【文章內(nèi)容簡介】 淘汰工藝的，扣1分。 ，未組織安全生產(chǎn)技術(shù)研究開發(fā)的，扣1分。5．查現(xiàn)場設(shè)備、材料，不符合安全要求或使用國家明令淘汰的設(shè)備、材料，每項扣2分?？弁隇橹?。根據(jù)豫安監(jiān)管三【2009】268號的要求進行檢查，新建項目使用危險工藝未實施自動化控制的或老工藝未按要求進行自動化改造的，即為不達標(biāo)。安全設(shè)施201．制定安全生產(chǎn)設(shè)施管理制度，建立生產(chǎn)設(shè)施臺帳本項3分查企業(yè)安全生產(chǎn)設(shè)施管理制度，未制訂文本，每一項扣1分?？弁隇橹?。查安全生產(chǎn)設(shè)施臺帳，缺一項扣1分。抽查臺帳和記錄，無記錄扣1分；記錄不完整、內(nèi)容不符合要求均扣1分?？弁隇橹??！?．企業(yè)應(yīng)確保安全設(shè)施配備符合國家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)本項5分1）宜按照SH30631999在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃氣體和/或有毒氣體的檢測報警設(shè)施，報警信號應(yīng)發(fā)送至工藝裝置、儲運設(shè)施等控制室或操作室；2）按照GB50351在可燃液體罐區(qū)設(shè)置防火堤，在酸、堿罐區(qū)設(shè)置圍堤并進行防腐處理；3）宜按照SH30972007在輸送易燃物料的設(shè)備、管道安裝防靜電設(shè)施；4）按照GB50057在廠區(qū)安裝防雷設(shè)施；5）按照GB5001GB50140配置消防設(shè)施與器材；6）按照GB50058設(shè)置電力裝置；7）按照GB11651配備個體防護設(shè)施； 8）廠房、庫房建筑應(yīng)符合GB5001GB50160；9）在工藝裝置上可能引起火災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、聲和/或光報警和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。安全設(shè)備設(shè)施還應(yīng)至少包括：乙炔部分a) 乙炔發(fā)生器：1) 溫度、壓力檢測設(shè)施；2) 乙炔發(fā)生器與高位水槽液位控制裝置；3) 乙炔發(fā)生器與氣柜間應(yīng)設(shè)置安全水封；4）多臺乙炔發(fā)生器的匯氣總管與每臺發(fā)生器之間、接至廠區(qū)的乙炔管道上應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器；5) 乙炔發(fā)生器崗位應(yīng)設(shè)置氮氣置換裝置和防真空措施；6）乙炔發(fā)生器、氣柜、管道等應(yīng)設(shè)置防凍措施；b) 乙炔壓縮機前設(shè)置低壓安全水封或安全器；c) 乙炔氣柜與乙炔壓縮機設(shè)置低限報警聯(lián)鎖裝置；d) 乙炔壓縮機應(yīng)設(shè)置限壓報警聯(lián)鎖裝置，即當(dāng)吸氣壓力低于最低允許壓力，或排氣壓力高于最高允許壓力時，乙炔壓縮機應(yīng)自動停車，并發(fā)出報警信號；e) 乙炔壓縮機應(yīng)設(shè)置安全閥；f) 凈化崗位設(shè)置符合要求的沖洗和洗眼設(shè)施；g) 乙炔充裝排設(shè)置充裝用冷卻噴淋水和緊急噴淋裝置；h) 在下列部位應(yīng)設(shè)置阻火器：1）乙炔高壓干燥器出口管路； 2）乙炔各充灌排的主截止閥前；3）乙炔充灌排的各分配截止閥后；4）乙炔放空管；5）高壓乙炔回氣管路；i) 