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正文內(nèi)容

廠房工程施工組織設(shè)計[001](編輯修改稿)

2024-07-26 11:54 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 )砼澆搗的準備工作①砼澆筑的前一天,會同監(jiān)理工程師檢查所用的水泥、石料、黃沙、摻加劑、外加劑等原材料的質(zhì)保書和材料化驗單,并按要澆筑的砼確定配合比單。砼原材料施工質(zhì)量驗收主控項目:水泥進場檢查及復(fù)試的要求,其性能指標應(yīng)符合《硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥》GB175標準的規(guī)定。對使用中水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月應(yīng)進行復(fù)試,并按復(fù)試結(jié)果使用。鋼筋砼結(jié)構(gòu)中,嚴禁使用氯化物的水泥。檢查產(chǎn)品合格證及復(fù)試報告。配合比設(shè)計符合《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55的規(guī)定,并按砼強度等級、耐久性和工作性能進行調(diào)整。一般項目:砼中摻用礦物摻合料質(zhì)量應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596標準,摻量應(yīng)通過試驗確定。檢查產(chǎn)品合格證和進場復(fù)試報告。普通砼的粗、細骨料的質(zhì)量應(yīng)符合《普通混凝土碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ5《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ52。檢查進場復(fù)試報告。拌制砼宜采用飲用水,當采用其他水源時,水質(zhì)應(yīng)符合《混凝土拌合用水標準》JGJ63標準的規(guī)定。檢查水質(zhì)試驗報告。開盤鑒定:首次使用的砼配合比應(yīng)進行開盤鑒定,其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應(yīng)留置一組標準養(yǎng)護試件,作為驗證配合比的依據(jù)。檢查開盤鑒定報告及試件強度試驗報告。配合比調(diào)整:砼拌制前,測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料作量,提出施工配合比。檢查含水率測試報告和施工配合比通知單。②砼澆搗前先檢查模板的標高、軸線位置,預(yù)埋件的規(guī)格、安裝位置及預(yù)埋管線是否符合設(shè)計要求。③對澆搗設(shè)備進行檢查,如振搗棒、平板震動器及照明用具等。④及時了解天氣情況,合理安排砼的澆搗時間和對已澆搗砼進行有效保護。⑤砼澆筑前對各個部位必須進行現(xiàn)場交底,如:澆搗順序,操作規(guī)程,安全規(guī)程及技術(shù)規(guī)程,嚴格按交底來施工。⑥清理澆搗部位。(2)砼澆搗①基礎(chǔ)砼澆筑時,分二個檢驗批。先澆搗板砼后澆搗梁砼。②砼采用翻斗車拉至砼澆筑點,嚴禁直接倒入模板內(nèi),應(yīng)先卸至臨時鋼板上,再用鐵鏟鏟入模板內(nèi)。③振搗過程中,振動棒應(yīng)快插慢拔,插點應(yīng)均勻排列,逐點順序移動,插點處的下插作用軸線應(yīng)相互平行。振動棒應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板,預(yù)埋件等。④振搗棒插入深度要適宜,最好使棒尾部留露1/31/4軟軸部分不宜插入混凝土中。⑤振搗器插入可采用行列式或交錯式排列,兩者不可混用,以免漏振。⑥振動器在每一插點的振搗時間,以混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出水泥漿為止,一般情況振搗時間為2030秒。⑦砼振搗后用長刮尺刮平、搓壓、整平、拉毛,防止底板表面沉裂現(xiàn)象的出現(xiàn),增加抗裂能力。砼施工質(zhì)量驗收主控項目:結(jié)構(gòu)砼的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強度試件,應(yīng)在砼的澆筑地點隨機取樣。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時,各留置一組標準養(yǎng)護及同條件養(yǎng)護,且對于梁板每檢驗批留置一組拆模用試件。檢查施工記錄及試件強度試驗報告。砼原材料每盤稱量的偏差:水泥、摻和料控制在177。2%以內(nèi),粗、細骨料控制在177。