【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 拱，梁跨在 4M 以上者起拱高度為1～3‰。柱及梁模板的計(jì)算詳見施工方案樓梯模板⑴ 兩跑樓梯支模樓梯底模采用膠合板，側(cè)模采用木模，支撐采用木支撐。樓梯模板預(yù)先加工定制。具體施工工藝如下：①樓梯模板應(yīng)根據(jù)實(shí)際放樣，并找好平臺(tái)標(biāo)高，其施工步驟為：安裝平臺(tái)梁及平臺(tái)與基礎(chǔ)模板→安裝樓梯底模板并完成樓梯支撐體系→安裝樓梯側(cè)模→安裝踏步模板②樓梯支撐底板的擱柵間距為 500mm，支承擱柵和橫托木間距為10002022mm，托木兩端用斜支撐支柱，下用單楔楔緊，斜撐間用牽杠互相拉牢，擱柵外面釘上外幫側(cè)板，其高度與踏步口齊。外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木。③由于樓梯較寬，應(yīng)沿踏步中間加吊反扶手梯基模板，其上端與上平臺(tái)梁外側(cè)板固定，下端與下平臺(tái)或基礎(chǔ)外側(cè)板固定撐牢，懸吊高度等于樓梯底板混凝土厚度，然后在三角木上釘好踏步側(cè)板。④梯步高度要均勻一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固，樓梯扶手柱桿預(yù)留孔或預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)位置正確埋好。樓梯支模見下圖⑵ 懸挑部位支模本工程中懸挑部位如雨蓬、21 / 63挑檐等，在支模時(shí)特別要注意支撐必須穩(wěn)固，不允許出現(xiàn)沉降，因此在搭設(shè)支撐時(shí)地面必須夯實(shí)，并在鋼管支撐底部加設(shè)通長(zhǎng)躺底板。模板安裝在本工程中，固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。各層模板安裝完畢后，必須有專職人員檢查扣件是否緊固，模板拼縫是否嚴(yán)密，接縫過(guò)大應(yīng)修補(bǔ)。經(jīng)檢查無(wú)誤后才能進(jìn)行下道工序的施工。為確保模板的施工質(zhì)量，施工時(shí)必須做好以下幾項(xiàng)工作：⑴ 立模前，首先做好測(cè)量放線工作，所有軸線標(biāo)高必須引測(cè)復(fù)核，不可延用，以便及時(shí)調(diào)整誤差。⑵ 立柱模時(shí)，應(yīng)認(rèn)真清理柱施工縫表面雜屑、殘留水泥砂漿及松動(dòng)石子，將表面清洗干凈。⑶ 模板安裝過(guò)程中，測(cè)量人員要實(shí)施跟蹤檢查，預(yù)埋件的位置、模板的垂直度、幾何尺寸、水平標(biāo)高、軸線位移，檢查是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。⑷ 混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)派專人進(jìn)行檢查模板的外觀形狀，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。⑸ 模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清除粘結(jié)在其表面的水泥漿。模板每次使用后應(yīng)視其變形及損壞程度，及時(shí)組織整理或更換，確保達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)。模板拆除模板拆除時(shí)應(yīng)遵循以下原則：⑴ 非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆除而損壞時(shí)拆除。⑵ 承重的模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)用條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)，22 / 63方可拆除。⑶ 混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)如在混凝土未達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行拆除及承受部位荷載，應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算，復(fù)核結(jié)構(gòu)在實(shí)際荷載作用下的強(qiáng)度，由現(xiàn)場(chǎng)及技術(shù)員確定。