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)應(yīng)按照GB5001GB50140要求，設(shè)置消防通道、消火栓、消防泵和滅火器材；j) 乙炔的放散或排放應(yīng)引至室外，引出管口應(yīng)高出屋脊1m；k) 應(yīng)按照GB5005HG/T 20675－1990要求，設(shè)置防雷、防靜電設(shè)施；并在可能發(fā)生乙炔泄漏的廠房門口外設(shè)置消除人體靜電設(shè)施；l) 應(yīng)按照GB50058和GB50031的規(guī)定，在乙炔裝置內(nèi)采用防爆級別和組別為dⅡCT2的防爆電氣裝置；m) 應(yīng)按照SH3063－1999的要求，在乙炔發(fā)生器、乙炔壓縮機、乙炔充裝、乙炔匯流排、實瓶庫、電石庫、凈化裝置等區(qū)域設(shè)置固定式可燃氣體檢測報警裝置。當(dāng)不具備設(shè)置固定式的條件時，應(yīng)配置便攜式檢測報警儀；n) 生產(chǎn)廠房建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足GB50031規(guī)定的泄壓面積、耐火等級、遮陽、通風(fēng)、防雨雪要求；0) 應(yīng)配備各類機動車輛使用的阻火器。n) 生產(chǎn)廠房建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足GB50031規(guī)定的泄壓面積、耐火等級、遮陽、通風(fēng)、防雨雪要求；o)應(yīng)配備各類機動車輛使用的阻火器。聚氯乙烯部分a)合成、壓縮、精餾和聚合等主要生產(chǎn)崗位應(yīng)設(shè)置防火自動報警裝和可燃氣體報警裝置。b)聚合系統(tǒng)的動力、儀表、照明和冷卻水系統(tǒng)等應(yīng)有備用電源，并應(yīng)具備防止停電的安全措施。c) 傳動帶應(yīng)采用抗靜電的三角皮帶。d) 氯乙烯合成、精餾系統(tǒng)與氯乙烯接觸的設(shè)備、管道、閥門、儀表宜選用鋼材、鑄鐵或鑄鋼材料，進釜前的氯乙烯管道應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)，嚴(yán)禁用銅、銀(包括銀焊)、汞材質(zhì)。e) 聚合釜及漿料槽等設(shè)備宜選用不銹鋼板及搪瓷材料。轉(zhuǎn)動軸瓦可采用銅含量小于70%的銅合金材料。聚合釜上閥門應(yīng)選用不銹鋼材料。氯乙烯壓縮機銅部件的銅含量必須小于70%。f) 氯乙烯設(shè)備、管道、閥門、儀表的連接必須緊密。設(shè)備、管道和附件的連接可采用法蘭，其他部位應(yīng)采用焊接。法蘭連接處的墊片應(yīng)選用石棉板、氟塑料、用石黑處理過的石棉織物等柔性填料或墊片，嚴(yán)禁使用普通橡膠墊。g) 凡有氯乙烯氣體放空的設(shè)備均應(yīng)設(shè)放空裝置。室內(nèi)設(shè)備放空裝置的出口，應(yīng)高出屋頂。室外設(shè)備的放空裝置出口應(yīng)高于附近操作面2m以上。h) 放空裝置應(yīng)選用金屬材料，不準(zhǔn)使用塑料管或橡皮管。裝置上應(yīng)設(shè)有阻火器，應(yīng)采取靜電接地。管口上應(yīng)有擋雨、阻雪的傘蓋。i) 氯乙烯貯槽、計量槽、聚合釜等壓力容器，應(yīng)裝有安全閥、壓力表，必須使用兩個測壓點，并定期校驗；需裝液位計的必須使用板式液位計。合成混合器、聚合釜應(yīng)裝設(shè)超溫、超壓信號報警裝置。j) 合成、聚合系統(tǒng)的氮氣管應(yīng)設(shè)止逆閥，防止氯乙烯倒入其管內(nèi)。k) 在低沸塔后裝設(shè)防止精餾尾氣氯乙烯流失的吸附(吸收)裝置。裝置的設(shè)計應(yīng)使精餾尾排廢氣中氯乙烯濃度：新建、擴建和改建的企業(yè)小于1%(V/V)；現(xiàn)有企業(yè)小于2%(V/V)。