【文章內(nèi)容簡介】 時(shí)須先加熱大齒輪，一般加熱到200~300℃左右即可裝配，加熱時(shí)勿用火燒齒面。（2）、鍵裝配后上部須與空偏心軸平齊。（3）、檢修中應(yīng)將嵌布在空偏心軸上的銅屑及溝痕清除掉，特別是大齒輪配重方向上的空偏心軸外表面必須光滑。（4）、吊裝偏心套時(shí)，大傘齒輪配重應(yīng)置于小傘齒輪上方，使大小傘齒輪外端對齊，以便用保險(xiǎn)絲測量大小傘齒輪嚙合間隙。（5）、偏心軸與機(jī)座襯套的接觸長度自機(jī)座襯套上口向下不應(yīng)少于全長的1/3，其徑向間隙見表：圓錐破碎機(jī)軸套中間隙 單位㎜規(guī)格位置 16502200偏心軸與襯套~~豎軸與錐形套上部~~豎軸與錐形套下部9~1010~11（6）、錐形銅套與空偏心軸的裝配，將錐形銅套緊密地裝入空偏心軸后，在上部和下部澆注鋅合金，待冷卻后鏟除多余部分。（7）、豎軸軸襯可用一次成型整體澆鑄軸承合金法取代錐形銅套，在專用胎具與偏心套部件裝配好，并將下部密封以黃泥以免澆鑄時(shí)泄漏，然后進(jìn)行預(yù)熱，澆鑄時(shí)應(yīng)多設(shè)置澆口，熔化的軸承合金不得斷流，一次成功，以免出現(xiàn)分層和熱裂紋現(xiàn)象。 球面軸承部分：（1） 球面軸承與球面軸承座用圓柱銷固定，應(yīng)澆罐鋅合金，圓柱銷不應(yīng)露出。（2） 球面軸承與破碎錐球面的接觸寬度應(yīng)為球面軸承半徑的1/3~1/2，~1毫米的楔形間隙。（3） 球面軸承與機(jī)座的配合宜采用滑動(dòng)配合，不宜過緊或過松，并有方銷固定。（4） 球面軸承上的油孔與擋油環(huán)等必須清潔干凈，不得有泥沙堵塞以防油從擋油環(huán)滲流到水封中去。（5） 一般球面軸承磨損極限不得超過其厚度的1/4。（6） 必須將進(jìn)、出水孔，環(huán)形水封槽，噴水小孔上的礦粉、鐵銹、塵污等清理干凈。噴水孔不得任意擴(kuò)大或減小，~3毫米。11． 破碎錐部分：（1） 豎軸與軀體的安裝一般采用熱裝即將軀體用木柴加熱至200~300℃左右再將豎軸裝入軀體孔內(nèi)，待其冷卻后即可得到所需配合。（2） 動(dòng)錐襯板安裝時(shí)，襯板的偏斜量不應(yīng)大于3毫米，澆灌鋅合金時(shí)必須一次完成不應(yīng)有氣孔夾渣等缺陷，上部留出80~100㎜不應(yīng)澆滿，開口螺帽必須擰緊，不得松動(dòng)。（3） 豎軸與錐形軸套的接觸長度不應(yīng)小于錐形軸套長度的1/3，豎軸與錐形軸套上口間隙應(yīng)為2~㎜。12． 調(diào)整環(huán)部分：（1） 環(huán)體如有不大的裂紋可以焊補(bǔ)，絲扣磨損有條件可堆焊加工復(fù)原。（2） 在澆鋅前應(yīng)檢查并調(diào)正固定襯板使其中心線與調(diào)整環(huán)一致，周圍注鋅間隙大致相等，固定襯板澆灌鋅合金后需將緊固U形螺栓擰緊，其襯板歪斜量不得大于3毫米。（3） 固定板澆鋅不可太滿，上部應(yīng)留出80~100㎜不澆。13． 進(jìn)料裝置：給礦箱的位置必須能保證礦石均勻分布到破碎腔內(nèi)。三．試運(yùn)轉(zhuǎn)：（2） ~，一般回溫不應(yīng)超過55℃，回油中不應(yīng)有銅鋅屑粒等。（3） 盤動(dòng)傳動(dòng)聯(lián)軸節(jié)2~3轉(zhuǎn)，如輕巧阻滯現(xiàn)象方可發(fā)出開車信號。（4） 空車試運(yùn)轉(zhuǎn)一般為15~30分鐘，此時(shí)破碎錐轉(zhuǎn)速應(yīng)為8~15轉(zhuǎn)/分，給礦后即應(yīng)反轉(zhuǎn)。（5） 空車試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)用鉛球測試排礦間隙并調(diào)整排礦口使其符合要求。（同時(shí)應(yīng)考慮豎軸與錐形軸襯及空偏心軸與機(jī)體襯套的間隙對排礦口的影響。