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正文內(nèi)容

重慶廠房工程施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-07-26 05:32 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的目的。 (四)道路、排水、排污等滿足文明施工有關(guān)法律、法規(guī)和條例。 (五)滿足對(duì)環(huán)境保護(hù)和減少噪聲、粉塵污染的要求。 三、現(xiàn)場(chǎng)臨建工程動(dòng)態(tài)布置 (一)生產(chǎn)臨設(shè):現(xiàn)場(chǎng)搭建鋼筋加工房一座、木工房一座、攪拌站二座、水泥庫房一座,砂、石子堆場(chǎng)靠近攪拌站堆放。出場(chǎng)圍墻設(shè)值班室,面積5m2。 (二)生活臨設(shè):主要設(shè)庫房、項(xiàng)目部辦公室、食堂、廁所、職工宿舍等。 四、施工用水、用電設(shè)計(jì)(一)施工用水施工用水從業(yè)主提供的水源接口引出,生產(chǎn)用水量按高峰期Q1=,主要用于澆筑、養(yǎng)護(hù)砼、砌體、裝修工程和消防、生活用水?,F(xiàn)場(chǎng)主管采用Dg50,各用水點(diǎn)支水管采用Dg25,上樓主水管設(shè)2根φ32引水管,水源從市政供水管接入,滿足現(xiàn)場(chǎng)的施工用水。 (二)施工用電嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,架空線不影響吊運(yùn)材料空間,安全使用為目的。輸電線路嚴(yán)格按三相五線架設(shè),做到“一機(jī)”、“一闡”、“一漏電保護(hù)”?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)集中配電室,有序分配,工作面設(shè)分配電箱。生活用電一律采用36V的安全電壓,保證安全。 五、施工道路及現(xiàn)場(chǎng)排水布置場(chǎng)內(nèi)施工道路作硬化處理。排水溝沿西北側(cè)圍墻周邊設(shè)置,溝斷面為300400mm,%坡度,在適當(dāng)位置設(shè)四個(gè)沉砂井,大門入口處設(shè)裁水溝和沉渣井,經(jīng)過處理后排入指定下水道中。 六、現(xiàn)場(chǎng)消防控制管理 (一)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一消防水池、配備加壓、引水設(shè)備、物資、活動(dòng)消防水龍常備足100m,設(shè)置二個(gè)消防水栓,一個(gè)接水池、一個(gè)接市政供水主管。 (二)在各重點(diǎn)部位增設(shè)干粉、泡沫滅火器若干。 (三)組建一支由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)的義消隊(duì)伍,接受公司及專業(yè)部門的培訓(xùn),以預(yù)防為主,防消結(jié)合確保安全生產(chǎn)。 七、現(xiàn)場(chǎng)平面動(dòng)態(tài)管理建立平面管理責(zé)任制,定期組織檢查,對(duì)違反平面布置管理的班組,強(qiáng)行制止,對(duì)違章嚴(yán)重者給予經(jīng)濟(jì)制裁。搭建臨設(shè)、基礎(chǔ)及上升施工階段,應(yīng)搞好生產(chǎn)的平面指揮協(xié)調(diào),保證材料進(jìn)場(chǎng)和土石方出場(chǎng)秩序,使整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)秩序井井有條。入場(chǎng)材料必須按平面布置所規(guī)定的位置堆放,場(chǎng)內(nèi)的建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清除并外運(yùn)出場(chǎng),場(chǎng)內(nèi)始終保持成堆、塊材成方、周材與模板堆堆碼整齊、鋼材掛牌分類上架的良好場(chǎng)容面貌。隨著施工階段的變化,平面布置應(yīng)作動(dòng)態(tài)調(diào)整,滿足施工需要,使現(xiàn)場(chǎng)管理符合經(jīng)濟(jì)合理的原則。第七章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法一、施工測(cè)量 (一)本工程根據(jù)實(shí)際施工放線工作量,組建3人測(cè)量小組;負(fù)責(zé)該工程的測(cè)量放線工作。測(cè)量放線工具準(zhǔn)備齊全,已送法定檢測(cè)單位送檢合格備用。