【文章內(nèi)容簡介】 式滅火器最大保護距離為9m，推車式滅火器最大保護距離為18m。（5） 一個計算單元內(nèi)配置的滅火器數(shù)量不得少于2具。（6）每個設(shè)置點的滅火器數(shù)量不宜多于5具。（7）對有視線障礙的滅火器設(shè)置點，應(yīng)設(shè)置指示其位置的發(fā)光標(biāo)志。（8）滅火器的擺放應(yīng)穩(wěn)固，其銘牌應(yīng)朝外。手提式滅火器宜設(shè)置在滅火器箱內(nèi)或掛鉤、托架上，；。滅火器箱不得上鎖。7機電管理 （1）液氨儲罐、壓力管道、液氨槽罐車的生產(chǎn)（含設(shè)計、制造、安裝、改造、維修）、使用、檢驗檢測及其監(jiān)督檢查等必須符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定要求。（2）特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記，并設(shè)專（兼）職人員管理。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。（3）特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：1）特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；2）特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；3）特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；4）特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；5）特種設(shè)備運行故障和事故記錄。（4）未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。（5）特種設(shè)備使用單位對在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)至少每月進行一次自行檢查，并作出記錄。特種設(shè)備使用單位在對在用特種設(shè)備進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的，應(yīng)當(dāng)及時處理。情況緊急時，可以決定停止使用特種設(shè)備并及時報告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人。（2）特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位應(yīng)當(dāng)對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。（3）液氨儲罐使用前或檢修后應(yīng)做氣密性能試驗，做氣密性能試驗時應(yīng)滿足以下要求：1）氣密性試驗應(yīng)在液壓試驗合格后進行。2）氣密性試驗應(yīng)采用潔凈干燥的空氣、氮氣或其它惰性氣體，氣體溫度不低于5℃。3）罐體的氣密性試驗應(yīng)將安全附件裝配齊全。4）罐體檢修完畢，應(yīng)作抽真空或充氮置換處理，嚴(yán)禁直接充裝。真空度應(yīng)不低于650mmHg（），或罐內(nèi)氧含量不大于3%。（4）液氨儲罐、液氨槽罐車的液面計、壓力計、溫度計、安全閥等安全附件應(yīng)完整、靈敏可靠。（5）貯量1t以上的儲罐基礎(chǔ)，每年應(yīng)測定基礎(chǔ)下沉狀況。（6）生產(chǎn)操作要求儲罐內(nèi)需要保持一定的壓力時，應(yīng)設(shè)置穩(wěn)壓設(shè)施。（7）安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用。因檢修拆除的，檢修完畢后必須立即復(fù)原。（8）嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全檢修規(guī)程，保證安全運行，保證作業(yè)環(huán)境和排放的有害物質(zhì)濃度符合國家標(biāo)準(zhǔn)和國家有關(guān)規(guī)定。（9）液氨球罐應(yīng)設(shè)置兩個人孔，一個應(yīng)設(shè)置在罐體頂端，另一個應(yīng)設(shè)置在罐體下部進出方便的位置。（10） 臥罐筒體長度小于6000mm時，應(yīng)設(shè)置1個人孔，筒體長度大于或等于6000mm時，應(yīng)設(shè)置2個人孔。