（6） 空車試運(yùn)轉(zhuǎn)一般為4~8小時(shí)，此期間應(yīng)檢查排礦間隙是否符合要求。負(fù)荷試車應(yīng)檢查排礦粒度是否符合要求。（7） 潤滑油管路及其他潤滑部位不得有明顯滲漏油現(xiàn)象。（8） 各部位應(yīng)無異常振動(dòng)和響聲，支承環(huán)應(yīng)無亂晃亂跳現(xiàn)象，㎜。（9） 圓錐破碎大、中修后必須履行驗(yàn)收手續(xù)，其批準(zhǔn)手續(xù)應(yīng)由主管機(jī)械師承辦。第四章 偏心式振動(dòng)篩第一節(jié)操作規(guī)程一、 設(shè)備性能：（1） 規(guī)格型號：18003600單層篩網(wǎng)面積=㎡（2） 振幅（偏心距）：3毫米。（3） 篩網(wǎng)傾斜角度：18176。~20176。（4） 單層網(wǎng)孔：1515毫米（或根據(jù)工藝需要而定）。（5） 電機(jī)型號：Y1324 1460轉(zhuǎn)/分（6） 偏心軸轉(zhuǎn)速：1000轉(zhuǎn)/分（7） 外形尺寸：37536502540（8） 總重：。（9） 生產(chǎn)能力：60~80噸/小時(shí)二、 設(shè)備的合理使用（1） 給礦要保持均勻地流散于篩面上，不得偏在一邊或一角，以免篩子受力不均。（2） 振動(dòng)篩底網(wǎng)不許有漏洞，發(fā)現(xiàn)漏大塊應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。（3） 振動(dòng)篩篩網(wǎng)每班必須清掃一次，以期經(jīng)常保證最高效率。三、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查：檢查部位檢查內(nèi)容機(jī)體各部1．篩體各焊口是否有開裂現(xiàn)象，篩幫護(hù)板磨損情況。2．軸承箱緊固螺釘及其他各部螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象。3．緩沖彈簧盒是否完好，彈簧是否失效或折斷。4．檢查篩網(wǎng)是否有漏洞或堵塞情況。5．軸承潤滑情況。6．檢查給礦排礦漏斗的襯板磨損情況。傳動(dòng)部分1．三角皮帶松緊情況是否合適。2．皮帶輪鍵是否松動(dòng)。3．盤車是否輕松自如。電氣部分1．電動(dòng)機(jī)地腳螺絲是否松動(dòng)。2．檢查開關(guān)各部是否完好。四、 操作方法（1） 試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。（2） 聽到聯(lián)鎖開車信號后做好開車前準(zhǔn)備工作。（3） 如果須單獨(dú)開車時(shí)可用信號通知控制室，將開關(guān)搬到單獨(dú)開車位置，再聽到允許單獨(dú)開車信號后方可按起動(dòng)按鈕。第二節(jié)維護(hù)規(guī)程一、 設(shè)備的潤滑1． 潤滑說明：（1） 潤滑部位：A振動(dòng)篩軸承，B電機(jī)軸承；（2） 潤滑方式：定期加油（A、B相同）；（3） 潤滑材料：A MOS2潤滑脂，滴點(diǎn)220℃；B 滾珠軸承脂ZGN692，滴點(diǎn)120℃。（4） 加換油周期：A、一個(gè)月加一次，六個(gè)月?lián)Q一次。B、三個(gè)月加一次，六個(gè)月?lián)Q一次。（5） 加換油負(fù)責(zé)人：A維修工，B維修工。2． 油量填加要適量，特別是二硫化鉬潤滑脂不可添加過量，其添加量相當(dāng)于一般潤滑劑的1/2~2/3即可，過量反而容易引起軸承發(fā)熱。3． 軸承溫度不得超過60℃，電機(jī)軸承溫度不得超過65℃。二、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查與維護(hù)檢查部位檢查內(nèi)容機(jī)動(dòng)各部1．