⑷ 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，在允許承受全部設(shè)計(jì)荷載，施工中不得超過(guò)載使用，嚴(yán)禁集中堆放過(guò)量建筑材料，當(dāng)承受施工荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算加臨時(shí)支撐。⑸ 除滿足上述模板拆除規(guī)定，還應(yīng)注意下列各點(diǎn)：①拆除時(shí)不得用力過(guò)猛，拆下的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、整理。②拆除程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；重大復(fù)雜模板拆除，事先應(yīng)制定拆模方案，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。③拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。④在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量、安全等問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過(guò)處理方可繼續(xù)拆除。二、鋼筋工程鋼筋必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求施工，鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證同時(shí)按規(guī)定取樣復(fù)試，合格后方可使用。材料準(zhǔn)備①鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，必須按不同的品種規(guī)格，性能分別堆放，鋼筋堆放時(shí)須注意，鋼筋必須擱置在預(yù)制墊塊上，防止雨水銹蝕和污染。②以堆放的鋼筋及成品，半成品必須逐一掛牌，標(biāo)明其名稱、規(guī)格、數(shù)量及使用部位，以免發(fā)生差錯(cuò)，并防止油脂類污染。③工程用的電焊條的規(guī)格、牌號(hào)，必須符合設(shè)計(jì)要求。電焊條應(yīng)分規(guī)格，牌號(hào)放置在木制的材料架上。鋼筋翻樣和斷料：23 / 63本工程結(jié)構(gòu)中鋼筋的翻樣尺寸一定要由施工員和鋼筋工班長(zhǎng)在斷料前逐一進(jìn)行復(fù)核，保證梁、板、柱的尺寸準(zhǔn)確。鋼筋翻樣應(yīng)根據(jù)施工圖紙，計(jì)算出每種型號(hào)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量，并繪出大樣圖，并在配料單上注明各彎起鋼筋的起彎位置、角度等。鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作。在進(jìn)行加工制作前，應(yīng)檢查質(zhì)保書或試驗(yàn)報(bào)告并對(duì)其品種、規(guī)格、級(jí)別等是否符合設(shè)計(jì)要求。斷配鋼筋前，應(yīng)先檢查鋼筋的規(guī)格，并實(shí)測(cè)其長(zhǎng)度，并要考慮到搭接，成型時(shí)增減長(zhǎng)度后的實(shí)際需要，做到長(zhǎng)短搭配，充分利用，減少剩余的零頭鋼筋。為便于施工，對(duì)于構(gòu)造柱和部分圈梁鋼筋，采取地面預(yù)先綁扎，經(jīng)點(diǎn)焊加固后，運(yùn)至所在位置就位綁扎。鋼筋制作綁扎應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，符合節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造并且滿足規(guī)范要求。鋼筋綁扎：⑴ 鋼筋必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及規(guī)范要求施工，同時(shí)方便鋼筋綁扎和混凝土下料振搗。⑵ 在施工中，鋼筋采用物料提升架進(jìn)行上下吊運(yùn)，綁扎前應(yīng)檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量是否與設(shè)計(jì)要求相符，并按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求綁扎，對(duì)于梁箍筋和板筋，在綁扎前，應(yīng)用粉筆定出綁扎尺寸線。 ⑶ 鋼筋綁扎時(shí)，必須與木工配合好，進(jìn)行交叉作業(yè)。⑷ 梁柱箍筋及板分布筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相間應(yīng)成八字行，扎絲一端均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。⑸ 下層柱的鋼筋漏出樓面部分，用工具或柱箍將其柱箍固定，防止偏移，以利于上層柱的鋼筋搭接。⑹ 板的鋼筋網(wǎng)綁扎，其上部的負(fù)筋不得被踩下，特別懸挑結(jié)構(gòu)的受力鋼筋應(yīng)設(shè)鋼筋撐腳，縱橫方向的間距都不大于300mm。⑺ 當(dāng)框架節(jié)點(diǎn)處的鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁的頂面主筋間的24 / 63凈距應(yīng)有25mm，以利于澆注混凝土。⑻ 模板內(nèi)如有燈盒、管道等裝置，應(yīng)與有關(guān)工種配合安裝，同時(shí)還應(yīng)注意：樓板內(nèi)下層受力筋須放在電線管道的下面，懸挑板的受力筋，必須在電線管道的上面。⑼ 鋼筋綁扎完畢后必須對(duì)成品保護(hù)，禁止將上層鋼筋踩下去，澆注混凝土?xí)r應(yīng)采取相應(yīng)的措施。鋼筋保護(hù)層均采用塑料定位件，其厚度為設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。鋼筋焊接：本工程對(duì)于主體結(jié)構(gòu)柱子中鋼筋焊接采用電渣壓力焊和電弧焊進(jìn)行施焊。鋼筋電渣壓力焊是將兩鋼筋安放成豎向?qū)有问剑煤附与娏魍ㄟ^(guò)兩鋼筋間隙，在焊劑層下形成電弧過(guò)程和電渣過(guò)程，產(chǎn)生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，試驗(yàn)合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，在焊接中，應(yīng)及時(shí)清理焊渣。施焊時(shí)注意如下幾點(diǎn)：⑴ 焊接處的浮銹、泥砂必須清除。⑵ 焊完后，應(yīng)保留半小時(shí)后，在敲除渣殼，以減緩鋼筋接頭部位的冷卻速度。⑶ 對(duì)鋼筋接頭抽樣檢驗(yàn)時(shí)，要求接頭單向拉伸試驗(yàn)斷于母體，不應(yīng)斷于接頭。⑷ 焊接由持操作證的專業(yè)班組操作，并由鋼筋工長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按不同鋼筋直徑調(diào)整對(duì)應(yīng)不同的工藝參數(shù)進(jìn)行焊接，并注意接頭清除油污、銹斑等。⑸ 所有焊接鋼筋均需根據(jù)鋼筋的規(guī)格品種做好焊接試件的質(zhì)量檢查。鋼筋檢查：25 / 63模 板 定 位 件鐵 馬 凳 鐵 排 紗 鋼 管現(xiàn)場(chǎng)施工員應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)鋼筋翻樣和加工的指導(dǎo)和檢查，確保尺寸正確，防止浪費(fèi)。另外在綁扎時(shí)，計(jì)劃好綁扎順序，協(xié)調(diào)與各工種的配合。在綁扎開始到完成前，應(yīng)和鋼筋班長(zhǎng)檢查鋼筋規(guī)格、尺寸和位置是否正確，各焊接點(diǎn)位置、質(zhì)量、焊渣清理情況等。三、混凝土工程 本工程商品混凝土施工中，應(yīng)特別注意做好以下工作。澆筑混凝土前的準(zhǔn)備工作①澆筑混凝土前，在現(xiàn)澆樓面上，安排人員沿房屋澆筑方向搭設(shè)好鋼管跑道，跑道下支設(shè)好鐵馬凳，跑道上鋪設(shè)好鐵腳簾，便于放置泵管和方便施工人員走動(dòng)，防止在澆筑混凝土?xí)r破壞和踏壞現(xiàn)澆板上層鋼筋。如右圖示 ②管道敷設(shè)應(yīng)注意事項(xiàng)a、泵機(jī)出口要有一定長(zhǎng)度的地面水平管，再接 90 度彎頭。轉(zhuǎn)向垂直輸送，這段水平長(zhǎng)度不宜小于泵送高度的 1/31/4，不宜在水平面上變換方向，須作 90 度轉(zhuǎn)向時(shí)，宜用曲率半徑大于 1m 以上的大彎頭，盡量減少壓力損失。b、地面水平管用支架支撐，因?yàn)榕懦鹿芗扒逑磿r(shí)，部分管道拆除較方便，故不必固定過(guò)牢。底板上的管子固定在鐵馬凳上，防止管子振動(dòng)使底板上部鋼筋發(fā)生位移，影響混凝土截面的有效高度。商品混凝土的管道敷設(shè)具體由商品混凝土公司負(fù)責(zé)，我公司將派人監(jiān)督，確保質(zhì)量和安全。