臥罐上的人孔應(yīng)設(shè)置在罐筒體頂部；當(dāng)設(shè)2個人孔時，宜分別設(shè)置在罐體的兩端。（11）人孔應(yīng)設(shè)置在進出罐方便的位置，并應(yīng)避開罐內(nèi)附件，人孔中心宜高出罐底750mm。（12）液氨儲槽應(yīng)設(shè)置放水管和氣體放空接合管。氣體放空管管徑不應(yīng)小于儲罐所選的安全閥入口管的管徑。（13）氣體放空接合管應(yīng)設(shè)置在罐體頂部。當(dāng)罐體頂部設(shè)有人孔時，氣體放空接合管可設(shè)置在人孔蓋上。（14）液氨儲槽應(yīng)設(shè)置全啟式安全閥。安全閥應(yīng)設(shè)置在罐體的氣體放空接合管上，并應(yīng)高于罐頂。安全閥的規(guī)格應(yīng)按現(xiàn)行的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定計算出的泄放量和泄放面積確定；安全閥的開啟壓力（定壓）不得大于球罐和臥罐的設(shè)計壓力。安全閥應(yīng)鉛直安裝。安全閥入口處應(yīng)安裝氨用切斷閥，正常運行時，該閥必須保持全開并加鉛封，切斷閥的直徑不應(yīng)小于安全閥的入口直徑。安全閥宜設(shè)旁通線，旁通線的管徑不宜小于安全閥的入口直徑。（15）管道宜地上敷設(shè)。采用管墩敷設(shè)時，墩頂高出設(shè)計地面不宜小于300mm。主管道帶上的固定點，宜靠近罐前支管道帶處設(shè)置。（16）防火堤不宜作為管道的支撐點。管道穿防火堤處應(yīng)設(shè)鋼制套管，套管長度不應(yīng)小于防火堤的厚度，套管兩端應(yīng)做防滲漏的密封處理。（17）在管道帶適當(dāng)?shù)奈恢脩?yīng)設(shè)跨橋，橋底面最低處距管頂(或保溫層頂面)的距離不應(yīng)小于80mm。（18）當(dāng)液氨儲罐的設(shè)計壓力相同時，儲罐之間宜設(shè)氣相平衡管。平衡管直徑不宜大于儲罐氣體放空管直徑，亦不宜小于40mm。（19）％的坡度，并應(yīng)從罐前坡向主管道帶。（20）確定罐前支管道上的管墩(架)頂標(biāo)高時，應(yīng)考慮罐基礎(chǔ)下沉的影響。罐前支管道與主管道宜采用撓性或彈性連接。（21）罐組之間的管道布置，不應(yīng)妨礙消防車的通行。（22）氣體放空管宜設(shè)蒸汽或氮氣滅火接管。液氨儲罐的安全閥出口管，應(yīng)接至火炬系統(tǒng)。確有困難時，可就地放空，但其排氣管口應(yīng)高出相鄰最高儲罐罐頂平臺3m以上。（23）儲罐進口或出口管道等多于兩根時，宜設(shè)一個總的手動切斷閥 （1）氨壓縮機水套和冷凝器須設(shè)冷卻水?dāng)嗨Ｗo裝置。蒸發(fā)式冷凝器須另增設(shè)風(fēng)機故障保護裝置。（2）為防止氨壓縮機濕沖程，必須在氨液分離器、低壓循環(huán)器、中間冷卻器上設(shè)液位指示、控制裝置。低壓貯液器設(shè)液位指示裝置。（3）在機器間門口或外側(cè)方便的位置，須設(shè)置切斷氨壓縮機電源的事故總開關(guān)，此開關(guān)應(yīng)能停止所有氨壓縮機的運轉(zhuǎn)。若機器控制屏設(shè)于總控制間內(nèi)，每臺機器旁應(yīng)增設(shè)急停按鈕開關(guān)。 （4）氣液分離器、低壓循環(huán)桶、低壓儲液桶、中間冷卻器、滿液式經(jīng)濟器應(yīng)設(shè)置液位指示器和液位控制報警裝置，高壓儲液桶應(yīng)配備液位指示器，所有制冷劑液位指示器進出口應(yīng)設(shè)有自動閉塞裝置。（5）氨壓縮機聯(lián)軸器或傳動皮帶、氨泵、油泵、水泵等的轉(zhuǎn)動部位，均需設(shè)置安全保護罩。（6）設(shè)在室外的冷凝器、油分離器等設(shè)備，應(yīng)設(shè)有防止非操作人員進入的圍墻或欄桿。貯氨器（即高壓貯液器）設(shè)在室外時，應(yīng)有遮陽棚。（7）每臺氨壓縮機的吸排氣側(cè)、中間冷卻器、油分離器、冷凝器、貯氨器、分配站、氨液分離器、低壓循環(huán)器、排液器、低壓貯氨器、氨泵、集油器、熱氨管道、油泵、濾油裝置以及凍結(jié)裝置等，均須裝有相應(yīng)的氨壓力表。（8）每臺氨壓縮機、氨泵、水泵、風(fēng)機，都應(yīng)單獨裝設(shè)電流表，應(yīng)有過載保護裝置。（9）高壓儲液器應(yīng)設(shè)緊急泄氨器、圍堰、事故池、噴淋系統(tǒng)和移動式消防冷卻水系統(tǒng)，冷卻水供給強度不宜小于6L/min。