【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 淘汰工藝的，扣1分。 ，未組織安全生產(chǎn)技術(shù)研究開(kāi)發(fā)的，扣1分。5．查現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、材料，不符合安全要求或使用國(guó)家明令淘汰的設(shè)備、材料，每項(xiàng)扣2分?？弁隇橹?。根據(jù)豫安監(jiān)管三【2009】268號(hào)的要求進(jìn)行檢查，新建項(xiàng)目使用危險(xiǎn)工藝未實(shí)施自動(dòng)化控制的或老工藝未按要求進(jìn)行自動(dòng)化改造的，即為不達(dá)標(biāo)。安全設(shè)施201．制定安全生產(chǎn)設(shè)施管理制度，建立生產(chǎn)設(shè)施臺(tái)帳本項(xiàng)3分查企業(yè)安全生產(chǎn)設(shè)施管理制度，未制訂文本，每一項(xiàng)扣1分?？弁隇橹?。查安全生產(chǎn)設(shè)施臺(tái)帳，缺一項(xiàng)扣1分。抽查臺(tái)帳和記錄，無(wú)記錄扣1分；記錄不完整、內(nèi)容不符合要求均扣1分。扣完為止。※2．企業(yè)應(yīng)確保安全設(shè)施配備符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)本項(xiàng)5分1）宜按照SH30631999在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃?xì)怏w和/或有毒氣體的檢測(cè)報(bào)警設(shè)施，報(bào)警信號(hào)應(yīng)發(fā)送至工藝裝置、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施等控制室或操作室；2）按照GB50351在可燃液體罐區(qū)設(shè)置防火堤，在酸、堿罐區(qū)設(shè)置圍堤并進(jìn)行防腐處理；3）宜按照SH30972007在輸送易燃物料的設(shè)備、管道安裝防靜電設(shè)施；4）按照GB50057在廠區(qū)安裝防雷設(shè)施；5）按照GB5001GB50140配置消防設(shè)施與器材；6）按照GB50058設(shè)置電力裝置；7）按照GB11651配備個(gè)體防護(hù)設(shè)施； 8）廠房、庫(kù)房建筑應(yīng)符合GB5001GB50160；9）在工藝裝置上可能引起火災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置超溫、超壓等檢測(cè)儀表、聲和/或光報(bào)警和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。安全設(shè)備設(shè)施還應(yīng)至少包括：乙炔部分a) 乙炔發(fā)生器：1) 溫度、壓力檢測(cè)設(shè)施；2) 乙炔發(fā)生器與高位水槽液位控制裝置；3) 乙炔發(fā)生器與氣柜間應(yīng)設(shè)置安全水封；4）多臺(tái)乙炔發(fā)生器的匯氣總管與每臺(tái)發(fā)生器之間、接至廠區(qū)的乙炔管道上應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器；5) 乙炔發(fā)生器崗位應(yīng)設(shè)置氮?dú)庵脫Q裝置和防真空措施；6）乙炔發(fā)生器、氣柜、管道等應(yīng)設(shè)置防凍措施；b) 乙炔壓縮機(jī)前設(shè)置低壓安全水封或安全器；c) 乙炔氣柜與乙炔壓縮機(jī)設(shè)置低限報(bào)警聯(lián)鎖裝置；d) 乙炔壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)置限壓報(bào)警聯(lián)鎖裝置，即當(dāng)吸氣壓力低于最低允許壓力，或排氣壓力高于最高允許壓力時(shí)，乙炔壓縮機(jī)應(yīng)自動(dòng)停車(chē)，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)；e) 乙炔壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)置安全閥；f) 凈化崗位設(shè)置符合要求的沖洗和洗眼設(shè)施；g) 乙炔充裝排設(shè)置充裝用冷卻噴淋水和緊急噴淋裝置；h) 在下列部位應(yīng)設(shè)置阻火器：1）乙炔高壓干燥器出口管路； 2）乙炔各充灌排的主截止閥前；3）乙炔充灌排的各分配截止閥后；4）乙炔放空管；5）高壓乙炔回氣管路；i) 