【文章內(nèi)容簡介】 電錘成孔探測鋼筋位置測量放線梁、柱表面鑿毛測量放線節(jié)點植筋模板支護鋼筋加工、綁扎鋼筋網(wǎng)涂刷界面劑 施工工序及要點、依據(jù)設計圖的要求對需要做截面加大的梁柱進行放線。放線尺寸要考慮到截面加大的尺寸、模板支護的空間、防護的空間、搭設腳手架的空間。、柱加固需做基坑開挖。按照放線尺寸進行基坑開挖，如開挖深度超過1米，進行基坑支護。支護方法符合規(guī)范要求；梁加固需在節(jié)點部位植入主筋，植筋深度按設計圖或規(guī)范要求施工。、砼表面鑿毛。梁柱加固需搭設腳手架施工。鑿毛應鑿除混凝土表面浮漿，露出堅實混凝土骨料層，然后用空壓機把鑿毛混凝土面的浮塵吹干凈，用水清洗，以確保新舊混凝土的良好結合。、測量放線。依據(jù)設計圖的要求在梁柱相應位置進行植筋的放線。并對原有結構的鋼筋位置進行探測，若植筋孔位受原鋼筋干擾，需要對植筋位置進行左右調(diào)整，避開原有結構鋼筋。、采用電錘及相應鉆頭，在設計位置上鉆孔，孔徑及孔深符合設計要求 。鉆孔完成后采用無油高壓空氣，將孔內(nèi)浮渣吹干凈，采用清孔平刷丙酮將孔內(nèi)清洗干凈，達到無塵、無油、無水的植筋要求。、植筋用的鋼筋或螺桿如在植入前發(fā)現(xiàn)有銹跡，應采用電動鋼刷將鋼筋粘結表面，進行除銹、打磨至露出新的光澤。、將植筋膠進行預注（前3次打出的膠體不用），確定膠體無問題后再用專用設備進行注射。注入膠粘劑時，其灌注方式應不妨礙孔中的空氣排出，灌注量應按產(chǎn)品使用說明書確定，并以植入鋼筋后有少許膠液溢出為度。在任何工程中，均不得采用鋼筋從膠桶中粘膠塞進孔洞的施工方法。、涂刷截面劑。按照設計圖紙尺寸，對新舊砼粘合面的部位涂刷界面劑。涂刷質(zhì)量應均勻，無漏刷。、鋼筋加工及鋼筋綁扎。鋼筋加工前必須將鋼筋表面的油漬、浮銹等清除干凈。彎曲的鋼筋按規(guī)范要求調(diào)直。鋼筋下料前核對半成品鋼筋的種類、規(guī)格以及編號等。成型后的鋼筋按編號進行分類堆放，并應做好防雨防銹蝕工作。鋼筋按照圖紙綁扎時，鋼筋的交叉點處采用扎絲呈梅花狀綁扎結實。鋼筋與模板之間設置與設計要求的鋼筋凈保護層厚度相匹配的工程塑料墊塊，墊塊與鋼筋綁扎牢靠，墊塊呈梅花形布置，間距為1米左右。鋼筋的焊接采用設計要求的焊機與焊條進行雙面焊接，焊接結束后清除焊渣等雜物。 C35混凝土澆筑。澆筑前，應對原結構混凝土表面潤濕，以保證新舊混凝土的良好結合?；炷翝沧⑦^程中應隨時觀察模板的變形，出現(xiàn)不正常的變形時，應及時處理。自高處傾卸澆筑時，其自由下落高度不超過2m；當超過2m時，應采用串筒、溜槽或振動溜管等設施；傾卸高度超過6m時，除設串筒、溜管設施外，還應設置減速裝置；串筒、溜筒等距出料口下面的混凝土下落高度不宜超過1m。為保證上下層之間連為一體，應在下層混凝土初凝前完成上層混凝土的澆注?，F(xiàn)場灌漿料澆筑的過程中，應派專人按要求制作檢查試件。六、施工進度保證計劃根據(jù)合同條款約定的開、竣工時間編排施工進度計劃，確保按時交付使用。建立以公司主管生產(chǎn)的項目負責人總指揮的領導小組，實行項目經(jīng)理負責制，行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能。根據(jù)施工總進度計劃表，編制較為詳細的實施作業(yè)計劃，用以向各施工班組下交任務。根據(jù)總進度計劃和實施作業(yè)計劃，配備足夠的勞動力，機械設備以及材料的及時進場。采用三級網(wǎng)絡進行進度控制，并配套制定設備使用計劃，勞動力安排計劃、材料進場計劃等，對施工過程實施動態(tài)管理。做好施工配合及前期施工的準備工作，擬定施工準備計劃，專人逐項落實，保障后勤工作的高效、高質(zhì)。采用成熟的科學新成果和先進的機械設備，向科學技術要速度，要質(zhì)量，通過新技術的推廣應用來縮短個工序的施工周期，從而縮短的總工期。根據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場條件嚴格按照施工組織設計合理制定施工計劃，安排施工流程，組織足夠的機械、勞動力，保證工程能按計劃完成。加強每一分部分項工程質(zhì)量控制、驗收，做到一次成優(yōu)，保護成品與半成品，減少損壞及返工。按照計劃安排政府質(zhì)監(jiān)部門及時對工程進行分階段的驗收，合格后即進行下階段施工。