頭截去500mm后，依次切取拉伸試件1根、彎曲1根，組成一組。檢測內(nèi)容：抗拉強度、屈服強度、伸長率。①應按每批進行檢查和驗收，每批重量不大于60t。每批應由同一生產(chǎn)廠、同一牌號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。②抽樣數(shù)量每批型鋼應取拉伸1根、彎曲1根、組成一組。 在每批型鋼中任意抽取1根型鋼。 ③取樣部位 對于腿部有斜度的型鋼，在腰部1/4處取樣，樣壞切割線至試驗邊緣必須留有足夠的加工余量。寬度為厚度的兩倍，要經(jīng)過車床加工拋光。取樣厚度小于≤16mm時，拉伸試樣取450mm，冷彎長度為250mm；取樣厚度小于＞16mm時，拉伸試樣取500mm，冷彎長度為300mm。3) 空心注漿錨桿檢測內(nèi)容：最大拉力①應按每批進行檢查和驗收，每批次按3％進行抽樣檢驗。每批應由同一生產(chǎn)廠、同一牌號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的空心注漿錨桿組成。②取樣尺寸 450mm一根4) 鋼板檢測內(nèi)容：抗拉強度、屈服強度、伸長率。①應按每批進行檢查和驗收，每批重量不大于60t。每批應由同一生產(chǎn)廠、同一牌號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。②抽樣數(shù)量每批型鋼應取拉伸1根、彎曲1根、組成一組。 在每批型鋼中任意抽取1根鋼板。 ③取樣部位 應在鋼板寬度1/4處取樣，樣壞切割線至試驗邊緣必須留有足夠的加工余量。寬度為厚度的兩倍，要經(jīng)過車床加工拋光。取樣厚度小于≤16mm時，拉伸試樣取450mm，冷彎長度為250mm；取樣厚度小于＞16mm時，拉伸試樣取500mm，冷彎長度為300mm。5) 鋼管 檢測內(nèi)容：抗拉強度、屈服強度、伸長率。①應按每批進行檢查和驗收，每批重量不大于60t。每批應由同一生產(chǎn)廠、同一牌號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。②抽樣數(shù)量每批鋼管應取拉伸1根、組成一組。 在每批型鋼中任意抽取1根鋼管。 ③取樣部位 鋼管直徑≤42mm時應直接截取450mm鋼管作為拉伸試樣。鋼管直徑＞42mm樣壞切割線至試驗邊緣必須留有足夠的加工余量。寬度為厚度的兩倍，要經(jīng)過車床加工拋光。，拉伸試樣取450mm。 6) 電弧焊接頭試驗內(nèi)容：抗拉試驗。①以同樣鋼筋品種、同直徑、同級別、同樣接頭形式的200個接頭作為一驗收批，接頭不足200個時，仍作為一批。②抽樣數(shù)量，從每批電弧焊接頭中隨機切取3個拉伸試件。焊接試驗抽樣：由工地試驗員按頻率在焊接成品內(nèi)隨機抽取，由負責該成品的焊工，協(xié)助配合切割或加工焊接樣品。 集料1) 建筑用砂試驗內(nèi)容：顆粒級配，表觀密度，堆積密度，含泥量試驗，云母含量，泥塊含量，輕物質(zhì)含量。①按同一產(chǎn)地、同規(guī)格、同一進場時段分批驗收。以400m3為一驗收批，不足上述數(shù)量者以一驗收批。②抽樣方法、在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分部，取樣前先將取樣部位表面鏟除。然后由各部抽取大致相等的砂共8份，組成一組試樣。③抽樣數(shù)量、每一驗收批取樣（物理性能）50kg。2) 碎石、卵石試驗內(nèi)容：顆粒級配試驗，表觀密度，堆積密度，泥塊含量，含泥量，針片狀顆粒含量試驗和壓碎值試驗。①按同產(chǎn)地、同規(guī)格、同一進場時間分批驗收。以400m3為一驗收批,不足上述數(shù)量者以一驗收批。②抽樣方法、在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分部，取樣前先將取樣部位表面鏟除。然后由各部抽取大致相等的石料15分（在料堆的頂部、中部、和底部、均勻分部，五個不同部位取樣）組成一組樣品。③抽樣數(shù)量、每一驗收批取樣（物理性能）80kg。外加劑按國家標準進行抽樣、取樣數(shù)量，按以下程序。檢測內(nèi)容：減水率，常壓泌水率，含氣量，凝結(jié)時間、凝結(jié)時間差、膠砂強度、抗壓強度比試驗。 ①以同一廠家生產(chǎn)的同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每50噸為一批，不足50噸時也按一批計。②取樣數(shù)量不少于1kg隨機地從10個以上的不同部位或10袋中抽取等量樣品，經(jīng)混拌均勻后，再從中取不少于1kg，作為檢驗試樣。③檢驗試驗分成兩等份，一份由試驗室按標準進行試驗，另一份密封保存以備校驗用。 混凝土1）水泥混凝土各強度等