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)應(yīng)按照GB5001GB50140要求，設(shè)置消防通道、消火栓、消防泵和滅火器材；j) 乙炔的放散或排放應(yīng)引至室外，引出管口應(yīng)高出屋脊1m；k) 應(yīng)按照GB5005HG/T 20675－1990要求，設(shè)置防雷、防靜電設(shè)施；并在可能發(fā)生乙炔泄漏的廠房門(mén)口外設(shè)置消除人體靜電設(shè)施；l) 應(yīng)按照GB50058和GB50031的規(guī)定，在乙炔裝置內(nèi)采用防爆級(jí)別和組別為dⅡCT2的防爆電氣裝置；m) 應(yīng)按照SH3063－1999的要求，在乙炔發(fā)生器、乙炔壓縮機(jī)、乙炔充裝、乙炔匯流排、實(shí)瓶庫(kù)、電石庫(kù)、凈化裝置等區(qū)域設(shè)置固定式可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置。當(dāng)不具備設(shè)置固定式的條件時(shí)，應(yīng)配置便攜式檢測(cè)報(bào)警儀；n) 生產(chǎn)廠房建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足GB50031規(guī)定的泄壓面積、耐火等級(jí)、遮陽(yáng)、通風(fēng)、防雨雪要求；0) 應(yīng)配備各類機(jī)動(dòng)車(chē)輛使用的阻火器。n) 生產(chǎn)廠房建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足GB50031規(guī)定的泄壓面積、耐火等級(jí)、遮陽(yáng)、通風(fēng)、防雨雪要求；o)應(yīng)配備各類機(jī)動(dòng)車(chē)輛使用的阻火器。聚氯乙烯部分a)合成、壓縮、精餾和聚合等主要生產(chǎn)崗位應(yīng)設(shè)置防火自動(dòng)報(bào)警裝和可燃?xì)怏w報(bào)警裝置。b)聚合系統(tǒng)的動(dòng)力、儀表、照明和冷卻水系統(tǒng)等應(yīng)有備用電源，并應(yīng)具備防止停電的安全措施。c) 傳動(dòng)帶應(yīng)采用抗靜電的三角皮帶。d) 氯乙烯合成、精餾系統(tǒng)與氯乙烯接觸的設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表宜選用鋼材、鑄鐵或鑄鋼材料，進(jìn)釜前的氯乙烯管道應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)，嚴(yán)禁用銅、銀(包括銀焊)、汞材質(zhì)。e) 聚合釜及漿料槽等設(shè)備宜選用不銹鋼板及搪瓷材料。轉(zhuǎn)動(dòng)軸瓦可采用銅含量小于70%的銅合金材料。聚合釜上閥門(mén)應(yīng)選用不銹鋼材料。氯乙烯壓縮機(jī)銅部件的銅含量必須小于70%。f) 氯乙烯設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表的連接必須緊密。設(shè)備、管道和附件的連接可采用法蘭，其他部位應(yīng)采用焊接。法蘭連接處的墊片應(yīng)選用石棉板、氟塑料、用石黑處理過(guò)的石棉織物等柔性填料或墊片，嚴(yán)禁使用普通橡膠墊。g) 凡有氯乙烯氣體放空的設(shè)備均應(yīng)設(shè)放空裝置。室內(nèi)設(shè)備放空裝置的出口，應(yīng)高出屋頂。室外設(shè)備的放空裝置出口應(yīng)高于附近操作面2m以上。h) 放空裝置應(yīng)選用金屬材料，不準(zhǔn)使用塑料管或橡皮管。裝置上應(yīng)設(shè)有阻火器，應(yīng)采取靜電接地。管口上應(yīng)有擋雨、阻雪的傘蓋。i) 氯乙烯貯槽、計(jì)量槽、聚合釜等壓力容器，應(yīng)裝有安全閥、壓力表，必須使用兩個(gè)測(cè)壓點(diǎn)，并定期校驗(yàn)；需裝液位計(jì)的必須使用板式液位計(jì)。合成混合器、聚合釜應(yīng)裝設(shè)超溫、超壓信號(hào)報(bào)警裝置。j) 合成、聚合系統(tǒng)的氮?dú)夤軕?yīng)設(shè)止逆閥，防止氯乙烯倒入其管內(nèi)。k) 在低沸塔后裝設(shè)防止精餾尾氣氯乙烯流失的吸附(吸收)裝置。裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)使精餾尾排廢氣中氯乙烯濃度：新建、擴(kuò)建和改建的企業(yè)小于1%(V/V)；現(xiàn)有企業(yè)小于2%(V/V)。