認(rèn)真熟悉圖紙,了解整個(gè)工程各軸線間的相互關(guān)系及標(biāo)高情況,確定采用直角坐標(biāo)法和角度交匯法,進(jìn)行測(cè)量放線。 (二)施工測(cè)量工藝流程校測(cè)原始依據(jù)點(diǎn)測(cè)量?jī)x器(經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等)效檢建筑物定位放線場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)設(shè)基礎(chǔ)放線沉降觀測(cè)施工中豎向投測(cè)及水平測(cè)量 (三)施工測(cè)量方法控制樁依據(jù)點(diǎn)的校測(cè) (1)當(dāng)定位依據(jù)點(diǎn)為紅線點(diǎn)時(shí),校測(cè)誤差為:角度177。60″,邊長(zhǎng)相對(duì)誤差1/2500,定位相對(duì)誤差5mm。(2)定位依據(jù)點(diǎn)是導(dǎo)線點(diǎn)時(shí)應(yīng)不小于三個(gè),相對(duì)精度要求相應(yīng)提高。控制樁測(cè)量(1)根據(jù)安置房工程平面組合,我司擬采用外控法,由交匯點(diǎn)向兩邊放出主軸,采取先整體后局部,以減少測(cè)量誤差,建立以外墻軸線作為十字控制基線,以此基線用J2經(jīng)緯儀借助鋼卷尺對(duì)主軸控制定位,經(jīng)校測(cè)無誤后將其延伸到建筑物以外對(duì)施工無影響,且易于保護(hù)的地方,設(shè)砼樁加以保護(hù),作為永久復(fù)校點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置應(yīng)不在車道及堆料等易損壞部位,屬永久性的,具體位置待入場(chǎng)后,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際觀察后再行設(shè)置。 (2)根據(jù)主軸控制軸線,用鋼尺丈量平面開間尺寸,定出其它開間軸線、并設(shè)軸線樁加以控制。標(biāo)高控制根據(jù)規(guī)劃及建設(shè)方提供的標(biāo)高控制點(diǎn),用DS2型水準(zhǔn)儀引測(cè)至固定建筑物或固定樁上,用紅三角作好177。,作為現(xiàn)場(chǎng)永久標(biāo)高控制點(diǎn),當(dāng)基礎(chǔ)梁或底層柱砼施工完畢,引測(cè)至基礎(chǔ)梁夾角處或角柱上,用紅三角作好標(biāo)記,樓層標(biāo)高引測(cè)采用鋼卷尺沿墻體向上量測(cè),并逐一校測(cè),經(jīng)閉合檢查無誤后方可進(jìn)入下道工序,各層標(biāo)高必須從177。,以減少誤差。177。(1)軸線投測(cè)177。,將軸線控制網(wǎng)用J2經(jīng)緯儀投測(cè)到砼條基軸線,并設(shè)置定位樁,以便在施工中對(duì)軸線進(jìn)行校對(duì)或復(fù)測(cè)軸線,同時(shí)據(jù)此放出基礎(chǔ)梁、柱的位置及控制線,方便施工中校對(duì)。(2)標(biāo)高引測(cè)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的高層控制點(diǎn),用附合法用DS2水準(zhǔn)儀將高程引至挖孔樁四周,在孔內(nèi)建立四個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn),用紅三角作標(biāo)記。177。(1)軸線引測(cè)本工程軸線豎向投測(cè)及垂直度控制,利用平面測(cè)量的軸線控制樁,采用經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線投測(cè),每升高一層,從原始控制樁進(jìn)行投測(cè)一次,并彈線作紅色油漆Δ標(biāo)記,其它軸線用尺量測(cè),偏差應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。(2)高程豎向傳遞A、當(dāng)基礎(chǔ)完工,底層豎向鋼筋焊接完工后,將+,并用紅油漆在鋼筋上標(biāo)示,以此為基準(zhǔn),在豎筋相應(yīng)位置標(biāo)上梁底標(biāo)高,以便控制柱砼的澆注高度和控制梁底板高度。B、在柱模拆除后將+,并選擇便于向上傳遞的位置用紅三角標(biāo)注作為向上傳遞的控制點(diǎn),再根據(jù)圖示層高用鋼尺傳遞到各層。C、每層墻體砌筑完后,在墻面上測(cè)出各層的+500mm結(jié)構(gòu)線彈好,做為砌體、門窗洞口、預(yù)留等工程的控制線,抹灰開始后將此線引至樓梯間標(biāo)注好,室內(nèi)抹灰完后將此標(biāo)高引入,作為后續(xù)樓地面和裝飾工程的控制線。