事故池、圍堰、噴淋建設(shè)應(yīng)參照《儲罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范》GB503512005標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定建設(shè)，并符合《化工建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范》GB504832009 。（10）檢修氨壓縮機、輔助設(shè)備、庫房內(nèi)冷風(fēng)機、蒸發(fā)管道、閥門等，必須采用36伏以下電壓的照明用具，潮濕地區(qū)采用12伏及以下照明。（11）　機器間和設(shè)備間應(yīng)裝有事故排風(fēng)設(shè)備，其風(fēng)機排風(fēng)量應(yīng)不小于８次／小時換氣次數(shù)的要求。事故排風(fēng)用的風(fēng)機按鈕開關(guān)須設(shè)在機器間門口，并應(yīng)用事故電源供電。（12）制冷車間應(yīng)配置氨氣濃度檢測儀，保證制冷站內(nèi)的氨氣濃度檢測儀處于完好狀態(tài)，在空氣中氨氣濃度超過（30mg/m3）含量時及時報警，并與事故風(fēng)機聯(lián)動。（1）液氨儲存、裝卸區(qū)域所需消防水泵房用電設(shè)備的電源，應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》所規(guī)定的二級負(fù)荷供電要求。（2）用電設(shè)備的配電線路應(yīng)滿足火災(zāi)時連續(xù)供電的需要。（3）電力電纜不應(yīng)和液氨管道、熱力管道敷設(shè)在同一管溝內(nèi)。（4）應(yīng)急照明燈具和燈光疏散指示標(biāo)志的備用電源的連續(xù)供電時間不應(yīng)少于30min。（5）液氨儲存、裝卸區(qū)域的照明燈具和控制開關(guān)應(yīng)采用防爆型、密閉型的。（6）電氣線路在液氨儲存、裝卸區(qū)域內(nèi)一般不應(yīng)有中間接頭，在特殊情況下，線路需設(shè)中間接頭時，必須在相應(yīng)的防爆接線盒（分線盒）內(nèi)連接和分路。（7）液氨儲存、裝卸區(qū)域進行電氣設(shè)備和線路檢修應(yīng)符合《國家爆炸危險場所電器安全規(guī)程》的規(guī)定。（8）設(shè)施的電器開關(guān)宜設(shè)置在遠離防火（護）堤處，不準(zhǔn)將電器開關(guān)設(shè)在防火（護）堤內(nèi)。（1）液氨儲存和裝卸場所應(yīng)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范設(shè)置防雷裝置和設(shè)施。防雷措施包括防直擊雷、防感應(yīng)雷、防雷電波等措施。（2）液氨儲存和裝卸場所防直擊雷應(yīng)采取以下措施：1）應(yīng)裝設(shè)獨立避雷針或架空避雷線（網(wǎng)），爆炸危險1區(qū)應(yīng)在避雷針的保護范圍以內(nèi)。避雷針的尖端應(yīng)設(shè)在爆炸危險2區(qū)之外，使被保護的建筑物及風(fēng)帽、放散管等突出屋面的物體均處于接閃器的保護范圍內(nèi)。架空避雷網(wǎng)的網(wǎng)格尺寸不應(yīng)大于5m5m或6m4m。2）排放管的管口上方半徑5m的半球體空間應(yīng)處于接閃器的保護范圍內(nèi)。接閃器與雷閃的接觸點應(yīng)設(shè)在上述空間之外。3）獨立避雷針的桿塔、架空避雷線的端部和架空避雷網(wǎng)的各支柱處應(yīng)至少設(shè)一根引下線。對用金屬制成或有焊接、綁扎連接鋼筋網(wǎng)的桿塔、支柱，宜利用其作為引下線。4）架空避雷線、避雷網(wǎng)至屋面和各種突出屋面的風(fēng)帽、放散管等物體之間的距離，按照《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（）要求設(shè)定，不應(yīng)小于3m：（3）液氨儲存和裝卸場所防雷電感應(yīng)的措施，應(yīng)符合下列要求:1）設(shè)備、管道、構(gòu)架、電纜金屬外皮、鋼屋架、鋼窗等較大金屬物和突出屋面的放散管、風(fēng)管等金屬物，均應(yīng)接到防雷電感應(yīng)的接地裝置上。2）金屬屋面周邊每隔18～24m應(yīng)采用引下線接地一次。3）現(xiàn)場澆制的或由預(yù)制構(gòu)件組成的鋼筋混凝土屋面，其鋼筋宜綁扎或焊接成閉合回路，并應(yīng)每隔18～24m采用引下線接地一次。