l) 設(shè)置聚合釜、沉析槽等設(shè)備的出料回收裝置。m) 架空氯乙烯管道與道路路面最小垂直凈距不小于5m。n) 氣柜的合成氯乙烯入口管和聚合回收氯乙烯入口管必須分開(kāi)設(shè)置，出入口管道最低處應(yīng)設(shè)排水器。o) 在寒冷季節(jié)，氣柜水封應(yīng)采取相應(yīng)的防凍措施。p) 氯乙烯合成、精餾、聚合系統(tǒng)屬第Ⅱ類防雷建、構(gòu)筑物。防雷接地線與防靜電接地線應(yīng)分別設(shè)置，單獨(dú)接地。防雷的接地電阻值不大于10Ω，防靜電的接地電阻值不大于100Ω。氯堿部分a) 氯氣系統(tǒng)應(yīng)符合GB11984，做到：1）設(shè)置防止氯氣泄漏的事故氯氣吸收裝置（以下簡(jiǎn)稱吸收裝置），吸收裝置保證隨時(shí)處理裝置開(kāi)停車(chē)、正常狀態(tài)和非正常狀態(tài)下排放的氯氣；吸收裝置至少具備處理30min生產(chǎn)裝置滿負(fù)荷運(yùn)行產(chǎn)出的氯氣能力；2）氯氣系統(tǒng)安全水封設(shè)施的排空口應(yīng)引至吸收裝置；3）離子膜生產(chǎn)工藝氯氣系統(tǒng)設(shè)置異常情況下向吸收裝置排放氯氣設(shè)施；4）有可能出現(xiàn)氯氣泄漏的生產(chǎn)裝置區(qū)域位置，安裝與吸收裝置連接設(shè)施。吸入端采用非金屬塑料彈性軟管，并可移動(dòng)，非金屬塑料彈性軟管的長(zhǎng)度、直徑大小與數(shù)量應(yīng)根據(jù)可能泄漏的氯氣量和泄漏點(diǎn)位置確定，保證生產(chǎn)裝置區(qū)域泄漏的氯氣及時(shí)被導(dǎo)入吸收裝置；5）液氯儲(chǔ)罐罐區(qū)、液氯重瓶倉(cāng)庫(kù)宜采用封閉式建筑物。建筑物內(nèi)根據(jù)實(shí)際情況合理安裝與吸收裝置連接設(shè)施。吸入端采用非金屬塑料彈性軟管，并可移動(dòng)，非金屬塑料彈性軟管的長(zhǎng)度、直徑大小和數(shù)量應(yīng)根據(jù)可能泄漏的氯氣量和泄漏點(diǎn)位置確定，保證相應(yīng)的區(qū)域內(nèi)泄漏的氯氣及時(shí)被導(dǎo)入吸收裝置；6）氯氣系統(tǒng)安裝的安全閥放空管線應(yīng)引至吸收裝置；7）液氯鋼瓶充裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置液氯鋼瓶泄漏緊急處理設(shè)施；8）液氯鋼瓶充裝計(jì)量器具應(yīng)設(shè)置超裝報(bào)警和液氯自動(dòng)切斷裝置。9）汽車(chē)罐車(chē)充裝：應(yīng)設(shè)置防超裝和報(bào)警設(shè)施、充裝管線自動(dòng)切斷裝置；配備電子衡器，對(duì)完成充裝的罐車(chē)進(jìn)行充裝量的計(jì)量和復(fù)檢；配備超裝汽車(chē)罐車(chē)卸車(chē)的設(shè)施；10）液氯儲(chǔ)罐、計(jì)量槽、汽化器等壓力容器應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)，并將壓力、液位、溫度報(bào)警信號(hào)傳至控制室或操作室；11）液氯儲(chǔ)罐氯氣輸入、輸出管線上分別設(shè)置雙切斷閥；12）液氯儲(chǔ)罐罐區(qū)圍堰應(yīng)滿足GB 50351；13）至少保留一臺(tái)最大容積的空液氯儲(chǔ)罐作為事故備用罐；14）電解廠房、液氯儲(chǔ)罐區(qū)、氯氣干燥、氯氣液化、液氯氣化、液氯充裝、氯氣壓縮機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)房等可能泄漏氯氣的單元應(yīng)設(shè)置固定式有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀，應(yīng)滿足SH 3063－1999；15）配備六角螺帽、專用扳手、活動(dòng)扳手、手錘、克絲鉗、竹簽、木塞、鉛塞、 鐵絲、鐵箍、橡膠墊、瓶閥處理器、密封用帶等氯氣堵漏器材，應(yīng)滿足GB11984； 16）至少配備兩套重型防化服，放置在適宜的位置；17）至少配備兩套輕型防化服，放置在適宜的位置；18）配備一定數(shù)量用于從事氯氣緊急作業(yè)的正壓式空氣呼吸器，放置在適宜的位置；b) 氫氣系統(tǒng)：1）應(yīng)設(shè)置電解槽溫度、壓力、液位、流量報(bào)警和聯(lián)鎖；電解供電整流裝置與電解槽供電的報(bào)警和聯(lián)鎖；緊急聯(lián)鎖切斷裝置；事故狀態(tài)下氯氣吸收中和系統(tǒng)；可燃和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置等。