l) 設(shè)置聚合釜、沉析槽等設(shè)備的出料回收裝置。m) 架空氯乙烯管道與道路路面最小垂直凈距不小于5m。n) 氣柜的合成氯乙烯入口管和聚合回收氯乙烯入口管必須分開設(shè)置，出入口管道最低處應(yīng)設(shè)排水器。o) 在寒冷季節(jié)，氣柜水封應(yīng)采取相應(yīng)的防凍措施。p) 氯乙烯合成、精餾、聚合系統(tǒng)屬第Ⅱ類防雷建、構(gòu)筑物。防雷接地線與防靜電接地線應(yīng)分別設(shè)置，單獨接地。防雷的接地電阻值不大于10Ω，防靜電的接地電阻值不大于100Ω。氯堿部分a) 氯氣系統(tǒng)應(yīng)符合GB11984，做到：1）設(shè)置防止氯氣泄漏的事故氯氣吸收裝置（以下簡稱吸收裝置），吸收裝置保證隨時處理裝置開停車、正常狀態(tài)和非正常狀態(tài)下排放的氯氣；吸收裝置至少具備處理30min生產(chǎn)裝置滿負荷運行產(chǎn)出的氯氣能力；2）氯氣系統(tǒng)安全水封設(shè)施的排空口應(yīng)引至吸收裝置；3）離子膜生產(chǎn)工藝氯氣系統(tǒng)設(shè)置異常情況下向吸收裝置排放氯氣設(shè)施；4）有可能出現(xiàn)氯氣泄漏的生產(chǎn)裝置區(qū)域位置，安裝與吸收裝置連接設(shè)施。吸入端采用非金屬塑料彈性軟管，并可移動，非金屬塑料彈性軟管的長度、直徑大小與數(shù)量應(yīng)根據(jù)可能泄漏的氯氣量和泄漏點位置確定，保證生產(chǎn)裝置區(qū)域泄漏的氯氣及時被導(dǎo)入吸收裝置；5）液氯儲罐罐區(qū)、液氯重瓶倉庫宜采用封閉式建筑物。建筑物內(nèi)根據(jù)實際情況合理安裝與吸收裝置連接設(shè)施。吸入端采用非金屬塑料彈性軟管，并可移動，非金屬塑料彈性軟管的長度、直徑大小和數(shù)量應(yīng)根據(jù)可能泄漏的氯氣量和泄漏點位置確定，保證相應(yīng)的區(qū)域內(nèi)泄漏的氯氣及時被導(dǎo)入吸收裝置；6）氯氣系統(tǒng)安裝的安全閥放空管線應(yīng)引至吸收裝置；7）液氯鋼瓶充裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置液氯鋼瓶泄漏緊急處理設(shè)施；8）液氯鋼瓶充裝計量器具應(yīng)設(shè)置超裝報警和液氯自動切斷裝置。9）汽車罐車充裝：應(yīng)設(shè)置防超裝和報警設(shè)施、充裝管線自動切斷裝置；配備電子衡器，對完成充裝的罐車進行充裝量的計量和復(fù)檢；配備超裝汽車罐車卸車的設(shè)施；10）液氯儲罐、計量槽、汽化器等壓力容器應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計、溫度計，并將壓力、液位、溫度報警信號傳至控制室或操作室；11）液氯儲罐氯氣輸入、輸出管線上分別設(shè)置雙切斷閥；12）液氯儲罐罐區(qū)圍堰應(yīng)滿足GB 50351；13）至少保留一臺最大容積的空液氯儲罐作為事故備用罐；14）電解廠房、液氯儲罐區(qū)、氯氣干燥、氯氣液化、液氯氣化、液氯充裝、氯氣壓縮機或鼓風(fēng)機房等可能泄漏氯氣的單元應(yīng)設(shè)置固定式有毒氣體檢測報警儀，應(yīng)滿足SH 3063－1999；15）配備六角螺帽、專用扳手、活動扳手、手錘、克絲鉗、竹簽、木塞、鉛塞、 鐵絲、鐵箍、橡膠墊、瓶閥處理器、密封用帶等氯氣堵漏器材，應(yīng)滿足GB11984； 16）至少配備兩套重型防化服，放置在適宜的位置；17）至少配備兩套輕型防化服，放置在適宜的位置；18）配備一定數(shù)量用于從事氯氣緊急作業(yè)的正壓式空氣呼吸器，放置在適宜的位置；b) 氫氣系統(tǒng)：1）應(yīng)設(shè)置電解槽溫度、壓力、液位、流量報警和聯(lián)鎖；電解供電整流裝置與電解槽供電的報警和聯(lián)鎖；緊急聯(lián)鎖切斷裝置；事故狀態(tài)下氯氣吸收中和系統(tǒng)；可燃和有毒氣體檢測報警裝置等。