③在澆筑混凝土前還應(yīng)檢查如下內(nèi)容：檢查模板標(biāo)高、位置、構(gòu)件的截面尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求，構(gòu)件起拱是否滿足要求。檢查模板的支架是否穩(wěn)定，支柱的支撐和模板的固定是否牢固。26 / 63檢查模板拼縫是否嚴(yán)密，是否用塑料膠帶紙貼于縫處，使?jié)仓炷習(xí)r不漏漿。檢查鋼筋預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫是否與設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求相符合。檢查水、電等設(shè)備管道的位置、數(shù)量是否準(zhǔn)確無(wú)誤。模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污等雜物應(yīng)清除干凈。在混凝土澆筑前必須進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。經(jīng)班組、工種間自檢、互檢，施工單位質(zhì)量部門專職檢驗(yàn)后報(bào)監(jiān)理或建設(shè)單位駐工地代表檢查驗(yàn)收。經(jīng)以上各項(xiàng)檢查無(wú)誤并辦好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)后方可澆筑混凝土。柱澆筑要點(diǎn)澆筑柱子混凝土?xí)r，應(yīng)遵守下列規(guī)定：在澆筑柱子前先在柱底填 5cm 厚同強(qiáng)度的水泥砂漿，當(dāng)柱子混凝土澆筑到接近柱頂時(shí)由于水泥砂漿逐步上浮影響強(qiáng)度，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整用水量。梁、板澆筑要點(diǎn)由于商品混凝土澆筑速度比較快，在澆筑混凝土前首先應(yīng)進(jìn)行分工，大致分成三組，一組負(fù)責(zé)進(jìn)行混凝土振搗，一組負(fù)責(zé)泵管的移動(dòng)，一組負(fù)責(zé)混凝土的收尾工作，三組人員由施工員進(jìn)行統(tǒng)一指揮，保證混凝土澆筑順利進(jìn)行。①梁、板澆筑應(yīng)根據(jù)梁高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即可與板的混凝土一起澆筑。隨階梯形不斷延長(zhǎng)，則可連續(xù)向前推進(jìn)、傾倒混凝土的方向與澆筑方向相反。②澆筑混凝土梁、板時(shí)應(yīng)遵循以下規(guī)定：澆筑混凝土梁時(shí)，下料與振搗密切配合進(jìn)行。鐵鍬應(yīng)背向梁的側(cè)模下料。在同一位置上側(cè)模板兩邊應(yīng)一邊一鍬均勻下料，振搗工作應(yīng)隨著27 / 63下料向前振搗。當(dāng)澆筑梁及主次梁交叉處的混凝土?xí)r，一板鋼筋較密集，特別是上部鋼筋，為防止下料困難，該部分可以用同強(qiáng)度的細(xì)石混凝土澆筑，振搗棒可該用劍片并輔以人工振固。澆筑樓板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制樓板的厚度，澆筑前在柱筋上做好水平標(biāo)志，澆筑時(shí)根據(jù)水平標(biāo)志拉通線進(jìn)行澆筑，并應(yīng)隨澆筑，隨振搗、隨攤平?；炷翝仓^(guò)程中注意點(diǎn)①構(gòu)造柱澆筑前，在封模板時(shí)，底部雜物必須清理干凈，在澆筑時(shí)，用水沖洗，然后填 50 厚同強(qiáng)度的水泥砂漿。②安排二名專業(yè)混凝土振搗手，一人負(fù)責(zé)底下柱振搗，一人負(fù)責(zé)梁、板的振搗。對(duì)于混凝土在澆筑前，應(yīng)由施工員負(fù)責(zé)班前安全技術(shù)工作。③特別對(duì)于柱應(yīng)分層澆筑，并在初凝前應(yīng)回振，減少構(gòu)造柱混凝土的收縮裂縫出現(xiàn)。④對(duì)于樓面衛(wèi)生間，應(yīng)按要求設(shè)好上翻梁，防止衛(wèi)生間內(nèi)外滲水。⑤由于采用商品混凝土，施工過(guò)程中嚴(yán)格控制塌落度，由項(xiàng)目部指派人員負(fù)責(zé)控制混凝土塌落度，并做好記錄。⑥混凝土浮漿的處理。由于混凝土的塌落度較大，在振搗過(guò)程中容易使得石子下沉漿液上浮，特別是豎向構(gòu)件。對(duì)于 23cm 厚浮漿，可采用浮漿抹面壓實(shí)，對(duì)于較大厚度的浮漿，應(yīng)將浮漿刮除。