系統(tǒng)設(shè)立聯(lián)鎖停車(chē)系統(tǒng)2）合成鹽酸、反應(yīng)釜溫度和壓力的報(bào)警和聯(lián)鎖；反應(yīng)物料的比例控制和聯(lián)鎖；攪拌的穩(wěn)定控制；進(jìn)料緩沖器；緊急進(jìn)料切斷系統(tǒng)；緊急冷卻系統(tǒng)；安全泄放系統(tǒng)；事故狀態(tài)下氯氣吸收中和系統(tǒng)；可燃和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置等。設(shè)立緊急停車(chē)系統(tǒng)3）氫氣貯罐的放空閥、安全閥和管道系統(tǒng)均設(shè)置放空管，放空管高度及要求應(yīng)符合GB 4962；4）氫氣生產(chǎn)的廠房建筑應(yīng)符合GB 50016；5）有可能泄漏氫氣的建筑物入口處應(yīng)設(shè)置人體靜電釋放裝置；6）從事氫氣操作人員應(yīng)配置個(gè)人防靜電防護(hù)用品；7） 氫氣系統(tǒng)設(shè)備、管線等設(shè)施設(shè)置消除靜電設(shè)施，應(yīng)符合HGT 206751990或SH 3097－2000；8）氫氣系統(tǒng)防雷設(shè)施應(yīng)符合GB 50057；9）氫氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)放空安全水封及蒸汽或氮?dú)庀♂寽缁鹪O(shè)施；c) 安全報(bào)警聯(lián)鎖：1）應(yīng)設(shè)置整流裝置與氯壓機(jī)或納氏泵動(dòng)力電源報(bào)警聯(lián)鎖裝置；2）應(yīng)設(shè)置整流裝置與氫壓機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)動(dòng)力電源報(bào)警聯(lián)鎖裝置；3）應(yīng)設(shè)置整流裝置與氯氣總管壓力報(bào)警聯(lián)鎖裝置；4）應(yīng)設(shè)置整流裝置與氫氣總管壓力報(bào)警聯(lián)鎖裝置；5）應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的與吸收裝置的聯(lián)鎖裝置； d) 其他：1）電解廠房?jī)?nèi)的行車(chē)應(yīng)配置防爆電氣設(shè)施和限位器； 2）在氯氣、氫氧化鈉或氫氧化鉀、硫酸或鹽酸的生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域，應(yīng)設(shè)置沖洗和洗眼設(shè)施，沖洗和洗眼設(shè)施服務(wù)半徑符合要求；3）氯化氫合成爐的氯氣、氫氣進(jìn)口管線設(shè)置緊急切斷設(shè)施；4）廠區(qū)應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)；5）生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志；6）氫氧化鈉和氫氧化鉀、硫酸和鹽酸等溶液儲(chǔ)罐應(yīng)安裝液位計(jì)；7）酸、堿儲(chǔ)罐區(qū)獨(dú)立建立，酸、堿儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)置圍堰應(yīng)符合GB 50351；8）建筑物的耐火等級(jí)和防火距離應(yīng)符合GB 50016；9）防雷電設(shè)施應(yīng)符合GB 50057；10）消防設(shè)施與器材應(yīng)符合GB 50140和GB 50016；11）爆炸性氣體環(huán)境配置的防爆電氣設(shè)施應(yīng)符合GB 50058；12）設(shè)置互為備用、自動(dòng)切換的雙回路電源；13）供電故障時(shí)的應(yīng)急供電設(shè)施，如不間斷電源、應(yīng)急發(fā)電機(jī)等，滿足應(yīng)急時(shí)的供電需求；14）變配電室、電氣開(kāi)關(guān)室防止小動(dòng)物進(jìn)入設(shè)施；15）吊裝液氯鋼瓶的起重機(jī)械配置雙制動(dòng)系統(tǒng)。有一項(xiàng)不符合即為不達(dá)標(biāo)。3．各種安全設(shè)施應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理，定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)落實(shí)到人，安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢修計(jì)劃，定期檢修。