4）平行敷設(shè)的管道、構(gòu)架和電纜金屬外皮等長金屬物，其凈距小于100mm時應(yīng)采用金屬線跨接，跨接點的間距不應(yīng)大于30m；交叉凈距小于100mm時，其交叉處亦應(yīng)跨接。5）當(dāng)長金屬物的彎頭、閥門、連接處應(yīng)用金屬線跨接。對有不少于5 根螺栓連接的法蘭盤，在非腐蝕環(huán)境下，可不用金屬線跨接，但必須構(gòu)成電氣通路。6）防雷電感應(yīng)的接地裝置應(yīng)和電氣設(shè)備接地裝置共用，其工頻接地電阻不應(yīng)大于10Ω。防雷電感應(yīng)的接地裝置與獨立避雷針、架空避雷線或架空避雷網(wǎng)的接地裝置之間的距離應(yīng)符合《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB 5005794（2000版）。7）屋內(nèi)接地干線與防雷電感應(yīng)接地裝置的連接，不應(yīng)少于兩處。（4）液氨儲存和裝卸場所防止雷電波侵入的措施，應(yīng)符合下列要求：1）低壓線路宜全線采用電纜直接埋地敷設(shè)，在入戶端應(yīng)將電纜的金屬外皮、鋼管接到防雷電感應(yīng)的接地裝置上。當(dāng)全線采用電纜有困難時，可采用鋼筋混凝土桿和鐵橫擔(dān)的架空線，并應(yīng)使用一段金屬鎧裝。電纜或護套電纜穿鋼管直接埋地引入，其埋地長度應(yīng)符合《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》要求。2）在電纜與架空線連接處，尚應(yīng)裝設(shè)避雷器。避雷器、電纜金屬外皮、鋼管和絕緣子鐵腳、金具等應(yīng)連在一起接地，其沖擊接地電阻不應(yīng)大于10Ω。3）架空金屬管道，在進出建筑物處，應(yīng)與防雷電感應(yīng)的接地裝置相連。距離建筑物100m內(nèi)的管道，應(yīng)每隔25m左右接地一次，其沖擊接地電阻不應(yīng)大于20Ω，并宜利用金屬支架或鋼筋混凝土支架的焊接、綁扎鋼筋網(wǎng)作為引下線，其鋼筋混凝土基礎(chǔ)宜作為接地裝置。4）埋地或地溝內(nèi)的金屬管道，在進出建筑物處亦應(yīng)與防雷電感應(yīng)的接地裝置相連。（5）當(dāng)建筑物高于30m時，尚應(yīng)采取以下防側(cè)擊的措施：1）從30m每隔不大于6m沿建筑物四周設(shè)水平避雷帶并與引下線相連；2）30m及以上外墻上的欄桿、門窗等較大的金屬物與防雷裝置連接。（6）在電源引入的總配電箱處宜裝設(shè)過電壓保護器。（7）接地體應(yīng)選用符合要求的材料。靜電接地干線應(yīng)使用熱鍍鋅鋼材，圓鋼φ≥10mm、扁鋼≥404mm；靜電接地支線應(yīng)使用熱鍍鋅鋼材，圓鋼由φ≥6mm、扁鋼≥124mm。（8），—。人工接地體應(yīng)使用熱鍍鋅鋼材。（9）除防雷裝置獨立避雷針為單獨地與其它接地裝置的距離不小于3m外，防雷接地、電氣設(shè)備接地、防靜電接地、防感應(yīng)雷接地宜共用同一接地裝置。工藝管道、配電線路的金屬外殼（保護層或屏蔽層），在各防雷區(qū)的界面處應(yīng)做等電位連接。在各被保護的設(shè)備處，應(yīng)安裝與設(shè)備耐壓水平相適應(yīng)的過電壓（電涌）保護器。（10）電力和通信線路應(yīng)用鎧裝電纜或鋼管屏蔽，且宜直接埋地敷設(shè)。電纜金屬外皮兩端、鋼管兩端及在進入建筑物處應(yīng)接地，并安裝避雷器。建筑物內(nèi)電氣設(shè)備的保護接地與防感應(yīng)雷接地應(yīng)共用一個接地裝置，接地電阻值應(yīng)按其中的最小值確定。電力和通信線路接地宜就近與接地匯流排連接。（11）防雷接地電阻≤10Ω，防靜電接地電阻≤100Ω。（12） 液氨儲罐必須有環(huán)型防雷接地，避雷針(線)的保護范圍，應(yīng)包括整個儲罐區(qū)和裝卸區(qū)。（13）電纜與架空線路的連接處，應(yīng)裝設(shè)過電壓保護器。過電壓保護器、電纜外皮和瓷瓶鐵腳，應(yīng)做電氣連接并接地，接地電阻不宜大于10Ω。（14）液氨儲存和裝卸場所的建筑物防雷，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)采用避雷帶（網(wǎng)）。避雷帶（網(wǎng)）的引下線不應(yīng)少于兩根，并應(yīng)沿建筑物四周均勻?qū)ΨQ布置，其間距不應(yīng)大于18m。網(wǎng)格不應(yīng)大于10m10m 或12m8m。2）進出建筑物的金屬管道、電纜的金屬外皮或架空電纜金屬槽，在建筑物的外側(cè)應(yīng)做