【文章內容簡介】 藝規(guī)程的要求，進行各主要工序的檢查和成品檢查驗收并填寫檢查記錄報告。 d. 鋼結構制作各主要工序所使用的鋼卷尺，由計量部門統(tǒng)一校核，確保量具的一致，為保證安裝尺寸，制造廠、土建、安裝的鋼卷尺應統(tǒng)一校核一 致。 H 型鋼制作工藝流程 石家莊國祥精密機械有限公司焊接廠房 工程 施工組織設計 16 工藝文件柱本體下料坡口加工校正U形組對焊接口型組對焊接角焊校正試組裝焊接校正端部加工精密檢驗除銹涂裝檢驗無損檢測接頭與其它下料坡口加工鉆孔摩擦面處理組對焊接校正隔板、加勁肋下料組對編號碼放無損檢測不合格 在預制平臺上，根據(jù)施工圖紙的幾何尺寸，按 1︰ 1 的比例放樣校核石家莊國祥精密機械有限公司焊接廠房 工程 施工組織設計 17 其尺寸及角度無誤后方可下料并按大樣尺寸做樣板（節(jié)點處）。 放樣和下料應根據(jù)工藝要求預留安裝焊接收縮余量及切割、刨邊等加工余量。 厚鋼板下料采用多頭自動（數(shù)控）切割機進行，見下圖示。 焊接規(guī)格，應嚴格執(zhí)行事先制定的焊接工藝說明書。 鋼板組成工字鋼，其上下翼板和腹板的對接拼接應采用加引弧板的對接焊縫并保證焊透，三者 的對接焊縫不應設置在同一截面上，間距不應小于 200mm，翼緣板拼接長度不應小于 2 倍板寬，腹板拼接寬度不小于 300mm，長度不小于 600mm。 焊接工字鋼的組對要有組裝胎具，組裝胎具應平整、牢固以保證構件的組裝精度。 凡工裝胎具進行多次組裝時，應對前一次的焊接變形進行修整，合格后再進行下一次的組裝。 要事先確定組裝基準線，根據(jù)結構形式確定合理的組裝順序，要先裝主要零件，再裝次要零件，先中間后兩端，先橫向后縱向，先內后外，以減少焊接變形。 組裝前應對各部件的規(guī)格、尺寸、質量進行進一步檢查，凡是連接接石家莊國祥精密機械有限公司焊接廠房 工程 施工組織設計 18 觸面及沿焊縫 邊緣 3050mm 范圍內的鐵銹、毛刺必須清除干凈。 凡隱蔽部位組裝后必須經檢驗部門確認合格，才能進行焊接。 H 型鋼梁組對時，將腹板置于翼緣板上進行點焊。點焊時隨時用彎尺檢查腹板的垂直度和中心偏差，符合要求后用角鋼支撐點焊。 定位點焊所用的焊條應與正式施焊的材料相同，必須按質量證明書規(guī)定進行烘焙及保溫，點焊的焊角寬為 46mm，長度 6080mm 為宜，間距宜控制在 400mm 左右。 定位點焊不允許出現(xiàn)裂紋、夾渣、氣孔及未熔合等缺陷，出現(xiàn)時必須清除后重焊。 工字鋼在組立機上進行組裝，焊接采用自動焊焊后校型。 工字鋼焊接后使用校型機進行校型處理。 柱加工工藝 石家莊國祥精密機械有限公司焊接廠房 工程 施工組織設計 19 流 程 圖 下料前必須認真熟悉圖紙和加工工藝要求，嚴格執(zhí)行三檢制。 石家莊國祥精密機械有限公司焊接廠房 工程 施工組織設計 20 為確保焊接質量兩側腹板邊緣必須用刨邊機加工坡口，坡口角度 45?，鈍邊 2mm。 板料氣割時應置于平臺上，用數(shù)控切割機下料。 、 焊接工藝 作，嚴禁無證焊工上崗施焊，焊接應嚴格執(zhí)行焊接工藝。 T 型連接的焊接，兩端應設置焊縫的引弧板和引出板，其板厚、材質、坡口型式應與焊件相同。焊完后將引弧板和 引出板用氣割切除（不允許錘擊損傷母材） ,并對焊件邊緣進行修磨。 ，當風速超過 10m/s 時，必須采取防風措施后，方可施焊。 ，制定出返修工藝，焊縫同一部位返修次數(shù)不宜超過兩次。 ，焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩側的飛濺物，檢查焊縫外觀質量，用肉眼和放大鏡檢查，焊縫表面應無氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤及未熔合等缺陷。