D、測(cè)量放線工作實(shí)行復(fù)核制,所有軸線要團(tuán)合測(cè)量,閉合差≤5mm,否則應(yīng)重測(cè)或調(diào)整閉合差,復(fù)測(cè)后要有完整的測(cè)量記錄,并交技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。E、每層投測(cè)前,將儀器作一次嚴(yán)格檢驗(yàn),防止因儀器本身的缺陷贊成測(cè)量誤差,軸線交角精度要求180176。177。10″和90176。177。6″,距離精度177。2mm。F、建筑標(biāo)高由177。,層間標(biāo)高測(cè)量偏差和層間垂直度偏差不超過177。3mm,建筑總測(cè)量偏差和垂直度不超過3H/10000(H為建筑總高度)且不應(yīng)超過177。20mm。建筑物的沉降觀測(cè)按設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定部位設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn),布置在變形明顯而有代表性的部位,在柱子結(jié)構(gòu)施工時(shí),測(cè)設(shè)點(diǎn)埋設(shè)穩(wěn)固可靠的沉降觀測(cè)點(diǎn),作為施工中和竣工后對(duì)建筑物進(jìn)行沉降觀測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn),觀測(cè)樁離柱100mm寬,樁頭用砂輪磨成小園頭,設(shè)置時(shí)各樁頂最好成一個(gè)統(tǒng)一標(biāo)高,并加以保護(hù),然后將各樁相對(duì)于附近永久標(biāo)高點(diǎn)的高差測(cè)量出來,做好記錄,沉降觀測(cè)時(shí),按三等水準(zhǔn)測(cè)量進(jìn)行水準(zhǔn)基點(diǎn)及沉降觀測(cè)的聯(lián)測(cè),每次聯(lián)測(cè)閉合校差,誤差≤√n (n為測(cè)設(shè)的測(cè)站數(shù)),裝修階段,每一個(gè)月測(cè)量一次,竣工驗(yàn)收前再測(cè)一次,最后形成“工程沉降觀測(cè)記錄”交業(yè)主及監(jiān)理審核簽字,作為竣工資料保存。二、基礎(chǔ)工程(一)挖孔樁施工人工挖孔樁施工執(zhí)行“建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ9494)”。施工順序;測(cè)量放線→挖孔樁豎井分段開挖→支護(hù)壁模板→澆護(hù)壁砼→循環(huán)進(jìn)行直至設(shè)計(jì)深度→樁坑驗(yàn)底→安鋼筋籠→澆灌樁身砼。本工程挖孔樁,樁底嵌入中風(fēng)化泥巖層,巖石天然單軸抗壓強(qiáng)度、嵌巖深度和擴(kuò)大頭按設(shè)計(jì)要求施工,全樁長(zhǎng)配筋。挖孔施工前清除樁位雜物,平整場(chǎng)地,挖孔順序依據(jù)土質(zhì)、樁孔布置形狀及工程進(jìn)度而定,井口在高出地面300mm設(shè)護(hù)圈,防止雜物及地表水流入孔內(nèi),每孔均設(shè)防雨棚,便于雨天作業(yè),出土采用人工,用人力將土石提運(yùn)至孔邊1m以外,再集中運(yùn)至棄土場(chǎng)。挖土由工人從上至下逐層用鎬、鍬進(jìn)行,遇堅(jiān)硬土層及孤石用錘、釬破碎。挖土次序?yàn)椋合戎虚g后周邊,按設(shè)計(jì)直徑控制開挖截面,棄土裝入吊桶內(nèi)(土桶用舊汽油桶制作)。少量地下水采用隨吊桶將水泥一起吊出,大量積水用軟軸水泵或潛水泵抽出。砼護(hù)壁施工若地質(zhì)較差,如土層部分,挖孔樁施工采用開挖一段即澆一希砼或砌一節(jié)磚護(hù)壁,每段深度為1m,護(hù)壁平均厚度100mm(護(hù)壁厚度不計(jì)入樁徑),上下兩段搭接50mm,砼護(hù)壁的施工應(yīng)在挖至支模深度后,及時(shí)支模并澆筑砼。繼續(xù)進(jìn)行上述施工,依次循環(huán)進(jìn)行進(jìn)至設(shè)計(jì)深度。為防止樁孔土體塌滑和確保施工中操作安全,回填土層、雜土層、殘坡積層按500~800mm一節(jié)垂直下挖。若施工中出現(xiàn)涌土、涌砂時(shí),每節(jié)護(hù)壁高度按500mm施工,并隨挖隨驗(yàn)隨澆砼,并視情況采用有效措施對(duì)護(hù)壁做臨時(shí)支撐,確保施工安全。護(hù)壁施工采用園臺(tái)形工具式內(nèi)鋼模拼裝面成,模板間用U型卡連接,上下各設(shè)一道環(huán)形支撐,模板用3mm厚鋼板加工制成,模板上口直徑按設(shè)計(jì)樁徑,下口直徑增大100mm。護(hù)壁砼澆筑:用3mm厚鋼板制作圓臺(tái)形進(jìn)料模具,進(jìn)料模具由模蓋和模圈組成,模蓋制成定型鋼模,模圈上口為定型尺寸與模物吻合,下口按挖孔樁徑加工制作。