系統(tǒng)設(shè)立聯(lián)鎖停車系統(tǒng)2）合成鹽酸、反應(yīng)釜溫度和壓力的報警和聯(lián)鎖；反應(yīng)物料的比例控制和聯(lián)鎖；攪拌的穩(wěn)定控制；進料緩沖器；緊急進料切斷系統(tǒng)；緊急冷卻系統(tǒng)；安全泄放系統(tǒng)；事故狀態(tài)下氯氣吸收中和系統(tǒng)；可燃和有毒氣體檢測報警裝置等。設(shè)立緊急停車系統(tǒng)3）氫氣貯罐的放空閥、安全閥和管道系統(tǒng)均設(shè)置放空管，放空管高度及要求應(yīng)符合GB 4962；4）氫氣生產(chǎn)的廠房建筑應(yīng)符合GB 50016；5）有可能泄漏氫氣的建筑物入口處應(yīng)設(shè)置人體靜電釋放裝置；6）從事氫氣操作人員應(yīng)配置個人防靜電防護用品；7） 氫氣系統(tǒng)設(shè)備、管線等設(shè)施設(shè)置消除靜電設(shè)施，應(yīng)符合HGT 206751990或SH 3097－2000；8）氫氣系統(tǒng)防雷設(shè)施應(yīng)符合GB 50057；9）氫氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置自動放空安全水封及蒸汽或氮氣稀釋滅火設(shè)施；c) 安全報警聯(lián)鎖：1）應(yīng)設(shè)置整流裝置與氯壓機或納氏泵動力電源報警聯(lián)鎖裝置；2）應(yīng)設(shè)置整流裝置與氫壓機或鼓風(fēng)機動力電源報警聯(lián)鎖裝置；3）應(yīng)設(shè)置整流裝置與氯氣總管壓力報警聯(lián)鎖裝置；4）應(yīng)設(shè)置整流裝置與氫氣總管壓力報警聯(lián)鎖裝置；5）應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的與吸收裝置的聯(lián)鎖裝置； d) 其他：1）電解廠房內(nèi)的行車應(yīng)配置防爆電氣設(shè)施和限位器； 2）在氯氣、氫氧化鈉或氫氧化鉀、硫酸或鹽酸的生產(chǎn)、儲存區(qū)域，應(yīng)設(shè)置沖洗和洗眼設(shè)施，沖洗和洗眼設(shè)施服務(wù)半徑符合要求；3）氯化氫合成爐的氯氣、氫氣進口管線設(shè)置緊急切斷設(shè)施；4）廠區(qū)應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)；5）生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志；6）氫氧化鈉和氫氧化鉀、硫酸和鹽酸等溶液儲罐應(yīng)安裝液位計；7）酸、堿儲罐區(qū)獨立建立，酸、堿儲罐區(qū)設(shè)置圍堰應(yīng)符合GB 50351；8）建筑物的耐火等級和防火距離應(yīng)符合GB 50016；9）防雷電設(shè)施應(yīng)符合GB 50057；10）消防設(shè)施與器材應(yīng)符合GB 50140和GB 50016；11）爆炸性氣體環(huán)境配置的防爆電氣設(shè)施應(yīng)符合GB 50058；12）設(shè)置互為備用、自動切換的雙回路電源；13）供電故障時的應(yīng)急供電設(shè)施，如不間斷電源、應(yīng)急發(fā)電機等，滿足應(yīng)急時的供電需求；14）變配電室、電氣開關(guān)室防止小動物進入設(shè)施；15）吊裝液氯鋼瓶的起重機械配置雙制動系統(tǒng)。有一項不符合即為不達標(biāo)。3．