注意各部螺絲是否松動(dòng)，2．注意彈簧是否失效或析斷。3．觀察給礦是否均勻。4．觀察篩網(wǎng)軸承是否有漏洞或堵塞現(xiàn)象。軸承部1．注意振動(dòng)篩軸承溫度及電機(jī)軸承溫度。2．振動(dòng)篩軸承箱緊固螺絲是否松動(dòng)。電機(jī)部1．注意電機(jī)溫升是否超過其牌規(guī)定值。2．注意電機(jī)聲響是否正常。三． 設(shè)備易發(fā)生的故障及其產(chǎn)生原因：現(xiàn)象原因軸承過熱1．缺少潤滑油或潤滑油過多。2．軸承內(nèi)有污物。3．滾珠磨損，碎裂或滾珠保持架破裂。4．軸承安裝不正確或兩端軸承箱安裝同心度超差。5．毛氈圈內(nèi)徑太緊和防塵圈發(fā)生磨擦。振幅小或停振1．皮帶太松打滑。2．平衡輪之配重塊安裝不正確。篩分效率低1．篩網(wǎng)孔堵塞嚴(yán)重2．礦濕，礦粘。3．給礦分布不均勻。4．篩面角度過大。 第三節(jié) 檢修規(guī)程一．檢修周期和內(nèi)容： 1．檢修周期：檢修類別檢修周期（ 月 ）小修1 ~ 3中修6 ~12大修60 ~120 檢修內(nèi)容小修A．檢查軸承溫升，檢查軸承箱螺釘是否松動(dòng)。B．修補(bǔ)篩底。C．焊補(bǔ)篩體。D．給排礦漏斗修補(bǔ)，更換襯板。E．調(diào)正篩面角度。中修A．更換軸承箱（換一側(cè)）。B．更換傳動(dòng)部件。C．更換彈簧。D．篩體加固。大修更換篩體（包括拆裝）。三、 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1． 焊接后，篩體的幾何形狀要求正確，不允許有扭曲不規(guī)則現(xiàn)象產(chǎn)生，要保證兩側(cè)板的平行度及與篩面的垂直度。2． 。3． 軸承壓蓋與左右圓環(huán)的軸向和徑向間隙要均勻，不允許有接觸現(xiàn)象，毛氈圈裝配得不要過緊，軸承箱內(nèi)潤滑油不宜過多，一般為其空間50~60%。4． 裝配平衡塊要符合圖紙要求，裝在與偏心對稱的位置。5． 篩體懸吊應(yīng)保證其水平度每米允差1毫米（對兩側(cè)相應(yīng)位置而言）。6． 主要零部件的配合：裝配零件配合種類主軸與軸承d主軸與皮帶輪D/ge主軸與左右圓環(huán)（防塵圈）D4/d4滾動(dòng)軸承與軸承箱Gc軸承壓蓋與軸承箱Gc/d7四、 試運(yùn)轉(zhuǎn)：1． 試車過程中應(yīng)檢查軸承溫度不得超過60℃，2． 試車過程中篩子不得有搖晃和不平穩(wěn)的振動(dòng)相象。3． 篩子在起動(dòng)或停車過程中產(chǎn)生共振現(xiàn)象應(yīng)設(shè)法消除，應(yīng)經(jīng)常檢查彈簧，不許有斷裂和失效現(xiàn)象，篩體不得扭曲，所有焊縫不得有裂紋或開焊現(xiàn)象。4． 篩面角度可根據(jù)其篩分效率調(diào)正。單軸振動(dòng)篩起動(dòng)停車時(shí)，由于通過共振區(qū)，篩體振幅將會急劇增大，從而引起彈簧嚴(yán)重過載，使其壽命降低，除對設(shè)備本身有害外，同時(shí)還危及廠房建筑物，因此應(yīng)設(shè)法消除篩子在起動(dòng)和停車時(shí)產(chǎn)生的共振現(xiàn)象，一般可采取自移偏心點(diǎn)或電機(jī)反接制動(dòng)來解決之。第五章 球磨機(jī)第一節(jié)操作規(guī)程一、 設(shè)備的合理使用1． 球磨機(jī)大齒輪防塵罩必須嚴(yán)密，以防灰塵泥沙侵入。2． 如發(fā)現(xiàn)大齒輪與主軸承可能或已侵入泥沙時(shí)應(yīng)立即停車處理清除，絕對不允許延遲。3． 球磨機(jī)大瓦發(fā)熱，發(fā)生燃瓦事故或接近燃瓦時(shí)，應(yīng)立即采取強(qiáng)制冷卻措施，不得立即停車，以防造成“抱軸”的惡性事故。