檢查合格后在工藝規(guī)定的焊縫及部位上打上焊工鋼印。 H 型鋼應先焊收縮量較大的焊縫，使焊縫能自由地收縮，即先焊對接焊縫，后焊角焊縫。對于 組合構件，則應先焊受力大的焊縫，后焊受力較小的焊縫。 ，選擇對稱焊、分段逆向焊法、跳焊等方法，特別是采用分段逆向焊接應力較大，但變形較小。 號孔鉆孔工藝 號孔前應統(tǒng)一鋼尺的精度，所用鋼尺必須經過計量校驗合格。 號孔時應嚴格控制眼距，必須堅持專人號孔，專人負責驗尺，確保鉆孔尺寸的準確，特別是鋼骨柱翼緣板上的鋼筋穿筋孔要嚴格按照鋼筋穿筋孔圖執(zhí)行，由于人字柱是傾斜的，所以應注意每根人字柱上起步筋的位置不同，并保證同一排穿筋孔的位置。 所有孔只允許鉆孔，不允許氣割。要加強技術交底 工作加大檢查力度。 無損探傷工藝 無損探傷檢測人員必須持證上崗，待構件焊接完成 24 小時后進 行焊縫探傷檢驗。 梁、柱的拼接焊縫均應進行 20%超聲波檢驗，探傷前應將焊縫兩側各 50mm 范圍內的鋼板表面打磨清理干凈（這是常規(guī)做法，具體要求待設計確定）。 有不允許缺陷存在時必須進行返修，在超聲波定位后必須用電弧氣刨清理缺陷，然后用角向磨光機打磨滲碳層，按工藝要求重新進行施焊。 超聲波探傷執(zhí)行 GB11345 標準。 防腐工藝 除銹好壞直接關系到防腐工程質量的好壞，為此對于本工程中設計要求進行防腐處理 的構件應嚴格按照設計要求和有關規(guī)定進行施工，采用噴砂除銹質量等級要達到 級。 石家莊國祥精密機械有限公司焊接廠房 工程 施工組織設計 22 噴砂過程中，空壓機使用的壓縮空氣應經油水分離器來除去油脂和水分。 噴槍的噴嘴最小直徑為 8mm，入口處的壓力不得小于 ，噴射距離、角度應符合有關規(guī)定。 經處理后的構件表面應沒有油脂、污垢、氧化皮等，噴砂后的質量應由施工監(jiān)理檢查確認后方可進入涂裝工序。 凡噴砂后的構件表面為防止受潮濕等氣候影響，應盡快噴上油漆。正式噴漆前應將鋼板表面的浮銹、灰塵等清除干凈。 油漆應按說明書的要求進行合理配比，涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度 應符合說明書的要求。 涂裝時構件表面不應有結露，涂裝后 4 小時內應免受雨淋。 涂裝遍數(shù)，涂層厚度應符合設計規(guī)定，設計無要求時涂層的干漆膜厚度應為 150μ m。 噴涂過程中應對油漆質量進行檢查，表面不應漏涂，涂層不應脫皮和返銹。 噴涂后應立即把原構件編號標注上去避免安裝時造成失誤。 運輸 構件運輸前應編制運輸方案，確定運輸路線，要對行車道路、路面坡度、橋涵、架空線等進行全面的調查，確保運輸不發(fā)生意外。 對于零散構件應盡量打捆，防止丟失。對于鋼立柱、梁要依次碼放，每層之間墊木塊（要求在同一位置）防止變形。 構件的放置、搬運應由有經驗的人員負責，應盡可能減少材料在石家莊國祥精密機械有限公司焊接廠房 工程 施工組織設計 23 現(xiàn)場的搬運次數(shù)。 構件裝卸時要設置好吊點，并且要有防止劃傷構件表面漆膜的措施。 石家莊國祥精密機械有限公司焊接廠房 工程 施工組織設計 24 六 ． 鋼構件安裝方案 施工準備工作部署 、設施及堆場 （ 1）施工隊伍進場前，在現(xiàn)場合理設置用于吊車行走和構件運輸?shù)呐R時道路。為了保證行車安全，臨時道路應鋪設道碴路基。 （ 2）根據(jù)鋼結構施工的需要，現(xiàn)場應設置一間電焊機房、 三 間臨時辦公室及二間工具房。 （ 3） 安裝進場前，施工場地應 三通一平 ，建筑物邊軸線外 9 米內的松 土需壓實。 （ 4） 安裝施工用電源為三相五線制，應接到擬建建筑物四角，電源架空線應離地面 6 米， 離墻 4 米，電源應設觸電保護器。 （ 5） 施工現(xiàn)場內地坪必須達到放置鋼構件的地耐力要求，鋼構件在堆放及預拼裝期間，場地不應發(fā)生陷車或不能堆放鋼構件。 （ 6） 施工現(xiàn)場施工臨時道路應能夠通過 16T 載重車輛的正常通行，而不發(fā)生陷車情況。 安裝前的技術要求 （ 1） 在地腳螺栓埋設前后，要作好地腳螺栓的成品保護工作，絲扣無損，無銹蝕、鐵渣、毛刺，埋件表面混凝土應該及時清理干凈，并保持干燥。 （ 2）對 基礎 柱 及預埋螺栓進行 安裝驗收，驗收標準詳見國家標準（ GB502052020）。 石家莊國祥精密機械有限公司焊接廠房 工程 施工組織設計 25 （ 3） 在地腳螺栓 埋設完畢后，應自行測量地腳螺栓實際施工偏差，并應向工程監(jiān)理公司 提交施工偏差記錄。 （ 4） 地腳螺栓實際偏差數(shù)值在國家標準偏差范圍以外的，應需及時采取有效技術措施進行糾偏。 （ 5） 在監(jiān)理公司的監(jiān)督下，對地腳螺 栓預埋情況進行技術復核。技術復核完畢后，開始進行鋼結構的安裝作業(yè)。 基礎和支撐面地腳螺栓（錨栓）驗收標準 檢測位置 檢測項目 基本要求 允許偏差 mm 基礎砼 強度 砼強度達到 設計要求 基準點 基準點軸線、標高標志準確齊全 埋件表面 標高 +/ mm 水平度 1/1000 mm 地腳螺栓 中心偏移 5 mm 螺栓外露 +20 mm 預留孔中心偏移 10 mm 為了方便鋼結構吊裝，鋼構件的堆放場地應按 施工平面圖 所示的部位布置 主要施工機具及材料配備 本工程的鋼構件中，最大單件重量約 噸，最大跨度為 21m，石家莊國祥精密機械有限公司焊接廠房 工程 施工組織設計 26 起升高度約 15m。為此，主吊機應選用一臺 QLD16 的汽車吊。QLD— 16 起重機起重性能表 ： 幅度（米） 臂長 12米 臂長 18米 臂長 24米 起重量（噸） 起升高度 （米） 起重量（噸） 起升高度 （米） 起重量（噸） 起升高度 （米） 用支腿 不用支腿 用支 腿 不用支腿 用支腿 不用支腿 4 16 14 5 5 11 8 7 8 5 2 9 22 15 11 3 14 17 主要施工機具的配備見下表： 選用吊車 型號： 16T 汽吊 數(shù)量： 1 臺 交直流電焊機 型號： 160/300 數(shù)量： 4 臺 鋼絲繩 型號： 1220mm 數(shù)量： 150 米 石家莊國祥精密機械有限公司焊接廠房 工程 施工組織設計 27 鋼絲繩 型號： 412mm 數(shù)量： 250 米 棕繩 型號：白棕繩 數(shù)量： 400 米 鋼絲繩夾 型號： 420mm 數(shù)量： 20 只 索具卸夾 型號： 數(shù)量： 20 只 手動倒鏈 型號： 3t 數(shù)量： 10 只 扭 矩 扳手 型號： 1749 數(shù)量： 6 把 螺栓扳手 型號： 1749 數(shù)量： 12 把 施工 鋼管 型號：Φ 48 數(shù)量： 1000 米 自攻螺絲批 型號： 650w 數(shù)量； 24 把 手提電鋸 型號； 1kw 數(shù)量： 8 把 電鉆 型號： 500 w 數(shù)量： 20 把 砂輪切割機 型號： 數(shù)量： 3 臺 電動剪刀 型號： 500w 數(shù)量： 4 把 手動剪刀 型號：左 /右手 數(shù)量： 2/5 把 安全帶 型號： 數(shù)量： 15 根 吊裝作業(yè)流程 石家莊國祥精密機械有限公司焊接廠房 工程 施工組織設計 28 ① 鋼立柱 (抗風柱 )安裝 柱間支撐及墻面檁條安裝 (部分 ) ② 屋面梁安裝 屋面檁條安裝 (部分 ) ③ 跨內吊車梁系統(tǒng)安裝。 ④ 屋面次結構安裝。