各種安全設(shè)施應(yīng)有專人負責(zé)管理，定期檢查和維護保養(yǎng)落實到人，安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢修計劃，定期檢修。安全設(shè)施不得隨意拆除，或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)原本項5分1. 查檢修計劃，安全設(shè)施檢修計劃未編入設(shè)備檢修計劃。，未定期檢修扣2分，檢修資料不全，扣1分。 ，未定期檢查和無檢查記錄均扣1分。 ，發(fā)現(xiàn)隨意拆除、挪用和棄置不用均扣3分。 ，發(fā)現(xiàn)因檢修拆除，檢修完畢未立即復(fù)原，又未采取安全措施，每項扣2分扣完為止。※4．根據(jù)危險化學(xué)品的種類特性，在車間庫房作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施，并按照國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定進行維護保養(yǎng)，保證符合安全運行要求本項5分、易爆、有毒區(qū)域，未設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)備設(shè)施，如通風(fēng)、防雨、防曬、防火、防爆、防雷、防靜電設(shè)施，防毒器具，固定式和便攜式有毒、可燃氣體報警器，安全警示，風(fēng)向標(biāo)，消防器具，聯(lián)鎖設(shè)施，危害告知等符合國家、行業(yè)規(guī)定的設(shè)施，未設(shè)置如通風(fēng)、防雨、防曬、防火、防爆、防雷、防靜電設(shè)施，防毒器具，固定式和便攜式有毒、可燃氣體報警器，安全警示，風(fēng)向標(biāo)，消防器具，聯(lián)鎖設(shè)施，老企業(yè)危險工藝未進行自動化控制改造，即為不達標(biāo)。、罐區(qū)和裝卸區(qū)域不符合規(guī)定，每項扣1分。，未按國家有關(guān)規(guī)范進行維護保養(yǎng)定期檢查和建立檢查記錄，每項扣1分?？弁隇橹?。特種設(shè)備10※1．建立特種設(shè)備臺帳和檔案、定期檢驗，證件齊全。特種設(shè)備操作人員持證上崗本項6分，未建立特種設(shè)備臺帳和檔案，扣4分,缺一項扣2分。，未定期檢修、記錄不全，即為不達標(biāo)。，無使用登記證或過期，每項扣6分。，一人次不符合扣2分?？弁隇橹埂?．制定監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度，建立監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳，定期進行校準(zhǔn)和維護，并保存校準(zhǔn)和維護活動的記錄本項4分，未制定易燃易爆、有毒有害、防靜電檢測設(shè)備管理制度，各種壓力表、溫度計、液位計等計量儀器管理制度，每項扣3分。，無易燃易爆、有毒有害、防靜電檢測設(shè)備測量校驗臺帳記錄、各種壓力表、溫度計、液位計等校驗臺帳記錄，每項不符合扣2分。3．查校驗維修記錄，無定期校驗和維護記錄扣1分。扣完為止。工藝安全 25企業(yè)操作人員應(yīng)掌握工藝安全信息本項2分 信息包括：物理特性；化學(xué)特性；毒性；職業(yè)接觸限值。流程圖：化學(xué)反應(yīng)過程；最大儲存量；工藝參數(shù)（包括：壓力、流量、溫度的安全上下值。設(shè)備信息：如設(shè)備材料、安全設(shè)施（如報警器、連鎖裝置等）。內(nèi)容不全的扣2分?！咀ⅲ浩髽I(yè)有關(guān)人員應(yīng)掌握乙炔、電石、丙酮、氯乙烯、氯氣、氫氣、氫氧化鈉或氫氧化鉀、硫酸、鹽酸、氯化鋇等化學(xué)品的物