3%以內(nèi),水控制在177。2%以內(nèi)。砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過砼的初凝時間。觀察及檢查施工記錄。一般項目:本工程分二個檢驗批,施工縫的位置分別位于∽軸及∽軸。砼澆筑完畢后,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施:1)應(yīng)在澆筑完畢后的12小時以內(nèi)對砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護;2)砼澆水養(yǎng)護時間不得少于7天;日平均氣溫低于50C時,不得澆水,大體積砼應(yīng)有控溫措施;3)澆水次數(shù)應(yīng)能保持處于濕潤狀態(tài);砼養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同;4)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的砼,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水;也可涂刷養(yǎng)護劑;5),不得在其上踩踏和安裝模板、支架。(3)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差質(zhì)量驗收主控項目:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對超出尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的單位,應(yīng)重新檢查驗收。一般項目:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后的尺寸偏差:軸線位置:基礎(chǔ)控制在15mm以內(nèi),獨立基礎(chǔ)控制在10mm以內(nèi),墻、柱、梁控制在8 mm以內(nèi),剪力墻控制在5 mm以內(nèi);垂直度:層高≤5m時控制在8 mm以內(nèi),全高控制在(H)H/1000且≤30 mm以內(nèi);標高:層高控制在10 mm以內(nèi)、全高控制在30 mm以內(nèi);截面尺寸控制在+8 mm、5 mm以內(nèi);表面平整度控制在8 mm以內(nèi);預(yù)留洞中心線位置控制在15 mm以內(nèi)。(4)砼澆水養(yǎng)護①一般情況下采用自然養(yǎng)護,混凝土澆筑完成后,在12小時以內(nèi)用草包和麻袋覆蓋并澆水養(yǎng)護。②,不得在其上踩踏和安裝模板、支架5砌體工程(1)磚的品種、規(guī)格、強度、等級必須符合設(shè)計要求,并且由供應(yīng)商提供質(zhì)保書,送樣去試驗室進行抗壓試驗,符合要求后方可使用。(2)177。,M10水泥砂漿砌筑,基礎(chǔ)墻體雙面采用20厚1:3水泥砂漿粉刷】(3):2水泥砂漿(摻5%防水劑)防潮層(4)粘土磚堆放在指定地點派專人進行澆水濕潤,一般澆至磚的含水率為1015%。(5)砌體砌筑時,砌筑砂漿隨拌隨用,砂漿稠度以5070mm為宜,砌筑時應(yīng)用“三一”砌筑法。(6)墻體砌筑應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始,內(nèi)外墻同時砌筑,縱橫墻交接處應(yīng)交錯搭砌,每個樓層砌完后應(yīng)復(fù)核標高,如有誤差應(yīng)找平糾正。(7)砌塊墻砌筑應(yīng)做到橫平豎直,墻體表面平整清潔,砂漿飽滿,灌縫密實,隨即進行水平和垂直縫勾縫。(8)設(shè)計規(guī)定的洞口、溝槽、管道和預(yù)埋件,一般應(yīng)于砌筑時預(yù)留或預(yù)埋(9)磚砌體工程施工質(zhì)量驗收主控項目:磚和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求,MU10煤矸石多孔磚、專用粘結(jié)劑砌筑;砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%;一般項目:磚砌體組砌方法應(yīng)正確,上、下錯縫,內(nèi)外搭砌;磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直,厚薄均勻。水平灰縫厚度控制在10 mm左右;磚砌體的一般尺寸允許偏差:1)基礎(chǔ)頂面和樓面標高控制在177。15 mm以內(nèi);2)表面平整度控制在8 mm以內(nèi);3)門窗洞口高、寬(后塞口)控制在177。5 mm以內(nèi);4)外墻上下窗口偏移控制在20 mm以內(nèi);5)水平灰縫平直度控制在10 mm以內(nèi)。第二節(jié) 177。施工順序:框架部分:放樣、放線  柱鋼筋綁扎、支模、澆砼   梁、板支模 、鋼筋綁扎、澆砼 雙T板吊裝 砼找平層。