為了減少地面及地下水對(duì)護(hù)壁的側(cè)壓力,在松軟土層等透水層護(hù)壁埋φ48,每節(jié)護(hù)壁設(shè)3個(gè),均勻分布在護(hù)壁上。安放鋼筋籠根據(jù)各樁成孔深度,下料制作綁扎鋼筋籠。鋼筋骨架可整體制作或分節(jié)制作,每隔2m設(shè)置加勁箍一道(設(shè)計(jì)為φ14,但當(dāng)樁長(zhǎng)≥6m時(shí),加勁箍應(yīng)增粗;樁長(zhǎng)68m時(shí),加勁箍為φ16;樁長(zhǎng)810m時(shí),加勁箍為φ18;樁長(zhǎng)10m以上時(shí),加勁箍φ22)。經(jīng)檢查合格的鋼筋籠,由塔吊送到孔內(nèi),就位時(shí)就對(duì)準(zhǔn)樁孔,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉,避免碰撞孔壁。整個(gè)鋼筋籠下沉于設(shè)計(jì)位置后應(yīng)及時(shí)固定,復(fù)查清孔后的孔底沉渣厚度。并澆灌砼。沉淀物其厚度不得大于100mm,否則應(yīng)重新清孔。砼灌注檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快澆注砼,砼采用機(jī)械攪拌,坍落度控制在80100mm,砼下料采用串筒,分層澆筑振搗,每層澆筑高度不超過100mm,連續(xù)澆筑,不得留水平施工縫。用長(zhǎng)振動(dòng)棒隨澆隨振搗,直至樁頂標(biāo)高。砼澆灌完畢后,在砼終凝前,檢查柱插筋位置及樁頂標(biāo)高并及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。樁身砼必須留試件,每個(gè)澆注臺(tái)班不得少于1組,每組3件。(二)基礎(chǔ)梁施工工藝軸線、標(biāo)高測(cè)設(shè)→基槽放線→基槽開挖→驗(yàn)槽→支?!鷿岔拧鹉!啪€→柱模、扎筋→澆柱砼→拆?!?yàn)收→回填施工方法 (1)軸線、標(biāo)高根據(jù)甲方給定點(diǎn)測(cè)設(shè),測(cè)設(shè)后標(biāo)注在不易被破壞且方便抄測(cè)的地方,標(biāo)識(shí)要明顯,便于校對(duì) ,以保證開挖質(zhì)量。 (2)基槽土石方開挖均由人工輔以風(fēng)鎬鑿打,基坑(槽)放坡及設(shè)置支撐視現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況而定?;A(chǔ)施工過程中,施工平面有大量的地表雨水及施工用水存在,其水排放于施工平面內(nèi),采用臨時(shí)明溝形式有組織地導(dǎo)入臨時(shí)集水井,通過臨時(shí)集水井經(jīng)沉淀后排入業(yè)主方指定的下水道,即時(shí)排渣出水,遇過多水量用排水泵抽出。當(dāng)基槽(坑)開挖至設(shè)計(jì)深度時(shí),按GBJ7―89有關(guān)規(guī)定取樣送檢,組織相關(guān)單位驗(yàn)收,合格清理干凈,簽字后封閉。 (3)在封閉層上進(jìn)行軸線和標(biāo)高調(diào)整,并將軸線和標(biāo)高、柱基邊線分別標(biāo)示在封閉層上。 (4)基礎(chǔ)鋼筋按有關(guān)規(guī)定送檢,合格后進(jìn)行鋼筋制作、綁扎。 (5)基礎(chǔ)綁扎鋼筋時(shí)預(yù)埋柱插筋,柱插筋底部應(yīng)作90176。,彎折(或按設(shè)計(jì)),彎折長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)且不小于100mm,在柱筋根部設(shè)一道焊接箍筋,基梁頂設(shè)一道焊接箍筋,柱筋與箍筋,基礎(chǔ)梁筋均點(diǎn)焊,在地梁頂面1000mm左右的地方搭設(shè)鋼管架固定位筋,并在高處綁扎一道箍筋,防止位移。同時(shí)完成防雷接地,各種上管線的預(yù)留預(yù)埋,驗(yàn)收合格后支設(shè)模板。 (6)基礎(chǔ)保護(hù)層采用綁扎C30水泥砂漿墊塊,間距@1000,梅花形布置,同時(shí)作找平層時(shí),作好厚為30mm的檔模線,以固定模板底部。 (7)經(jīng)甲方及監(jiān)理驗(yàn)收合格后,基礎(chǔ)應(yīng)按試驗(yàn)配合比配料,一次澆筑完成。澆筑砼前應(yīng)澆水濕潤墊層,砼振搗時(shí)振動(dòng)棒插入間距500mm為宜,振搗時(shí)間以砼表面出現(xiàn)翻漿出氣泡為準(zhǔn)。 (8)在澆基礎(chǔ)砼的同時(shí),完成防雷接地,各種管線預(yù)留預(yù)埋,經(jīng)驗(yàn)收后支設(shè)模板,按試驗(yàn)配合比配料一次澆筑完畢。(三)基礎(chǔ)施工過程的控制:根據(jù)工程基礎(chǔ)形式,挖孔樁、基礎(chǔ)梁,確定柱軸為關(guān)鍵施工過程。