⑦混凝土澆筑后，初凝前應(yīng)按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，初凝前、終凝后再用木抹子反復(fù)抹平壓實(shí)，以控制混凝土表面龜裂。施工縫的處理施工縫的一般處理程序：基層處理→灑水濕潤(rùn)→抹結(jié)合層→澆筑混凝土→保濕養(yǎng)護(hù)基層處理：先清除施工縫處的垃圾， （當(dāng)回彎整理鋼筋時(shí)，注意不要28 / 63使混凝土松動(dòng)或破壞，鋼筋上的水泥漿、油污等要清理干凈。 ）再鑿除松動(dòng)的十字和軟弱混凝土層，一般還要鑿毛并用水沖洗干凈。灑水濕潤(rùn)：在清理好的混凝土表面用噴壺灑水，充分濕潤(rùn)并排除積水。抹結(jié)合層：在施工縫處刷一層水灰比為 ～ 的水泥砂漿或抹一層 30～50mm 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿（主要用于水平施工縫）或抹一層混凝土界面劑。澆筑混凝土：應(yīng)避免直接靠近縫邊下料，振搗時(shí)逐漸向施工縫推近，并細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。保濕養(yǎng)護(hù)：施工縫處的混凝土要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，一般延長(zhǎng) 5～7d?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)澆筑后的混凝土必須加草席覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間防止往新澆結(jié)構(gòu)上施加荷載，混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，明確責(zé)任。試塊制作混凝土試塊應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，試件的留置數(shù)目應(yīng)符合規(guī)定要求，同時(shí)，應(yīng)留置好拆模試塊。試塊必須標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，拆模試塊隨結(jié)構(gòu)同等條件養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度用于拆模時(shí)參考。混凝土試塊的制作應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的參與下，由施工員或混凝土公司的技術(shù)員在現(xiàn)場(chǎng)制作試塊，試塊必須有標(biāo)養(yǎng)試塊、同條件養(yǎng)護(hù)試塊，需拆模的結(jié)構(gòu)部位還需制作拆模試塊，并作好記錄，以備查考。四、砌筑工程砌墻的四角和轉(zhuǎn)角處用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)好水平標(biāo)志，立好皮數(shù)桿，嚴(yán)格控制窗臺(tái)，門窗上口等標(biāo)高。同時(shí)外墻應(yīng)超前搭設(shè)好雙排鋼管腳手架，確保安全。砌筑應(yīng)先遠(yuǎn)后近，先下后上，先外后內(nèi)。在砌筑前，施工員必須考慮到與其他工種的配合，明確木磚、管線孔洞預(yù)埋的數(shù)量和部位，協(xié)作29 / 63好各工種的關(guān)系，避免今后返工浪費(fèi)。砌體工程的施工注意點(diǎn)主要有以下方面：⑴ 砌體的品種、強(qiáng)度、砂漿強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。⑵ 磚排列時(shí)，必須根據(jù)施工圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等計(jì)算砌體的皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸。⑶ 縱橫交接處，應(yīng)交錯(cuò)搭砌；必須鑲磚時(shí)，磚應(yīng)分散布置。⑷ 砌筑前，應(yīng)將樓面標(biāo)高找平，然后按照施工圖紙放出墻體的邊線，并立好皮數(shù)桿。應(yīng)清除磚表面的污物和碎屑。⑸ 砌體的砂漿必須密實(shí)飽滿，豎向灰縫宜采用擠漿法或加漿法使其飽滿。⑹ 接槎處灰漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度不小于 5mm。⑺ 砌體工程在砂