安全設(shè)施不得隨意拆除，或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)原本項(xiàng)5分1. 查檢修計(jì)劃，安全設(shè)施檢修計(jì)劃未編入設(shè)備檢修計(jì)劃。，未定期檢修扣2分，檢修資料不全，扣1分。 ，未定期檢查和無(wú)檢查記錄均扣1分。 ，發(fā)現(xiàn)隨意拆除、挪用和棄置不用均扣3分。 ，發(fā)現(xiàn)因檢修拆除，檢修完畢未立即復(fù)原，又未采取安全措施，每項(xiàng)扣2分扣完為止?！?．根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的種類特性，在車(chē)間庫(kù)房作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施，并按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證符合安全運(yùn)行要求本項(xiàng)5分、易爆、有毒區(qū)域，未設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)備設(shè)施，如通風(fēng)、防雨、防曬、防火、防爆、防雷、防靜電設(shè)施，防毒器具，固定式和便攜式有毒、可燃?xì)怏w報(bào)警器，安全警示，風(fēng)向標(biāo)，消防器具，聯(lián)鎖設(shè)施，危害告知等符合國(guó)家、行業(yè)規(guī)定的設(shè)施，未設(shè)置如通風(fēng)、防雨、防曬、防火、防爆、防雷、防靜電設(shè)施，防毒器具，固定式和便攜式有毒、可燃?xì)怏w報(bào)警器，安全警示，風(fēng)向標(biāo)，消防器具，聯(lián)鎖設(shè)施，老企業(yè)危險(xiǎn)工藝未進(jìn)行自動(dòng)化控制改造，即為不達(dá)標(biāo)。、罐區(qū)和裝卸區(qū)域不符合規(guī)定，每項(xiàng)扣1分。，未按國(guó)家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)定期檢查和建立檢查記錄，每項(xiàng)扣1分。扣完為止。特種設(shè)備10※1．建立特種設(shè)備臺(tái)帳和檔案、定期檢驗(yàn)，證件齊全。特種設(shè)備操作人員持證上崗本項(xiàng)6分，未建立特種設(shè)備臺(tái)帳和檔案，扣4分,缺一項(xiàng)扣2分。，未定期檢修、記錄不全，即為不達(dá)標(biāo)。，無(wú)使用登記證或過(guò)期，每項(xiàng)扣6分。，一人次不符合扣2分?？弁隇橹?。2．制定監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備管理制度，建立監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備臺(tái)帳，定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，并保存校準(zhǔn)和維護(hù)活動(dòng)的記錄本項(xiàng)4分，未制定易燃易爆、有毒有害、防靜電檢測(cè)設(shè)備管理制度，各種壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)等計(jì)量?jī)x器管理制度，每項(xiàng)扣3分。，無(wú)易燃易爆、有毒有害、防靜電檢測(cè)設(shè)備測(cè)量校驗(yàn)臺(tái)帳記錄、各種壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)等校驗(yàn)臺(tái)帳記錄，每項(xiàng)不符合扣2分。3．查校驗(yàn)維修記錄，無(wú)定期校驗(yàn)和維護(hù)記錄扣1分?？弁隇橹?。工藝安全 25企業(yè)操作人員應(yīng)掌握工藝安全信息本項(xiàng)2分 信息包括：物理特性；化學(xué)特性；毒性；職業(yè)接觸限值。流程圖：化學(xué)反應(yīng)過(guò)程；最大儲(chǔ)存量；工藝參數(shù)（包括：壓力、流量、溫度的安全上下值。設(shè)備信息：如設(shè)備材料、安全設(shè)施（如報(bào)警器、連鎖裝置等）。內(nèi)容不全的扣2分?！咀ⅲ浩髽I(yè)有關(guān)人員應(yīng)掌握乙炔、電石、丙酮、氯乙烯、氯氣、氫氣、氫氧化鈉或氫氧化鉀、硫酸、鹽酸、氯化鋇等化學(xué)品的物