施工過程的控制:(1)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、施工圖有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)行技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、作業(yè)班組逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底,形成資料,并由施工員組織實(shí)施。(2)對(duì)關(guān)鍵過程的作業(yè)人員進(jìn)行技能資格、施工機(jī)具、設(shè)備、施工工藝方法由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行預(yù)先鑒定。(3)對(duì)施工過程使用的機(jī)具設(shè)備、計(jì)量器具、檢測(cè)設(shè)備的校正,檢定進(jìn)行標(biāo)識(shí)和記錄。不合格不能使用。(4)對(duì)施工工序使用的物資進(jìn)行檢驗(yàn),符合質(zhì)量要求才能使用,對(duì)其合格證進(jìn)行檢查。(5)立“五不施工、三不交接”制五不施工:①未進(jìn)行技術(shù)交底;②圖紙和技術(shù)要求不清楚;③測(cè)量計(jì)算資料未經(jīng)換手復(fù)檢;④材料無合格證或試驗(yàn)不合格;⑤工程未經(jīng)檢查簽證。三不交接:①無自檢記錄;②未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格;③施工記錄不全。(6)建立嚴(yán)格的隱蔽工程檢查記錄簽證制度。工程各分項(xiàng)應(yīng)自檢后再會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主復(fù)檢,結(jié)果填入資料,雙方簽字。(7)對(duì)工序進(jìn)行嚴(yán)格的“三檢”制度,自檢、互檢,交接驗(yàn)收。(8)建立原始資料的累積和保存。 三、主體工程由于本工程的主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu),因而在這里只分述幾個(gè)基本分部分項(xiàng)工程。(一)鋼筋工程(1)鋼筋制作鋼筋表由施工員負(fù)責(zé)編制,鋼筋制作在鋼筋房?jī)?nèi)加工成型,制作工藝嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。除銹:鋼筋表面潔凈,油漬、漆污和鐵銹等在加工前清除干凈,帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。盤圓鋼筋鋼絲宜在冷拉調(diào)直過程中除銹,直條鋼筋采用除銹機(jī)或鋼絲刷除銹。斷料:根據(jù)配料和得核料牌所寫鋼筋級(jí)別、規(guī)格尺寸、數(shù)量是否正確,對(duì)同規(guī)格鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)籌排料,計(jì)算下料長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)扣除鋼筋彎曲時(shí)的延伸率值,一次切斷鋼筋根數(shù)嚴(yán)禁超過機(jī)械性能規(guī)定范圍。鋼筋切斷后應(yīng)按級(jí)別、規(guī)格、類型分別堆放并掛牌,同一型號(hào)構(gòu)件的鋼筋宜堆放在一起,剩余短料亦應(yīng)分別堆放,以免混淆。成型:彎曲機(jī)心軸必須符合規(guī)定的彎曲直徑,并不得用小直徑心軸彎曲大直徑鋼盤,掌握操作順序,熟悉倒順開關(guān)控制工作盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向,在變換其旋轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)從正轉(zhuǎn)→?!罐D(zhuǎn),不得直接從正轉(zhuǎn)→倒轉(zhuǎn)或倒轉(zhuǎn)→正轉(zhuǎn)。手工彎曲成型時(shí),鋼筋必須放平,板子應(yīng)托平,用力均勻,不得上下擺動(dòng),以免鋼筋不在一個(gè)平面而發(fā)生翹曲。Ⅱ級(jí)以上峁在彎曲時(shí),應(yīng)一次定性,嚴(yán)禁反復(fù)彎折而影響鋼筋質(zhì)量。(2)鋼筋綁扎鋼筋綁扎執(zhí)行“砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB502049
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