主體結(jié)構(gòu)廠房各分二個施工段,每層分廠房分三個檢驗批進行流水交叉作業(yè)。砌體工程(1)磚的品種、規(guī)格、強度、等級必須符合設(shè)計要求,并且由供應(yīng)商提供質(zhì)保書,送樣去試驗室進行抗壓試驗,符合要求后方可使用。(2)粘土磚堆放在指定地點派專人進行澆水濕潤,一般澆至磚的含水率為1015%。(3)砌筑前應(yīng)先清除砌塊表面污物及粘土,并對砌塊作外觀檢查,并且在現(xiàn)場觀砌畫好皮數(shù)桿,并根據(jù)軸線彈出相應(yīng)的墻體位置及門洞位置,在每道墻的磚角處設(shè)置皮數(shù)桿,然后先進行磚的預(yù)排列,排磚必須符合磚砌體規(guī)范要求,并相應(yīng)留出門窗位子。嚴格按皮數(shù)桿的灰縫要求砌筑,控制好過梁的位置標高。(4)磚墻在窗上口位置,按皮數(shù)控制標高完成,待窗框安裝完畢時再用來砌實。(5)門的預(yù)留木磚,先采用木磚的防腐瀝青漆涂刷后,由現(xiàn)場小構(gòu)件加工點做在混凝土塊內(nèi),混凝土塊的大小按磚的模數(shù)來制作,安裝時每樘門每側(cè)間放三塊,木磚面朝門框邊放置,直接砌在磚墻內(nèi),這樣比較好牢固又不易松動,在各層有墻心構(gòu)造柱的砌磚應(yīng)砌成馬牙槎,并預(yù)留插筋,按抗震規(guī)范要求進行施工。(6)砌體砌筑時,砌筑砂漿隨拌隨用,砂漿稠度以5070mm為宜,砌筑時應(yīng)用“三一”砌筑法。(7)墻體砌筑應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始,內(nèi)外墻同時砌筑,縱橫墻交接處應(yīng)交錯搭砌,每個樓層砌完后應(yīng)復(fù)核標高,如有誤差應(yīng)找平糾正。(8)砌塊墻砌筑應(yīng)做到橫平豎直,墻體表面平整清潔,砂漿飽滿,灌縫密實,隨即進行水平和垂直縫勾縫。(9)設(shè)計規(guī)定的洞口、溝槽、管道和預(yù)埋件,一般應(yīng)于砌筑時預(yù)留或預(yù)埋。(10)磚砌體工程施工質(zhì)量驗收主控項目:磚和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求,MU10煤矸石多孔磚、專用粘結(jié)劑砌筑;砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%;磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3;本工程抗震設(shè)防烈度為6度,在其臨時間斷處,當不能留斜槎時,除轉(zhuǎn)角處外,可留直槎,但直槎必須做成凸槎。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋,拉結(jié)筋的數(shù)量為每120 (120 ),間距沿墻高為500mm,埋入長度從留槎處算起每邊均為1000mm,末端有900彎鉤;磚砌體的位置及垂直度允許偏差:1)軸線位置偏移控制在10mm以內(nèi);2)垂直度(每層)控制在5mm以內(nèi)。一般項目:磚砌體組砌方法應(yīng)正確,上、下錯縫,內(nèi)外搭砌;磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直,厚薄均勻。水平灰縫厚度控制在10 mm左右;磚砌體的一般尺寸允許偏差:1)基礎(chǔ)頂面和樓面標高控制在177。15 mm以內(nèi);2)表面平整度控制在8 mm以內(nèi);3)門窗洞口高、寬(后塞口)控制在177。5 mm以內(nèi);4)外墻上下窗口偏移控制在20 mm以內(nèi);5)水平灰縫平直度控制在10 mm以內(nèi)。鋼筋工程(1)樓板的上、下皮鋼筋按要求設(shè)置撐腳。(2)每層結(jié)構(gòu)按規(guī)范均應(yīng)做好焊接頭試驗,合格后方可進入下道工序施工。(3)做好鋼筋供應(yīng)計劃工作,避免因原材料不到位造成工期延誤。(4)做好框架柱插筋的預(yù)留工作,位置正確。(5)其它如177。(6)主體工程鋼筋施工質(zhì)量驗收項目同基礎(chǔ)工程。模板工程(1)本工程模板采用九夾板,模板的支撐采用D48鋼管滿堂支撐的方法進行施工,柱間支撐立桿@800,底板@1600,梅花型布置,立桿長度升至板底50mm處,水平牽桿三道,底桿在下層樓面上300mm處,頂桿在上層板底85mm處。(2)柱模支撐以滿堂架作固定支架為支撐,柱模處600mm間距設(shè)柱鋼管箍,鋼管箍之間設(shè)一根D48鋼管豎筋,以保證柱面平整度。(3)板底支撐:在立桿支撐頂桿(板底下85mm)上垂直布置6080mm方木350mm間距支墊九夾板。(4)梁板支撐:于柱間立桿,梁底下125mm處沿梁方向布置D48鋼管,每邊一根作梁底模外肋,上模向布置6080mm方木250 mm內(nèi)肋,上鋪50厚松板。