公司將對本工程施工進度、物資、勞動力、資金和設備進行總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，確保本工程順利進行。制定好總進度計劃、周進度計劃，對幾個關鍵節(jié)點明確目標，只能提前，不能延誤。同時根據(jù)施工需要，及時調(diào)整施工順序，確保進度按計劃實現(xiàn)。在施工中抓主導工序，找關鍵矛盾，安排合理的施工順序，利用空間組織進行交叉流水作業(yè)，做好勞動組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，通過各控制點工期的實現(xiàn)來保證總工期控制目標的實現(xiàn)。在施工過程中，建立生產(chǎn)例會制度，例會將每周舉行一次，認真檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況，布置下一次例會前的計劃安排，對于拖進度計劃的工作內(nèi)容找出原因，并及時采取有效措施，保證計劃的完成。公司將選配優(yōu)秀的管理人員及勞務隊伍承擔本工程的施工任務，加強后勤服務工作，確保勞動力的合理利用。處理好各分部分項工程的銜接，及時解決干擾工程進度的不利因素。七、施工質(zhì)量保證計劃本工程的質(zhì)量目標：按國家質(zhì)量規(guī)范、有關質(zhì)量保證規(guī)定進行施工，確保工程質(zhì)量合格。實行自檢、互檢、專檢制以及特殊工序過程監(jiān)控與跟班檢制；分部分項工程驗評制和隱蔽工程驗收制。工程開工前，技術部門要對整個工程的技術質(zhì)量要點的關鍵問題向工管理人員、班組長等作一個全面的交底。在分部分項工程施工前，由工長負責向班組長、班組長負責向各班組成員進行技術質(zhì)量交底工作。交底工作以書面形式為主，未經(jīng)交底不得施工。對關鍵工序、關鍵部位，工長要負責現(xiàn)場確定核實，技術部門對每個關鍵環(huán)節(jié)和重要工序要進行復核、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。在定期或不定期的生產(chǎn)會議上，在安排生產(chǎn)計劃的同時，堅持質(zhì)量工作安排。定期召開專題質(zhì)量會議，由施工技術副經(jīng)理和專職質(zhì)檢人員提出質(zhì)量動態(tài)報告，研究制定質(zhì)量工作計劃和對策。對進入施工現(xiàn)場作業(yè)的所有特殊專業(yè)工種的管理人員和技術工人的技術等級，必須進行事前審核。對經(jīng)技術培訓考核不合格者，不予排相應工作。對所有專業(yè)分包單位，其專業(yè)工種的管理人員和技術工人均必須提交名單和技術資質(zhì)材料。本工程的所有材料的檢測試驗均委托重慶市建委認證具備試驗資質(zhì)的試驗室進行檢測。確定后，報監(jiān)理、業(yè)主認可。項目部設專職試驗員，主要負責現(xiàn)場材料進貨檢驗、標識、抽樣送檢及現(xiàn)場質(zhì)量控制。進貨檢驗程序進貨驗證隨貨文件驗證標識狀態(tài)驗證規(guī)格、數(shù)量待試驗標識退貨轉(zhuǎn)入使用抽樣試驗檢查外觀包裝材料、半成品檢驗程序圖本工程進貨檢驗程序見下圖：試驗程序本工程試驗程序如下圖：檢測單位檢測送檢見證取樣信息反饋出具試驗資料檢驗標準：按照國家和重慶市相關標準進行檢驗。檢驗程序：項目工序完成后，操作人員進行“自檢、互檢”合格后，由施工技術負責人進行檢驗，合格后，再報監(jiān)理工程師進行檢驗。見證點見證取樣：本工程見證點設置為：箱涵、管道主體、旋挖樁結構等，檢驗批必須由我方施工技術負責人、甲方監(jiān)理工程師到場共同見證簽字認可后送檢測單位，三方缺一不可。停止點檢驗：本工程停止點設置為：混凝土、鋼筋混凝土灌注前檢驗，鋼筋、各種預埋件及模板安裝檢驗等，進行此類監(jiān)督點作業(yè)前，施工技術負責人應按規(guī)定時間提前通知甲方監(jiān)理工程師到現(xiàn)場共同檢驗，并作好簽認合格后方可施工。根據(jù)本工程的特點，為了按期優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本項目的施工，達到業(yè)主滿意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具體施工技術措施外，對技術及技術管理工作做如下安排：、制度落實我司將選派有豐富的施工經(jīng)驗、組織管理能力強、技術過硬的工程管理、工程技術人員組成項目