4． 要嚴(yán)格執(zhí)行給礦，給水，添加鐵球的規(guī)定，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，注意防止發(fā)生“漲肚”現(xiàn)象，同時(shí)給礦量也不得過少，更不允許空負(fù)荷運(yùn)行，以免打壞襯板。5． 襯板之間的間隙為10~20㎜以便更換（太緊時(shí)可用氧氣切割）。6． 固定球磨機(jī)襯板螺絲應(yīng)加麻圈密封，以防漏水，漏礦。7． 球磨機(jī)連續(xù)起車不得超過兩次，第一次與第二次應(yīng)間隔5分鐘以上。第三次起車必須經(jīng)電工，鉗工配合檢查后方可起動(dòng)。8． 同一車間裝有幾臺球磨機(jī)時(shí)，不得同時(shí)起動(dòng)兩臺同步機(jī)。二、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查檢查部位檢查內(nèi)容潤滑系統(tǒng)1．檢查油箱內(nèi)是否有足夠的油量，油質(zhì)是否符合要求，濾油器油器是油器是否清潔。2．試開油泵，檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象與故障，各潤滑點(diǎn)，油路是否暢通無阻。3．~／CM２之間。機(jī)體各部及傳動(dòng)系統(tǒng)１．各部聯(lián)結(jié)螺絲是否松動(dòng)。２．齒輪，聯(lián)軸器的鍵是否松動(dòng)，彈性聯(lián)軸器膠圈是否磨損嚴(yán)重。３．傳動(dòng)齒輪面潤滑情況是否甩進(jìn)礦砂或存有異物。４．給礦器與給礦箱（大勺與勺箱）磨損情況是否有運(yùn)行障礙物，如有則清除之。電器部分１．油浸變阻器手輪是否在零位，短路刀閘是否在打開位置。２．檢查電機(jī)炭精刷的接觸情況。３．檢查電流指針是否在零位。三． 操作方法：１．開車方法１．運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐頂進(jìn)行檢查，停車８小時(shí)以上后開車前應(yīng)盤車一周檢查是否有阻滯現(xiàn)象。２．作好開車前的準(zhǔn)備，將油浸變阻器手輪轉(zhuǎn)到零位，打開短路刀閘。３．開動(dòng)油泵，對各潤滑點(diǎn)注油，待前后中空軸等潤滑部位潤滑正常，方可啟動(dòng)球磨機(jī)，（長期停轉(zhuǎn)之設(shè)備在開車時(shí)須對空軸等潤滑點(diǎn)多加油）。４．按球磨機(jī)啟動(dòng)按扭，將油浸變阻器手輪慢慢轉(zhuǎn)到運(yùn)轉(zhuǎn)位置，同時(shí)注意電動(dòng)機(jī)及機(jī)械部分有無異常音響，電流表指示是否正常。５．合上短路刀閘開關(guān)。６．設(shè)備啟動(dòng)后，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)方能給礦、給水。７．如整個(gè)系統(tǒng)聯(lián)鎖起動(dòng)，則按聯(lián)鎖起動(dòng)按鈕，等球磨機(jī)開動(dòng)后合上短路刀閘開關(guān)即可。２．停車操作方法１．球磨機(jī)停車前，應(yīng)先停止給礦并關(guān)閉水門停止給水。２．等機(jī)內(nèi)礦石處理完后按停車按鈕。３．在球磨機(jī)停止運(yùn)行后，切斷油泵電源，停止油泵給油。4．無通知停電時(shí)，按停止按扭，然后停止給礦，停止給水。３．球磨機(jī)同步電機(jī)的起動(dòng)與停車１．運(yùn)轉(zhuǎn)工在開車前，對設(shè)備巡視檢查，確認(rèn)無故障后，方可作開車準(zhǔn)備。２．首先開動(dòng)油泵，檢查潤滑點(diǎn)油流情況，及潤滑系統(tǒng)指示情