(5)模板安裝與鋼筋綁扎、水電設(shè)備安裝等其它工種密切配合。對預(yù)埋管和預(yù)埋件必須做到數(shù)量、位置正確,穩(wěn)定牢固。模板安裝完畢后,須進行標高抄平、軸線復(fù)核。初驗合格,再監(jiān)理工程師驗收簽字后方可進行下道工序施工。(6)模板拆除前要對砼強度作出初步鑒定,根據(jù)經(jīng)驗及施工驗收規(guī)范規(guī)定,達到規(guī)定強度方可拆模。懸挑構(gòu)件應(yīng)待砼強度達到100%后再拆模,其余構(gòu)件應(yīng)待砼強度達到70%以上方可拆模。拆除模板時要注意施工安全,不損壞砼構(gòu)件、拆除的模板及時運到上層樓板。砼工程本工程框架柱與梁板分開澆搗,每個流水段、梁板,澆搗用二臺井架進行運輸,二臺攪拌機進行拌和砼,連續(xù)作業(yè)不留施工縫。(1)砼澆搗前應(yīng)先清理模板表面雜質(zhì)并灑水濕潤,在施工縫處清理浮渣,而后鋪同砼成份的水泥砂漿。(2)砼的澆注和震搗①柱砼澆搗時應(yīng)重視分層澆搗,每層厚度控制在30cm40cm,還應(yīng)特別注意上下層砼澆搗之間的間隙最長不超過1小時,插入式振動棒插入下層5cm以上,以保證兩層的緊密結(jié)合。②澆搗砼時,應(yīng)注意防止砼的分層離析,其自由傾落高度一般不宜超過2m,在豎向結(jié)構(gòu)中澆搗砼的高度不得超過3m,否則應(yīng)采用串筒、斜溜管等下料。③柱、梁砼振搗采用插入式振搗器,延續(xù)時間至振實和表面露漿為止,尤其在鋼筋埋件較密的部位要多振,以防止產(chǎn)生空洞,使用振動器要快插慢拔,每點振搗時間不得小于2030秒,振搗時避免碰撞鋼筋、埋件、模板。④砼澆搗過程中,要保證鋼筋的位置準確,不得踩踏鋼筋,移動預(yù)埋件,預(yù)留孔洞的位置正確,如發(fā)現(xiàn)偏差和位移應(yīng)及時較正,特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護層和板、挑梁結(jié)構(gòu)負彎距部分鋼筋的位置。(3)其它如177。.第五節(jié) 屋面工程屋面a、非上人平屋面(廠房)由上而下:4厚帶鋁箔改性SBS防水層一道,1厚合成高分子防水涂膜,基層處理劑,20厚1∶3水泥砂漿找平,100厚水泥珍珠巖,4厚SBS防水卷材,20厚水泥砂漿, 1∶6水泥焦渣找坡2%(最薄30),結(jié)構(gòu)雙T板。b、檐溝:帶鋁箔改性SBS一層,20厚1∶3水泥砂漿找平,C15(綜合樓C20)細石混凝土找坡1%,鍍鋅板3厚鋼天溝。找平層施工(1)在鋪砼前基層表面應(yīng)清掃干凈并灑水濕潤,砼鋪貼由近到遠,從高到低的順序進行。(2)砼鋪好后待稍收水后,用抹子抹實抹平,并在12小時后灑水養(yǎng)護。(3)砼找平層完成后不得空鼓,松動,起砂等現(xiàn)象,表面平整。在水落口、沿溝等處均做成弧形。(4)砼找平層施工質(zhì)量驗收主控項目:材料應(yīng)符合規(guī)定;水泥砂漿體積比應(yīng)符合設(shè)計要求。有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏處應(yīng)符合要求。一般項目:找平層不得有空鼓。找平層表面應(yīng)密實,不得有缺陷。表面平整度控制在5 mm以內(nèi)。標高控制在177。8 mm以內(nèi)。厚度在個別地方≯設(shè)計的1/10。卷材防水層施工質(zhì)量驗收主控項目:卷材防水層所用卷材及配套材料必須符合設(shè)計要求。卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫等細部做法均勻須符合設(shè)計要求。一般項目:基層應(yīng)牢固、潔凈、平整,不得有空鼓,陰陽角處應(yīng)做成圓弧。搭接縫應(yīng)粘牢,不得有皺折、翹邊和鼓泡。側(cè)墻卷材防水層的保護層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固,結(jié)合緊密,厚度均勻一致。卷材搭接寬度允許偏差為控制在10 mm以內(nèi)。整體現(xiàn)澆保溫層應(yīng)拌合均勻,分層鋪設(shè),壓實適當,表面平整,找坡正確。厚度允許偏差控制在177。5%,且不得大于4mm。第六節(jié) 裝飾工程 一、內(nèi)墻裝飾施工順序:墻面處理 門窗安裝 護角灰餅 刮糙 分層趕平 施工要點:①抹灰前做好原材料檢驗和試配工作,對結(jié)構(gòu)工程及其它配合工種項目檢查是否齊全、完善、符合要求。②抹灰前必須先找好規(guī)矩,即掛線吊直,大角成活,橫線找平。 ③磚墻基層表面凹凸太多的部位,用1∶1∶6混合砂漿補齊;表面的砂漿、污垢、油漆等事先均應(yīng)清除干
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